2025年焊工(三級)焊接工藝評估考試試卷(附答案)一、單項選擇題（共20題，每題1分，共20分）1.依據(jù)NB/T470142011《承壓設(shè)備焊接工藝評定》，當(dāng)改變焊接方法時，焊接工藝評定應(yīng)（）。A.無需重新評定B.重新評定C.僅需補充沖擊試驗D.僅需補充拉伸試驗2.低碳鋼焊接時，為防止熱影響區(qū)晶粒粗化，應(yīng)控制的關(guān)鍵參數(shù)是（）。A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.層間溫度3.奧氏體不銹鋼焊接時，為減少晶間腐蝕傾向，應(yīng)優(yōu)先選擇的焊接方法是（）。A.焊條電弧焊B.埋弧焊C.鎢極氬弧焊（TIG）D.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊4.對接焊縫試件的厚度為12mm時，根據(jù)NB/T47014，其評定的母材厚度覆蓋范圍為（）。A.6mm~24mmB.8mm~20mmC.10mm~20mmD.12mm~24mm5.焊接工藝評定（PQR）的主要依據(jù)是（）。A.焊接作業(yè)指導(dǎo)書（WPS）B.產(chǎn)品技術(shù)條件C.焊接工藝規(guī)程D.母材與焊材的匹配性6.低合金高強鋼焊接時，預(yù)熱的主要目的是（）。A.減少焊縫氣孔B.降低冷卻速度，防止冷裂紋C.提高焊縫強度D.改善焊縫成型7.進(jìn)行沖擊試驗時，V型缺口試樣的缺口應(yīng)位于（）。A.焊縫中心B.熔合線C.熱影響區(qū)D.以上均可8.埋弧焊焊接參數(shù)中，對焊縫熔深影響最大的是（）。A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.焊絲直徑9.當(dāng)焊接工藝評定試件的沖擊試驗結(jié)果有1個試樣不合格時，應(yīng)（）。A.判定評定不合格B.取2個補充試樣，全部合格則評定有效C.取3個補充試樣，2個合格則評定有效D.重新進(jìn)行評定10.鋁及鋁合金焊接時，最易產(chǎn)生的缺陷是（）。A.冷裂紋B.氣孔C.夾渣D.未熔合11.依據(jù)AWSD1.1標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)母材厚度為20mm時，評定的焊縫金屬厚度覆蓋范圍為（）。A.10mm~40mmB.12mm~30mmC.15mm~35mmD.20mm~40mm12.藥芯焊絲氣體保護(hù)焊（FCAW）中，保護(hù)氣體為CO?時，焊縫的含氫量（）。A.較高B.較低C.與實心焊絲相同D.無影響13.焊接工藝評定報告（PQR）的簽署人應(yīng)包括（）。A.焊工、檢驗員、技術(shù)負(fù)責(zé)人B.焊接責(zé)任工程師、檢驗員、審核人C.焊工、焊接責(zé)任工程師、審核人D.檢驗員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、客戶代表14.奧氏體不銹鋼與珠光體鋼異種鋼焊接時，宜選用的填充材料是（）。A.鉻鎳含量與奧氏體不銹鋼匹配的焊材B.鉻鎳含量低于奧氏體不銹鋼的焊材C.與珠光體鋼成分相同的焊材D.鎳基合金焊材15.進(jìn)行彎曲試驗時，面彎試樣的受拉面應(yīng)為（）。A.焊縫正面B.焊縫背面C.熱影響區(qū)D.熔合線16.當(dāng)焊接工藝評定中母材組別號從Fe11變更為Fe12時，（）。A.無需重新評定B.需重新評定C.僅需補充沖擊試驗D.僅需補充拉伸試驗17.鈦及鈦合金焊接時，最關(guān)鍵的保護(hù)措施是（）。A.背面充氬B.控制層間溫度C.減少熱輸入D.選用小直徑焊絲18.依據(jù)GB/T19869.12021《鋼、鎳及鎳合金的焊接工藝評定試驗》，當(dāng)改變焊后熱處理類別（如從消除應(yīng)力退火改為正火）時，焊接工藝評定應(yīng)（）。A.無需重新評定B.重新評定C.僅需補充硬度試驗D.僅需補充沖擊試驗19.焊接工藝評定試件的數(shù)量應(yīng)滿足（）。A.至少1個拉伸試樣、2個彎曲試樣、3個沖擊試樣B.至少2個拉伸試樣、4個彎曲試樣、6個沖擊試樣C.由標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)試件厚度和試驗項目確定D.由企業(yè)自行規(guī)定20.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接薄板時，為防止燒穿，應(yīng)選擇的過渡形式是（）。A.短路過渡B.射流過渡C.顆粒過渡D.脈沖過渡二、多項選擇題（共10題，每題2分，共20分。每題至少有2個正確選項，錯選、漏選均不得分）1.影響焊接工藝評定有效性的關(guān)鍵因素包括（）。A.母材組別號B.焊接方法C.焊材型號D.焊工操作技能2.低合金高強鋼焊接時，可能導(dǎo)致冷裂紋的因素有（）。A.焊縫含氫量高B.冷卻速度過快C.母材碳當(dāng)量低D.預(yù)熱溫度不足3.依據(jù)NB/T47014，需要重新進(jìn)行焊接工藝評定的情況包括（）。A.母材厚度由10mm增加至25mm（原評定厚度為12mm）B.焊接方法由焊條電弧焊改為埋弧焊C.保護(hù)氣體由純Ar改為Ar+2%O?D.焊后熱處理溫度提高50℃4.焊接工藝評定中的力學(xué)性能試驗包括（）。A.拉伸試驗B.彎曲試驗C.沖擊試驗D.硬度試驗5.奧氏體不銹鋼焊接時，防止熱裂紋的措施有（）。A.控制焊縫含碳量B.增加焊縫中的鐵素體含量C.采用小熱輸入焊接D.提高層間溫度6.鋁及鋁合金焊接前預(yù)處理的內(nèi)容包括（）。A.去除氧化膜B.表面脫脂C.預(yù)熱至100~200℃D.開U型坡口7.焊接工藝評定報告（PQR）應(yīng)包含的信息有（）。A.母材牌號、規(guī)格B.焊接參數(shù)（電流、電壓、速度）C.試驗結(jié)果（拉伸強度、沖擊功）D.焊工姓名及操作日期8.異種鋼焊接時，可能出現(xiàn)的問題有（）。A.熔合區(qū)脆化B.熱應(yīng)力集中C.電化學(xué)腐蝕D.焊縫強度過高9.埋弧焊焊接參數(shù)調(diào)整時，需注意的匹配關(guān)系有（）。A.電流增大時，電壓應(yīng)適當(dāng)提高B.速度加快時，電流應(yīng)適當(dāng)增大C.焊絲直徑增大時，電流應(yīng)適當(dāng)增大D.電弧電壓過高會導(dǎo)致咬邊10.焊接工藝評定的目的包括（）。A.驗證焊接工藝的正確性B.為編制WPS提供依據(jù)C.考核焊工操作技能D.確保產(chǎn)品焊縫滿足性能要求三、填空題（共10題，每題1分，共10分）1.依據(jù)NB/T47014，當(dāng)評定試件厚度為T（T≤30mm）時，其覆蓋的母材厚度下限為______。2.低合金高強鋼的碳當(dāng)量（CE）計算公式為CE=______（寫出公式）。3.奧氏體不銹鋼焊接時，為避免σ相脆化，應(yīng)控制焊縫中的______含量。4.焊接工藝評定中，沖擊試驗的試樣數(shù)量一般為______個（每組）。5.鋁及鋁合金焊接時，常用的清除氧化膜的方法是______。6.依據(jù)AWSD1.1，當(dāng)母材為Q345（相當(dāng)于ASTMA572Gr50）時，其組別號為______。7.藥芯焊絲氣體保護(hù)焊（FCAWG）的保護(hù)氣體通常為______或______。8.焊接工藝評定試件的坡口形式應(yīng)與______中規(guī)定的坡口形式一致。9.鈦及鈦合金焊接時，焊縫和熱影響區(qū)的保護(hù)應(yīng)持續(xù)到溫度降至______以下。10.焊后熱處理（PWHT）的主要目的是消除______和改善______。四、簡答題（共5題，第13題每題5分，第45題每題8分，共31分）1.（封閉型）簡述焊接工藝評定（PQR）與焊接工藝規(guī)程（WPS）的關(guān)系。2.（封閉型）列舉3種焊接工藝評定中常用的無損檢測方法及其適用缺陷類型。3.（開放型）某Q345R（16MnR）鋼板對接焊縫的工藝評定中，沖擊試驗結(jié)果平均值為25J（標(biāo)準(zhǔn)要求≥34J），分析可能的原因及改進(jìn)措施。4.（封閉型）依據(jù)NB/T47014，說明當(dāng)母材從Fe11組變更為Fe3組時，焊接工藝評定的重新評定要求及試驗項目調(diào)整。5.（開放型）某企業(yè)采用埋弧焊焊接16mm厚Q345鋼板，工藝參數(shù)為：電流600A，電壓32V，速度30cm/min。實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)焊縫余高過大、熔寬不足，分析可能的參數(shù)調(diào)整方向，并說明理由。五、應(yīng)用題（共2題，第1題8分，第2題11分，共19分）1.（計算類）某焊接工藝評定試件厚度為20mm（母材為Q345R），試驗后拉伸強度為520MPa（標(biāo)準(zhǔn)要求≥470MPa），彎曲試驗合格，沖擊試驗平均值為45J（標(biāo)準(zhǔn)要求≥34J）。（1）根據(jù)NB/T47014，該評定覆蓋的母材厚度范圍是多少？（2）若產(chǎn)品焊縫厚度為25mm，是否可直接采用該評定？說明理由。2.（綜合分析類）某企業(yè)擬評定“TIG焊+焊條電弧焊”組合焊接工藝（TIG打底，焊條電弧焊填充蓋面），母材為06Cr19Ni10（304不銹鋼），厚度8mm，坡口形式為V型（60°，鈍邊1mm），焊接參數(shù)如下：TIG：電流120A，電壓14V，速度15cm/min，保護(hù)氣體Ar（流量12L/min）焊條電弧焊：電流110A，電壓24V，速度8cm/min，焊條E30816（φ3.2mm）（1）列出該工藝評定需進(jìn)行的試驗項目。（2）若TIG焊時保護(hù)氣體流量降至8L/min，可能導(dǎo)致什么缺陷？如何驗證？（3）若焊條電弧焊的層間溫度控制在200℃（標(biāo)準(zhǔn)要求≤150℃），對焊縫性能可能產(chǎn)生什么影響？參考答案一、單項選擇題1.B2.C3.C4.A5.A6.B7.D8.A9.B10.B11.A12.A13.B14.A15.A16.A17.A18.B19.C20.A二、多項選擇題1.ABC2.ABD3.BCD4.ABC5.ABC6.AB7.ABC8.ABC9.AC10.ABD三、填空題1.T/2（當(dāng)T≤30mm時）2.CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/153.鐵素體（δFe）4.35.化學(xué)清洗或機(jī)械打磨（如鋼絲刷、砂輪機(jī)）6.4（Fe1組對應(yīng)ASTMA36、A572Gr36等，Gr50為Fe4組）7.CO?；Ar+CO?（如80%Ar+20%CO?）8.產(chǎn)品焊接工藝規(guī)程（WPS）9.300℃10.焊接殘余應(yīng)力；焊縫組織性能四、簡答題1.關(guān)系：焊接工藝評定（PQR）是通過試驗驗證焊接工藝正確性的過程，其結(jié)果形成PQR報告；焊接工藝規(guī)程（WPS）是指導(dǎo)實際生產(chǎn)的文件，必須依據(jù)已評定合格的PQR編制。PQR是WPS的驗證依據(jù)，WPS是PQR的應(yīng)用輸出，二者需一一對應(yīng)。2.常用無損檢測方法及適用缺陷：射線檢測（RT）：適用于內(nèi)部體積型缺陷（如氣孔、夾渣）；超聲波檢測（UT）：適用于內(nèi)部面型缺陷（如裂紋、未熔合）；磁粉檢測（MT）：適用于表面及近表面缺陷（如裂紋、發(fā)紋）。3.可能原因：焊接熱輸入過小（冷卻速度快，熱影響區(qū)組織脆化）；焊材選擇不當(dāng)（韌性不足）；預(yù)熱或?qū)娱g溫度過低（導(dǎo)致冷速過快）；試件取樣位置偏離（如沖擊試樣缺口位于粗晶區(qū)）；焊后熱處理工藝不當(dāng)（如溫度過高導(dǎo)致晶粒粗化）。改進(jìn)措施：增大焊接熱輸入（降低焊接速度或提高電流電壓）；更換高韌性焊材；提高預(yù)熱或?qū)娱g溫度；調(diào)整試樣取樣位置（確保缺口位于指定區(qū)域）；優(yōu)化焊后熱處理參數(shù)（如降低溫度或縮短保溫時間）。4.重新評定要求：Fe1組（普通碳素鋼）與Fe3組（低合金高強鋼）屬于不同母材組別，需重新進(jìn)行焊接工藝評定。試驗項目調(diào)整：原評定可能未包含F(xiàn)e3組的特殊要求（如更高的沖擊韌性要求），需補充以下試驗：增加沖擊試驗（可能要求更低溫度下的沖擊功）；檢查碳當(dāng)量（CE）是否符合要求，必要時增加硬度試驗；驗證焊材與Fe3組的匹配性（如熔敷金屬強度、韌性）。5.問題分析：余高過大、熔寬不足可能由電弧電壓過低或焊接速度過快導(dǎo)致。調(diào)整方向：提高電弧電壓（如從32V增至34~36V）：電壓升高可增大電弧寬度，增加熔寬，降低余高；降低焊接速度（如從30cm/min降至25~28cm/min）：速度減慢可增加熔池停留時間，擴(kuò)大熔寬，同時避免余高過高；適當(dāng)減小焊接電流（如從600A降至560~580A）：電流過大易導(dǎo)致熔深過深、余高增加，減小電流可平衡熔深與熔寬。五、應(yīng)用題1.（1）覆蓋范圍：根據(jù)NB/T47014，試件厚度T=20mm（T≤30mm），覆蓋母材厚度下限為T/2=10mm，上限為2T=40mm，故覆蓋范圍為10mm~40mm。（2）產(chǎn)品焊縫厚度25mm在10mm~40mm范圍內(nèi)，可直接采用該評定。2.（1）試驗項目：外觀檢查（表面缺陷、余高、錯邊量）；無損檢測（RT或UT檢測內(nèi)部缺陷）；力學(xué)性能試驗（拉伸試驗、面彎+背彎試驗、沖擊試驗）；晶間腐蝕試驗（針對奧氏體不銹鋼）；宏觀金相檢驗（檢查熔合情況