公路工程安全施工技術(shù)規(guī)程

(JTJ076-95)

第一節(jié)總則

1.0.1,安全生產(chǎn)是黨和國家的一貫方針和基本國策，是

保護勞動者的安全和健康，促進(jìn)社會生產(chǎn)力發(fā)展的基本保證，

也是保證社會主義經(jīng)濟發(fā)展、進(jìn)一步實行改革開放的基本條

件。為保障從事公路工程施工生產(chǎn)人員的安全，預(yù)防事故發(fā)生,

促進(jìn)公路交通事業(yè)的發(fā)展，特制定本規(guī)程。

1.0.2,各單位在施工中應(yīng)貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為

主”和堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，并根據(jù)本規(guī)程的規(guī)

定，結(jié)合實際情況，制定各項規(guī)章制度。

1.0.3、施工企業(yè)的各級領(lǐng)導(dǎo)干部、工程技術(shù)人員和生產(chǎn)

管理人員，必須熟悉和遵守本規(guī)程的各項規(guī)定，做到生產(chǎn)與安

全工作同時計劃、布置、檢查、總結(jié)和評比。

1.0.4.本規(guī)程適用于新建、改建和大中修的公路二程。

1.0.5.在實施中，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合交通行

業(yè)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和國家有關(guān)規(guī)定。

第二節(jié)一般規(guī)定

2.0.1、工程開工前，施工單位必須詳細(xì)核對設(shè)計文件，

根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象等資料，在編制施工

組織設(shè)計的同時，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

2.0.2、參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知

和遵守本工種的各項安全技術(shù)操

作規(guī)程，并應(yīng)定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方準(zhǔn)上崗操

作。對于從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐、壓力容

器、焊接、車輛駕駛、機動船艇駕駛、爆破、瓦斯檢驗等特殊

工種的人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書后，方準(zhǔn)持證上

崗。

2.0.3、施工單位均應(yīng)按國家規(guī)定建立健全各級安全管理

機構(gòu)和設(shè)立專職或兼職安全檢查人員。

2.0.4、施工現(xiàn)場要設(shè)置足夠的消防設(shè)備。施工人員應(yīng)熟

悉消防設(shè)備的性能和使用方法，并應(yīng)組織一支經(jīng)過訓(xùn)練的義務(wù)

消防隊伍。

2.0.5、施工單位應(yīng)加強與氣象、水文等部門的聯(lián)系，及

時掌握氣溫、雨雪、風(fēng)暴和汛情等預(yù)報，做好防范工作。

2.0.6、施工中采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時,

必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

2.0.7、操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護用品。施

工負(fù)責(zé)人和安全檢查員應(yīng)隨時檢查勞動防護用品的穿戴情況，

不按規(guī)定穿戴防護用品的人員不得上崗。

2.0.8、施工所用的各種機具設(shè)備和勞動保護用品，應(yīng)定

期進(jìn)行檢查和必要的檢驗，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；不合格

的機具設(shè)備和勞動保護用品嚴(yán)禁使用。

2.0.9、下挖工程，施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件復(fù)查地下構(gòu)造

物（電纜、管道等）的埋置位置及走向，并采取防護措施；施

工中如發(fā)現(xiàn)有危險品及其它可疑物品時，應(yīng)即停止下挖，報請

有關(guān)部門處理。

2.0.10、重要的安全設(shè)施必須執(zhí)行與主體工程“三同時”

的原則，即：同時設(shè)計、審批，同時施工，同時驗收，投入使

用。

第三節(jié)施工準(zhǔn)備

3.1、施工現(xiàn)場

3.1.1施工現(xiàn)場應(yīng)有利于生產(chǎn)，方便職工生活，符合防洪、

防火等安全要求，具備文明生產(chǎn)、文明施工的條件。

3.1.2施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，必須避開泥沼、懸崖、陡坡、

泥石流、雪崩等危險區(qū)域，選在水文、地質(zhì)良好的地段。施工

現(xiàn)場內(nèi)的各種運輸?shù)缆贰⑸a(chǎn)生活房屋、易燃易爆倉庫、材料

堆放，以及動力通訊線路和其它臨時工程，應(yīng)按照有關(guān)安全的

規(guī)定制定出合理的平面布置圖。

3.1.3施工現(xiàn)場的生活生產(chǎn)房屋、變電所、發(fā)電機房、臨

時油庫等均應(yīng)設(shè)在干燥地基上，并應(yīng)符合防火、防洪、防風(fēng)、

防爆、防震的要求。

3.L4施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，并不得擅自拆除。

3.1.5施工現(xiàn)場內(nèi)的溝、坑、水塘等邊緣應(yīng)設(shè)安全護欄。

場地狹小，行人和運輸繁忙的路段應(yīng)設(shè)專人指揮交通。

3.1.6生產(chǎn)生活房屋應(yīng)按防火規(guī)定保持必需的安全凈距，

一般情況下活動板房不小于7m,鐵皮板房不小于5%臨時的

鍋爐房、發(fā)電機房、變電室、鐵工房、廚房等與其它房屋的問

距不小于15m。

3.1.7易燃易爆品倉庫、發(fā)電機房、變電所，應(yīng)采取必要

的安全防護措施，嚴(yán)禁用易燃材料修建。炸藥庫的設(shè)置應(yīng)符合

國家有關(guān)規(guī)定。工地的小型臨時油庫應(yīng)遠(yuǎn)離生活區(qū)50m以外,

并外設(shè)圍欄。

3.1.8工地上較高的建（構(gòu)）筑物、臨時設(shè)施及重要庫房,

如炸藥庫、油庫、發(fā)（變）電房、塔架、龍門吊架等，均應(yīng)加

設(shè)避雷裝置。

3.1.9對環(huán)境有污染的設(shè)施和材料應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離人員居

住的較為空曠的地點。污染嚴(yán)重的工程場所應(yīng)配有防污染的設(shè)

施。

3.2、施工測量

3.2.1密林叢草間進(jìn)行施工測量時，應(yīng)遵守護林防火規(guī)

定，嚴(yán)禁煙火，并需預(yù)防有害動、植物傷人。

3.2.2測量釘樁要注意周圍行人的安全，不得對面使錘。

鋼釬和其它工具不得隨意拋擲。

3.2.3測量人員在高壓線附近工作時，必須保持足夠的安

全距離。遇雷雨時不得在高壓線、大樹下停留。

3.2.4在陡坡及危險地段測量時應(yīng)系安全帶，腳穿軟底輕

便鞋。在橋墩上測量時應(yīng)有上下橋墩及防止人體墜落的安全措

施。

3.2.5在公路、街道、交通繁忙的道路上測量時，必須有

專人警戒，防止交通事故。

3.2.6水文測量人員應(yīng)穿救生衣。在陡峻的河岸進(jìn)行觀測

時，應(yīng)有簡易便道和防護措施。

在通航河流上，測量船應(yīng)有信號設(shè)備。在江中拋錨時應(yīng)按

港航監(jiān)督部門的規(guī)定設(shè)置信號并有專人負(fù)責(zé)嚓望。夜間進(jìn)行水

文測量時，必須備有足夠的照明設(shè)備。

3.2.7冰上測量時應(yīng)向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門了解冰封情況，確認(rèn)

無危險后，方可作業(yè)。遇有封冰不穩(wěn)定的河段及春季冰融期間，

不得在冰上進(jìn)行測量。

3.3、場內(nèi)交通及水電設(shè)施

3.3.1場內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常維護，俁持暢通。載重車輛通過較

多的道路，其彎道半徑一般不小于15m,特殊情況不得小于

10mo手推車道路的寬度不小于1.5m。急彎及陡坡地段應(yīng)設(shè)置

明顯交通標(biāo)志。與鐵路交叉處應(yīng)有專人照管，并設(shè)信號裝置和

落桿。

3.3.2靠近河流和陡壁處的道路，應(yīng)設(shè)置護欄和明顯警告

標(biāo)志。

3.3.3場內(nèi)行駛斗車、平車的軌道應(yīng)平坦順直，縱坡不得

大于3隊車輛應(yīng)裝制動閘，鐵路終點應(yīng)設(shè)置倒坡和車檔。

3.3.4生產(chǎn)生活用水應(yīng)進(jìn)行鑒定，其水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)

行標(biāo)準(zhǔn)。水源應(yīng)采取保護措施，防止水質(zhì)污染。

3.3.5場內(nèi)架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好，懸掛高度及線間距必

須符合電業(yè)部門的安全規(guī)定。

3.3.6現(xiàn)場架設(shè)的臨時線路必須用絕緣物支持，不得將電

線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。

3.3.7電工在接近高壓線操作時，其安全距離為：10KV

以下不得小于0.7川，20-35KV不得小于Im,44KV不得小于

1.2m,否則必須停電后方可操作。

3.3.8各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)，室外使用的開關(guān)、

插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖，在操作處加設(shè)絕緣墊層。

3.3.9在三相四線制中性點接地供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的

金屬外殼應(yīng)做接零保護；在非三相四線制供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)

備的金屬外殼應(yīng)做接地保護，其接地電阻應(yīng)不大于4Q,并不

得在同一供電系統(tǒng)上有的接地，有的接零。

3.3.10各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電作業(yè)；如

必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護。

3.3.11工地安裝變壓器必須符合電業(yè)部門的要求，并設(shè)

專人管理。施工用電要盡量保持三相平衡。

3.3.12現(xiàn)場的變（配）電設(shè)備處，必須備有滅火器材和

高壓安全用具。非電工人員嚴(yán)禁接近帶電設(shè)備。

3.3.13使用高溫?zé)艟撸乐故Щ?，其與易燃物的距離

不得小于一般電燈泡距易燃物品不得小于50cm。

3.3.14移動式電氣機具設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜供電，并經(jīng)常

注意理順；跨越道路時，應(yīng)埋入地下或做穿管保護。

3.3.15遇有雷雨天氣不得爬桿帶電作業(yè)；在室外無特殊

防護裝置時必須使用絕緣拉桿拉閘。

3.3.16施工現(xiàn)場的臨時照明

3.3.16.1室內(nèi)照明線路應(yīng)用姿夾固定。

3.3.16.2電線接頭應(yīng)牢固，并用絕緣膠帶包扎。

3.3.16.3保險絲應(yīng)按用電負(fù)荷量裝設(shè)。

3.3.17能產(chǎn)生大量蒸汽、氣體、粉塵等工作場所，應(yīng)使

用密閉式電氣設(shè)備。有爆炸危險的工作場所應(yīng)使用防爆型電氣

設(shè)備。

3.3.18電氣設(shè)備的傳動帶、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位必須

安設(shè)防護罩。

3.3.19檢修電氣設(shè)備時應(yīng)按下列要求進(jìn)行：

(1)電氣設(shè)備的檢修必須由電工進(jìn)行，他人不得任意操

作；

(2)工作中如遇停電應(yīng)拉下開關(guān)，切斷電源；檢修結(jié)束

必須仔細(xì)檢查各項設(shè)備的情況，沒有異常，方可合閘；

(3)大型電氣設(shè)備檢修應(yīng)在切斷電源、設(shè)好防護后進(jìn)行,

并在開關(guān)處設(shè)置警示標(biāo)牌，工作完成后方可拆除；如需進(jìn)行送

電試驗時，必須在認(rèn)真檢查并與有關(guān)部門聯(lián)系后，方可進(jìn)行。

3.3.20大型橋梁施工現(xiàn)場、隧道和預(yù)制場地，應(yīng)有自備

電源，以免因電網(wǎng)停電造成工程損失和出現(xiàn)事故。自備電源和

電網(wǎng)之間，要有聯(lián)鎖保護。

3.4、砂、石采集及堆放

3.4.1人工沿河采集砂石料，宜在河灘采集或在淺水處打

澇，采集時應(yīng)注意水情變化。使用機械在深水處采挖砂石，集

料船、采挖船應(yīng)錨固牢靠，但不得阻礙通航。長期定點采挖時

應(yīng)取得港航監(jiān)督部門的同意，并設(shè)置警示標(biāo)志。

3.4.2石衿開采應(yīng)由上而下逐層采取，并根據(jù)石崖高低，

修成階梯。如有松動石塊應(yīng)先予清除，上下層不得重疊作業(yè)。

3.4.3有關(guān)石料開采的鑿眼、爆破和搬運應(yīng)符合本規(guī)程

4.3節(jié)有關(guān)規(guī)定。

3.5、施工機械

3.5.1操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作

證不相符合的機械，不得將機械設(shè)備交給無本機種操作證的人

員操作。

3.5.2操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作

前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。

工作前應(yīng)檢查：

（1）工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物；

（2）油、水、電及其他保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的條件是

否完備；

（3）安全、操作機構(gòu)是否靈活可靠；

（4）指示儀表、指示燈顯示是否正?？煽浚?/p>

（5）油溫、水溫是否達(dá)到正常使用溫度。

工作中應(yīng)觀察：

（1）指示燈和儀表、工作和操作機構(gòu)有無異常；

（2）工作場地有無異常變化。

工作后應(yīng)進(jìn)行檢查保養(yǎng)：

（1）工作機構(gòu)有無過熱、松動或其他故障；

（2）參照例行保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行例保作”；

（3）做好下一班的準(zhǔn)備工作；

（4）填寫好機械操作履歷表。

3.5.3駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易

爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機械，嚴(yán)禁機械帶故障運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運

轉(zhuǎn)。

3.5.4機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地

點，關(guān)閉好駕駛室（操作室），要拉上駐車制動閘。坡道上停

車時，要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應(yīng)有專人看管。

3.5.5用手柄啟動的機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機械內(nèi)

加油時附近應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

3.5.6柴、汽油機的正常工作溫度應(yīng)保持在60-90℃之

間，溫度在40t以下時不得帶負(fù)荷工作。

3.5.7對用水冷卻的機械，當(dāng)氣溫低于0℃時，工作后應(yīng)

及時放水，或采取其他防凍措施，以防凍裂機體。

3.5.8放置電動機的地點必須保持干燥，周圍不得堆放雜

物和易燃品。啟動高壓電開關(guān)及高壓電機時，應(yīng)戴絕緣手套,

穿絕緣膠鞋。

3.6、臨時碼頭

3.6.1臨時碼頭位置應(yīng)選在河流兩岸比較開闊，河床比較

穩(wěn)定，水流順直，地質(zhì)較好的河段。兩岸引道應(yīng)保持堅固穩(wěn)定。

3.6.2臨時碼頭應(yīng)按設(shè)計施工，并應(yīng)配備相應(yīng)的安全防護

設(shè)施。

3.6.3渡船、拖輪應(yīng)配有安全設(shè)施，按規(guī)定核定其載質(zhì)量、

車數(shù)、人數(shù)，嚴(yán)禁超載、超高、超寬。遇有上下船舶通過，不

得橫越搶渡。

3.6.4碼頭的附屬設(shè)備，如跳板、支撐、船環(huán)、柱樁等應(yīng)

牢固可靠。

3.6.5搭設(shè)的棧橋必須堅固可靠，兩側(cè)人行道、軌道中間

應(yīng)鋪滿木板。棧橋臨水端應(yīng)設(shè)置靠船的靠幫和系纜設(shè)施。通過

棧橋的電線、電纜要絕緣良好，并固定在棧橋的一側(cè)。

3.6.6棧橋碼頭應(yīng)有抗洪水、流冰及其他漂浮物的能力，

工作人員應(yīng)對各種設(shè)施經(jīng)常維修。

第四節(jié)路基工程

4.1、清理場地

4.1.1清除的叢草、樹木嚴(yán)禁放火焚燒，以防引起火災(zāi)。

4.1.2砍伐樹木必須遵守下列規(guī)定：

(1)伐樹前，應(yīng)將周圍有礙砍戊作業(yè)的灌木和藤條砍除,

并選好安全躲避的退路；

(2)伐樹范圍內(nèi)應(yīng)布置警戒，非工作人員不得逗留、接

近;

（3）為使樹木按預(yù)定方向傾倒，要在樹木下部倒樹方向

砍一剁口，其深度為樹干直徑的1/4,然后再從剁口上邊緣的

對面開鋸，最后應(yīng)留2-3cm安全距離；

（4）在陡坡懸?guī)r處砍伐樹木，應(yīng)有防止樹木伐倒后順坡

溜滑和撞落石塊傷人的安全措施；在山坡上嚴(yán)禁在同一地段的

上下同時作業(yè)；

（5）截鋸木料時，三叉馬和樹干墊撐必須穩(wěn)固；

（6）大風(fēng)、大霧和雨天不得進(jìn)行伐樹作業(yè)。

4.1.3拆除建（構(gòu)）筑物前，應(yīng)制定安全可靠的拆除方案。

先將與拆除物有連通的電線、水、氣管道切斷，并在四周危險

區(qū)域內(nèi)圍設(shè)安全護欄，非工作人員不得進(jìn)入。拆除工序應(yīng)由上

而下，先外后里，嚴(yán)禁數(shù)層同時作業(yè)。操作人員應(yīng)站在腳手架

或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部位上作業(yè)。對有倒坍危險的結(jié)構(gòu)物應(yīng)予臨時支

撐加固。拆除某部位時要防止其他部位發(fā)生坍塌。拆除梁柱之

前應(yīng)先拆除其承托的全部結(jié)構(gòu)物，嚴(yán)禁采用掏空、挖切和大面

積推倒的拆除方法。

當(dāng)采用控爆法拆除大型建（構(gòu)）筑物時，必須有經(jīng)批準(zhǔn)的

控制爆破設(shè)計文件。

4.1.4清除淤泥時，應(yīng)先排除積水，并制定出相應(yīng)的安全

措施后方可清淤。

4.2、土方工程

4.2.1人工挖掘土方必須遵守下列規(guī)定：

（1）開挖土方的操作人員之間，必須保持足夠的安全距

離：橫向間距不小于2m,縱向間距不小于3m；

(2)土方開挖必須自上而下順序放坡進(jìn)行，嚴(yán)禁采用挖

空底腳的操作方法。

4.2.2在靠近建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、電桿及各種腳手架附近

挖土?xí)r，必須采取安全防護措施。

4.2.3高陡邊坡處施工必須遵守下列規(guī)定：

(1)作業(yè)人員必須綁系安全帶；

(2)邊坡開挖中如遇地下水涌出，應(yīng)先排水，后開挖；

(3)開挖工作應(yīng)與裝運作業(yè)面相互錯開，嚴(yán)禁上、下雙

重作業(yè)；

(4)棄土下方和有滾石危及范圍內(nèi)的道路，應(yīng)設(shè)警告標(biāo)

志，作業(yè)時坡下嚴(yán)禁通行；

(5)坡面上的操作人員對松動的土、石塊必須及時清除,

嚴(yán)禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機具。

4.2.4設(shè)有支擋工程的地質(zhì)不良地段，在考慮分段開挖的

同時，應(yīng)分段修建支擋工程。

4.2.5施工中如發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩坍跡象危及施工安全

時，應(yīng)暫停施工，撤出人員和機具，并報上級處理。

4.2.6滑坡地段的開挖，應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部自上而下

進(jìn)行，嚴(yán)禁全面拉槽開挖，棄土不得堆在主滑區(qū)內(nèi)。開挖擋墻

基槽也應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部分段跳槽進(jìn)行，并加強支撐，及

時砌筑和回填墻背，施工中應(yīng)設(shè)專人觀察，嚴(yán)防坍方。

4.2.7在落石與巖堆地段施工，應(yīng)先清理危石和設(shè)置攔截

設(shè)施后再行開挖。其開挖面坡度應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行，坡面上松動石

塊應(yīng)邊。挖邊清除。

4.2.8巖溶地區(qū)施工，應(yīng)認(rèn)真處理巖溶水的涌出，以免導(dǎo)

致突發(fā)性的坍陷。泥沼地段施工，應(yīng)有必要的防范措施，避免

人、機下陷。挖出的廢土應(yīng)堆置在合適的地方，以防汛期造成

人為的泥石流。

4.2.9采用人工挑、抬、運土，應(yīng)檢查饗筐、土箕、抬扛、

扁擔(dān)、繩索等的牢固程度。

4.2.10會車時應(yīng)輕車讓重車。通過窄路、十字路口、交

通繁忙地段及轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)注意來往行人及車輛。重車運行，前

后兩車間距必須大于5m；下坡時，間距不小于10m,并嚴(yán)禁車

上乘人。車道應(yīng)有專人維修，懸崖陡壁處應(yīng)設(shè)防護攔桿。

4.2.11軌道翻斗車運土?xí)r，軌道應(yīng)鋪設(shè)平順，防止死彎,

坡度不應(yīng)大于3機雙線的凈間距不得小于平交道兩側(cè)的

軌道應(yīng)設(shè)長度不小于20m的直線，卸車地段應(yīng)有10-15m的反

坡，并在盡頭設(shè)車擋。

操作時必須遵守下列規(guī)定：

（1）車及制動裝置必須完好，裝車前應(yīng)先插牢鎖銷；裝

車不得超載、偏載；

（2）輛宜在平道上裝土，如在坡道上裝土?xí)r，必須在下

坡方向車輪下加楔，以防車輛滑溜；

（3）推車人員必須掌好車閘，車速不宜過快，前方有人

時應(yīng)鳴號示意避讓；多車同行時，前后間距不得小于20m；

（4）卸土?xí)r，在下方的作業(yè)人員應(yīng)避開，并應(yīng)防止車輛

傾覆，嚴(yán)禁在行走中卸土，卸土后應(yīng)將鎖銷插好；

（5）數(shù)車同時卸土，應(yīng)設(shè)專人指揮，兩車間距不得小于

2m,其間嚴(yán)禁站人。

4.2.12電動蛙式打夯機的電源線必須完好無損，并應(yīng)安

裝漏電保護器。操作時應(yīng)戴絕緣手套，一人操作、一人扶持電

纜進(jìn)行輔助。輔助與操作人員必須緊密配合，嚴(yán)禁在夯機前方

隔機扔電纜和背線拖拉前進(jìn)。電纜線不應(yīng)扭結(jié)和纏繞，不得夯

及電源線，也不得在斜坡上夯打。停用或搬運打夯機時應(yīng)切斷

電源。

4.2.13大型機械進(jìn)場前，應(yīng)查清所通過道路、橋梁的凈

寬和承載力是否足夠，否則應(yīng)先予拓寬和加固。

4.2.14施工單位應(yīng)為進(jìn)場機械提供臨時機棚或停機場

地。機械在停機棚內(nèi)起動時，必須保持通風(fēng)；棚內(nèi)嚴(yán)禁煙火,

機械人員必須掌握所備滅火器材的使用方法。

4.2.15在電桿附近挖土?xí)r，對于不能取消的拉線地壟及

桿身，應(yīng)留出土臺。土臺半徑：電桿為1-1.5%拉線L5-2.5m,

并視土質(zhì)決定邊坡坡度。土臺周圍應(yīng)插標(biāo)桿示警。

4.2.16機械在危險地段作業(yè)時，必須設(shè)明顯的安全警告

標(biāo)志，并應(yīng)設(shè)專人站在操作人員能看清的地方指揮。駕機人員

只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號。

4.2.17機械在邊坡、邊溝作業(yè)時，應(yīng)與邊緣保持必要的

安全距離，使輪胎（履帶）壓在堅實的地面上。

4.2.18配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作應(yīng)

與機械作業(yè)交替進(jìn)行。機上、機下人員必須密切配合，協(xié)同作

業(yè)。當(dāng)必須在機械作業(yè)范圍內(nèi)同時進(jìn)行輔助工作時，應(yīng)停止機

械運轉(zhuǎn)后，輔助人員方可進(jìn)入。

4.2.19施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、水位暴漲、山

洪暴發(fā)或在爆破警戒區(qū)內(nèi)聽到爆破信號時，應(yīng)立即停工，人機

撤至安全地點。當(dāng)工作場地發(fā)生交通堵塞，地面出現(xiàn)陷車（機）,

機械運行道路發(fā)生打滑，防護設(shè)施毀壞失效，或工作面不足以

保證安全作業(yè)時，亦應(yīng)暫停施工，待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。

4.2.20挖掘機作業(yè)

4.2.20.1發(fā)動機起動后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機棚上

嚴(yán)禁站人。

4.2.20.2工作位置必須平坦穩(wěn)固。工作前履帶應(yīng)制動，

輪胎式挖掘機應(yīng)頂好支腿，車身方向應(yīng)與挖掘工作面延伸方向

一致，操作時進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提斗不得過猛。

4.2.20.3在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時，應(yīng)

將較大的石塊和雜物除掉。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然

塌落時，則需用人工處理，嚴(yán)禁用鏟斗將懸空土方砸下。

4.2.20.4對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進(jìn)行保養(yǎng)、檢修拆

換時，應(yīng)將鏟斗和吊桿放落地面，然后再進(jìn)行維修。

4.2.20.5嚴(yán)禁鏟斗從運土車的駕駛室頂上越過。向運土

車輛卸土?xí)r，應(yīng)降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂。鏟斗運

轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人。

4.2.21推土機作業(yè)

4.2.21.1推土機上下坡時，其坡度不得大于30。；在橫

坡上作業(yè)，其橫坡度不得大于10。。下坡時，宜采用后退下

行，嚴(yán)禁空檔滑行，必要時可放下刀片作輔助制動。

4.2.21.2在陡坡、高坎上作業(yè)時，必須有專人指揮，嚴(yán)

禁鏟刀超出邊坡的邊緣。送土終了應(yīng)先換成倒車檔后再提鏟刀

倒車。

4.2.21.3在垂直邊坡的溝槽作業(yè)，其溝槽深度，對大型

推土機不得超過2m,對小型推土機不得超過L5m。推土機刀

片不得推坡壁上高于機身的孤石或大土塊。

4.2.21.4推土機在摘卸推土刀片時，必須考慮下次掛裝

的方便。摘刀片時輔助人員應(yīng)同司機密切配合，抽穿鋼絲繩時

應(yīng)帶帆布手套，嚴(yán)禁將眼睛挨近繩孔窺視。

4.2.21.5多機在同一作業(yè)面作業(yè)時，前后兩機相距不應(yīng)

小于8nb左右相距應(yīng)大于L5m。兩臺或兩臺以上推土機并排

推土?xí)r，兩推土機刀片之間應(yīng)保持20-30cni間距。推土前進(jìn)必

須以相同速度直線行駛；后退時，應(yīng)分先后，防止互相碰撞。

4.2.21.6用推土機伐除大樹或清除殘墻斷壁時，應(yīng)提高

著力點，防止其上部反向倒下。

4.2.22鏟運機作業(yè)

4.2.22.1拖式鏟運機

(1)作業(yè)前應(yīng)先將運行道路刮平，其寬度應(yīng)大于機身寬

約2m；

(2)行駛中嚴(yán)禁把鏟斗和斗門提升到最高點，以免在轉(zhuǎn)

彎時將鋼絲繩崩斷；下坡時應(yīng)放下鏟運機斗作輔助制動，嚴(yán)禁

空檔滑行；

(3)鏟斗與機身不正時不得鏟土；在開始鏟土和提斗時,

動作要緩慢；駕駛員離開機車時，應(yīng)將變速桿放在空檔，關(guān)閉

發(fā)動機，將鏟斗放落在地面；

(4)在新填的土堤上作業(yè)，應(yīng)離開土堤邊沿1m以上；靠

路堤邊沿填土?xí)r，必須保持外側(cè)高內(nèi)側(cè)低和縱向基本平順，卸

土?xí)r鏟斗應(yīng)放低，防止鏟運機滑下；

(5)多臺鏟運機作業(yè)，前后凈距不得小于10m,左右凈

距不得小于2叱兩機會車應(yīng)減速慢行；

(6)清除鏟斗內(nèi)積土?xí)r，必須先把鏟斗牢固支起，推土

板恢復(fù)常位后，人員才能進(jìn)入鏟斗內(nèi)清除積土；

(7)長距離拖運，必須用掛鉤將鏟斗掛牢，解除鋼絲繩

負(fù)荷。

4.2.22.2自行式鏟運機

(1)自行式鏟運機的行車道必須平整堅實，單行道的寬

度不應(yīng)小于4.5m(或車寬的L5倍)，超、會車時，兩車凈距

不得小于1m；

(2)多臺機械在工地縱隊行駛時，前后間距不得小于

20m；

(3)在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)后主離合器制動不靈，機械有異

聲，警報器發(fā)聲時，應(yīng)立即停車檢修；

(4)嚴(yán)禁在大于15。的橫坡上行駛，不應(yīng)在陡坡上進(jìn)行

危險性作業(yè)。

4.2.23平地機作業(yè)

4.2.23.1在公路上行駛時，應(yīng)遵守道路交通規(guī)則，刮刀

和松土器應(yīng)提起，刮刀不得伸出機側(cè)，速度不得超過20km/h。

夜間不宜作業(yè)。

4.2.23.2刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機外傾斜都

必須在停機時進(jìn)行。作業(yè)中刮刀升降量差不得過大。

4.2.23.3遇到堅硬土質(zhì)需要齒耙翻松時，應(yīng)緩慢下齒。

不宜使用齒耙翻松堅硬舊路面。

4.2.23.4在坡道停放時，應(yīng)使車頭向下坡方向，并將刀

片或松土器壓入土中。

4.2.24裝載機作業(yè)

4.2.24.1起步前應(yīng)將鏟斗提升到離地面0.5m左右。作業(yè)

時應(yīng)使用低速檔。用高速檔行駛時，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗。

嚴(yán)禁鏟斗載人。

4.2.24.2行駛道路應(yīng)平坦，不得在傾斜度超過規(guī)定的場

地上作業(yè)，運送距離不宜過大。鏟斗滿載運送時，鏟斗應(yīng)保持

在低位。

4.2.24.3在松散不平的場地作業(yè)，可將鏟臂放在浮動位

置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)。如推進(jìn)阻力過大，可稍稍提升鏟臂，

裝料時鏟斗應(yīng)從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力。

4.2.24.4向運輸車輛上卸土?xí)r應(yīng)緩慢，鏟斗應(yīng)處在合適

的高度，前翻和回位不得碰撞車廂。

4.2.24.5應(yīng)經(jīng)常注意機件運轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停

車排除故障。當(dāng)發(fā)動機不能運轉(zhuǎn)需要牽引時，應(yīng)使各轉(zhuǎn)向油缸

能自由動作。

4.2.25汽車作業(yè)

4.2.25.1載重汽車

（1）必須按規(guī)定噸位裝載，不得超載、超高，不得人貨

混載，駕駛室內(nèi)不得超額坐人；

（2）車輛裝土場地必須平整堅實，當(dāng)用機械裝土?xí)r，汽

車就位后應(yīng)拉緊手閘，裝載均勻，不得偏載；

（3）在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡處卸土?xí)r，停卸地

點必須平整堅實，地面宜有反坡，與邊緣必須保持安全距離；

在危險地段卸土，應(yīng)有專人指揮；

（4）公路上行駛必須遵守道路交通規(guī)則；運載易燃、易

爆等危險物品時，應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定，除必要的隨車人員外，不

得搭乘其他人員。

4.2.25.2自卸汽車

除應(yīng)遵守上述載重汽車的各條規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)

定：

（1）發(fā)動機啟動后應(yīng)檢查起翻裝置，確保良好；嚴(yán)禁在

駕駛室外進(jìn)行操作，翻斗內(nèi)嚴(yán)禁載人；

（2）當(dāng)裝載高度超過車廂攔板時，應(yīng)平穩(wěn)行駛，不得猛

力加速，也不得緊急制動；

(3)卸料起斗時，應(yīng)檢視上空有無電線，防止刮斷。

4.2.26輪式拖拉機作業(yè)

4.2.26.1拖拉機和拖斗之間嚴(yán)禁站人。

4.2.26.2作業(yè)時不得在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車或停車。通行

道路的縱坡不得超過20。，橫坡不得超過6。。

4.2.26.3作業(yè)時嚴(yán)禁向駕駛員傳遞物品；駕駛室內(nèi)不得

超員坐人。

4.2.26.4在斜坡橫向卸土?xí)r，嚴(yán)禁倒退。坡度較大，車

身左右偏斜過甚時，不得卸土。

4.2.27壓路機作業(yè)

4.2.27.1必須在壓路機前后、左右無障礙物和人員時才

能啟動。

4.2.27.2變換壓路機前進(jìn)后退方向應(yīng)待滾輪停匚后進(jìn)

行。嚴(yán)禁利用換向離合器作制動用。

4.2.27.3壓路機靠近路堤邊緣作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)路堤高度

留有必要的安全距離。碾壓傍山道路時，必須由里側(cè)向外側(cè)碾

壓。上坡時變速應(yīng)在制動后進(jìn)行，下坡時嚴(yán)禁脫檔滑行。

4.2.27.4兩臺以上壓路機同時作業(yè)，其前后間距不得小

于3m；在坡道二縱隊行駛時，其間距不得小于20m。

4.2.27.5振動壓路機尚應(yīng)遵守下列規(guī)定：

(1)起振和停振必須在壓路機行走時進(jìn)行；在堅硬路面

行走，嚴(yán)禁振動；

(2)碾壓松軟路基，應(yīng)先在不振動情況下碾壓1-2遍，

然后再振動碾壓；

(3)換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，必須在

主離合器脫開后進(jìn)行，不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔；嚴(yán)禁在尚未

起振情況下調(diào)節(jié)振動頻率。

4.3、石方工程

4.3.1石方爆破作業(yè)，以及爆破器材的管理、加工、運輸、

檢驗和銷毀等工作均應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(GB

6722-86)執(zhí)行。

4.3.2鍛制鋼釬時，鍛工應(yīng)按規(guī)定穿戴防護用品，燧釬和

淬火支架必須牢固。截斷釬子時，開錘及停錘用力應(yīng)輕。熱釬

和冷釬應(yīng)分開放置并以標(biāo)志識別。

4.3.3選擇炮位時，炮眼口應(yīng)避開正對的電線、路口和構(gòu)

造物。

4.3.4鑿打炮眼時，坡面上的浮巖危石應(yīng)予清理。鑿眼所

用工具和機械要詳加檢查，確認(rèn)完好。嚴(yán)禁在殘眼上打孔。

4.3.5用人力沖擊法打松軟巖眼時，應(yīng)清理現(xiàn)場的障礙

物。雙人、多人沖釬時動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。

4.3.6人工打眼時，使錘人應(yīng)站立在掌釬人側(cè)面，嚴(yán)禁對

面使錘。

4.3.7機械擴眼，宜采用濕式鑿巖或帶有捕塵器的鑿眼

機。鑿巖機支架要支穩(wěn)，嚴(yán)禁用胸部和肩頭緊頂把手。風(fēng)動鑿

巖機的管道要順直，接頭要緊密，氣壓不應(yīng)過高。電動鑿巖機

的電纜線宜懸空掛設(shè)，工作時應(yīng)注意觀察電流值是否正常。

空壓機必須在無荷載狀態(tài)下起動。開啟送氣閥前，應(yīng)將輸

氣管道聯(lián)接好，不得扭曲。在征得鑿眼機操作人員同意后方可

送氣，出氣口前方不得有人工作或站立。貯氣瓶內(nèi)壓力不得超

過規(guī)定值，安全閥應(yīng)靈敏有效。運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意檢查是否有異常

情況，不得擅離崗位。

4.3.8爆破器材應(yīng)嚴(yán)格管理，必須實施實銷實報，剩余的

爆破材料必須當(dāng)日退庫，嚴(yán)禁私自收藏，亂丟亂放。更不得用

爆炸物品炸魚、炸獸。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要立即報告，

等待處理。

4.3.9作業(yè)人員在保管、加工、運輸爆破器材過程中，嚴(yán)

禁穿著化纖衣服。

4.3.10爆破器材應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗，對失效及不符

合技術(shù)條件要求的不得使用。

4.3.11爆破器材應(yīng)由專人領(lǐng)取，炸藥與雷管嚴(yán)禁由一人

同時搬運。電雷管嚴(yán)禁與帶電物品一起攜帶運送。爆破器材運

送，應(yīng)避開人員密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，

并不得隨地存放或帶入宿舍。

4.3.12制作起爆藥包（柱），應(yīng)在專設(shè)的加工房或爆破現(xiàn)

場的專用棚內(nèi)進(jìn)行。棚內(nèi)不準(zhǔn)有電氣、金屬設(shè)備，無關(guān)人員不

得入內(nèi)。

導(dǎo)火索要用快刀切齊，輕輕插入雷管，不得猛插、旋轉(zhuǎn)或

摩擦。管口要用安全較鉗夾緊，嚴(yán)禁用牙咬。紙殼雷管應(yīng)用膠

布包扎嚴(yán)密。

藥卷應(yīng)用和雷管同樣直徑的竹、木錐子扎一個深為1.5

倍雷管長度的小孔，然后放入接好引線的雷管，封閉扎雷

管不得露在藥柱外面。加工的起爆藥包（柱），不應(yīng)超過當(dāng)班

爆破作業(yè)的需要量。

4.3.13擴藥壺時，孔口的碎石、雜物必須清除干凈。裝

藥量應(yīng)隨擴壺次數(shù)、擴壺的大小和石質(zhì)而定，不得盲目加大藥

量。擴烘時，起爆藥柱送下孔底后，不得使用炮棍在炮眼內(nèi)搗

插。導(dǎo)火索點燃后，人應(yīng)迅速遠(yuǎn)離。嚴(yán)禁采用先點燃導(dǎo)火索再

將藥柱拋入孔底的危險操作方法。

需要多次擴壺時，每次爆破后15min（硝化甘油炸藥應(yīng)經(jīng)

過30min）,等孔壁巖石冷卻后，方可再次裝藥擴壺。

4.3.14超過5m的深孔不得使用導(dǎo)火索起爆。

4.3.15裝炮工作必須遵守下列規(guī)定：

（1）裝藥前應(yīng)對炮眼進(jìn)行驗收和清理；對剛打成的炮眼

應(yīng)待其冷卻后裝藥，濕炮眼應(yīng)擦干后才能裝藥；

（2）嚴(yán)禁煙火和明火照明；無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場；

（3）應(yīng)用木質(zhì)炮棍裝藥，嚴(yán)禁使用金屬器皿裝藥；深孔

裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱前，（4）裝好的爆

藥包（柱）和硝化甘油類炸藥，嚴(yán)禁投擲或沖擊；

（5）不得采用無填塞爆破（擴壺除外），也不得使用石塊

和易燃材料填塞炮孔；不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用

填塞材料沖擊起爆藥包，也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用

木楔填塞；填塞炮眼時不得破壞起爆線路。

4.3.16已裝藥的炮孔必須當(dāng)班爆破，裝填的炮孔數(shù)量應(yīng)

以一次爆破的作業(yè)量為限。

4.3.17爆破工作必須有專人指揮。確定的危險區(qū)邊界應(yīng)

有明顯的標(biāo)志，警戒區(qū)四周必須派設(shè)警戒人員。警戒區(qū)內(nèi)的人、

畜必須撤離，施工機具應(yīng)妥善安置。預(yù)告、起爆、解除警戒等

信號應(yīng)有明確的規(guī)定。

4.3.18爆破時，個別飛散物對人員的安全距離不得小于

表43.18的規(guī)定。

個別飛散物對人員的安全距離表4.3.18

爆破類型及方法個別飛散物的最小安全距離(m)

1、破碎大塊巖礦

裸露藥包爆破法400

淺眼爆破法300

200(復(fù)雜地質(zhì)條件下未修成臺階工作面

、淺眼爆破法

2時不小于300)

3、淺眼藥壺爆破300

4、蛇穴爆破300

5、深孔爆破按設(shè)計，但不小于200

6、深孔藥壺爆破按設(shè)計，但不小于300

7、淺眼眼底擴壺50

8、深孔孔底擴壺50

9、帽室爆破按設(shè)計，但不小于300

注：沿山坡爆破時，下坡方向的安全距離應(yīng)比表內(nèi)數(shù)值增

大50%o

4.3.19導(dǎo)火索起爆應(yīng)采用一次點火法點火，其長度應(yīng)保

證點完導(dǎo)火索后人員能撤至安全地點，但不得短于1.2m。不

得在同次爆破中使用不同燃速的導(dǎo)火索。

露天爆破，一人連續(xù)點火的導(dǎo)火索根數(shù)不得超過10根，

嚴(yán)禁使用明火點燃，嚴(yán)禁腳踩和擠壓已點燃的導(dǎo)火索。

多人同時點炮時，每人點炮數(shù)應(yīng)大致相等。必須先點燃信

號管，信號管響后無論導(dǎo)火索點完與否，人員必須立即撤離。

信號管的長度不得超過該次被點導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長

度的l/3o

4.3.20爆破時，應(yīng)點清爆炸數(shù)與裝炮數(shù)量是否相符。確

認(rèn)炮響完并過5min后，方準(zhǔn)爆破人員進(jìn)入爆破作業(yè)點。

4.3.21電力起爆必須遵守下列規(guī)定：

(1)在同一爆破網(wǎng)路上必須使用同廠、同型號的電雷管,

其電阻值差不得超過規(guī)定值(應(yīng)控制在±0.2Q以內(nèi))；

(2)爆破網(wǎng)路主線應(yīng)絕緣良好，并設(shè)中間開關(guān)，與其它

電源線路應(yīng)分開敷設(shè)；

(3)必須嚴(yán)格檢查主線、區(qū)域線、端線、電源開關(guān)和插

座等的斷通與絕緣情況，在聯(lián)入網(wǎng)絡(luò)前各自的兩端應(yīng)短路；

(4)爆破網(wǎng)路的聯(lián)接必須在全部炮孔裝填完畢，無關(guān)人

員全部撤至安全地點后進(jìn)行；聯(lián)接應(yīng)由工作面向起爆站依次進(jìn)

行，兩線的接點應(yīng)錯開10cm,接點必須牢固，絕緣良好；

(5)用動力或照明電源起爆時，起爆開關(guān)必須放在上鎖

的專用起爆箱內(nèi)，起爆開關(guān)箱和起爆器的鑰匙在整個爆破作業(yè)

時間里，必須由爆破工作的負(fù)責(zé)人嚴(yán)加保管，不得交給他人；

(6)裝好炸藥包后，必須撤除工作面的一切電源；雷雨

季節(jié)應(yīng)采用非電起爆法。

4.3.22裸露爆破必須保證先爆的藥包不致破壞其它藥

包，否則應(yīng)用齊發(fā)起爆。嚴(yán)禁用石塊覆蓋裸露藥包，不應(yīng)將炸

藥包插入石縫中進(jìn)行爆破，特殊情況使用時，必須采用可靠的

安全措施。

4.3.23各種類型的“盲炮”處理應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破

安全規(guī)程》(GB6722-86)有關(guān)規(guī)定辦理。

4.3.24大型爆破必須按審批的爆破設(shè)計書，在征得當(dāng)?shù)?/p>

縣(市)以上公安部門同意后，由成立的現(xiàn)場指揮機構(gòu)組織人

員實施。

大型爆破的安全距離，除考慮個別飛散物的因素外，尚應(yīng)

考慮因爆破引起地震及沖擊波對人員、設(shè)施及建筑物的影響，

按規(guī)定經(jīng)計算后確定安全距離。

4.3.25石方地段爆破后，必須確認(rèn)已經(jīng)解除警戒，作業(yè)

面上的懸?guī)r危石也經(jīng)檢查處理后，清理石方人員方準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)

場。

4.3.26撬動巖石必須由上而下逐層撬(打)落，嚴(yán)禁上

下雙重作業(yè)，不得將下面撬空使其上部自然坍落。撬棍的高度

不宜超過人的肩膀，不得將棍端緊抵腹部，也不得把撬榻放在

肩上施力。

4.3.27抬運石塊的鐵鏈或繩索應(yīng)理順并拴牢，抬運時應(yīng)

同起同落、步調(diào)一致。

4.4、防護工程

4.4.1防護工程砌筑

4.4.1.1邊坡防護作業(yè)，必須搭設(shè)牢固的腳手架。

4.4.1.2砌石工程必須自下而上砌筑。片石改小，不得在

腳手架上進(jìn)行。護墻砌筑時，墻下嚴(yán)禁站人。抬運石塊上架,

跳板應(yīng)堅固，并設(shè)防滑條。

4.4.1.3抹面、勾縫作業(yè)必須先上后下。嚴(yán)禁在砌筑好的

坡面上行走，上下必須用爬梯。架上作業(yè)時，架下不準(zhǔn)有人操

作或停留，不得上面砌筑、下面勾縫。

4.4.2砂漿拌和機作業(yè)

4.4.2.1拌和機應(yīng)安置穩(wěn)妥，開機前必須確認(rèn)傳動及各部

裝置牢固可靠，操作靈活。運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進(jìn)筒內(nèi)

清理筒口的灰漿。

4.4.2.2作業(yè)中如發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，并將筒內(nèi)

砂漿倒出。

4.4.3砂漿噴射機作業(yè)

4.4.3.1砂漿輸送泵

(1)輸送管道各接頭應(yīng)連接牢固，并設(shè)有牢固的支撐，

盡量減少管道長度和彎管數(shù)量，管道上不得加壓或懸掛重物;

(2)作業(yè)前應(yīng)空運轉(zhuǎn)，在確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確、電路開關(guān)、

傳動保護裝置及料斗濾網(wǎng)齊全可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)；

(3)運轉(zhuǎn)正常后，方可向泵內(nèi)注入砂漿；砂漿泵須連續(xù)

運轉(zhuǎn)，短時間不用砂漿時，應(yīng)打開叵漿閥使砂漿在泵內(nèi)循環(huán)運

行；如停機時間較長時，應(yīng)每隔3-5niin泵送一次，使灰漿在

管道和泵體內(nèi)流動，以防凝結(jié)、阻塞；

(4)工作中應(yīng)隨時注意壓力表指針是否正常，檢查球閥、

閥座和擠壓管有無異常，如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機修復(fù)后方可繼續(xù)作

業(yè)；

(5)因故障停機時，應(yīng)打開泄?jié){閥使壓力下降，然后再

排除故障；砂漿泵壓力未降到零時，不得拆卸空氣室、壓力安

全閥和管道。

4.4.3.2砂漿噴射機

(1)噴射機應(yīng)保持內(nèi)部清潔，輸送泵和噴射機人員應(yīng)密

切聯(lián)系，協(xié)調(diào)配合；

(2)在噴嘴前5米范圍內(nèi)不得站人；工作停歇時，噴嘴

不得朝向有人的方向；

(3)輸料軟管如發(fā)生堵塞，可用木棍輕輕敲打外壁，如

無效時可在關(guān)閉砂漿后拆卸膠管，用壓縮空氣吹通；

(4)轉(zhuǎn)換作業(yè)面時，輸料軟管不得隨地拖拉和彎折。

4.4.4擋墻挖基應(yīng)視土質(zhì)、濕度和挖掘的深度設(shè)放安全邊

坡，否則應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的圍壁支撐?；颖谄露瓤蓞⒄毡?/p>

4.4.4辦理。

表4.4.4基坑坑壁坡度表

坑壁坡度

坑壁土質(zhì)

基坑頂緣無載重基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動載

砂類土1:11：1.251：1.5

碎卵石類土1：0.751：11：1.25

輕亞粘土1：0.671：0.751：1

亞粘土1：0.331：0.51：0.75

極軟巖1：0.251：0.331：0.67

軟質(zhì)巖1：01：0.11：0.25

硬質(zhì)巖1：01：01：0

注：本表適用于基坑深度在5nl以內(nèi)，無地下水，土質(zhì)結(jié)

構(gòu)均勻的情況。

4.4.5人工挖基作業(yè)時，從基坑內(nèi)拋上的土方應(yīng)邊挖邊

運。用土臺分層拋擲傳運出土?xí)r，臺階寬度不得小于0.7m,

高度不得大于1.5m。基坑上邊緣暫時堆放的土方至少應(yīng)距坑

邊0.8m以外，堆放高度不得超過1.5m。

第五節(jié)路面工程

5.1、基層施工

5.1.1消解石灰，不得在浸水的同時邊投料、邊翻胖，人

員應(yīng)遠(yuǎn)避，以防燙傷。

5.1.2裝卸、灑鋪及翻動粉狀材料時，操作人員應(yīng)站在上

風(fēng)側(cè)，輕拌輕翻減少粉塵。散裝粉狀材料宜使用粉料運輸車運

輸，否則車廂上應(yīng)采用蓬布遮蓋。裝卸盡量避免在大風(fēng)天氣下

進(jìn)行。

5.1.3碎石機作業(yè)

5.1.3,1進(jìn)料要均勻，不得過天，嚴(yán)防金屬塊等混入。出

料口上方應(yīng)有擋板。

5.1.3.2不得從上方向碎石機口內(nèi)窺視。

5.1.3.3若石料卡住進(jìn)口，應(yīng)用鐵鉤翻動，嚴(yán)禁用手搬動。

5.1.4穩(wěn)定土拌和機作業(yè)

5.1.4.1應(yīng)根據(jù)不同的拌和材料，選用合適的拌合齒。

5.1.4.2拌和作業(yè)時，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子提起離開地面空轉(zhuǎn)，然

后再慢慢下降至拌和深度。

5.1.4.3在拌和過程中，不能急轉(zhuǎn)彎或原地轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁使

用倒擋進(jìn)行拌和作業(yè)。遇到底層有障礙物時應(yīng)及時提起轉(zhuǎn)子,

進(jìn)行檢查處理。

5.1.4.4拌和機在行走和作業(yè)過程中，必須采用低速，保

持均速。液壓油的溫度不得超過規(guī)定。

5.1.4.5停車時應(yīng)拉上制動，將轉(zhuǎn)子置于地面。

5.1.5場拌穩(wěn)定土機械作業(yè)

5.1.5.1皮帶運輸機應(yīng)盡量降低供料高度，以減輕物料沖

擊。在停機前必須將料卸盡。

5.1.5.2拌和機倉壁振動器在作業(yè)中鐵芯和銜鐵不得碰

撞，如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動體的振幅和工作間隙。倉內(nèi)不

出料時，嚴(yán)禁使用振動器。

5.1.5.3拌和結(jié)束后給料斗、貯料倉中不得有存料。

5.1.5.4攪拌壁及葉槳的緊固狀況應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動

應(yīng)立即擰緊。

5.1.6碎石撒布機作“

5.1.6.1自卸汽車與撒布機聯(lián)合作業(yè)，應(yīng)緊密配合，以防

碰撞。

5.1.6.2撒布碎石，車速要穩(wěn)定，不應(yīng)在撒布過程中換檔。

嚴(yán)禁撒布機長途自行轉(zhuǎn)移。

5.1.6.3在工地作短距離轉(zhuǎn)移，必須停止撥料輻及皮帶運

輸機的傳動，并注意道路狀況以防碰壞機件。

5.1.6.4作業(yè)時無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場，以防碎石傷人。

5.1.6.5石料的最大粒徑不得超過說明書中的規(guī)定。

5.1.7灑水車作業(yè)

5.1.7.1灑水車在公路上抽水時，不得妨礙交通。

5.1.7.2在有水草和雜物的水道中抽水，吸水管端應(yīng)加設(shè)

過濾網(wǎng)罩。

5.1.7.3灑水車在上下坡及彎道運行中，不得高速行駛,

并避免緊急制動。

5.1.7.4灑水車駕駛室外不得或人。

5.2、瀝青路面

5.2.1瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢。凡患有結(jié)膜炎、皮膚

病及對瀝青過敏反應(yīng)者，不宜從事瀝青作業(yè)。

5.2.2從事瀝青作業(yè)人員，皮膚外露部分均須涂抹防護藥

膏。工地上應(yīng)配有醫(yī)務(wù)人員。

5.2.3瀝青操作工的工作服及防護用品，應(yīng)集中存放，嚴(yán)

禁穿戴回家和進(jìn)入集體宿舍。

5.2.4瀝青的加熱及混合料拌制，宜設(shè)在人員較少、場地

空曠的地段。產(chǎn)量較大的拌和設(shè)備，有條件的應(yīng)增設(shè)防塵設(shè)施。

5.2.5塊狀瀝青搬運一般宜在夜間和陰天進(jìn)行，尤應(yīng)避免

炎熱季節(jié)。搬運時宜采用小型機械裝卸，不宜用手直接裝運。

5.2.6液態(tài)瀝青宜采用液態(tài)瀝青車運送，使用時應(yīng)遵守下

列規(guī)定：

（1）用泵抽送熱瀝青進(jìn)出油罐時，工作人員應(yīng)避讓；

（2）向儲油罐注入瀝青時，當(dāng)浮標(biāo)指標(biāo)達(dá)到允許最大容

量時，要及時停止注入；

（3）滿載運行時，遇有彎道、下坡時要提前減速，避免

緊急制動。油罐裝載不滿時要始終保持中速行駛。

5.2.7采用吊耳吊裝桶裝瀝青時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）吊裝作業(yè)應(yīng)有專人指揮。瀝青桶的吊索應(yīng)綁扎牢固;

（2）吊起的瀝青桶不得從運輸車輛的駕駛室上空越過，

并應(yīng)稍高于車廂板，以防碰撞；

（3）吊臂旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人；

（4）瀝青桶未穩(wěn)妥落地前，嚴(yán)禁卸、取吊繩。

5.2.8人工裝卸桶裝瀝青時，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）運輸車輛應(yīng)停放在平坡地段，并拉上手閘；

（2）跳板應(yīng)有足夠的強度，坡度不應(yīng)過陡；

（3）瀝青桶不得漏油，否則應(yīng)先堵漏，后搬運；

（4）放倒的瀝青桶經(jīng)跳板向上（下）滾動裝（卸）車時,

要在露出跳板兩側(cè)的鐵桶上各套一根繩索，收放繩索時要緩

慢，并應(yīng)兩端同步上下。

5.2.9人工運送液態(tài)瀝青，裝油量不得超過容器的2/3。

5.2.10瀝青的預(yù)熱與熬制可采用蒸汽、導(dǎo)熱油、太陽能

及遠(yuǎn)紅外等加工工藝。

5.2.11蒸汽加溫瀝青時，其蒸汽管道應(yīng)連接牢固，嚴(yán)加

保護，在人員易觸及的部位，必須用保溫材料包扎。鍋爐的安

全要求應(yīng)按本規(guī)程8.7節(jié)中各條規(guī)定辦理。

5.2.12太陽能油池上面的工作梯必須具有防滑措施，嚴(yán)

禁非作業(yè)人員攀登。

5.2.13遠(yuǎn)紅外加熱瀝青,應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）使用前應(yīng)檢查機電設(shè)備和短路過載保安裝置是否良

好，電氣設(shè)備有無接地，確認(rèn)符合要求后方可合閘作業(yè)；

（2）瀝青油泵應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)用手能轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，方

可啟動油泵送油。輸油完畢后將電機反轉(zhuǎn)，使管道中余油流回

鍋內(nèi)，并立即用柴油清洗瀝青泵及管道。清洗前必須關(guān)閉有關(guān)

閥門，嚴(yán)防柴油流入油鍋。

5.2.14導(dǎo)熱油加熱瀝青，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）加熱爐使用前必須進(jìn)行耐壓試驗，水壓力應(yīng)不低于

額定工作壓力的二倍；

（2）對加熱爐及設(shè)備應(yīng)作全面檢查，各種儀表應(yīng)齊全完

好。泵、閥門、循環(huán)系統(tǒng)和安全附件應(yīng)符合技術(shù)要求，超壓、

超溫報警系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠；

（3）必須經(jīng)常檢查循環(huán)系統(tǒng)有無滲漏、振動和異聲，定

期檢查膨脹箱的液面是否超過規(guī)定，自控系統(tǒng)的靈敏性和可靠

性是否符合要求，并應(yīng)定期清除爐管及除塵器內(nèi)的積灰；

（4）導(dǎo)熱油的管道應(yīng)有防護設(shè)施。

5.2.15灑布車（機）工作地段應(yīng)有專人警戒。施工現(xiàn)場

的障礙物應(yīng)清除干凈，灑油時作業(yè)范圍內(nèi)不得有人。施工現(xiàn)場

嚴(yán)禁使用明火。

5.2.16瀝青灑布車作業(yè)

5.2.16.1檢查機械、灑布裝置及防護、防火設(shè)備是否齊

全有效。

5.2.16.2采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時，應(yīng)先

打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點燃

噴燈。加熱噴燈的火焰過大或擴散蔓延時應(yīng)立即關(guān)閉噴燈，待

多余的燃油燒盡后再行使用。噴燈使用前，應(yīng)先封閉吸油管及

進(jìn)料口，手提噴燈點燃后不得接近易燃品。

5.2.16.3滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下

坡時應(yīng)提前減速，盡量避免緊急制動。行駛時嚴(yán)禁使用加熱系

統(tǒng)。

5.2.16.4駕駛員與機上操作人員應(yīng)密切配合，操作人員

應(yīng)注意自身的安全。作業(yè)時在噴灑瀝青方向10m以內(nèi)不得有人

停留。

5.2.17瀝青灑布機作業(yè)

5.2.17.1工作前應(yīng)將灑布機車輪固定，檢查高壓膠管與

噴油管聯(lián)接是否牢固，油嘴和節(jié)門是否暢通，機件有無損壞。

檢查確認(rèn)完好后，再將噴油管預(yù)熱，安裝噴頭，經(jīng)過在油箱內(nèi)

試噴后，方可正式噴灑。

5.2.17.2裝載熱瀝青的油涌應(yīng)堅固不得漏油，其裝油量

要低于桶口10cm。向灑布機油箱注油時，油桶要靠穩(wěn)，在油

箱口緩慢向下倒油，不得猛倒。

5.2.17.3噴灑瀝青時，手握的噴油管部分應(yīng)加纏舊麻袋

或石棉繩等隔熱材料。操作時，噴頭嚴(yán)禁向上。噴頭附近不得

站人，不得逆風(fēng)操作。

5.2.17.4壓油時，速度要均勻，不得突然加快。噴油中

斷時，應(yīng)將噴頭放在灑布機油箱內(nèi)，固定好噴管，不得滑動。

5.2.17.5移動灑布機，油箱中的瀝青不得過滿。

5.2.17.6噴灑瀝青時，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障，應(yīng)

立即關(guān)閉閥門，等修理完好后再行作業(yè)。

5.2.18瀝青混合料拌和設(shè)備作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）作業(yè)前，熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有

存料；

（2）配有濕式除塵系統(tǒng)的拌和設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)

完好，并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷；

（3）卸料斗處于地下底坑時，應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器

元件;

(4)拌合機啟動、停機，必須按規(guī)定程序進(jìn)行。點火失

效時，應(yīng)及時關(guān)閉噴燃器油門，待充分通風(fēng)后再行點火。需要

調(diào)整點火時，必須先切斷高壓電源；

(5)液化氣點火時，必須有減壓閥及壓力表。燃燒器點

燃后，必須關(guān)閉總閥門；

(6)連續(xù)式拌和設(shè)備的燃燒器熄火時應(yīng)立即停止噴射瀝

青。當(dāng)烘干拌和筒著火時，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機及排風(fēng)機,

停止供給瀝青，再用含水量高的細(xì)骨料投入烘干拌和筒，并在

外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火。

(7)關(guān)機后應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的

殘余積物，并清洗瀝青管道。

5.2.19瀝青混合料拌和站的各種機電(包括使用微電腦

控制進(jìn)料的)設(shè)備，在運轉(zhuǎn)前均需由機工、電工、電腦操作人

員進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)正常完好后才能合閘運轉(zhuǎn)。

5.2.20機組投入正常運轉(zhuǎn)后，各部門、各工種都要隨時

監(jiān)視各部位運轉(zhuǎn)情況，不得擅離崗位。

5.2.21運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)報告機長，

并及時排除故障。停機前應(yīng)首先停止進(jìn)料，等各部位(拌鼓、

烘干筒等)卸完料后，才可提前停機。再次啟動時，不得帶負(fù)

荷啟動。

5.2.22運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁人員靠近各種運轉(zhuǎn)機構(gòu)。

5.2.23攪拌機運行中，不得使用工具伸入滾筒內(nèi)掏挖或

清理。需要清理時必須停機。如需人員進(jìn)入攪拌鼓內(nèi)工作時，

鼓外要有人監(jiān)護。

5.2.24料斗升起時，嚴(yán)禁有人在斗下工作或通過。檢查

料斗時應(yīng)將保險鏈掛好。

5.2.25拌和站機械設(shè)備需經(jīng)常檢查的部位應(yīng)設(shè)置鐵爬

梯。采用皮帶機上料時儲料倉應(yīng)加防護。

5.2.26瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業(yè)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清除一切有礙工作

的障礙物。作業(yè)時無關(guān)人員不得在駕駛臺上逗留。駕駛員不得

擅離崗位；

（2）運料車向攤鋪機卸料時，應(yīng)協(xié)調(diào)動作，同步行進(jìn)，

防止互撞；

（3）換檔必須在攤鋪機完全停止時進(jìn)行，嚴(yán)禁強行掛檔

和在坡道上換檔或空檔滑行；

（4）熨平板預(yù)熱時，應(yīng)控制熱量，防止因局部過熱而變

形。加熱過程中，必須有專人看管；

（5）駕駛力求平穩(wěn)，不得急劇轉(zhuǎn)向。彎道作業(yè)時，熨平

裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞；

（6）用柴油清洗攤鋪機時，不得接近明火。

5.3、水泥混凝土路面

5.3.1混凝土拌和及運送

5.3.1.1水泥混凝土的拌和，應(yīng)按本規(guī)程6.5.3有關(guān)規(guī)定

辦理。

5.3.1.2手推車或小型翻斗車裝運混凝土，車輛之間應(yīng)保

持一定的安全距離。

5.3.1.3水泥混凝土運輸車運送混凝土拌和物時，應(yīng)遵守

下列規(guī)定：

（1）液壓泵、液壓馬達(dá)及閥件應(yīng)緊固，并與管道連接牢

固，密封良好。各泵旋轉(zhuǎn)時應(yīng)無卡阻和異常聲響；

（2）當(dāng)傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障，液壓油輸出中斷而導(dǎo)致滾筒

停轉(zhuǎn)，并一時無法修復(fù)時，要利用緊急排出系統(tǒng)快速排出混凝

土拌和物；

（3）嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的攪拌筒和隨動輪。

5.3.1.4自卸汽車運送混凝土拌和物，不得超載和超速行

駛。車停穩(wěn)后方準(zhǔn)頂升車廂卸料。車廂尚未放下時，操作人員

不得上車清除殘料。

5.3.2人工攤鋪

5.3.2.1裝卸鋼模時，必須逐片輕抬輕放，不得隨意拋擲。

5.3.2.2使用震搗器時，應(yīng)按本規(guī)程6.5.3.8規(guī)定辦理。

5.3.2.3拆下的木模應(yīng)及時起釘，堆放整齊。

5.3.3機械攤鋪

5.3.3.1軌模式水泥混凝土攤鋪機攤鋪時，應(yīng)遵守下列規(guī)

定：

（1）布料機與振平機之間應(yīng)保持5-8m的安全距離。

（2）布料機傳動鋼絲的松緊要適度。不得將刮板置于運

行方向垂直的位置，也不得借助整機的慣性沖擊料堆；

（3）作業(yè)中嚴(yán)禁駕駛員擅自離開駕駛臺。無關(guān)人員不得

在駕駛臺上停留或上下攤鋪機。在彎道上作業(yè)時，要注意防止

攤鋪機脫軌。

5.3.3.2滑模式水泥混凝土攤鋪機攤鋪時，應(yīng)遵守下列規(guī)

定：

（1）停機處應(yīng)平坦、堅實，并用支墊牢固的木塊墊起機

體。履帶墊離地面后方可進(jìn)行調(diào)整、安裝工作；

（2）調(diào)整機器高度時，工作踏板及扶梯等處不得站人。

作業(yè)期間嚴(yán)禁碰撞引導(dǎo)線；

（3）攤鋪機應(yīng)避免緊急轉(zhuǎn)向，防止與預(yù)置鋼筋、路機緣

石等碰撞；

（4）攤鋪機不得牽引其他機械。其他機械牽引攤鋪機時

應(yīng)用剛性拖桿；

（5）攤鋪機停放在通車道路上時，周圍必須設(shè)置明顯的

安全標(biāo)志。夜間應(yīng)以紅燈示警，其能見度不得小于150m。

5.3.3.3真空吸水作業(yè)時，嚴(yán)禁操作人員在吸墊上行走或

將物件置壓在吸墊上。

5.3.3.4使用水泥混凝土抹平機時，應(yīng)確保抹平機的葉片

光潔平整，并處于同一水平面，其聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固不松動，并

在無負(fù)荷狀態(tài)下起動。電纜要有專人收放，確保不打結(jié)，不砸

壓，如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查。

5.3.4切縫、養(yǎng)生

5.3.4.1切縫機鋸縫時，刀片夾板的螺母應(yīng)緊固，各聯(lián)接

部位和安全防護罩應(yīng)完好正常。切縫前應(yīng)先打開冷卻水，冷卻

水中斷時應(yīng)停止切縫。

切縫時刀片要緩緩切入，并注意割切深度指示器，當(dāng)遇有

較大切割阻力時，應(yīng)立即升起刀片檢查。停止切縫時應(yīng)先將刀

片提離板面后才可停止運轉(zhuǎn)。

5.3.4.2薄膜養(yǎng)護的溶劑，一般具有毒性和易燃等特性,

應(yīng)做好貯運裝卸的安全工作。噴灑時應(yīng)站在上風(fēng)，穿戴安全防

護用品。

5.4、機械碾壓

5.4.1壓路機作業(yè)

5.4.1.1嚴(yán)禁在壓路機沒有熄火、下無支墊三角木的情況

下，進(jìn)行機下檢修。

5.4.1.2壓路機應(yīng)停放在于坦、堅實并對交通及施工作業(yè)

無妨礙的地方。停放在坡道上時，前后輪應(yīng)置墊三角木。

5.4.1.3壓路機前后輪的刮板，應(yīng)保持平整良好。碾輪刷

油或灑水的人員應(yīng)與司機密切配合，必須跟在輾輪行走的后

方，要注意壓路機轉(zhuǎn)向。

5.5、舊路面鑿除

5.5.1舊路面鑿除宜分小段進(jìn)行，以免妨礙交通。

5.5.2用鎬開挖舊路面時，應(yīng)并排前進(jìn)，左右間距應(yīng)不少

于2m,不得面對面使鎬。

5.5.3大錘砸碎舊路面時，周圍不得有人站立或通行。錘

擊鋼釬，使錘人應(yīng)站在扶釬人的側(cè)面，使錘者不得戴手套，錘

柄端頭應(yīng)有防滑措施。

5.5.4風(fēng)動工具鑿除舊路面，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

（1）各部管道接頭必須緊固，不漏氣。膠皮管不得纏繞

打結(jié)，并不得用折彎風(fēng)管的辦法作斷氣之用，也不得將風(fēng)管置

于胯下；

（2）風(fēng)管通過過道，須挖溝將風(fēng)管下埋；

（3）風(fēng)管聯(lián)接風(fēng)包后要試送氣，檢查風(fēng)管內(nèi)有無雜物堵

塞。送氣時，要緩慢旋開閥門，不得猛開；

（4）風(fēng)鎬操作人員應(yīng)與空壓機司機緊密配合，及時送氣

或閉氣；

（6）釬子插入風(fēng)動工具后不得空打。

5.5.5利用機械破碎舊路面時，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，操作

范圍內(nèi)不得有人，鏟刀切入地面不宜過深，推刀速度應(yīng)緩慢。

第六節(jié)橋涵工程

6.1、一般規(guī)定

6.1.1高橋、大跨、深水、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型橋梁施工，應(yīng)

對施工安全做專項調(diào)查研究，并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。單

項工程（包括輔助結(jié)構(gòu)、臨時工程）開工前，應(yīng)根據(jù)本規(guī)程制

定的安全操作細(xì)則，向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

6.1.2橋涵施工前，應(yīng)對施工現(xiàn)場、機具設(shè)備及安全防護

設(shè)施等，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合安全要求后方可施工。

6.1.3手持式電動工具，應(yīng)按國標(biāo)《手持式電動工具的管

理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》（GB3787-83）的規(guī)定,

根據(jù)手持式電動工具的類別和作業(yè)場所的安全要求，加設(shè)漏電

保護器。

6.1.4橋涵施工，采用多層作W或橋下通車、行人等立體

施工時，應(yīng)布設(shè)安全網(wǎng)。

6.1.5對于通航江河上的橋涵工程，施工前應(yīng)與當(dāng)?shù)馗酆?/p>

監(jiān)督部門聯(lián)系，制定有關(guān)通航、作業(yè)安全事宜。

6.1.6高處露天作業(yè)、纜索吊裝及大型構(gòu)件起重吊裝時，

應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和現(xiàn)場風(fēng)力大小、對作業(yè)的影響程度，制定適

于施工的風(fēng)力標(biāo)準(zhǔn)。遇有六級（含六級）以上大風(fēng)時，上述施

工應(yīng)停止作業(yè)。

6.2、基礎(chǔ)工程

6.2.1明挖基礎(chǔ)

6.2.1.1開挖基坑時，如對鄰近建（構(gòu)）筑物或臨時設(shè)施

有影響時，應(yīng)采取安全防護措施。

6.2.1.2挖掘機等機械在坑頂進(jìn)行挖基出土作業(yè)時，機身

距坑邊的安全距離應(yīng)視基坑深度、坡度、土質(zhì)情況而定。一般

應(yīng)不小于1.0m,堆放材料及機具時應(yīng)不小于0.8m。

6.2.1.3采用桅桿吊斗或皮帶運輸機出土?xí)r，應(yīng)檢查吊斗

繩索、掛鉤、機具等是否完好牢固。吊斗升降時，坑內(nèi)作業(yè)人

員應(yīng)躲離吊斗升降移動范圍以外。吊斗不使用時，應(yīng)及時摘下,

不得懸掛。

6.2.1.4在水中挖基，應(yīng)備有便于出入基坑的爬梯等安全

設(shè)施。

6.2.1.5開挖中，當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑壁松塌或遇有涌水、

涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時，應(yīng)立即加固防護。

6.2.1.6基坑需機械抽排水開挖時，須配備足夠的抽排水

設(shè)備，抽水機及管路等要安放牢靠。

6.2.1.7小型橋涵施工，如不能保證車輛通行時，應(yīng)事先

修好便道或便橋(涵)，并在修建橋涵的公路兩端設(shè)置“禁止

通行”的標(biāo)志。

6.2.1.8寒冷地區(qū)采用凍結(jié)法開挖基坑時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)、

水文、氣溫等情況，分層凍結(jié)，逐層開挖。

6.2.1.9基坑開挖需要爆破，應(yīng)按國家現(xiàn)行的《爆破安全

規(guī)程》(GB6722-86)辦理。

6.2.2筑島、圍堰

6.2.2.1吸泥船吹砂筑島時，作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁船舶進(jìn)入；承

載吸泥管道的浮筒上不得行人。

6.2.2.2挖基工程所設(shè)置的各種圍堰和基坑支撐，其結(jié)構(gòu)

必須堅固牢靠?；A(chǔ)施工中，挖土、吊運、澆筑混凝土等作業(yè),

嚴(yán)禁碰撞支撐，并不得在支撐上放置重物。施工中發(fā)現(xiàn)圍堰、

支撐有松動、變形等情況時，應(yīng)及時加固，危及作業(yè)人員安全

時應(yīng)立即撤出。

6.2.2.3基坑較深時，四周應(yīng)懸掛人員上下扶梯。

6.2.2.4基坑支撐拆除時，應(yīng)在施工負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下進(jìn)

行。拆除支撐應(yīng)與基坑回填相互配合進(jìn)行。有引起坑壁坍塌危

險時，必須采取安全措施。

6.2.2.5在圍堰內(nèi)作業(yè)，遇有洪水或流冰，應(yīng)立即撤出作

業(yè)人員。

6.2.3鋼板樁及鋼筋混凝土板樁圍堰

6.2.3.1插打鋼板樁（包括鋼筋混凝土板樁，以下同）圍

堰前，應(yīng)對打樁機具進(jìn)行全面檢查。

6.2.3.2鋼板樁起吊前，鋼板樁凹槽部位應(yīng)清掃干凈，鎖

口應(yīng)先進(jìn)行修整或試插；組拼的鋼板樁組件，應(yīng)采用堅固的夾

具夾牢，不得將吊具拴在鋼板樁夾具上。鋼板樁吊環(huán)的焊接應(yīng)

由專人檢查，必要時應(yīng)進(jìn)行試吊。

6.2.3.3打樁機和卷揚機應(yīng)設(shè)專人操作。鋼板樁起吊，應(yīng)

聽從信號指揮。作業(yè)時，應(yīng)在鋼板樁上拴好溜繩，防止起吊后

急劇擺動。吊起的鋼板樁未就位前樁位附近不得站人。

6.2.3.4鋼板樁插進(jìn)鎖口后，氏鎖口阻力不能插放到位而

需樁錘壓插時，應(yīng)采用卷揚機鋼絲繩控制樁錘下落行程，防止

樁錘隨鋼板樁突然下滑。

6.2.3.5插打鋼板樁，如因吊機高度不足，可向下移動吊

點位置，但吊點不得低于樁頂下1/3樁長的位置。

6.2.3.6鋼板樁在錘擊下沉?xí)r，初始階段應(yīng)輕打。樁帽

（墊）變形時應(yīng)及時更換。

6.2.4套箱圍堰

6.2.4.1深水處水中構(gòu)筑物采用套箱圍水修建時，套箱的

結(jié)構(gòu)及型式應(yīng)按設(shè)計制造，并經(jīng)檢查驗收后方可交付使用。水

上運輸?shù)陌踩蟀幢疽?guī)程6.6.3.2規(guī)定辦理。

6.2.4.2各種型式的鋼套箱，在浮運或裝配中，必須具有

足夠的穩(wěn)定性和剛度，并要制定吊運、組裝、拆卸時的安全技

術(shù)措施。

6.2.4.3套箱采用船組輔助定位時，應(yīng)先將定位船、導(dǎo)向

船（或其它導(dǎo)向設(shè)施）就位。定位船錨的設(shè)置應(yīng)根據(jù)流速、河

床地質(zhì)情況具體確定。定位船錨在施放時，位置應(yīng)準(zhǔn)確，并要

采取措施防止下錨時錨鏈（繩）纏繞或刮帶傷人。拋錨地點應(yīng)

設(shè)置浮標(biāo)，船只上的錨固繩栓均要加固補強。