噴錨機安全操作規(guī)程一、總則為了確保噴錨機操作人員的人身安全和設備的正常運行，提高噴錨作業(yè)的質量和效率，特制定本安全操作規(guī)程。本規(guī)程適用于各類噴錨機的操作與使用，操作人員必須嚴格遵守本規(guī)程的各項規(guī)定。二、操作人員基本要求1.培訓與資質操作人員必須經過專業(yè)的技術培訓，熟悉噴錨機的工作原理、性能、結構和操作方法，經考核合格后，取得相應的操作資格證書，方可上崗作業(yè)。未經培訓和考核合格的人員，嚴禁操作噴錨機。2.身體與心理條件操作人員應身體健康，無妨礙本作業(yè)的疾病和生理缺陷，如高血壓、心臟病、癲癇病等。同時，應具備良好的心理素質，能夠在作業(yè)過程中保持冷靜、專注，應對突發(fā)情況。3.個人防護裝備操作人員在作業(yè)時，必須正確佩戴和使用個人防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、耳塞、防護服、防護手套、防護鞋等。防護裝備應符合國家相關標準和規(guī)定，且定期進行檢查和更換，確保其有效性。三、作業(yè)前準備1.設備檢查外觀檢查：檢查噴錨機的外觀是否有損壞、變形、腐蝕等情況，各連接部位是否牢固，螺栓是否松動。檢查輸送管路是否有破損、堵塞、泄漏等現(xiàn)象，管路連接是否緊密。電氣系統(tǒng)檢查：檢查電氣系統(tǒng)的絕緣性能是否良好，接地是否可靠，電線電纜是否有破損、老化等情況。檢查電氣控制箱內的電器元件是否完好，接線是否正確，開關、按鈕等操作是否靈活可靠。機械系統(tǒng)檢查：檢查噴錨機的傳動部件，如皮帶、鏈條、齒輪等，是否有磨損、松動、斷裂等情況，張緊度是否合適。檢查減速器、油泵、馬達等部件的油位是否正常，潤滑油是否清潔，有無泄漏現(xiàn)象。計量系統(tǒng)檢查：檢查噴錨機的計量裝置，如轉子體、計量泵等，是否準確可靠，計量精度是否符合要求。檢查速凝劑添加裝置的工作是否正常，添加量是否準確。噴槍檢查：檢查噴槍的噴嘴是否堵塞、磨損，噴頭的霧化效果是否良好。檢查噴槍的操作手柄是否靈活，扳機的靈敏度是否合適。2.場地準備作業(yè)場地應平整、堅實、干燥，無障礙物和易燃易爆物品。場地周圍應設置明顯的安全警示標志，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。根據噴錨作業(yè)的要求，合理布置噴錨機、空壓機、攪拌機等設備，設備之間應保持一定的安全距離，便于操作和維護。接通電源、水源和氣源，檢查電源電壓、水壓和氣壓是否符合噴錨機的工作要求。電源電壓應穩(wěn)定在額定電壓的±5%范圍內，水壓應不低于0.3MPa，氣壓應不低于0.5MPa。3.材料準備噴射混凝土的原材料應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。水泥應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應低于42.5MPa；砂應采用中粗砂，細度模數(shù)應在2.5～3.5之間；石子應采用碎石或卵石，粒徑不應大于15mm。速凝劑的品種和性能應根據噴射混凝土的要求和施工環(huán)境條件選擇，其質量應符合相關標準的規(guī)定。速凝劑的添加量應根據試驗確定，一般為水泥用量的2%～5%。按照設計配合比準確稱量各種原材料，將水泥、砂、石子等干料在攪拌機中充分攪拌均勻，攪拌時間不應少于2min。攪拌好的干料應及時使用，避免長時間存放導致結塊。四、噴錨機啟動與運行1.啟動前的調試空載運行：在啟動噴錨機前，應先進行空載運行調試。接通電源，啟動空壓機，待氣壓達到規(guī)定值后，啟動噴錨機的電機，使噴錨機空載運行5～10min，檢查設備的運轉情況，有無異常聲響、振動和泄漏等現(xiàn)象。計量調試：在空載運行正常后，進行計量調試。調整轉子體的轉速和計量泵的流量，使干料和速凝劑的輸送量符合設計配合比的要求。通過試驗噴射，檢查噴射混凝土的質量和性能，如噴射厚度、強度、密實度等，根據試驗結果進行適當調整。噴槍調試：調試噴槍的噴射角度、噴射距離和噴射壓力，使噴射混凝土能夠均勻地覆蓋在作業(yè)面上，且噴射效果良好。噴射角度一般為70°～90°，噴射距離一般為0.8～1.2m，噴射壓力應根據噴射混凝土的配合比、輸送距離和噴頭的類型等因素確定，一般為0.1～0.2MPa。2.啟動操作啟動噴錨機時，應先啟動空壓機，待氣壓達到規(guī)定值后，再啟動噴錨機的電機。啟動順序應嚴格按照操作規(guī)程進行，避免設備損壞。啟動后，應密切觀察設備的運行情況，檢查各儀表的讀數(shù)是否正常，如電機電流、氣壓、水壓等。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機檢查，排除故障后再重新啟動。3.運行過程中的注意事項噴錨機運行過程中，操作人員應堅守崗位，集中精力，密切觀察設備的運行情況和噴射混凝土的質量。不得擅自離崗或從事與作業(yè)無關的事情。嚴格按照設計配合比和操作規(guī)程進行操作，控制好干料和速凝劑的輸送量、水灰比和噴射壓力等參數(shù)。不得隨意更改配合比和操作參數(shù)，確保噴射混凝土的質量和性能。注意觀察輸送管路的工作情況，如有無堵塞、泄漏等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)管路堵塞，應立即停機，關閉風源和水源，采用敲擊或高壓風疏通等方法進行處理。處理堵塞時，嚴禁用手直接觸摸管路或在管路出口處站立。噴槍操作人員應掌握正確的噴射方法和技巧，保持噴槍與作業(yè)面的距離和角度均勻一致，使噴射混凝土能夠均勻地覆蓋在作業(yè)面上。噴射時應先從底部開始，逐漸向上噴射，避免出現(xiàn)流淌、滑落等現(xiàn)象。在噴射過程中，應定期清理噴槍和噴頭，防止堵塞。清理時，應關閉風源和水源，將噴槍和噴頭拆卸下來，用清水沖洗干凈。如遇停電、停水、停氣等突發(fā)情況，應立即停機，關閉風源、水源和電源，將設備內的余料清理干凈。待恢復正常后，再重新啟動設備進行作業(yè)。五、噴錨作業(yè)操作要點1.噴射順序一般情況下，應按照從下往上、從外向內的順序進行噴射作業(yè)。先噴射基礎部分，再噴射墻體和頂部，以保證噴射混凝土的穩(wěn)定性和整體性。對于較大面積的作業(yè)面，應采用分段、分層噴射的方法。分段長度一般為3～5m，分層厚度一般為50～100mm。每段噴射完成后，應及時清理噴射表面，然后再進行下一段的噴射。2.噴射距離和角度噴槍與作業(yè)面的距離應保持在0.8～1.2m之間。距離過近，噴射混凝土的沖擊力過大，容易造成回彈和流淌；距離過遠，噴射混凝土的密實度和粘結力降低，影響噴射質量。噴槍與作業(yè)面的角度應保持在70°～90°之間。角度過小，噴射混凝土的回彈量增大；角度過大，噴射混凝土的覆蓋效果不佳。3.噴射壓力控制噴射壓力應根據噴射混凝土的配合比、輸送距離和噴頭的類型等因素進行調整。一般情況下，噴射壓力為0.1～0.2MPa。噴射壓力過大，會導致噴射混凝土的回彈量增大，浪費材料；噴射壓力過小，會使噴射混凝土的密實度和粘結力降低，影響噴射質量。在噴射過程中，應根據實際情況及時調整噴射壓力，確保噴射混凝土的質量和性能。如噴射距離增加、輸送管路堵塞或噴頭磨損等情況，應適當提高噴射壓力。4.速凝劑添加速凝劑的添加量應根據噴射混凝土的配合比和施工環(huán)境條件進行確定，一般為水泥用量的2%～5%。速凝劑的添加量過多，會導致噴射混凝土的早期強度過高，后期強度增長緩慢；速凝劑的添加量過少，會使噴射混凝土的凝結時間延長，影響施工進度。速凝劑應均勻地添加到干料中，可采用計量泵或其他添加裝置進行添加。添加過程中，應注意控制添加速度和添加量，確保速凝劑與干料充分混合。六、作業(yè)后清理與維護1.設備清理作業(yè)結束后，應立即停止噴錨機的運行，關閉風源、水源和電源。將設備內的余料清理干凈，打開轉子體的料斗，將剩余的干料倒出，并用清水沖洗料斗和轉子體。拆卸輸送管路和噴槍，用清水沖洗干凈。對于堵塞嚴重的管路和噴槍，可采用高壓風或化學清洗劑進行清洗。清洗后的管路和噴槍應妥善保管，防止損壞和生銹。清理噴錨機的機身和周圍環(huán)境，將散落的混凝土和雜物清理干凈。擦拭設備的表面，保持設備的整潔。2.設備維護定期對噴錨機進行維護保養(yǎng)，檢查各部件的磨損情況，及時更換磨損嚴重的部件。如轉子體、噴頭、橡膠板等易損件，應定期進行檢查和更換。對設備的傳動部件、潤滑部件和密封部件進行潤滑和保養(yǎng)，添加適量的潤滑油和潤滑脂，確保設備的正常運行。檢查電氣系統(tǒng)的絕緣性能和接地情況，定期進行電氣設備的維護和檢修，確保電氣系統(tǒng)的安全可靠。對設備的計量裝置和速凝劑添加裝置進行校準和調試，確保其計量精度和添加量的準確性。3.記錄與存檔做好噴錨機的運行記錄和維護保養(yǎng)記錄，記錄設備的運行時間、噴射混凝土的用量、故障情況和維護保養(yǎng)情況等信息。記錄應真實、準確、完整。將運行記錄和維護保養(yǎng)記錄進行存檔，以便日后查詢和分析。通過對記錄的分析，總結設備的運行規(guī)律和故障特點，為設備的維護和管理提供依據。七、安全注意事項與應急處理1.安全注意事項在噴錨機作業(yè)過程中，嚴禁任何人站在噴射范圍內或輸送管路的出口處。操作人員應與噴射作業(yè)保持一定的安全距離，防止噴射混凝土傷人。嚴禁在設備運行時進行檢修、保養(yǎng)或清理工作。如需進行檢修、保養(yǎng)或清理工作，必須先停機，關閉風源、水源和電源，并在設備上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示標志。不得隨意更改噴錨機的安全保護裝置和電氣控制系統(tǒng)的參數(shù)。如安全保護裝置和電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，應及時通知專業(yè)人員進行維修，嚴禁私自拆卸和調整。在使用速凝劑時，應注意防止速凝劑接觸皮膚和眼睛。如不慎接觸，應立即用大量清水沖洗，并及時就醫(yī)治療。噴錨機作業(yè)現(xiàn)場應配備滅火器材，防止火災事故的發(fā)生。嚴禁在作業(yè)現(xiàn)場吸煙或使用明火。2.應急處理制定噴錨機安全應急預案，明確應急救援的組織機構、職責分工、應急響應程序和救援措施等內容。定期組織應急演練，提高操作人員的應急處置能力。如發(fā)生設備故障、火災、爆炸、觸電等事故，應立即停止設備的運行，關閉風源、水源和電源，采取相應的應