鉗工初級(jí)工測(cè)試題含答案一、填空題（每題2分，共20分）1.鉗工常用的設(shè)備有鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、砂輪機(jī)、鉆床等。答案解析：鉗工工作臺(tái)是鉗工進(jìn)行各種操作的基本平臺(tái)；臺(tái)虎鉗用于夾持工件，保證加工時(shí)工件的穩(wěn)定；砂輪機(jī)可對(duì)工件進(jìn)行磨削、刃磨等操作；鉆床則用于在工件上鉆孔。這些設(shè)備是鉗工工作中必不可少的基礎(chǔ)工具。2.游標(biāo)卡尺的精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三種。答案解析：游標(biāo)卡尺是一種常用的量具，不同精度的游標(biāo)卡尺適用于不同精度要求的測(cè)量。0.1mm精度的游標(biāo)卡尺適用于精度要求相對(duì)較低的測(cè)量；0.05mm和0.02mm精度的游標(biāo)卡尺則用于精度要求較高的場(chǎng)合，能更精確地測(cè)量工件的尺寸。3.鋸條的安裝應(yīng)使齒尖的方向朝前。答案解析：鋸條安裝時(shí)齒尖朝前，這樣在鋸削過(guò)程中，鋸條的齒才能正常切削工件。如果齒尖方向裝反，鋸條不僅無(wú)法正常切削，還可能損壞鋸條和工件，同時(shí)也會(huì)增加鋸削的難度。4.鉸孔是對(duì)孔進(jìn)行精加工的一種方法，鉸刀可分為機(jī)用鉸刀和手用鉸刀。答案解析：鉸孔的目的是提高孔的尺寸精度和表面質(zhì)量。機(jī)用鉸刀通常用于在機(jī)床上進(jìn)行鉸孔操作，其切削效率較高；手用鉸刀則用于手工鉸孔，適用于一些小批量或在機(jī)床上不方便操作的情況。5.鏨子一般用碳素工具鋼鍛成，刃口部分經(jīng)淬火和回火處理。答案解析：碳素工具鋼具有較高的硬度和耐磨性，適合制作鏨子。淬火可以提高鏨子刃口的硬度，使其能夠順利切削金屬；回火則是為了消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，提高鏨子的韌性，防止鏨子在使用過(guò)程中脆裂。6.銼刀按用途可分為普通銼、特種銼和整形銼三類(lèi)。答案解析：普通銼適用于一般的銼削加工，如平面、曲面等的銼削；特種銼用于特殊形狀的工件加工，如模具的型腔等；整形銼則主要用于精細(xì)的整形和修理工作，如小型零件的倒角、去毛刺等。7.螺紋連接的防松方法有摩擦防松、機(jī)械防松和永久防松等。答案解析：摩擦防松是通過(guò)增加螺紋副之間的摩擦力來(lái)防止松動(dòng)，如使用彈簧墊圈；機(jī)械防松是利用機(jī)械裝置來(lái)阻止螺紋副的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，如開(kāi)口銷(xiāo)與槽形螺母；永久防松則是通過(guò)焊接、鉚接等方法使螺紋連接成為不可拆連接。8.平面刮削的步驟包括粗刮、細(xì)刮、精刮和刮花。答案解析：粗刮是為了去除較大的加工余量，使平面初步平整；細(xì)刮是在粗刮的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高平面的精度和表面質(zhì)量；精刮則是為了達(dá)到更高的精度要求；刮花不僅可以增加美觀度，還可以?xún)?chǔ)存潤(rùn)滑油，提高平面的耐磨性。9.鉆孔時(shí)，切削用量包括切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量。答案解析：切削速度影響鉆孔的效率和刀具的磨損；進(jìn)給量決定了每轉(zhuǎn)鉆頭沿軸向移動(dòng)的距離，影響鉆孔的表面質(zhì)量和加工效率；背吃刀量是指鉆頭切入工件的深度，合理選擇切削用量可以提高鉆孔的質(zhì)量和效率。10.裝配的組織形式有固定式裝配和移動(dòng)式裝配。答案解析：固定式裝配是將產(chǎn)品或部件固定在一個(gè)位置上進(jìn)行裝配，適用于單件、小批量生產(chǎn)和大型產(chǎn)品的裝配；移動(dòng)式裝配是將產(chǎn)品或部件在裝配線上移動(dòng)，各工位分別完成不同的裝配工作，適用于大批量生產(chǎn)。二、選擇題（每題3分，共30分）1.下列哪種量具不能用于測(cè)量?jī)?nèi)徑（）A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.內(nèi)徑百分表D.塞尺答案：D答案解析：游標(biāo)卡尺可以直接測(cè)量?jī)?nèi)徑；千分尺有內(nèi)徑千分尺可用于測(cè)量?jī)?nèi)徑；內(nèi)徑百分表也是專(zhuān)門(mén)用于測(cè)量?jī)?nèi)徑的量具。而塞尺主要用于測(cè)量?jī)善矫嬷g的間隙，不能用于測(cè)量?jī)?nèi)徑。2.鋸削硬材料時(shí)，應(yīng)選用（）的鋸條。A.粗齒B.中齒C.細(xì)齒D.無(wú)所謂答案：C答案解析：細(xì)齒鋸條的齒距小，在鋸削硬材料時(shí)，每一個(gè)齒承受的切削力較小，不易折斷，同時(shí)能獲得較光滑的鋸削表面。粗齒鋸條適用于鋸削軟材料和厚材料，因?yàn)槠淙菪伎臻g大，排屑容易。3.鉸孔時(shí)，鉸削余量一般為（）mm。A.0.050.1B.0.10.2C.0.20.3D.0.30.4答案：B答案解析：鉸削余量如果太小，不能完全去除上道工序留下的加工痕跡，無(wú)法達(dá)到鉸孔的精度要求；如果太大，會(huì)增加鉸削的負(fù)荷，容易損壞鉸刀，同時(shí)也會(huì)影響鉸孔的質(zhì)量。一般鉸削余量在0.10.2mm較為合適。4.鏨削時(shí)，鏨子的后角一般為（）。A.3°5°B.5°8°C.8°10°D.10°12°答案：B答案解析：后角的作用是減少鏨子后刀面與工件之間的摩擦。后角太小，鏨子后刀面與工件摩擦增大；后角太大，鏨子容易切入工件過(guò)深，甚至損壞鏨子。5°8°的后角能保證鏨削的順利進(jìn)行。5.銼削平面時(shí)，銼刀推進(jìn)方向與工件表面應(yīng)（）。A.平行B.垂直C.成一定角度D.隨意答案：A答案解析：銼刀推進(jìn)方向與工件表面平行可以保證銼削出的平面平整。如果銼刀推進(jìn)方向與工件表面不平行，會(huì)導(dǎo)致平面出現(xiàn)高低不平的情況。6.普通螺紋的牙型角為（）。A.30°B.45°C.55°D.60°答案：D答案解析：普通螺紋是應(yīng)用最廣泛的一種螺紋，其牙型角為60°。這種牙型角的設(shè)計(jì)使得螺紋具有較好的自鎖性能和連接強(qiáng)度。7.以下哪種方法不屬于摩擦防松（）A.彈簧墊圈B.對(duì)頂螺母C.止動(dòng)墊圈D.自鎖螺母答案：C答案解析：彈簧墊圈、對(duì)頂螺母和自鎖螺母都是通過(guò)增加螺紋副之間的摩擦力來(lái)防止松動(dòng)，屬于摩擦防松方法。而止動(dòng)墊圈是通過(guò)機(jī)械裝置阻止螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)，屬于機(jī)械防松方法。8.刮削表面的精度常用（）來(lái)表示。A.表面粗糙度B.平面度C.接觸點(diǎn)數(shù)D.尺寸精度答案：C答案解析：刮削表面的精度主要通過(guò)接觸點(diǎn)數(shù)來(lái)衡量，即在一定面積內(nèi)的接觸點(diǎn)數(shù)量。接觸點(diǎn)數(shù)越多，說(shuō)明刮削表面的精度越高，表面的貼合程度越好。表面粗糙度、平面度和尺寸精度也是刮削表面的重要指標(biāo)，但接觸點(diǎn)數(shù)更能直觀地反映刮削表面的精度。9.鉆孔時(shí)，鉆頭的頂角一般為（）。A.90°B.100°C.118°D.130°答案：C答案解析：鉆頭的頂角為118°時(shí)，鉆頭的切削刃和橫刃的切削性能較好，能使鉆頭在鉆孔過(guò)程中順利地切入工件，同時(shí)排屑也比較順暢。不同的加工材料和要求可能會(huì)對(duì)頂角進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，但118°是常用的標(biāo)準(zhǔn)頂角。10.裝配時(shí)，為了保證裝配精度，可采用的方法有互換法、選配法、修配法和（）。A.調(diào)整法B.分組法C.合并法D.分解法答案：A答案解析：互換法是指裝配時(shí)各零件可以完全互換；選配法是將零件按實(shí)際尺寸分組后進(jìn)行裝配；修配法是通過(guò)修配某一零件來(lái)達(dá)到裝配精度；調(diào)整法是通過(guò)調(diào)整某個(gè)零件的位置或尺寸來(lái)保證裝配精度。分組法是選配法的一種具體形式，合并法和分解法與保證裝配精度的方法無(wú)關(guān)。三、判斷題（每題2分，共20分）1.游標(biāo)卡尺可以測(cè)量工件的外徑、內(nèi)徑、深度和臺(tái)階等尺寸。（）答案：正確答案解析：游標(biāo)卡尺具有多種測(cè)量功能，其外測(cè)量爪可測(cè)量外徑，內(nèi)測(cè)量爪可測(cè)量?jī)?nèi)徑，深度尺可測(cè)量深度，還可以測(cè)量臺(tái)階的尺寸，是一種非常實(shí)用的量具。2.鋸條在安裝時(shí)，只要安裝牢固即可，齒尖方向無(wú)所謂。（）答案：錯(cuò)誤答案解析：如前面所述，鋸條安裝時(shí)齒尖必須朝前，這樣才能正常切削工件，否則不僅無(wú)法切削，還可能損壞鋸條和工件。3.鉸孔時(shí)，為了提高效率，可以不使用切削液。（）答案：錯(cuò)誤答案解析：鉸孔時(shí)使用切削液可以起到冷卻、潤(rùn)滑和排屑的作用，能提高鉸孔的表面質(zhì)量和鉸刀的使用壽命。不使用切削液會(huì)導(dǎo)致鉸刀磨損加劇，鉸孔表面粗糙度增大，降低加工質(zhì)量。4.鏨削時(shí)，鏨子的前角越大，切削越省力，但容易崩刃。（）答案：正確答案解析：前角越大，切削刃越鋒利，切削時(shí)的阻力越小，所以切削越省力。但前角過(guò)大，切削刃的強(qiáng)度會(huì)降低，容易在切削過(guò)程中崩刃。5.銼削時(shí)，銼刀的速度越快，效率越高，所以應(yīng)盡量提高銼刀的速度。（）答案：錯(cuò)誤答案解析：銼削時(shí)銼刀速度過(guò)快，會(huì)導(dǎo)致銼刀磨損加劇，同時(shí)也難以保證銼削的精度和表面質(zhì)量。銼刀的速度應(yīng)根據(jù)工件材料、銼刀類(lèi)型和加工要求等因素合理選擇。6.普通螺紋連接不需要防松裝置，因?yàn)槠浔旧砭哂凶枣i性。（）答案：錯(cuò)誤答案解析：雖然普通螺紋具有一定的自鎖性，但在振動(dòng)、沖擊或變載荷的作用下，螺紋副之間的摩擦力可能會(huì)減小，導(dǎo)致螺紋連接松動(dòng)。因此，在很多情況下，普通螺紋連接也需要采用防松裝置。7.刮削平面時(shí)，只要刮削的表面平整即可，不需要進(jìn)行刮花。（）答案：錯(cuò)誤答案解析：刮花不僅可以增加刮削表面的美觀度，還能儲(chǔ)存潤(rùn)滑油，提高平面的耐磨性和抗咬合能力。所以在刮削平面時(shí)，刮花是一個(gè)重要的步驟。8.鉆孔時(shí)，進(jìn)給量越大，鉆孔效率越高，所以應(yīng)盡量增大進(jìn)給量。（）答案：錯(cuò)誤答案解析：進(jìn)給量過(guò)大，會(huì)使鉆頭承受的切削力增大，容易導(dǎo)致鉆頭折斷，同時(shí)也會(huì)影響鉆孔的表面質(zhì)量。應(yīng)根據(jù)鉆頭的直徑、工件材料等因素合理選擇進(jìn)給量。9.裝配時(shí)，只要零件的尺寸符合要求，就一定能保證裝配精度。（）答案：錯(cuò)誤答案解析：裝配精度不僅取決于零件的尺寸精度，還與零件的形狀精度、位置精度以及裝配方法等因素有關(guān)。即使零件尺寸符合要求，在裝配過(guò)程中如果不注意其他方面的因素，也可能無(wú)法保證裝配精度。10.砂輪機(jī)在使用時(shí)，應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，以保證安全。（）答案：正確答案解析：站在砂輪的側(cè)面可以避免在砂輪破裂時(shí)碎片直接飛向操作人員，從而保證操作人員的安全。四、簡(jiǎn)答題（每題10分，共20分）1.簡(jiǎn)述鋸削操作的注意事項(xiàng)。答案：鋸條的安裝：鋸條安裝要牢固，齒尖方向朝前，松緊程度要合適。如果鋸條過(guò)松，鋸削時(shí)容易擺動(dòng)，導(dǎo)致鋸縫歪斜；如果過(guò)緊，鋸條容易折斷。工件的夾持：工件要夾持牢固，避免在鋸削過(guò)程中松動(dòng)。夾持位置要合適，盡量靠近臺(tái)虎鉗鉗口，以減少振動(dòng)。起鋸方法：起鋸時(shí)，起鋸角要小，一般不超過(guò)15°，可以用左手拇指擋住鋸條，使鋸條能準(zhǔn)確地切入工件。起鋸時(shí)要輕、慢，避免鋸條滑出工件表面。鋸削姿勢(shì)：身體與臺(tái)虎鉗要保持合適的距離和角度，站立要穩(wěn)定。推鋸時(shí)要施加適當(dāng)?shù)膲毫?，回程時(shí)不要施加壓力，以減少鋸條的磨損。鋸削速度：鋸削速度不宜過(guò)快，一般每分鐘4060次為宜。速度過(guò)快會(huì)使鋸條發(fā)熱，加快鋸條的磨損。鋸縫的控制：在鋸削過(guò)程中，要注意保持鋸縫的直線度。如果鋸縫歪斜，要及時(shí)調(diào)整鋸削方向，但調(diào)整幅度不宜過(guò)大，以免鋸條折斷。鋸削結(jié)束：當(dāng)鋸削接近結(jié)束時(shí)，要減小壓力，緩慢鋸削，防止工件突然斷開(kāi)，造成事故。2.簡(jiǎn)述螺紋連接的防松意義和常用方法。答案：防松意義：螺紋連接在工作過(guò)程中，由于受到振動(dòng)、沖擊、變載荷等因素的影響，螺紋副之間的摩擦力可能會(huì)減小或消失，導(dǎo)致螺紋連接松動(dòng)。螺紋連接松動(dòng)會(huì)使連接的可靠性降低，影響機(jī)器的正常運(yùn)行，甚至可能引發(fā)安全事故。因此，為了保證螺紋連接的可靠性和安全性，必須采取有效的防松措施。常用方法：摩擦防松：通過(guò)增加螺紋副之間的摩擦力來(lái)防止松動(dòng)。常見(jiàn)的方法有使用彈簧墊圈，彈簧墊圈在擰緊螺母后會(huì)產(chǎn)生彈性變形，給螺母一個(gè)軸向的力，增加螺紋副之間的摩擦力；對(duì)頂螺母是用兩個(gè)螺母對(duì)頂擰緊，使螺紋副在旋合段內(nèi)受拉和受壓，從而增加摩擦力；自鎖螺母是螺母本身具有特殊的結(jié)構(gòu)，如尼龍嵌件自鎖螺母，尼龍嵌件與螺栓螺紋之間產(chǎn)生較大的摩擦力，起到防松作用。機(jī)械防松：利用機(jī)械裝置阻止螺紋副的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。例如開(kāi)口銷(xiāo)與槽形螺母，將開(kāi)口銷(xiāo)插入螺母的槽和螺栓的孔中，防止螺母轉(zhuǎn)動(dòng)；止動(dòng)墊圈有單耳止動(dòng)墊圈和雙耳止動(dòng)墊圈等，通過(guò)將墊圈的耳折彎，分別卡在螺母和被連接件的邊緣，阻止螺母轉(zhuǎn)動(dòng)。永久防松：通過(guò)焊接、鉚接、沖點(diǎn)等方法使螺紋連接成為不可拆連接。這種方法適用于一些不需要拆卸的場(chǎng)合，如某些機(jī)械設(shè)備的固定連接。五、實(shí)操題（10分）題目：使用鉗工工具，完成一個(gè)邊長(zhǎng)為50mm的正方形鐵塊的平面銼削，要求平面度誤差不超過(guò)0.05mm，表面粗糙度Ra值達(dá)到3.2μm。答案：準(zhǔn)備工作：檢查鉗工工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗等設(shè)備是否正常，確保安全。選擇合適的銼刀，如粗銼刀用于粗加工，細(xì)銼刀用于精加工。準(zhǔn)備好量具，如游標(biāo)卡尺、千分尺、平面度測(cè)量?jī)x等，用于測(cè)量工件的尺寸和平面度。裝夾工件：將正方形鐵塊牢固地夾在臺(tái)虎鉗上，注意夾力要適中，避免工件變形。粗銼平面：用粗銼刀從工件的一端開(kāi)始銼削，銼削時(shí)要保持銼刀的平穩(wěn)，使銼刀的運(yùn)動(dòng)方向與工件表面平行。采用交叉銼的方法，即銼刀的運(yùn)動(dòng)方向相互交叉，這樣可以快速去除工件表面的余量，同時(shí)使平面初步平整。不斷用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件的尺寸，控制銼削量，確保在接近尺寸要求時(shí)停止粗銼