鉗工中級理論知識試卷及答案_第1頁
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鉗工中級理論知識及答案一、單項選擇題(每題1分,共30分)1.劃線時,都應從()開始。A.中心線B.基準C.邊緣線D.輪廓線答案:B解析:基準是工件上用來確定其他點、線、面位置的依據(jù),劃線時從基準開始能保證劃線的準確性和尺寸精度。中心線、邊緣線、輪廓線等很多時候是根據(jù)基準來確定的。2.鋸削硬材料、管子或薄板等零件時,應選用()鋸條。A.粗齒B.中齒C.細齒D.任意齒答案:C解析:細齒鋸條的容屑槽較小,鋸齒較密,適用于鋸削硬材料、管子或薄板等。因為硬材料不易鋸入,細齒能更好地切入;管子和薄板如果用粗齒鋸條,容易卡齒,而細齒鋸條可以更平穩(wěn)地鋸削。3.鉆孔時加切削液的主要目的是()。A.潤滑作用B.冷卻作用C.清洗作用D.防銹作用答案:B解析:鉆孔過程中,鉆頭與工件之間會產(chǎn)生大量的熱量,切削液的主要作用是降低鉆頭和工件的溫度,減少鉆頭的磨損,提高鉆孔質(zhì)量和效率。潤滑作用也是切削液的一個功能,但不是主要目的;清洗和防銹作用相對次要。4.鏨削時,鏨子的后角一般為()。A.3°~5°B.5°~8°C.8°~10°D.10°~12°答案:B解析:鏨子的后角主要影響鏨削時的切入深度和鏨子與工件的摩擦情況。后角過大,鏨子容易切入過深且鏨削費力;后角過小,鏨子與工件摩擦增大。5°~8°的后角能保證鏨削的順利進行。5.銼削平面時,平面不平的形式有中凸、對角扭曲和()。A.中凹B.一端高一端低C.局部凸起D.表面粗糙答案:A解析:銼削平面時,常見的平面不平形式有中凸、對角扭曲和中凹。中凸是由于銼削時中間用力過大;對角扭曲是操作不當導致;中凹則可能是邊緣用力過大等原因造成。一端高一端低、局部凸起不屬于典型的平面不平形式分類;表面粗糙是表面質(zhì)量問題,不是平面形狀的不平形式。6.鉸孔時,鉸刀的切削速度一般為()m/min。A.1~5B.5~10C.10~15D.15~20答案:A解析:鉸孔是一種精加工方法,為了保證鉸孔的精度和表面質(zhì)量,鉸刀的切削速度不宜過高。1~5m/min的切削速度可以減少切削熱和切削力,避免產(chǎn)生積屑瘤,從而獲得較好的加工效果。7.螺紋的公稱直徑是指()。A.大徑B.小徑C.中徑D.底徑答案:A解析:螺紋的公稱直徑是代表螺紋尺寸的直徑,一般指螺紋的大徑。小徑是螺紋的最小直徑;中徑是一個假想圓柱的直徑,該圓柱的母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方;底徑通常指外螺紋的小徑。8.用百分表測量時,測量桿應()被測表面。A.平行于B.垂直于C.傾斜于D.任意角度接觸答案:B解析:百分表測量時,測量桿垂直于被測表面才能準確測量出尺寸的變化。如果平行或傾斜,會導致測量結果不準確,因為測量桿的位移不能真實反映被測表面的尺寸變化。9.鋸條在制造時,使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯開,排列成一定形狀,稱為()。A.鋸齒的切削角度B.鋸路C.鋸齒的粗細D.鋸條的彎曲答案:B解析:鋸路是指鋸條在制造時,使鋸齒按一定規(guī)律左右錯開排列成的形狀。鋸路的作用是使鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度,防止鋸條在鋸削過程中被夾住,減少鋸削阻力。鋸齒的切削角度是指鋸齒的前角、后角等角度;鋸齒的粗細是指每英寸長度內(nèi)的鋸齒數(shù)量;鋸條的彎曲是一種不正常的狀態(tài)。10.圓柱銷一般靠過盈固定在孔中,用以()。A.定位B.連接C.傳遞動力D.密封答案:A解析:圓柱銷一般靠過盈固定在孔中,主要用于零件的定位,保證零件之間的相對位置精度。雖然也可以用于連接,但不是其主要作用;傳遞動力一般使用鍵等連接件;圓柱銷沒有密封的作用。11.以下哪種配合屬于間隙配合()。A.H7/s6B.H7/h6C.S7/h6D.P7/h6答案:B解析:間隙配合是指具有間隙(包括最小間隙等于零)的配合。在基孔制配合中,孔的基本偏差為H,軸的基本偏差在h及h以后的一般為間隙配合。H7/h6是基孔制的間隙配合;H7/s6是過盈配合;S7/h6和P7/h6也不是間隙配合。12.攻螺紋前的底孔直徑應()螺紋小徑。A.略大于B.略小于C.等于D.無所謂答案:A解析:攻螺紋時,絲錐會對材料產(chǎn)生擠壓,如果底孔直徑等于或小于螺紋小徑,絲錐攻絲時會很費力,甚至會折斷絲錐,而且螺紋質(zhì)量也會受到影響。所以攻螺紋前的底孔直徑應略大于螺紋小徑,以保證攻絲的順利進行。13.游標卡尺主尺的刻線間距為()mm。A.0.1B.0.5C.1D.2答案:C解析:游標卡尺主尺的刻線間距是1mm,游標卡尺通過游標上的刻度與主尺刻度的配合來實現(xiàn)更精確的測量。14.刮削平面時,顯示劑調(diào)得太稠,刮削時會使刮削面()。A.點子稀少B.點子細密C.刮削困難D.表面粗糙答案:A解析:顯示劑調(diào)得太稠,在刮削時不容易均勻地附著在工件表面,會使顯示的點子稀少,不能準確反映工件表面的實際情況,從而影響刮削的精度。點子細密通常是顯示劑調(diào)配合適且刮削精度高的表現(xiàn);刮削困難主要與刮削力、工件材料等因素有關;表面粗糙與刮削的操作方法和刀具等有關,與顯示劑太稠關系不大。15.當工件材料軟、塑性大時,應選用()前角的刀具。A.較大B.較小C.零D.負答案:A解析:當工件材料軟、塑性大時,選用較大前角的刀具可以減少切削變形和切削力,降低切削溫度,提高刀具的耐用度和加工表面質(zhì)量。較小前角、零前角或負前角一般適用于加工硬材料或承受較大切削力的情況。16.鋸削時,鋸割速度以每分鐘()次為宜。A.20~40B.40~60C.60~80D.80~100答案:B解析:鋸削時,鋸割速度過快會使鋸條發(fā)熱,加速鋸條磨損;鋸割速度過慢則會降低工作效率。一般來說,鋸割速度以每分鐘40~60次為宜。17.銼刀的粗細是以每()mm長度內(nèi)主銼紋的條數(shù)來表示的。A.10B.15C.20D.25答案:D解析:銼刀的粗細是以每25mm長度內(nèi)主銼紋的條數(shù)來表示的。條數(shù)越多,銼刀越細;條數(shù)越少,銼刀越粗。18.普通螺紋的牙型角為()。A.30°B.45°C.55°D.60°答案:D解析:普通螺紋的牙型角為60°,這是普通螺紋的一個重要特征參數(shù),用于保證螺紋的連接強度和密封性。30°一般是梯形螺紋的牙型角;45°在一些特殊螺紋或其他機械結構中可能會用到,但不是普通螺紋的牙型角;55°是英制螺紋的牙型角。19.鉆孔時,為了減少軸向力,可將鉆頭的橫刃()。A.磨長B.磨短C.磨鈍D.磨鋒利答案:B解析:鉆頭的橫刃較長時,軸向力較大,會增加鉆孔的難度和功率消耗。將橫刃磨短可以減小軸向力,使鉆孔過程更加輕松,同時也能提高鉆頭的定心作用和鉆孔精度。磨長橫刃會使軸向力更大;磨鈍橫刃會影響鉆頭的切削性能;磨鋒利橫刃主要是針對橫刃的切削刃而言,與減小軸向力的關系不大。20.銷連接在機械中主要起()、連接和安全保護作用。A.定位B.傳動C.緊固D.密封答案:A解析:銷連接在機械中主要起定位、連接和安全保護作用。定位是銷連接的重要功能之一,它可以保證零件之間的相對位置精度;連接是將兩個或多個零件連接在一起;安全保護是在過載時銷先被剪斷,保護其他重要零件。傳動一般通過齒輪、鏈條等實現(xiàn);緊固通常使用螺栓、螺母等;密封一般使用密封圈等。21.裝配圖中,相鄰兩零件的接觸面和配合面只畫()條線。A.1B.2C.3D.4答案:A解析:在裝配圖中,相鄰兩零件的接觸面和配合面只畫1條線,表示它們是接觸或配合的關系。如果畫2條線則表示是兩個分開的表面。22.研磨的切削量很小,一般能達到的尺寸精度為()mm。A.0.1~0.01B.0.01~0.001C.0.001~0.0001D.0.0001~0.00001答案:B解析:研磨是一種精密加工方法,切削量很小,一般能達到的尺寸精度為0.01~0.001mm,表面粗糙度Ra值可達0.1~0.008μm。23.麻花鉆的頂角一般為()。A.90°B.100°C.118°D.130°答案:C解析:麻花鉆的頂角一般為118°,這個角度能使鉆頭在鉆孔時具有較好的切削性能和定心作用。不同的加工材料和要求可能會對頂角進行適當調(diào)整。24.刮削精度通常用()來表示。A.尺寸精度B.形狀精度C.接觸精度D.表面粗糙度答案:C解析:刮削是一種精密加工方法,主要用于提高零件表面的接觸精度和配合質(zhì)量。刮削精度通常用單位面積上的接觸點數(shù)來表示,反映了零件表面的接觸情況。尺寸精度可以通過測量工具來保證;形狀精度通過加工工藝和機床精度來控制;表面粗糙度是表面微觀幾何形狀誤差,雖然刮削也能改善表面粗糙度,但不是刮削精度的主要表示方式。25.當工件的強度、硬度、塑性較大時,刀具耐用度()。A.不變B.提高C.降低D.不一定答案:C解析:當工件的強度、硬度、塑性較大時,切削力增大,切削溫度升高,刀具磨損加劇,從而導致刀具耐用度降低。為了提高刀具耐用度,需要合理選擇刀具材料、刀具幾何參數(shù)和切削用量等。26.鋸條安裝應使齒尖的方向()。A.朝前B.朝后C.朝上D.朝下答案:A解析:鋸條安裝時應使齒尖的方向朝前,這樣在鋸削時,鋸齒才能正常切削工件。如果齒尖朝后,鋸條無法正常切削,還可能損壞鋸條。27.攻螺紋時,絲錐的校準部分作用是()。A.切削B.導向C.修光螺紋D.防止絲錐折斷答案:C解析:絲錐的校準部分的作用是修光螺紋,使螺紋的尺寸和形狀更加準確。切削主要由絲錐的切削部分完成;導向作用在一定程度上也有,但不是校準部分的主要作用;防止絲錐折斷主要與合理的攻絲工藝和絲錐的材質(zhì)等有關。28.游標卡尺的精度有0.1mm、0.05mm和()mm三種。A.0.01B.0.02C.0.03D.0.04答案:B解析:游標卡尺的精度常見的有0.1mm、0.05mm和0.02mm三種。不同精度的游標卡尺適用于不同的測量要求。29.銼削時,身體的重心要落在()上。A.前腳B.后腳C.雙腳D.工作臺答案:A解析:銼削時,身體的重心要落在前腳,這樣可以保持身體的穩(wěn)定,便于施加銼削力。后腳主要起輔助支撐和平衡的作用;雙腳都作為重心支撐點不利于操作;工作臺是放置工件的,不是身體重心的落點。30.圓柱齒輪傳動中,為了減小動載荷,可采取的措施是()。A.提高齒輪的制造精度B.增大齒輪的模數(shù)C.減小齒輪的齒數(shù)D.增大齒輪的寬度答案:A解析:提高齒輪的制造精度可以減小齒輪的齒形誤差、齒向誤差等,從而減小動載荷。增大齒輪的模數(shù)主要是為了提高齒輪的承載能力;減小齒輪的齒數(shù)會使齒輪的重合度減小,可能會增加動載荷;增大齒輪的寬度主要是為了提高齒輪的接觸強度。二、多項選擇題(每題2分,共20分)1.鉗工常用的量具包括()。A.游標卡尺B.千分尺C.百分表D.塞尺答案:ABCD解析:游標卡尺可用于測量長度、內(nèi)徑、外徑等尺寸;千分尺能更精確地測量尺寸;百分表用于測量微小的尺寸變化和形狀誤差;塞尺用于測量兩平面之間的間隙大小,它們都是鉗工常用的量具。2.鋸削時,鋸條折斷的原因可能有()。A.鋸條裝得過緊或過松B.工件抖動或松動C.鋸縫歪斜時強行糾正D.鋸削速度過快答案:ABCD解析:鋸條裝得過緊,在鋸削過程中容易因受力過大而折斷;裝得過松則會導致鋸條在鋸削時跳動,也容易折斷。工件抖動或松動會使鋸條受到不均勻的力,增加折斷的風險。鋸縫歪斜時強行糾正會使鋸條承受額外的彎曲力,可能導致折斷。鋸削速度過快會使鋸條發(fā)熱,降低鋸條的強度,也容易造成鋸條折斷。3.鉆孔時,產(chǎn)生孔徑擴大的原因有()。A.鉆頭兩切削刃不對稱B.鉆頭橫刃太長C.鉆頭擺動D.進給量過大答案:AC解析:鉆頭兩切削刃不對稱會使鉆頭在鉆孔時受力不均勻,導致孔徑擴大。鉆頭擺動也會使鉆出的孔直徑大于鉆頭直徑。鉆頭橫刃太長主要影響軸向力和定心作用,與孔徑擴大關系不大。進給量過大主要會影響鉆孔的表面質(zhì)量和鉆頭的磨損,一般不會直接導致孔徑擴大。4.以下屬于鉗工基本操作技能的有()。A.劃線B.鋸削C.銼削D.鉆孔答案:ABCD解析:劃線是確定工件加工位置和加工余量的操作;鋸削是用鋸條鋸斷或鋸削工件材料的操作;銼削是用銼刀對工件表面進行加工的操作;鉆孔是用鉆頭在工件上加工孔的操作,它們都是鉗工的基本操作技能。5.螺紋連接的防松方法有()。A.摩擦防松B.機械防松C.永久防松D.化學防松答案:ABCD解析:摩擦防松是通過增加螺紋副之間的摩擦力來防止松動,如使用彈簧墊圈等;機械防松是用機械裝置將螺紋副鎖住,如開口銷與槽形螺母等;永久防松是通過破壞螺紋副來達到防松目的,如沖點法等;化學防松是使用膠粘劑等化學物質(zhì)來防止螺紋松動。6.裝配工作的要點包括()。A.清理與清洗B.連接C.校正、調(diào)整與配作D.平衡答案:ABCD解析:裝配工作前需要對零件進行清理與清洗,去除油污、雜質(zhì)等,保證裝配質(zhì)量。連接是將各個零件連接在一起形成一個整體。校正、調(diào)整與配作是為了保證零件之間的相對位置精度和配合精度。平衡是對于高速旋轉的零件,需要進行平衡處理,減少振動和噪聲。7.影響刀具耐用度的因素有()。A.工件材料B.刀具材料C.切削用量D.刀具幾何參數(shù)答案:ABCD解析:工件材料的強度、硬度、塑性等性能會影響刀具的磨損程度,從而影響刀具耐用度。刀具材料的性能,如硬度、耐磨性、耐熱性等,直接決定了刀具的耐用程度。切削用量包括切削速度、進給量和背吃刀量,它們的大小會影響切削力、切削溫度等,進而影響刀具耐用度。刀具幾何參數(shù),如前角、后角、主偏角等,也會影響刀具的切削性能和磨損情況,對刀具耐用度有影響。8.刮削的作用有()。A.提高表面精度B.改善表面粗糙度C.提高配合精度D.增加接觸面積答案:ABCD解析:刮削可以通過去除工件表面的微小凸起,提高表面的平面度、直線度等精度。同時,刮削能使工件表面更加光滑,改善表面粗糙度。在配合表面進行刮削,可以使配合零件之間的接觸更加均勻,提高配合精度。而且刮削可以增加零件之間的實際接觸面積,提高連接的可靠性和穩(wěn)定性。9.游標卡尺可以測量()。A.內(nèi)徑B.外徑C.長度D.深度答案:ABCD解析:游標卡尺具有內(nèi)測量爪和外測量爪,分別可以測量內(nèi)徑和外徑。其主尺和游標可以用于測量長度。游標卡尺還有深度尺,可以測量深度。10.鉗工常用的鉆床有()。A.臺式鉆床B.立式鉆床C.搖臂鉆床D.數(shù)控鉆床答案:ABC解析:臺式鉆床適用于小型零件的鉆孔加工,體積小,操作方便。立式鉆床一般用于中型零件的鉆孔,鉆孔精度較高。搖臂鉆床適用于大型零件的鉆孔,其搖臂可以回轉和升降,方便鉆頭對準不同位置的孔。數(shù)控鉆床雖然也可以進行鉆孔加工,但不屬于鉗工常用的傳統(tǒng)鉆床類型。三、判斷題(每題1分,共20分)1.劃線時,基準可以是點、線、面。()答案:√解析:在劃線操作中,基準是用來確定其他點、線、面位置的依據(jù),它可以是點,如圓心;可以是線,如中心線;也可以是面,如工件的某個平面。2.鋸削時,鋸條的往復運動速度越快越好。()答案:×解析:鋸削時,鋸條的往復運動速度過快會使鋸條發(fā)熱,加速鋸條磨損,降低鋸條的使用壽命,同時也會影響鋸削質(zhì)量。一般鋸割速度以每分鐘4060次為宜。3.鉆孔時,切削速度就是鉆頭的轉速。()答案:×解析:鉆孔時,切削速度是指鉆頭切削刃上某一點相對于工件的主運動的線速度,它與鉆頭的轉速和鉆頭直徑有關,計算公式為v=πdn/1000(4.鏨削時,鏨子的楔角越大越好。()答案:×解析:鏨子的楔角大小應根據(jù)工件材料的硬度來選擇。楔角越大,鏨子的強度越高,但切削阻力也越大;楔角越小,切削阻力越小,但鏨子的強度越低。所以楔角不是越大越好,要根據(jù)實際情況合理選擇。5.銼削時,銼刀的推銼法適用于窄長平面的加工。()答案:×解析:銼刀的推銼法適用于加工余量較小、表面精度要求較高且較寬的平面。對于窄長平面,一般采用順向銼法。6.鉸孔可以提高孔的尺寸精度和形狀精度,但不能提高孔的位置精度。()答案:√解析:鉸孔是一種精加工方法,通過鉸刀的切削和修光作用,可以提高孔的尺寸精度和形狀精度,如圓度、圓柱度等。但鉸孔是在已有孔的基礎上進行加工,它不能改變孔的位置,所以不能提高孔的位置精度。7.普通螺紋的牙型角為55°。()答案:×解析:普通螺紋的牙型角為60°,英制螺紋的牙型角為55°。8.用百分表測量時,測量桿的移動量越大,測量精度越高。()答案:×解析:百分表的測量精度是由其本身的精度決定的,一般為0.01mm。測量桿的移動量大小與測量精度沒有直接關系,測量時只要保證測量桿有適當?shù)念A壓縮量,以保證測量的準確性即可。9.鋸條在制造時,使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯開,排列成一定形狀,是為了減小鋸削阻力。()答案:√解析:鋸條的鋸路使鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度,防止鋸條在鋸削過程中被夾住,減少了鋸削阻力,同時也能提高鋸削效率和鋸條的使用壽命。10.圓柱銷靠過盈固定在孔中,用于定位時,一般不拆卸。()答案:√解析:圓柱銷靠過盈固定在孔中,主要用于零件的定位。由于是過盈配合,拆卸時可能會損壞銷子或孔,所以一般不拆卸。如果需要拆卸,也需要使用專門的工具和方法。11.間隙配合的特點是孔的公差帶完全在軸的公差帶之上。()答案:√解析:間隙配合是指具有間隙(包括最小間隙等于零)的配合,在公差帶圖上表現(xiàn)為孔的公差帶完全在軸的公差帶之上。12.攻螺紋時,底孔直徑應等于螺紋小徑。()答案:×解析:攻螺紋時,底孔直徑應略大于螺紋小徑,以避免絲錐攻絲時因擠壓材料而產(chǎn)生過大的阻力,防止絲錐折斷,保證攻絲的順利進行。13.游標卡尺的精度只與游標上的刻度有關。()答案:×解析:游標卡尺的精度不僅與游標上的刻度有關,還與主尺的刻度精度等因素有關。游標卡尺的精度是由主尺和游標刻度的配合關系決定的。14.刮削時,顯示劑調(diào)得越稀越好。()答案:×解析:顯示劑調(diào)得太稀,在刮削時容易流淌,不能準確顯示工件表面的接觸情況;調(diào)得太稠,會使顯示的點子稀少。所以顯示劑要調(diào)配得適當,才能準確反映工件表面的實際情況。15.當工件材料硬時,應選用較大前角的刀具。()答案:×解析:當工件材料硬時,應選用較小前角的刀具,以增強刀具的強度,防止刀具在切削過程中損壞。較大前角的刀具適用于加工軟材料。16.鋸削時,鋸條的安裝方向不影響鋸削效果。()答案:×解析:鋸條安裝時應使齒尖的方向朝前,這樣在鋸削時,鋸齒才能正常切削工件。如果齒尖朝后,鋸條無法正常切削,還可能損壞鋸條,所以鋸條的安裝方向會影響鋸削效果。17.絲錐的校準部分主要起切削作用。()答案:×解析:絲錐的校準部分主要起修光螺紋的作用,使螺紋的尺寸和形狀更加準確。切削主要由絲錐的切削部分完成。18.裝配圖中,相鄰兩零件的非接觸面和非配合面應畫兩條線。()答案:√解析:在裝配圖中,相鄰兩零件的非接觸面和非配合面表示它們是分開的表面,應畫兩條線;而接觸面和配合面只畫一條線。19.研磨可以提高零件的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度。()答案:√解析:研磨是一種精密加工方法,通過研磨劑的微切削作用,可以去除零件表面的微小凸起,提高零件的尺寸精度和形狀精度,同時使零件表面更加光滑,改善表面粗糙度。20.麻花鉆的頂角越小,鉆頭的定心作用越好。()答案:×解析:麻花鉆的頂角一般為118°,頂角越小,鉆頭的定心作用越差,因為頂角小會使鉆頭的切削刃外凸,在鉆孔時容易產(chǎn)生擺動。頂角合適時,鉆頭的定心作用和切削性能較好。四、簡答題(每題10分,共20分)1.簡述鋸削時鋸條折斷的原因及預防方法。答:鋸條折斷的原因:鋸條裝得過緊或過松:裝得過緊,鋸條在鋸削過程中承受的拉力過大,容易因受力不均而折斷;裝得過松,鋸條在鋸削時會產(chǎn)生跳動,導致鋸條容易折斷。工件抖動或松動:工件固定不牢固,在鋸削時會產(chǎn)生抖動或移動,使鋸條受到不均勻的力,增加了鋸條折斷的風險。鋸縫歪斜時強行糾正:當鋸縫出現(xiàn)歪斜時,如果強行糾正鋸條的方向,會使鋸條承受額外的彎曲力,導致鋸條折斷。鋸削速

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