資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。一.編制依據(jù)1、金成港灣1#樓工程設(shè)計(jì)圖紙2、金成港灣1#樓工程施工組織設(shè)計(jì)3、主要施工規(guī)范及規(guī)程《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》4、《合肥市新宇建筑工程有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》Q/HXYF-二.工程概況金成港灣1#樓工程位于合肥市當(dāng)涂路西側(cè),由安徽金成房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資開發(fā),安徽省建設(shè)工程勘察設(shè)計(jì)院進(jìn)行地質(zhì)勘察,北京中華建規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì),廣東華璽建筑設(shè)計(jì)有限公司安徽分公司監(jiān)理;合肥新宇建筑工程有限公司承建施工。工程建筑面積27969.2㎡。地下2層,地上26層,總建筑高度81.2m,占地面積1887.01㎡?？蚣芗袅Y(jié)構(gòu)體系,室內(nèi)±0.000標(biāo)高現(xiàn)對于絕對標(biāo)高21.985.三.現(xiàn)場情況:1．木模加工區(qū)、模板及支撐堆放區(qū)均設(shè)在現(xiàn)場。2．模板場地硬化,用于加工、放置木模板,搭設(shè)插放架放置角模。四．施工安排1勞動組織及職責(zé)分工分工人數(shù)分工人數(shù)分工人數(shù)基礎(chǔ)模板15頂板模板15砼澆筑時(shí)看模2柱模板15立門窗口5梁模板15模板清理8總計(jì)147人五.施工準(zhǔn)備1技術(shù)準(zhǔn)備[1]認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程規(guī)范,收到圖紙后,會同水、電、設(shè)備等專業(yè),認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審,確保預(yù)留洞及預(yù)埋件的位置正確,發(fā)現(xiàn)問題及早解決。[2]認(rèn)真細(xì)致的研究圖紙,弄清每個(gè)部位的尺寸,提前做好模板的翻樣工作,并對模板零件螺栓等材料預(yù)先提出加工計(jì)劃。[3]工長作好安全技術(shù)交底,并根據(jù)方案及圖紙認(rèn)真地進(jìn)行模板的加工和組裝,并進(jìn)行試拼,確保無誤。[4]按流水段組織好墻體、頂板模板的配模設(shè)計(jì)工作,設(shè)計(jì)必須考慮到增加木模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。減少模板的浪費(fèi)。[5]模板配制原則:方便施工便于流水作業(yè),多標(biāo)準(zhǔn)、少異型,增加周轉(zhuǎn)次數(shù),提高利用率,減少投入。頂板模板配制以1.2m×2.4m為標(biāo)準(zhǔn)板,非標(biāo)準(zhǔn)板盡量趕在頂板中間,便于模板的起拱、拆除。每層頂板模板的位置相對固定,便于周轉(zhuǎn)使用。2、主要機(jī)具準(zhǔn)備:序號設(shè)備名稱型號數(shù)量功率進(jìn)場日期1平刨機(jī)30015.5kW.032圓盤鋸40014kW.033砂輪機(jī)20013kW.034砂輪切割機(jī)11.5kW.035電焊機(jī)BX-5001500A.033、主要材料準(zhǔn)備1.根據(jù)模板設(shè)計(jì),本工程模板配置所需主要材料及數(shù)量如下:序號材料名稱型號單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1方木50×100m3140.032多層板18厚m21000.033鋼管φ48mmt90.034木腳手板50mm厚m340.035架子扣件個(gè)15000.032.其它材料:輔助材料:海棉條、橡膠帶、木楔子、釘子。隔離劑:油質(zhì)脫模劑;水質(zhì)脫模劑。六.主要施工方法及措施1)流水段劃分基礎(chǔ)及地上主體結(jié)構(gòu)均以現(xiàn)場設(shè)定的施工段組織流水施工2)隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)為使模板便于脫模,且脫模后砼墻面平整光潔,應(yīng)對模板表面涂刷隔離劑,以盡量減少模板與砼的粘結(jié)。3)模板設(shè)計(jì)[1]柱子模板設(shè)計(jì):選用木模板,為便于周轉(zhuǎn)使用,應(yīng)制作成定型柱模板。[2]模板支撐系統(tǒng)(梁、頂板模板設(shè)計(jì))工程采用扣件式鋼管腳手架支撐體系,梁底模及梁側(cè)模采用18厚多層板,頂板面板采用12厚竹膠板。梁底模及梁側(cè)模次龍骨:50×100木方(立放),間距不大于300mm。主龍骨100×100木方,間距900mm。清掃口設(shè)置于梁底距根部500mm范圍內(nèi)。頂板次龍骨:50×100木方(立放),間距300mm。主龍骨:100×100木方,間距900mm。穿梁螺栓:梁凈高≤500,不加穿梁螺栓;梁凈高500—800,加一道M16水平穿梁螺栓,豎向居中,水平間距900;梁凈高大于800,加兩道M16水平穿墻螺栓,豎向一道螺栓距梁底為300,一道螺栓距梁頂為300,水平間距900。支撐:鋼管腳手架,立桿間距900×900mm,距離地面200mm設(shè)通長掃地桿,底部(第一步)步距1800;另在梁底部加設(shè)橫桿;橫桿以上再設(shè)置一道通長橫桿;板底在次龍骨(50×100木方)下設(shè)置900×900鋼管網(wǎng);立桿頂部設(shè)置安全扣與梁底鋼管形成本工程支撐系統(tǒng)體系。頂板支設(shè)及支撐系統(tǒng)體系詳圖:頂板支設(shè)及支撐系統(tǒng)體系詳圖梁柱節(jié)點(diǎn)詳圖梁模大樣: 矩形預(yù)留洞口:200×200mm及以下采用12厚竹膠板及50×100方木制作。200×200mm以上采用50厚木板及50×100方木制作成定型模板。圓形預(yù)留洞口采用2mm厚鋼板卷制。見下圖:[3]樓梯及踏步模板設(shè)計(jì):面板:12厚竹膠板次龍骨:50×100木方子,間距≤250mm主龍骨:100×100木方子,間距≤900mm踏步板:1#、2#樓梯踏步采用定型鋼模板,4-11#樓梯踏步采用12厚竹膠板及50×100木方子(間距≤250mm)制作。.4)模板的現(xiàn)場制作及加工:膠合板:為保證混凝土施工后表面平整,并能夠達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量要求,對模板的加工制作按如下要求控制:●模板的配置設(shè)專人負(fù)責(zé)?！癜宀南铝蠎?yīng)尺寸準(zhǔn)確,下料后應(yīng)及時(shí)刷封邊漆,板成型后截面尺寸偏差應(yīng)控制在±2mm以內(nèi)?；⌒文０逑铝现皯?yīng)先放出模板大樣,方可下料制作?！駢α褐０宓男↓埞菓?yīng)刨平刨直后方可使用,板面拼縫高低差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)?！衽渲煤玫哪０鍛?yīng)在反面編號并寫明規(guī)格,分別堆放保管,以免錯(cuò)用?！袷褂煤蟮哪０鍛?yīng)及時(shí)清理維修,以備下次使用。5)模板的存放模板的存放要按照施工現(xiàn)場平面布置圖的規(guī)劃進(jìn)行存放,地面要進(jìn)行硬化;6)模板的安裝(1)模板安裝的一般要求●組合模板安裝前應(yīng)對板面、邊肋進(jìn)行調(diào)整,平整度誤差應(yīng)控制在2mm以內(nèi),板與板之間縫隙應(yīng)嚴(yán)密。模板之間采用”U”型卡連接,間距300mm?！衲z合板材下料尺寸準(zhǔn)確,下料后應(yīng)及時(shí)刷封邊漆,板與板之間采用硬拼縫連接,為防止漏漿,可在板面拼縫處貼一層透明膠帶,板與混凝土縫隙采用海綿條封堵?！衲０灏惭b前應(yīng)彈出模板就位線及檢查線,以保證模板安裝的準(zhǔn)確性?！衲０宄尚秃蠼孛娉叽缙顟?yīng)控制在±2mm,梁起拱為:梁長超過8m時(shí)為梁凈跨的3‰,梁長為4—8m時(shí)為梁凈跨的2.5‰,板起拱為:板長超過8m時(shí)為12mm,板長為4—8m時(shí)為6mm。頂板、梁起拱見下圖?！裰航唤犹帒?yīng)先支柱側(cè)模,確保柱截面尺寸準(zhǔn)確、方正,經(jīng)檢查后才可支梁側(cè)模板?！癜惭b完模板后,應(yīng)拉通線調(diào)整模板,檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、平整度、垂直度,確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。.●墻體、框架柱混凝土澆筑時(shí)比板底、框架梁底高出20mm,拆模后及時(shí)剔除浮漿,故支模時(shí)應(yīng)考慮浮漿層厚度20mm。支梁底、頂板模時(shí),將模板的邊和柱、墻相交,以保證陰角順直;墻體上有梁時(shí)預(yù)留梁窩,兩側(cè)用18厚多層板封堵。●為保證混凝土面潔凈、減少漏漿,在陰陽角模、根部、頂板與墻面接縫處等均需貼海綿條,預(yù)防縫隙漏漿。海綿條應(yīng)貼在模板上?！窕炷翝沧⑺俣葘δ０鍌?cè)壓力影響較大,施工中混凝土應(yīng)分層澆筑,澆筑速度小于2米/小時(shí)。●拆模時(shí)不得使用大錘,以防止模板碰撞混凝土棱角開裂,拆除困難時(shí),能夠用撬杠從底部輕撬動拆模。●把模板板面清理應(yīng)做為模板工程中的一道主要工序,模板拆除后及時(shí)進(jìn)行清理,清理干凈后涂刷油質(zhì)脫模劑。(2)墻體模板施工:●工藝流程:樓層放線→驗(yàn)線→墻筋綁扎→設(shè)備管線、洞口預(yù)留預(yù)埋→自檢→隱檢→交接檢→拼裝模板→拉桿、斜撐→合?！{(diào)整穿墻螺栓→自檢→預(yù)檢→交接檢→澆筑砼時(shí)鋼筋模板的復(fù)查維護(hù)→拆?！０迩謇怼裰饕┕し椒?(1)放線人員根據(jù)軸線彈出墻體的邊線控制線,以便于模板的安裝與校正。(2)安裝模板前,應(yīng)用扁鏟、干拖布等工具將模板板面清理干凈,脫模劑涂刷均勻,不得漏刷,雨淋后要重刷。(3)先吊入角模,再吊入一側(cè)模板,用鋼管臨時(shí)支撐,上口與墻筋用鉛絲綁牢固定就位,調(diào)垂直,穿對拉螺栓,然后就位另一側(cè)墻模,調(diào)垂直,安裝斜撐及穿墻螺栓。(4)在安裝另一側(cè)模板前,必須將墻內(nèi)雜物清理干凈,然后調(diào)整斜撐使模板垂直后擰緊穿墻螺栓。外模安裝時(shí),應(yīng)先就位內(nèi)側(cè)模板,再就位外側(cè)模板。(5)為防止漏漿,頂板砼施工后,墻體兩側(cè)10cm范圍內(nèi)用鐵抹子壓光找平,安裝模板前,粘貼3mm厚海綿條。模板再壓住海綿條。(6)安裝上層模板前,在下層砼墻上端沿長度方向加海綿條,以防跑漿。(7)安裝模板時(shí)注意使兩側(cè)模板的螺栓孔對正,對稱調(diào)整板的錨地螺栓,在模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合要求后,擰緊螺栓,但需使螺栓均勻受力,并保證模板拼接處嚴(yán)密、牢固、可靠。(8)木模板在現(xiàn)場加工,現(xiàn)場設(shè)兩個(gè)木工加工棚,將木質(zhì)復(fù)合板與橫豎龍骨組裝成大模板,每塊大模板設(shè)置兩個(gè)吊點(diǎn)。(3)獨(dú)立柱模板施工●工藝流程:樓層放線→驗(yàn)線→基層清理→柱筋綁扎→自檢→隱檢→交接檢→拼裝模板吊運(yùn)至工作面→安裝柱模、柱箍、拉桿、斜撐→自檢→預(yù)檢→交接檢→澆筑砼時(shí)鋼筋模板的復(fù)查維護(hù)→拆?！０迩謇怼裰饕┕し椒?(1)安裝柱子模板時(shí),對于通排柱,應(yīng)先安裝兩端柱子模板,經(jīng)校正、固定后,拉通線、校正中間各柱。模板就位后,先用鉛絲與立筋綁扎臨時(shí)固定。(2)為防止模板就位和澆搗砼時(shí)向外傾斜,在距柱邊四周樓板內(nèi)埋設(shè)地錨(用Φ20鋼筋),模板就位后,沿豎向設(shè)兩道斜撐,保證模板的整體剛度。(3)測量標(biāo)高,抹好水泥砂漿找平層,按位置線做好定位墩,以便保證柱子軸線、邊線及標(biāo)高的準(zhǔn)確。在找平層上粘貼3mm厚海綿條,再用模板壓住海綿條。模板拆除后,將底部凸出部分的砂漿剔除、清理干凈。(4)對于角柱、邊柱及通排柱的垂直度必須用經(jīng)緯儀控制,用倒鏈調(diào)節(jié)校正。(5)將柱模內(nèi)清理干凈后,再封閉清理口,辦理預(yù)檢。(4)梁板模板施工●工藝流程:樓層放線→驗(yàn)線→支撐體系→大龍骨→小龍骨→梁底模、側(cè)模及頂板?！喊宓灼鸸啊詸z→預(yù)檢→交接檢→綁扎鋼筋→自檢→隱檢→交接檢→澆筑砼時(shí)鋼筋模板的復(fù)查維護(hù)→拆?！０迩謇怼裰饕┕し椒?(1)模板在配置時(shí)應(yīng)注意節(jié)約,考慮周轉(zhuǎn)使用及以后在其它部位的改制使用,上部結(jié)構(gòu)盡量將地下結(jié)構(gòu)中的模板改制使用。(2)木質(zhì)復(fù)合板在現(xiàn)場可鋸可釘可鉆,但為防止崩邊,鋸板或鉆孔時(shí),必須將板下面墊實(shí)。配制模板時(shí),板邊要找平、刨直,接縫嚴(yán)密不漏漿。主次龍骨順直,以保證模板接觸面平實(shí)。(3)放線人員應(yīng)在鋼筋及墻體上放出標(biāo)高控制線及定位軸線。(4)多層復(fù)合板的接頭必須用同一條次龍骨壓縫,次龍骨的接頭必須搭在同一條主龍骨上,主龍骨的接頭處必須加支撐,次龍骨必須垂直于板長布置。(5)超過4m的梁、板,按要求進(jìn)行起拱。(6)模板內(nèi)的支頂鋼筋端頭應(yīng)點(diǎn)刷防銹漆。(7)框架梁梁底四分之一跨處設(shè)一個(gè)清掃口,清掃口尺寸為200X梁寬,清掃完畢,打灰之前進(jìn)行封堵。(8)頂板模板拼縫用硬碰硬,支頂板模板時(shí),應(yīng)用水平尺,以確保兩相連板縫高低差≯1mm。(9)安裝支撐立柱時(shí)應(yīng)使立柱垂直,上下層立柱應(yīng)在同一中心線上。立柱底通鋪腳手板或木方。(10)頂板后澆帶處單獨(dú)支模板,應(yīng)保證其它梁板模板拆除后不影響后澆帶處模板的整體穩(wěn)定性。(11)樓梯模板施工●模板放樣→放線→驗(yàn)線→安裝樓梯底?！詸z→預(yù)檢→交接檢→綁扎鋼筋→安裝樓梯側(cè)模及踏步側(cè)板→自檢→預(yù)檢→交接檢→砼澆筑時(shí)復(fù)查維護(hù)→拆模→模板清理。●主要施工方法:(1)樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣。(2)先安裝平臺模板,再安裝樓梯底模板。(3)樓梯模板邊龍骨的安裝同頂板模板。(4)綁扎鋼筋經(jīng)檢查合格后,辦理隱檢,并清除雜物,安裝側(cè)模及踏步板。(5)安裝后校正板面標(biāo)高,檢查支撐的牢固情況,并辦理預(yù)檢。7)模板拆除(1)拆除順序●柱模板的拆除順序:先拆除斜支撐及拉桿,再拆柱箍,用撬棍輕輕撬動模板,使模板與砼脫離?！窳杭绊敯迥０宓牟鸪?先保留跨中支撐,以承受上部施工荷載。拆去支撐以前,在小龍骨增加臨時(shí)支撐,以確保大龍骨拆完時(shí),不至全面脫落。(2)側(cè)模的拆除要求●拆除強(qiáng)度要求:●砼側(cè)模拆除時(shí)同條件試塊必須達(dá)到4Mpa以上。●平模板拆除時(shí),先拆除穿墻螺栓及附件,再拆除斜撐,用撬棍在墻體根部輕輕撬動模板,不得撬動墻體上部模板與墻體脫離。●陰陽角模拆除時(shí),由于角模兩側(cè)的混凝土墻面對其吸附力校大,或因角模移位被混凝土包裹,因此拆除時(shí)需先將模板的混凝土剔除,然后用撬棍從下部撬動,將角模脫出,不得用大錘砸角模,以免造成角模及砼墻體破壞,影響后續(xù)施工。●門窗洞口模板拆除時(shí),要注意防止將洞口上過梁部分混凝土振裂,同時(shí)避免碰撞門窗洞口的棱角。門窗洞口模板拆除后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理,特別是粘海棉條的地方必須清理干凈?！窀邷厥┕r(shí)應(yīng)根據(jù)同條件砼試塊強(qiáng)度,及時(shí)拆除穿墻螺栓,清除灰漿,松動模板,以防止過晚拆不出來,損壞模板?！癫鹣碌哪０鍛?yīng)及時(shí)清理粘結(jié)物,進(jìn)行”一磨、一鏟、一擦、一涂”四道工序,模板板面及邊框、背楞、拼縫處、連接處等部位均要清理到位;拆下的扣件應(yīng)及時(shí)集中收集管理?！裨谀０逭{(diào)至存放地點(diǎn)及另一工作面時(shí),必須一次安放穩(wěn)固?！衲０宀鸪?將底部凸出部分的混凝土剔除,并對于結(jié)構(gòu)的棱角部位進(jìn)行保護(hù),以防損傷結(jié)構(gòu)成品。(3)頂板、樓梯模板的拆除要求●頂板及梁底模及其支架拆除混凝土強(qiáng)度要求如下:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100●頂板模板拆除時(shí)需由工長提前填寫拆模板申請,注明混凝土澆筑時(shí)間、澆筑部位、同條件試塊強(qiáng)度,由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署意見,同意后方可拆除?！裣缺Ａ艨缰兄?以承受上部施工荷載,然后拆除拉桿。拆去支撐以前,在次龍骨增加臨時(shí)支撐,以確保主龍骨拆完時(shí),不至全面脫落。以出入口或已拆完的房間為出發(fā)點(diǎn),拆支撐和龍骨時(shí),由遠(yuǎn)向近,然后用鉤子將次龍骨和模板勾下,由近向遠(yuǎn),一氣呵成?！癫鸪斈r(shí)要搭設(shè)高凳,拆下的模板由拆摸人員傳遞至樓板面堆放,嚴(yán)禁野蠻拆模?！耥敯逯涡璞３秩龑舆B續(xù)支撐?！駱翘菽０宓牟鸪笸敯迥０濉?4)模板的維護(hù)與修理木模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理,用棉絲將浮漿清除干凈。對于鋸割過的模板,應(yīng)及時(shí)刷封。七.質(zhì)量要求1.模板工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、梁、墻32標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±52m托線板柱、梁、墻±24每層垂直度3吊線、尺量5相鄰兩板表面高低差12m靠尺、楔形塞尺6表面平整度2方尺、楔形塞尺7陰陽角方正25m線尺順直28預(yù)埋鐵件預(yù)埋管螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外漏長度+5,-09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量內(nèi)孔洞尺寸+5,-010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對角線611插筋中心線位移5尺量2.本工程所使用的所有模板產(chǎn)品,均是按照現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范的要求作為產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。模板進(jìn)場后,進(jìn)行實(shí)地模板驗(yàn)收,確保模板使用時(shí)尺寸的準(zhǔn)確無誤。3.工程施工前期,精心設(shè)計(jì),認(rèn)真加工,嚴(yán)格按照本工程的要求和特殊性設(shè)計(jì)、制作和質(zhì)量監(jiān)控,全面保證工程質(zhì)量。4.模板進(jìn)場前,根據(jù)本項(xiàng)目部的工程安排及流水段劃分情況,對模板進(jìn)行設(shè)計(jì)編號和使用部位編號,有次序地安排模板分批進(jìn)場,既保證現(xiàn)場施工的需求,又避免占用現(xiàn)場更多的地方放置模板。5.模板安裝時(shí),嚴(yán)格按照模板安裝質(zhì)量要求執(zhí)行。6.施工中隨時(shí)檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性。7.頂板模板施工時(shí),要按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求起拱。8.豎向構(gòu)件吊垂線,梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法,并堅(jiān)持在澆筑砼時(shí)不撤線,隨時(shí)觀察模板變形及時(shí)調(diào)整模板。9.為解決上下層梁、板錯(cuò)位,模板拼縫漏漿的問題,混凝土可澆筑到梁或板底標(biāo)高+30mm左右,剔掉浮漿后達(dá)到控制標(biāo)高。10.在頂板模板板縫處均設(shè)置底楞,以多層板硬拼為主,在豎向墻體模板板縫(包括底縫)加海綿條密封。11.墻體砼澆筑混凝土前,配制空壓機(jī)清理,吹干凈模板內(nèi)雜物。12.控制拆模時(shí)間,留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊,按規(guī)范要求,由試驗(yàn)決定拆模與否。八．注意事項(xiàng)1安全措施:[1]模板堆放場地必須平整夯實(shí),如立放時(shí),應(yīng)加設(shè)支撐,以防傾倒。[2]模板就位時(shí),必須及時(shí)加設(shè)斜撐,支撐必須按要求設(shè)置。[3]模板支撐完畢后,必須嚴(yán)格地進(jìn)行自檢及交接檢。砼未達(dá)到拆模強(qiáng)度前,嚴(yán)禁拆動模板及支撐。[4]模板拆除時(shí),必須嚴(yán)格按照交底要求的順序及方法進(jìn)行拆除,不得違章作業(yè)。[5]安裝、拆除墻柱模板時(shí),必須搭設(shè)腳手架操作平臺,由專業(yè)架子工搭設(shè),并驗(yàn)收合格。[6]4m以上高空拆模時(shí),不得讓其自由下落,更不能大面積同時(shí)撬落。[7]必須認(rèn)真做好”四口”及”五臨邊”的防護(hù)工作。[8]在模板加工過程中,電鋸、電刨等機(jī)具的使用必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,操作人員必須持證上崗。[9]進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,并系好下顎帶,現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。[10]清除現(xiàn)場易燃、易爆物品、材料,配備足夠數(shù)量的滅火器,保證消防道路通暢。[11]凡從事2米以上無法采用可靠防護(hù)設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。[12]使用電氣設(shè)備和易燃、易爆物品,必須嚴(yán)格落實(shí)防火措施,指定防火負(fù)責(zé)人,配備滅火器材,確保施工安全。[13]六級以上大風(fēng),停止施工。[14]施工現(xiàn)場內(nèi)不準(zhǔn)住人。特殊情況需要住人時(shí),要報(bào)經(jīng)上級機(jī)關(guān)批準(zhǔn),并與建設(shè)單位簽訂協(xié)議,明確管理責(zé)任。2成品保護(hù)[1]拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬,以免損壞砼的棱角或模板表面。[2]拆下的模板如發(fā)現(xiàn)表面不平或損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)修理或更換。[3]模板在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)管理,分規(guī)格碼放整齊。[4]模板及木方子應(yīng)注意防雨保存,避免受潮變形。[5]模板配件應(yīng)及時(shí)放于工具袋中,不準(zhǔn)亂扔亂放。3環(huán)保及文明施工:[1]加強(qiáng)環(huán)保、宣傳工作,使環(huán)保意識深入人心,提高環(huán)保自檢和內(nèi)業(yè)資料的整理水平。[2]建立健全環(huán)保工作制度,使環(huán)保工作落實(shí)到人,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)環(huán)保工作規(guī)定。[3]現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人打掃衛(wèi)生、灑水,保持現(xiàn)場干凈整潔,無揚(yáng)塵。[4]澆筑結(jié)束后,及時(shí)清理后臺現(xiàn)場,清掃馬路,并將積水坑中的水抽出,所沉淀的砂、石清現(xiàn)場內(nèi)設(shè)專人打掃衛(wèi)生、灑水,保持現(xiàn)場干凈整潔,無揚(yáng)塵。[5]振搗棒采用低噪音振搗棒。[6]預(yù)拌混凝土車應(yīng)在沉淀池處清洗干凈,方能上路運(yùn)行。[7]在施工現(xiàn)場設(shè)立統(tǒng)一的垃圾站,所有施工垃圾首先進(jìn)行篩選,將有用的回收利用,砼渣土做施工現(xiàn)場道路、暫設(shè)、材料場的墊層用,其它垃圾一律裝袋,堆放在垃圾站,統(tǒng)一及時(shí)運(yùn)往市政垃圾站。[8]對大氣、噪聲、水污染實(shí)行定期的監(jiān)測。九.模板設(shè)計(jì)計(jì)算書㈠、頂板模板受力驗(yàn)算1面板采用:12mm厚竹膠板,次龍骨采用:50mm×100mm木方子,間距為300mm;主龍骨采用:100mm×100mm木方子,間距為900mm。則:查表得竹膠板fw=50N/mm2(抗彎)fv=1.6N/mm2(抗剪)E=6000N/mm2(彈性模量)查表得木方子fw=13N/mm2(抗彎)fv=1.4N/mm2(抗剪)E=9000N/mm2(彈性模量)假設(shè)多層板重力密度為10kN/m3,木方子重力密度為5kN/m32荷載分析:(取頂板厚200mm)模板及支架的自重:G1=1.0kN/m2新澆筑砼的自重:G2=25×0.2=5kN/m2鋼筋的自重:G3=1.1×0.2=0.22kN/m2因此:Gb=6.22kN/m2施工活載荷:Q1=2.5kN/m2振搗砼產(chǎn)生的荷載:Q2=2kN/m2因此Qb=4.5KN/m2進(jìn)行荷載組合:對于板底模:FS=0.9×(1.2Gb+1.4Q1)=12.39kN/m2Fb=Gb=6.22kN/m2均按:Fs=12.39kN/m2Fb=6.22KN/m2進(jìn)行計(jì)算3面板的強(qiáng)度及剛度:受力簡圖如下:面板強(qiáng)度及剛度:取1m板帶計(jì)算。線荷載:qs=12.39×1=12.39kN/mMmax=KMqsl2=0.10×12.39×0.32=0.112kN.mQmax=Kvqsl=0.6×12.39×0.3=2.23kN[1]強(qiáng)度驗(yàn)算:W=bh2/6=1000×122/6=2.4×104mm3σ=Mmax/W=0.112×106/(2.4×104)=4.67N/mm2<[σ]=50N/mm2τ=Qmax/A=2.23×103/(12×103)=0.186N/mm2[2]撓度驗(yàn)算:I=bh3/12=1000×123/12=1.44×105mm4ω=0.677×qsl4/100EI=0.677×12.39×3004/100×6000×1.44×105=0.786mm4次龍骨采用50×100木方子立放。[1]截面特征:A=50×102mm2W=83×103mm3I=417×104mm4[2]計(jì)算簡圖:[3]線荷載:qs=0.3Fs=3.72kN/mMmax=KMqsl2=0.10×3.72×0.92=0.301kN.mQmax=Kvqsl=0.6×3.72×0.9=2.01kN[4]強(qiáng)度驗(yàn)算:σ=Mmax/W=0.301×106/(83×103)=3.63N/mm2τ=Qmax/A=2.01×103/(50×102)=0.4N/mm2[5]剛度驗(yàn)算:ω=0.677×qsl4/100EI=0.677×3.72×9004/100×9000×417×104=0.44mm5主龍骨采用100×100木方子[1]截面特征:A=100×102mm2W=167×103mm3I=833×104mm4[2]線荷載qs=0.9FS=11.151kN/mMmax=KMqsl2=0.1×11.151×0.92=0.903kN.mQmax=Kvqsl=0.6×11.151×0.9=6.02KN[3]強(qiáng)度驗(yàn)算:σ=Mmax/(167×103)=5.4N/mm2τ=Qmax/A=6.02×103/(100×102)=0.602N/mm2[4]剛度驗(yàn)算:ω=0.677×qsl4/100EI=0.677×11.151×9004/100×9000×833×104=0.661mm6立柱受力驗(yàn)算:N=0.9×0.9×12.39=10.04kN8.3.5.1立柱的截面特征:A=489mm2I=15.8mm,則8.3.5.2強(qiáng)度驗(yàn)算:N/A=10.04×103/489=20.53N/mm2<f=204N/mm28.3.5.3穩(wěn)定性驗(yàn)算:取立柱的計(jì)算長度l0=1.2mλ=l0/I=1200/15.8/=76查表:Φ=0.807N/ΦA(chǔ)=10.04×103/(0.807×489)=25.44<fc=320N/mm2(滿足要求)㈡、梁底模板受力驗(yàn)算:(300×1400mm,跨度8.3m)1面板采用18厚多層板,次龍骨300間距(50×100木方立放),主龍骨900間距(100×100木方)恒荷載:砼自重25×1.4=35kN/m2其它自重1kN/m2活荷載取4.5kN/m2P1=1.2×36+4.5×1.4=49.5kN/m22面板計(jì)算:取1m板帶q1=1×49.5=49.5kN/mW1=Mmax/fm=0.125×49.5×3002/26=21418mm3Bh2/6=W11000h2/6=21418h=11.34mm取h=18mmω1=5×49.5×3004/(384×5500×486000)=1.95mm3次龍骨:(50×100)SSSSSq2=49.5×0.3/2=7.43kN/mSSSSSMmax=Wfm=13×8.3×104=1.08kN·m1.08×106=0.105×7.43S2S=1177mm取S=900mmω2=0.644×7.43×9004/(100×9000×417×104)=0.84mm4主龍骨:(100×100)F300300300F=ql=49.5×0.3×0.9/2=6.683kNF300300300V=R=F=6.683kNMmax=6.683×0.3=2.005kN.mfm=Mmax/W=2.005×106/167×103=12ωmax=6.683×106×0.3×(3×6002-4×3002)/(24×9000×8.33×106)=0.8mm㈢、梁側(cè)模受力驗(yàn)算:(板厚180mm)1模板側(cè)壓力:F=0.22×25×200/(15+15)×1.2×1.15×EQ\R(4)=101.2kN/m2F=γoH=25×(1.4-0.18)=30.5KN/m2考慮振動荷載4KN/m2300300300300∴F1=1.2×30.5+1.4×4=42.2kN/m23003003003002面板計(jì)算:取1m板帶W1=Mmax/fm=0.1ql2/26=0.1×42.2×3002/26=14608mm31000h2/6=14608mm3h=9.36mm取h=18mmω1=0.677×42.2×3004/100×5500×486000=0.87mm3次龍骨:q2=42.2×0.3=12.66KN/mMmax=fm.W=1.08×106=0.105×12.66S2S=901mm取S=900mm4主龍骨:300處和600處各加一道螺栓⑴q=Fl=42.2×0.6=25.32kN/mMmax=0.5×25.32×0.32=1.14kN·mω=1.86mm5螺栓:(2ф14@900)N=F1×0.6×0.6=17.136kNA=N/f=17.136×103/215=79.7mm2取ф=14mm螺栓㈣、550mm×550mm柱模板受力驗(yàn)算:1面板采用18mm厚多層板,次龍骨采用50mm×100mm木方子(立放),間距200,柱箍采用單根10號槽鋼,間距600mm,螺栓采用M16,柱高取4.2米。查表:多層板木方fm=26N/mm2fm=13N/mm2fv=1.4N/mm2fv=1.4N/mm2E1=5500E2=90002最大側(cè)壓力計(jì)算砼采用商砼,坍落度160mm～180mm,β1=1.2,β2=1.15澆注速度為V=5m/h,柱高4200mm,截面尺寸600×1320mm。F1=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×25×[200/(20+15)]×1.2×1.15×51/2=96.98kN/m2F2=γcH0=25×4.2=105kN/m2傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載4kN/m2折減系數(shù)取0.9,則F=0.9×(1.2×96.98+1.4×4)=110kN/m2(計(jì)算承載能力)F=0.9×1.2×96.98=104.7kN/m2(驗(yàn)算剛度)3板面受力驗(yàn)算:取1m板帶,則q=115kN/m(計(jì)算承載力),q=104.7kN/m(驗(yàn)算剛度)按多跨連續(xù)計(jì)算按最不利荷載布置查手冊,彎矩系數(shù)-0.1,撓度系數(shù)0.677,強(qiáng)度驗(yàn)算:qW=Mmax/fm=0.10×110×/26=16923mmh=(6×16923/1000)1/2=10.08mm200200200因此取h=18mm符合要求。剛度驗(yàn)算:ω=kWql4/(100EI)=0.677×104.7×/(100×5500×281250)=0.73mm因此,剛度滿足要求。SSS4次龍骨驗(yàn)算SSSW=8.3×104mm3I=4.17×106mm4M=Wfm=13×8.3×104=1.08kN·mM=1.08=0.1×22×S2S=701mmω=0.677×22×S4/100EI≤S/250q810810Sq8108105柱箍驗(yàn)算:E=206×103N/mm2I=198×104mm4W=39.7×103mm3M=fW=215×39.7×103=8.54×106N·mmM=8.54=0.125×110×S×0.812S=947mmω=0.521×104.7×10-3×S×8104/(100×206×103×198×104)=810/400S=3517mm取S=600mm6螺栓受力驗(yàn)算采用螺栓M16對拉螺栓的拉力N1=FA=110×0.44×0.6=29.04kNA=N2/f=29.04×103/215=135.1mm2ф=13.12mm取M16螺栓。因此,滿足要求。㈤、墻體模板受力驗(yàn)算1面板采用18mm厚木質(zhì)復(fù)合板(多層板),次龍骨采用50mm×100mm木方子(立放),間距200,主龍骨采用Φ48×3.5mm鋼管兩根并排,2.0米以下間距600mm,2.0米以上間距800mm,螺栓采用M16,2.0米以下豎向間距600,2.0米以上豎向間距800,水平間距都為600,墻高取4.4米。2最大側(cè)壓力計(jì)算砼采用商砼,坍落度160～180mm溫度T=15℃,β1=1.2β2=1.15澆注速度為V=2m/h,墻高4400mm,墻厚300mm。F1=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×25×200/(15+15)×