2026年安全閥檢驗員技能考核題庫含答案一、單選題（共15題，每題2分，合計30分）1.安全閥的排放能力主要取決于以下哪個因素？A.閥瓣材質(zhì)B.閥體尺寸C.調(diào)整彈簧力D.排放管徑2.以下哪種情況不屬于安全閥定期檢驗的必檢項目？A.閥體裂紋檢查B.密封面磨損情況C.彈簧力測量D.閥門操作機(jī)構(gòu)潤滑情況3.安全閥回座壓力一般應(yīng)調(diào)整為工作壓力的多少？A.80%~90%B.90%~100%C.100%~110%D.110%~120%4.以下哪種檢測方法適用于檢查安全閥的密封性能？A.氣密性試驗B.聲發(fā)射檢測C.超聲波檢測D.渦流檢測5.安全閥校驗合格標(biāo)志應(yīng)包含哪些信息？A.校驗日期、校驗人、合格章B.設(shè)備編號、工作壓力、回座壓力C.校驗標(biāo)準(zhǔn)、校驗設(shè)備型號D.以上全部6.安全閥彈簧失效的主要原因是什么？A.材料疲勞B.潤滑不良C.環(huán)境腐蝕D.以上都是7.安全閥排放方向應(yīng)朝向哪個方向？A.任意方向B.便于泄壓的方向C.下風(fēng)向D.上風(fēng)向8.安全閥校驗時，若發(fā)現(xiàn)排放量不足，可能的原因是？A.彈簧力過大B.閥座堵塞C.閥瓣密封面磨損D.排放管徑過小9.安全閥手動試驗的目的是什么？A.檢查閥門操作機(jī)構(gòu)靈活性B.測量排放高度C.校準(zhǔn)壓力表D.測量回座壓力10.安全閥彈簧式和杠桿式的主要區(qū)別是什么？A.彈簧式結(jié)構(gòu)簡單，杠桿式適用于高壓B.彈簧式適用于低壓，杠桿式適用于高壓C.彈簧式響應(yīng)速度快，杠桿式穩(wěn)定性好D.以上都不對11.安全閥起跳壓力偏差不得超過多少？A.±3%B.±5%C.±10%D.±15%12.安全閥校驗時，壓力表的精度等級應(yīng)不低于多少？A.1.0級B.1.5級C.2.0級D.3.0級13.安全閥排放量不足的常見原因是？A.彈簧松弛B.閥座與閥瓣配合不當(dāng)C.排放管堵塞D.以上都是14.安全閥回座壓力一般應(yīng)低于工作壓力的多少？A.5%B.10%C.15%D.20%15.安全閥校驗記錄應(yīng)保存多久？A.1年B.2年C.3年D.5年二、多選題（共10題，每題3分，合計30分）1.安全閥定期檢驗的內(nèi)容包括哪些？A.閥體外觀檢查B.密封面磨損測量C.彈簧力校驗D.排放試驗2.安全閥彈簧失效的表現(xiàn)有哪些？A.起跳壓力下降B.回座壓力過高C.排放不穩(wěn)定D.閥門卡澀3.安全閥校驗時，可能導(dǎo)致排放量不足的原因有？A.彈簧力不足B.閥座密封面損壞C.排放管路阻力過大D.閥瓣變形4.安全閥安裝應(yīng)符合哪些要求？A.排放方向應(yīng)便于泄壓B.閥門應(yīng)全開啟C.排放管路應(yīng)無壓降D.應(yīng)有足夠的排放空間5.安全閥常見故障有哪些？A.噴漏B.不起跳C.回座不良D.彈簧斷裂6.安全閥校驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)依據(jù)哪些文件？A.《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》B.《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》C.GB/T12243D.ASMEPTC257.安全閥密封面損壞的表現(xiàn)有哪些？A.噴漏B.排放噪音大C.回座壓力不穩(wěn)定D.閥瓣卡澀8.安全閥回座壓力過高的原因有？A.彈簧力過大B.閥座與閥瓣配合不當(dāng)C.閥瓣變形D.排放管路阻力小9.安全閥校驗時，哪些項目屬于外觀檢查？A.閥體裂紋B.閥瓣密封面磨損C.彈簧變形D.操作機(jī)構(gòu)潤滑情況10.安全閥排放試驗的目的是什么？A.檢查排放能力B.測量排放高度C.驗證回座性能D.檢查密封性能三、判斷題（共15題，每題1分，合計15分）1.安全閥起跳壓力是指閥門開始排放的壓力。（√）2.安全閥回座壓力是指閥門完全關(guān)閉時的壓力。（√）3.安全閥校驗時，壓力表必須經(jīng)過校驗且在有效期內(nèi)。（√）4.安全閥彈簧失效會導(dǎo)致排放量不足。（√）5.安全閥排放方向可以任意選擇。（×）6.安全閥校驗記錄可以由非專業(yè)人員填寫。（×）7.安全閥密封面磨損會影響密封性能。（√）8.安全閥回座壓力過高會導(dǎo)致泄漏。（√）9.安全閥校驗時，必須使用專用校驗設(shè)備。（√）10.安全閥彈簧式和杠桿式校驗方法完全相同。（×）11.安全閥排放試驗時，必須確保周圍環(huán)境安全。（√）12.安全閥校驗合格后，無需進(jìn)行定期檢驗。（×）13.安全閥安裝時，排放管路可以存在壓降。（×）14.安全閥密封面輕微磨損不影響使用。（×）15.安全閥校驗時，必須記錄所有測量數(shù)據(jù)。（√）四、簡答題（共5題，每題5分，合計25分）1.簡述安全閥定期檢驗的主要步驟。答：安全閥定期檢驗的主要步驟包括：（1）外觀檢查（閥體、閥瓣、彈簧、密封面等）；（2）測量彈簧力；（3）起跳壓力和回座壓力校驗；（4）排放試驗；（5）記錄校驗結(jié)果并出具報告。2.安全閥彈簧失效的主要原因有哪些？答：安全閥彈簧失效的主要原因包括：（1）材料疲勞；（2）長期受壓變形；（3）環(huán)境腐蝕；（4）制造質(zhì)量問題。3.安全閥校驗時，如何判斷排放量是否合格？答：安全閥校驗時，排放量是否合格需通過以下判斷：（1）排放高度應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求；（2）排放聲音應(yīng)穩(wěn)定無雜音；（3）回座后無泄漏；（4）排放量應(yīng)符合設(shè)計要求。4.安全閥安裝時應(yīng)注意哪些事項？答：安全閥安裝時應(yīng)注意：（1）排放方向應(yīng)便于泄壓，避免倒灌；（2）閥門應(yīng)全開啟狀態(tài)；（3）排放管路應(yīng)無壓降，且耐壓；（4）應(yīng)留有足夠的排放空間；（5）安裝位置應(yīng)便于觀察和操作。5.安全閥校驗記錄應(yīng)包含哪些內(nèi)容？答：安全閥校驗記錄應(yīng)包含：（1）設(shè)備名稱、編號、安裝位置；（2）校驗日期、校驗人；（3）校驗標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)；（4）起跳壓力、回座壓力測量值；（5）排放試驗結(jié)果；（6）校驗結(jié)論及處理意見。五、論述題（共1題，10分）論述安全閥常見故障的原因及解決方法答：安全閥常見故障及其解決方法包括：1.不起跳或起跳壓力過高-原因：彈簧卡澀、彈簧力過大、閥門操作機(jī)構(gòu)堵塞。-解決方法：檢查彈簧是否卡澀，調(diào)整彈簧力，清理操作機(jī)構(gòu)。2.回座不良或回座壓力過低-原因：密封面磨損、閥座與閥瓣配合不當(dāng)、彈簧疲勞。-解決方法：修復(fù)或更換密封面，調(diào)整閥門間隙，更換彈簧。3.排放量不足-原因：彈簧力不足、閥座堵塞、排放管路阻力過大。-解決方法：校驗并調(diào)整彈簧力，清理閥座，確保排放管路暢通。4.噴漏-原因：密封面損壞、閥瓣變形、彈簧失效。-解決方法：修復(fù)或更換密封面，檢查閥瓣變形情況，更換彈簧。5.閥門卡澀-原因：潤滑不良、操作機(jī)構(gòu)銹蝕、彈簧變形。-解決方法：定期潤滑，清理銹蝕，更換變形彈簧。安全閥故障的及時處理不僅能保證設(shè)備安全，還能延長閥門使用壽命。因此，檢驗員應(yīng)熟悉常見故障及其解決方法，確保安全閥正常運行。答案與解析一、單選題答案1.C2.D3.A4.A5.D6.D7.B8.B9.A10.C11.B12.A13.D14.B15.D二、多選題答案1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABC9.ABCD10.AC三、判斷題答案1.√2.√3.√4.√5.×6.×7.√8.√9.√10.×11.√12.×13.×14.×15.√四、簡答題解析1.安全閥定期檢驗步驟解析-外觀檢查：確保閥體無裂紋、腐蝕，彈簧無變形，密封面完好。-彈簧力測量：使用專用工具測量彈簧力，與設(shè)計值對比。-起跳壓力和回座壓力校驗：使用壓力表測量，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。-排放試驗：觀察排放高度、聲音及回座性能。-記錄與報告：詳細(xì)記錄校驗數(shù)據(jù)，出具合格報告。2.安全閥彈簧失效原因解析-材料疲勞：長期受壓導(dǎo)致彈簧變形。-環(huán)境腐蝕：高溫、腐蝕性介質(zhì)加速彈簧老化。-制造質(zhì)量問題：彈簧設(shè)計或制造缺陷。3.安全閥排放量合格判斷解析-排放高度：應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，如GB/T12243的要求。-聲音：排放時應(yīng)平穩(wěn)無雜音。-回座：關(guān)閉后無泄漏。-設(shè)計符合性：排放量需滿足設(shè)備安全要求。4.安全閥安裝注意事項解析-排放方向：避免倒灌風(fēng)險，如向下排放。-全開啟：確保閥門無卡滯。-管路：排放管路應(yīng)耐壓且無壓降。-空間：確保操作和檢修空間。5.安全閥校驗記錄內(nèi)容解析-設(shè)備信息：便于追溯。-校驗數(shù)據(jù)：起跳壓力、回座壓力等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。-標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：確保校驗合規(guī)。-結(jié)論與處理：記錄故障及解決方案。五、論述題