焊工初級培訓PPT20XX匯報人：XX有限公司目錄01焊接基礎知識02焊接工具與設備03焊接工藝流程04焊接質量控制05焊接安全操作06實操技能訓練焊接基礎知識第一章焊接技術概述焊接是通過加熱、加壓等手段，使工件達到原子結合的一種加工方法。焊接定義焊接技術主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類，各有其特點和適用范圍。焊接分類焊接材料介紹介紹酸性、堿性及不銹鋼等不同類型焊條的特點與應用。焊條類型闡述實心焊絲與藥芯焊絲的區(qū)別及適用場景。焊絲選擇焊接安全須知穿戴好防護服、手套、護目鏡等，防止燙傷和弧光傷害。個人防護焊接前檢查設備是否完好，電線有無破損，防止觸電事故。設備檢查焊接工具與設備第二章常用焊接工具01電焊鉗用于夾持電焊條，傳導焊接電流，是手工電弧焊必備工具。02焊條保溫筒存放已開封焊條，保持焊條干燥，防止受潮影響焊接質量。焊接設備操作操作前需檢查設備電源、線路及安全裝置，確保無異常。設備啟動前檢查遵循設備操作手冊，按步驟啟動、調節(jié)參數(shù)及進行焊接。操作規(guī)范流程設備維護保養(yǎng)每次使用后清潔設備表面，去除焊渣和灰塵，保持設備整潔。日常清潔定期檢查設備各部件是否完好，如電纜、焊槍等，及時更換損壞件。定期檢查焊接工藝流程第三章焊接前準備檢查焊接設備是否完好，確保無故障運行。設備檢查01根據(jù)焊接需求，準備合適的焊條、焊絲及保護氣體。材料準備02焊接操作步驟檢查設備、材料，確保焊接環(huán)境安全，穿戴好防護用具。準備階段按照工藝要求，進行引弧、運條、收弧等操作，控制焊接參數(shù)。焊接實施清理焊縫表面，檢查焊接質量，進行必要的修補或返工。焊后處理焊接后處理清理焊渣焊接完成后，需及時清理焊縫表面的焊渣，確保焊接質量。質量檢查對焊接部位進行外觀及無損檢測，確保無裂紋、氣孔等缺陷。焊接質量控制第四章質量檢驗標準01外觀檢驗檢查焊縫表面是否平整、光滑，有無裂紋、氣孔等缺陷。02尺寸精度測量焊縫的寬度、高度及余高等參數(shù)，確保符合設計要求。常見焊接缺陷焊接時氣體未完全逸出，在焊縫中形成氣孔，影響強度。氣孔缺陷焊接應力導致焊縫或熱影響區(qū)出現(xiàn)裂紋，降低結構安全性。裂紋缺陷缺陷預防措施材料選擇把控操作規(guī)范培訓01嚴格篩選焊接材料，確保質量符合標準，減少因材料問題導致的缺陷。02加強焊工操作規(guī)范培訓，確保焊接過程符合標準，預防操作不當引發(fā)的缺陷。焊接安全操作第五章個人防護裝備防護手套穿戴防護手套，避免手部被高溫焊件燙傷或割傷。防護面罩佩戴防護面罩，防止焊接時火花飛濺傷害面部。0102應急處理措施立即切斷電源，用絕緣物挑開電線，進行心肺復蘇并送醫(yī)。觸電應急01迅速關閉氣源，用滅火器撲滅火源，無法控制時立即撤離并報警。火災應急02安全操作規(guī)程01個人防護準備焊接前需穿戴好防護服、手套、護目鏡等，確保個人安全。02設備安全檢查焊接前檢查設備是否完好，電線是否破損，防止觸電或火災事故。實操技能訓練第六章基本焊接技能掌握平焊時焊條角度、運條方法及焊接速度，確保焊縫平整。平焊操作技巧學習立焊時如何控制熔池，防止鐵水下墜，保證焊縫質量。立焊操作要點特殊材料焊接鈦合金需用惰性氣體保護，控制焊接熱輸入，防止氧化脆化。鈦合金焊接要點高溫合金焊接需預熱至200-300℃，采用低氫型焊條，控制層間溫度。高溫合金焊接技巧焊接技能考核考核焊工是否按照標