家具制造廠安全操作規(guī)程手冊(cè)一、總則本手冊(cè)旨在規(guī)范家具制造全流程安全操作行為，預(yù)防生產(chǎn)事故、保障員工生命安全與企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全，適用于本廠所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)（含原料處理、機(jī)械加工、涂裝、倉儲(chǔ)、設(shè)備維護(hù)等）及全體從業(yè)人員（含正式工、臨時(shí)工、外包人員等）。全體人員須嚴(yán)格遵守國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)，結(jié)合本廠實(shí)際作業(yè)特點(diǎn)，落實(shí)本規(guī)程要求。二、原料處理環(huán)節(jié)安全操作（一）木材搬運(yùn)與堆放人工搬運(yùn)：搬運(yùn)原木、板材時(shí)，應(yīng)使用撬棍、手推車等工具輔助，避免單人搬運(yùn)超重物料（超重標(biāo)準(zhǔn)見《物料搬運(yùn)指引》）；多人協(xié)作時(shí)需統(tǒng)一指揮，步伐協(xié)調(diào)，防止夾手、砸腳。機(jī)械搬運(yùn)：叉車、行車作業(yè)前，檢查設(shè)備制動(dòng)、限位裝置；吊運(yùn)木材時(shí)，吊具（鋼絲繩、吊鉤）須完好，嚴(yán)禁超載或斜吊；堆放區(qū)域應(yīng)劃定，堆垛高度（原木≤5米、板材≤3米），堆間留≥1米通道，防止坍塌。（二）木材干燥作業(yè)烘干房操作：烘干前檢查設(shè)備溫控、通風(fēng)系統(tǒng)，確認(rèn)木材含水率符合工藝要求；作業(yè)中每2小時(shí)巡檢溫度（≤設(shè)定值±5℃）、濕度，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查；烘干房?jī)?nèi)嚴(yán)禁堆放雜物，門外懸掛“運(yùn)行中”警示牌。防火防爆：烘干房周邊5米內(nèi)禁止明火、吸煙；電氣線路須穿管防護(hù)，定期檢測(cè)絕緣；配備干粉滅火器、溫感報(bào)警器，作業(yè)人員須掌握應(yīng)急處置流程。三、機(jī)械加工環(huán)節(jié)安全操作（一）通用安全要求操作前檢查設(shè)備防護(hù)裝置（如鋸片護(hù)罩、刨刀擋板）、急停按鈕是否完好，潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)正常；穿戴工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備（如鋸床、刨床）。設(shè)備啟動(dòng)前，確認(rèn)工作區(qū)域無人員、雜物，鳴笛警示；運(yùn)行中不得離崗、串崗，禁止用手清理鐵屑、木屑（須用專用工具）。（二）典型設(shè)備操作規(guī)范1.鋸床（含圓鋸、帶鋸）調(diào)整鋸片時(shí)，斷電并掛“檢修中”牌，使用專用扳手；進(jìn)料時(shí)用推棍（長(zhǎng)度≥50cm）推送，工件與鋸片保持≥10cm安全距離，禁止鋸切超厚、金屬夾雜的木材。鋸片磨損、開裂時(shí)立即更換，禁止“以焊代換”；停機(jī)后待鋸片完全靜止，方可清理廢料。2.刨床（平刨、壓刨）工件須緊貼工作臺(tái)、導(dǎo)板，嚴(yán)禁單手推送；調(diào)整刨刀間隙時(shí)，斷電并鎖定刀軸，使用塞尺測(cè)量。發(fā)現(xiàn)工件卡滯，立即停機(jī)，嚴(yán)禁用手強(qiáng)行拉出；換刀后須空載運(yùn)行3分鐘，確認(rèn)無異常。3.銑床、鉆床銑床裝夾刀具時(shí)，檢查刀柄、夾頭緊固性，工件用夾具固定，禁止用手扶持；鉆床作業(yè)時(shí)，工件夾緊，鉆頭轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后進(jìn)料，嚴(yán)禁戴手套握持工件。四、涂裝作業(yè)安全操作（一）油漆儲(chǔ)存與管理油漆、稀釋劑須存放在專用防爆倉庫，倉庫通風(fēng)良好（安裝軸流風(fēng)機(jī)）、地面防靜電（鋪設(shè)導(dǎo)電橡膠），配備防爆燈、接地裝置；不同種類油漆分架存放，間距≥0.5米，堆高≤2米。倉庫門口懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)識(shí)，配備泡沫滅火器、沙土箱，作業(yè)人員須經(jīng)“?；饭芾怼迸嘤?xùn)，領(lǐng)用油漆時(shí)“隨用隨領(lǐng)”，剩余物料及時(shí)歸庫。（二）噴涂作業(yè)噴涂車間須為防爆型，安裝可燃?xì)怏w報(bào)警器，作業(yè)時(shí)開啟排風(fēng)（風(fēng)速≥0.5m/s）、水簾柜（或廢氣處理裝置）；作業(yè)人員佩戴防毒面具（濾毒罐定期更換）、防靜電服、橡膠手套。噴涂設(shè)備（噴槍、輸漆管）須接地，禁止在車間內(nèi)檢修電氣設(shè)備；作業(yè)中嚴(yán)禁吸煙、動(dòng)火，手機(jī)等電子設(shè)備須關(guān)機(jī)存放。（三）烘干固化烘干室溫度須≤工藝要求（一般≤80℃），安裝超溫報(bào)警器、自動(dòng)斷料裝置；作業(yè)前檢查加熱管、溫控器，運(yùn)行中每小時(shí)巡檢溫度、通風(fēng)。烘干室周邊禁止堆放易燃物，作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉加熱系統(tǒng)，待溫度降至40℃以下方可離崗。五、倉儲(chǔ)與物流安全操作（一）原料倉儲(chǔ)木材、板材按材質(zhì)、含水率分類存放，防潮垛底（墊高≥10cm），遠(yuǎn)離熱源（距烘干房≥10米）；化學(xué)品（膠黏劑、固化劑）單獨(dú)存放，與木材間距≥5米，配備防毒面具、泄漏收集桶。倉庫通道（主通道≥2米、支通道≥1.5米）保持暢通，嚴(yán)禁堆放物料；每周檢查堆垛穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)傾斜立即整理。（二）成品與物流叉車作業(yè)前，檢查剎車、轉(zhuǎn)向燈、貨叉；行駛時(shí)速≤5km/h（車間內(nèi)）、≤10km/h（廠區(qū)道路），轉(zhuǎn)彎、倒車時(shí)鳴笛，嚴(yán)禁載人、超載（貨叉載荷≤額定值）。成品堆放高度≤2.5米，托盤穩(wěn)固，通道標(biāo)識(shí)清晰；裝卸貨時(shí)，貨物輕放，防止碰撞損壞或坍塌。六、設(shè)備維護(hù)與檢修安全（一）日常維護(hù)班前檢查設(shè)備潤(rùn)滑（油位、油質(zhì)）、緊固件（螺絲、皮帶輪），班后清理鐵屑、木屑，關(guān)閉水、電、氣閥門；每月對(duì)設(shè)備進(jìn)行“三清”（清潔、清理、清查），記錄《設(shè)備維護(hù)臺(tái)賬》。嚴(yán)禁“帶病運(yùn)行”，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異響、漏電、漏油等異常，立即停機(jī)，報(bào)維修部處理，禁止私自拆卸。（二）檢修作業(yè)檢修前，斷電、斷氣，在開關(guān)處掛“禁止合閘”牌，安排專人監(jiān)護(hù)；高空作業(yè)（≥2米）須系安全帶，搭設(shè)腳手架或使用升降平臺(tái)。使用電焊、氣焊時(shí)，辦理《動(dòng)火證》，清理周邊易燃物，配備滅火器材；檢修后，試運(yùn)行5分鐘，確認(rèn)無隱患方可交付使用。七、應(yīng)急管理（一）火災(zāi)事故處置發(fā)現(xiàn)火情，立即撥打廠內(nèi)火警電話（或119），使用附近滅火器（木材火災(zāi)用干粉、水基，油漆火災(zāi)用干粉、泡沫）撲救，初起火災(zāi)優(yōu)先斷電、隔離可燃物。車間、倉庫人員沿疏散通道（貼有熒光標(biāo)識(shí)）撤離，到廠前廣場(chǎng)集合，清點(diǎn)人數(shù)，禁止乘坐電梯。（二）機(jī)械傷害處置發(fā)生斷指、割傷等，立即停機(jī)，用干凈紗布按壓止血，若有異物嵌入，禁止自行拔出；骨折傷員須固定傷肢（用木板、硬紙板），避免二次傷害。撥打120，送醫(yī)途中保持傷員平臥，失血過多時(shí)抬高下肢，記錄受傷時(shí)間、部位，協(xié)助醫(yī)生診斷。（三）中毒窒息處置油漆中毒（頭暈、嘔吐）時(shí)，立即移至通風(fēng)處，解開衣領(lǐng)，吸氧（若有）；皮膚接觸油漆，用肥皂水清洗，誤食者飲牛奶、蛋清，禁止催吐。烘干室、倉庫窒息（缺氧、昏迷）時(shí)，佩戴防毒面具進(jìn)入，將傷員移至通風(fēng)處，實(shí)施心肺復(fù)蘇（若呼吸停止），同時(shí)送醫(yī)。八、安全檢查與培訓(xùn)（一）安全檢查日常檢查：班組每班檢查設(shè)備防護(hù)、作業(yè)行為，車間每周檢查消防設(shè)施、堆垛安全，廠級(jí)每月檢查電氣、危化品管理，發(fā)現(xiàn)隱患填寫《整改通知單》，限期閉環(huán)。專項(xiàng)檢查：每季度開展“機(jī)械安全”“防火防爆”專項(xiàng)檢查，節(jié)假日前后開展綜合檢查，留存檢查記錄。（二）安全培訓(xùn)新員工入職須經(jīng)“三級(jí)安全教育”（廠級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)），考核合格后方可上崗；特種作業(yè)人員（叉車、焊工、電工）須持