2026年精益生產(chǎn)管理考試題庫含答案一、單選題（共10題，每題2分）1.精益生產(chǎn)的核心思想是（）。A.大批量生產(chǎn)B.全面質(zhì)量管理C.減少浪費(fèi)，提高效率D.提高庫存水平答案：C2.以下哪項(xiàng)不屬于精益生產(chǎn)的“七大浪費(fèi)”？A.過量生產(chǎn)B.等待時(shí)間C.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)D.運(yùn)輸答案：C3.豐田生產(chǎn)方式（TPS）的基石是（）。A.自動(dòng)化B.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)C.持續(xù)改進(jìn)D.大批量生產(chǎn)答案：C4.精益生產(chǎn)中，“拉動(dòng)系統(tǒng)”的目的是（）。A.提高生產(chǎn)節(jié)拍B.增加庫存緩沖C.按需生產(chǎn)D.延長生產(chǎn)時(shí)間答案：C5.5S管理中，最后一個(gè)S“素養(yǎng)”強(qiáng)調(diào)的是（）。A.整理工具B.保持工作區(qū)域整潔C.員工行為規(guī)范D.減少設(shè)備維護(hù)答案：C6.精益生產(chǎn)中的“看板管理”主要用于（）。A.記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)B.控制生產(chǎn)節(jié)拍C.優(yōu)化生產(chǎn)流程D.減少生產(chǎn)成本答案：B7.精益生產(chǎn)中，“快速換模”（SMED）的目標(biāo)是（）。A.減少設(shè)備故障B.縮短換線時(shí)間C.提高生產(chǎn)批量D.增加庫存水平答案：B8.精益生產(chǎn)中的“價(jià)值流圖”主要用于（）。A.分析生產(chǎn)成本B.識(shí)別浪費(fèi)環(huán)節(jié)C.優(yōu)化生產(chǎn)布局D.提高設(shè)備利用率答案：B9.精益生產(chǎn)中，“自働化”的目的是（）。A.減少人工成本B.提高生產(chǎn)效率C.增加設(shè)備投資D.延長設(shè)備壽命答案：B10.精益生產(chǎn)中，“持續(xù)改進(jìn)”（Kaizen）的理念是（）。A.保持現(xiàn)狀B.逐步改進(jìn)C.突破性創(chuàng)新D.忽視浪費(fèi)答案：B二、多選題（共5題，每題3分）1.精益生產(chǎn)中常見的“七大浪費(fèi)”包括（）。A.過量生產(chǎn)B.等待時(shí)間C.運(yùn)輸D.動(dòng)作浪費(fèi)E.過度加工答案：A,B,C,D,E2.精益生產(chǎn)中，“拉動(dòng)系統(tǒng)”的常用工具包括（）。A.看板B.信號(hào)燈C.電子系統(tǒng)D.需求預(yù)測(cè)E.庫存緩沖答案：A,B,C3.5S管理的主要內(nèi)容包括（）。A.整理B.整頓C.清掃D.清潔E.素養(yǎng)答案：A,B,C,D,E4.精益生產(chǎn)中，“快速換模”（SMED）的目的是（）。A.減少換線時(shí)間B.提高設(shè)備利用率C.降低換模成本D.增加生產(chǎn)柔性E.減少庫存壓力答案：A,B,C,D,E5.精益生產(chǎn)中，“價(jià)值流圖”的主要作用是（）。A.識(shí)別浪費(fèi)環(huán)節(jié)B.優(yōu)化生產(chǎn)流程C.提高生產(chǎn)效率D.減少生產(chǎn)成本E.增加庫存水平答案：A,B,C,D三、判斷題（共10題，每題1分）1.精益生產(chǎn)的目的是通過減少浪費(fèi)來提高效率。（正確）2.大批量生產(chǎn)是精益生產(chǎn)的核心思想。（錯(cuò)誤）3.5S管理是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)工具。（正確）4.看板管理主要用于控制生產(chǎn)節(jié)拍。（正確）5.快速換模（SMED）的目標(biāo)是減少換線時(shí)間。（正確）6.價(jià)值流圖的主要作用是分析生產(chǎn)成本。（錯(cuò)誤）7.自働化是指減少人工成本。（錯(cuò)誤）8.持續(xù)改進(jìn)（Kaizen）的理念是逐步改進(jìn)。（正確）9.拉動(dòng)系統(tǒng)是按需生產(chǎn)，避免過量生產(chǎn)。（正確）10.庫存緩沖是精益生產(chǎn)的推薦做法。（錯(cuò)誤）四、簡(jiǎn)答題（共5題，每題5分）1.簡(jiǎn)述精益生產(chǎn)的“七大浪費(fèi)”及其改進(jìn)方向。答案：精益生產(chǎn)的“七大浪費(fèi)”包括：（1）過量生產(chǎn)：提前生產(chǎn)或生產(chǎn)過多，導(dǎo)致庫存積壓。改進(jìn)方向：按需生產(chǎn)。（2）等待時(shí)間：因設(shè)備、物料或人員等待導(dǎo)致生產(chǎn)停滯。改進(jìn)方向：優(yōu)化流程，減少等待。（3）運(yùn)輸：物料在不同工序間不必要的移動(dòng)。改進(jìn)方向：優(yōu)化布局，減少運(yùn)輸距離。（4）動(dòng)作浪費(fèi)：人員不必要的動(dòng)作或姿勢(shì)。改進(jìn)方向：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，減少無效動(dòng)作。（5）過度加工：生產(chǎn)超出客戶需求的標(biāo)準(zhǔn)。改進(jìn)方向：減少不必要的工序。（6）庫存：過量庫存導(dǎo)致資金占用和浪費(fèi)。改進(jìn)方向：減少庫存，按需補(bǔ)貨。（7）缺陷：生產(chǎn)不合格品導(dǎo)致返工或報(bào)廢。改進(jìn)方向：全面質(zhì)量管理，減少缺陷。2.簡(jiǎn)述5S管理的具體內(nèi)容和目標(biāo)。答案：5S管理的內(nèi)容包括：（1）整理：區(qū)分必要和不必要物品，清除后者。（2）整頓：將必要物品定位，方便取用。（3）清掃：保持工作區(qū)域干凈，發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題。（4）清潔：標(biāo)準(zhǔn)化清潔流程，保持整潔。（5）素養(yǎng)：培養(yǎng)員工遵守規(guī)則，形成習(xí)慣。目標(biāo)：提高效率、安全性和工作環(huán)境。3.簡(jiǎn)述看板管理的原理和應(yīng)用場(chǎng)景。答案：看板管理的原理是“拉動(dòng)系統(tǒng)”，即按需生產(chǎn)，避免過量生產(chǎn)。通過看板（如卡片）傳遞生產(chǎn)指令，當(dāng)后道工序需要物料時(shí)，前道工序才生產(chǎn)。應(yīng)用場(chǎng)景：裝配線、多工序生產(chǎn)等需要協(xié)調(diào)的流程。4.簡(jiǎn)述快速換模（SMED）的核心理念和實(shí)施步驟。答案：核心理念：將換模時(shí)間從小時(shí)級(jí)縮短到分鐘級(jí)，提高設(shè)備柔性。實(shí)施步驟：（1）分析當(dāng)前換模流程。（2）區(qū)分內(nèi)部作業(yè)（停機(jī)換模）和外部作業(yè)（不停機(jī)換模）。（3）優(yōu)化外部作業(yè)，減少內(nèi)部作業(yè)時(shí)間。（4）標(biāo)準(zhǔn)化流程，固化改進(jìn)成果。5.簡(jiǎn)述持續(xù)改進(jìn)（Kaizen）的特點(diǎn)和實(shí)施方法。答案：特點(diǎn)：全員參與、小步快跑、持續(xù)優(yōu)化。實(shí)施方法：（1）建立改善提案制度。（2）定期開展改善活動(dòng)（如PDCA循環(huán)）。（3）培訓(xùn)員工改善技能。（4）獎(jiǎng)勵(lì)改善成果，形成文化。五、論述題（共2題，每題10分）1.論述精益生產(chǎn)在制造業(yè)中的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。答案：精益生產(chǎn)在制造業(yè)中的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值主要體現(xiàn)在：（1）減少浪費(fèi)，降低成本：通過消除七大浪費(fèi)，提高資源利用率。（2）提高效率，縮短交付周期：優(yōu)化流程，減少等待和運(yùn)輸時(shí)間。（3）提升質(zhì)量，降低缺陷率：實(shí)施全面質(zhì)量管理，減少返工。（4）增強(qiáng)柔性，適應(yīng)市場(chǎng)變化：快速換模和拉動(dòng)系統(tǒng)提高生產(chǎn)靈活性。（5）改善員工士氣，形成文化：全員參與改善，提升工作滿意度。2.結(jié)合中國制造業(yè)的現(xiàn)狀，論述如何推行精益生產(chǎn)。答案：中國制造業(yè)推行精益生產(chǎn)的建議：（1）從試點(diǎn)開始，選擇典型產(chǎn)線或工廠實(shí)施。（2）加強(qiáng)員工培訓(xùn)，培養(yǎng)精益意識(shí)。