2025年玻璃鋼制品工上崗考核試卷及答案一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.玻璃鋼是一種（）。A.金屬材料B.無機非金屬材料C.復(fù)合材料D.天然材料答案：C。玻璃鋼是以玻璃纖維及其制品（玻璃布、帶、氈、紗等）作為增強材料，以合成樹脂作基體材料的一種復(fù)合材料。2.以下哪種樹脂常用于玻璃鋼制品的制作（）。A.聚乙烯樹脂B.酚醛樹脂C.聚氯乙烯樹脂D.聚丙烯樹脂答案：B。酚醛樹脂具有良好的耐熱性、耐腐蝕性和機械性能，是玻璃鋼制品常用的樹脂之一。聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯樹脂通常不用于玻璃鋼的主要制作。3.玻璃纖維按成分分類，不包括以下哪種（）。A.E玻璃纖維B.C玻璃纖維C.A玻璃纖維D.D玻璃纖維答案：C。玻璃纖維按成分可分為E玻璃纖維（無堿玻璃纖維）、C玻璃纖維（中堿玻璃纖維）、D玻璃纖維（低介電玻璃纖維）等，不存在A玻璃纖維這種常見分類。4.玻璃鋼制品成型時，手糊成型工藝中，玻璃纖維布鋪層的原則是（）。A.由薄到厚B.由厚到薄C.隨意鋪層D.先鋪短切氈，再鋪方格布答案：D。手糊成型工藝中，一般先鋪短切氈，以填充縫隙和提供初步的形狀，再鋪方格布以增強強度。鋪層不是隨意的，也不是單純按照由薄到厚或由厚到薄的順序。5.樹脂固化劑的作用是（）。A.降低樹脂粘度B.提高樹脂的柔韌性C.使樹脂發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成固態(tài)D.增加樹脂的透明度答案：C。固化劑的主要作用是引發(fā)樹脂的交聯(lián)反應(yīng)，使液態(tài)的樹脂轉(zhuǎn)化為固態(tài)的體型結(jié)構(gòu)，從而使玻璃鋼制品具有一定的強度和性能。降低樹脂粘度一般用稀釋劑，提高柔韌性有專門的增塑劑等，增加透明度與固化劑無關(guān)。6.玻璃鋼制品在固化過程中，以下哪種現(xiàn)象是正常的（）。A.制品表面出現(xiàn)大量氣泡B.制品顏色突然變黑C.制品有輕微的放熱現(xiàn)象D.制品尺寸突然大幅縮小答案：C。在樹脂固化過程中，交聯(lián)反應(yīng)是放熱反應(yīng)，所以制品有輕微的放熱現(xiàn)象是正常的。表面出現(xiàn)大量氣泡說明工藝或材料可能有問題，顏色突然變黑可能是發(fā)生了異常反應(yīng)，制品尺寸大幅縮小可能是固化收縮過度或工藝控制不當(dāng)。7.玻璃纖維的拉伸強度與以下哪個因素關(guān)系不大（）。A.玻璃纖維的直徑B.玻璃纖維的長度C.玻璃纖維的成分D.玻璃纖維的顏色答案：D。玻璃纖維的拉伸強度與直徑、長度、成分都有關(guān)系。一般來說，直徑越小、長度越短、成分合適的玻璃纖維拉伸強度相對較高。而玻璃纖維的顏色主要與添加的顏料等有關(guān)，與拉伸強度關(guān)系不大。8.手糊成型時，刷涂樹脂的工具一般不包括（）。A.毛刷B.噴槍C.刮板D.抹刀答案：B。手糊成型時，常用毛刷、刮板、抹刀等工具刷涂樹脂。噴槍一般用于噴涂工藝，不是手糊成型刷涂樹脂的常用工具。9.玻璃鋼制品的耐腐蝕性主要取決于（）。A.玻璃纖維的含量B.樹脂的種類C.玻璃纖維的排列方式D.制品的成型工藝答案：B。樹脂是玻璃鋼制品中與腐蝕介質(zhì)直接接觸的部分，不同種類的樹脂具有不同的化學(xué)結(jié)構(gòu)和性能，其耐腐蝕性差異較大，所以樹脂的種類是決定玻璃鋼制品耐腐蝕性的主要因素。玻璃纖維含量、排列方式和成型工藝主要影響制品的力學(xué)性能等。10.以下哪種成型工藝適合制作大型、形狀復(fù)雜的玻璃鋼制品（）。A.模壓成型B.纏繞成型C.手糊成型D.注射成型答案：C。手糊成型工藝操作靈活，不受制品形狀、尺寸的限制，適合制作大型、形狀復(fù)雜的玻璃鋼制品。模壓成型一般適用于批量生產(chǎn)形狀相對簡單的制品，纏繞成型主要用于制作回轉(zhuǎn)體等特定形狀的制品，注射成型對設(shè)備和模具要求較高，也不太適合大型復(fù)雜制品。11.玻璃鋼制品的脫模劑作用是（）。A.使制品表面更光滑B.防止制品與模具粘連，便于脫模C.提高制品的硬度D.增加制品的耐水性答案：B。脫模劑的主要作用是在制品和模具之間形成一層隔離膜，防止制品與模具粘連，從而便于制品從模具中脫出。使制品表面光滑、提高硬度、增加耐水性不是脫模劑的主要功能。12.玻璃纖維在使用前進(jìn)行表面處理的目的是（）。A.增加玻璃纖維的長度B.提高玻璃纖維與樹脂的粘結(jié)性能C.降低玻璃纖維的成本D.使玻璃纖維更柔軟答案：B。玻璃纖維表面處理主要是通過涂覆偶聯(lián)劑等處理劑，改善玻璃纖維表面的化學(xué)性質(zhì)，提高其與樹脂的粘結(jié)性能，從而增強玻璃鋼制品的整體性能。不能增加長度、降低成本，也不是為了使其更柔軟。13.玻璃鋼制品的密度一般比以下哪種材料?。ǎ?。A.木材B.塑料C.鋁合金D.泡沫塑料答案：C。玻璃鋼制品的密度一般在1.42.0g/cm3，鋁合金的密度一般在2.7g/cm3左右，玻璃鋼密度比鋁合金小。木材密度差異較大，但部分木材密度比玻璃鋼??；很多塑料密度與玻璃鋼相近；泡沫塑料密度通常遠(yuǎn)小于玻璃鋼。14.在玻璃鋼制品生產(chǎn)中，以下哪種防護(hù)用品是必須佩戴的（）。A.防毒面具B.護(hù)目鏡C.防滑鞋D.安全帽答案：B。在玻璃鋼制品生產(chǎn)過程中，可能會有樹脂、玻璃纖維碎屑等濺入眼睛，護(hù)目鏡能有效保護(hù)眼睛。防毒面具在一些特殊有有毒氣體揮發(fā)的場合才需要佩戴；防滑鞋不是生產(chǎn)過程中必須的，安全帽在一般的玻璃鋼生產(chǎn)場景中不是必備的防護(hù)用品。15.玻璃鋼制品的成型過程中，樹脂的凝膠時間過長會導(dǎo)致（）。A.制品強度過高B.生產(chǎn)效率降低C.制品表面更光滑D.制品的耐腐蝕性增強答案：B。凝膠時間過長意味著樹脂從液態(tài)到開始凝膠的時間延長，會使整個成型周期變長，從而降低生產(chǎn)效率。凝膠時間與制品強度、表面光滑度、耐腐蝕性沒有直接的正向關(guān)聯(lián)。二、多項選擇題（每題3分，共30分）1.玻璃鋼制品的優(yōu)點包括（）。A.強度高B.質(zhì)量輕C.耐腐蝕性好D.絕緣性能好答案：ABCD。玻璃鋼具有較高的比強度，質(zhì)量輕；由于樹脂的存在，具有良好的耐腐蝕性；玻璃纖維和樹脂大多是絕緣材料，所以絕緣性能好。2.常見的玻璃鋼成型工藝有（）。A.手糊成型B.模壓成型C.纏繞成型D.拉擠成型答案：ABCD。手糊成型是最傳統(tǒng)、最靈活的工藝；模壓成型適合批量生產(chǎn)；纏繞成型用于制作回轉(zhuǎn)體等；拉擠成型可以連續(xù)生產(chǎn)各種斷面形狀的型材，這些都是常見的玻璃鋼成型工藝。3.影響玻璃鋼制品質(zhì)量的因素有（）。A.原材料的質(zhì)量B.成型工藝參數(shù)C.操作人員的技能水平D.生產(chǎn)環(huán)境的溫度和濕度答案：ABCD。原材料質(zhì)量是基礎(chǔ)，質(zhì)量不好會直接影響制品性能；成型工藝參數(shù)如固化溫度、壓力、時間等控制不當(dāng)會導(dǎo)致制品出現(xiàn)各種問題；操作人員技能水平高低會影響工藝操作的準(zhǔn)確性；生產(chǎn)環(huán)境的溫度和濕度會影響樹脂的固化速度和性能等，從而影響制品質(zhì)量。4.玻璃纖維的特點有（）。A.拉伸強度高B.化學(xué)穩(wěn)定性好C.電絕緣性好D.耐高溫性能差答案：ABC。玻璃纖維具有較高的拉伸強度，化學(xué)穩(wěn)定性好，能抵抗很多化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，電絕緣性也很好。玻璃纖維耐高溫性能較好，一般能承受較高的溫度。5.樹脂在玻璃鋼制品中的作用有（）。A.粘結(jié)玻璃纖維B.傳遞載荷C.保護(hù)玻璃纖維免受環(huán)境侵蝕D.提供制品的主要力學(xué)性能答案：ABC。樹脂的主要作用是粘結(jié)玻璃纖維，使玻璃纖維能共同承受載荷，起到傳遞載荷的作用，同時可以保護(hù)玻璃纖維免受外界環(huán)境的侵蝕。玻璃鋼制品的主要力學(xué)性能是玻璃纖維和樹脂共同作用的結(jié)果，不能說主要由樹脂提供。6.在玻璃鋼制品生產(chǎn)中，對樹脂的要求包括（）。A.具有良好的工藝性能，如合適的粘度B.固化后具有一定的強度和硬度C.與玻璃纖維有良好的粘結(jié)性能D.價格越便宜越好答案：ABC。樹脂要有合適的粘度，便于操作，如手糊、注射等工藝；固化后要具有一定的強度和硬度，以保證制品的性能；與玻璃纖維良好的粘結(jié)性能是保證玻璃鋼整體性能的關(guān)鍵。價格雖然是一個考慮因素，但不是唯一的要求，不能只追求便宜而忽視質(zhì)量。7.玻璃鋼制品固化不完全可能會導(dǎo)致（）。A.制品強度不足B.制品表面發(fā)粘C.制品耐腐蝕性下降D.制品尺寸穩(wěn)定性變差答案：ABCD。固化不完全時，樹脂沒有充分交聯(lián)，會導(dǎo)致制品強度不足；表面可能殘留未固化的樹脂而發(fā)粘；耐腐蝕性也會因為未完全固化的結(jié)構(gòu)而下降；同時尺寸穩(wěn)定性也會受到影響，可能在后續(xù)使用中繼續(xù)發(fā)生變形等。8.玻璃纖維的表面處理劑有（）。A.偶聯(lián)劑B.潤滑劑C.抗靜電劑D.防腐劑答案：ABC。偶聯(lián)劑是最常用的玻璃纖維表面處理劑，能提高玻璃纖維與樹脂的粘結(jié)性能；潤滑劑可以減少玻璃纖維之間的摩擦；抗靜電劑可以防止玻璃纖維在加工過程中產(chǎn)生靜電。防腐劑一般不是用于玻璃纖維表面處理的。9.玻璃鋼制品的常見缺陷有（）。A.氣泡B.分層C.裂紋D.色澤不均答案：ABCD。氣泡可能是由于攪拌、成型過程中混入空氣等原因產(chǎn)生；分層可能是鋪層工藝不當(dāng)或粘結(jié)不好導(dǎo)致；裂紋可能是固化收縮、外力作用等引起；色澤不均可能與顏料分散不均、固化不均勻等有關(guān)。10.玻璃鋼制品生產(chǎn)過程中的安全注意事項包括（）。A.防止樹脂和玻璃纖維接觸皮膚和眼睛B.注意防火，因為樹脂大多易燃C.保持通風(fēng)良好，防止有害氣體積聚D.對設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù)答案：ABCD。樹脂和玻璃纖維可能對皮膚和眼睛有刺激和傷害，要防止接觸；樹脂大多是易燃的，要注意防火；生產(chǎn)過程中可能會產(chǎn)生有害氣體，通風(fēng)良好能保證操作人員的健康；定期檢查和維護(hù)設(shè)備能保證生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。三、判斷題（每題1分，共10分）1.玻璃鋼就是玻璃和鋼的混合物。（×）玻璃鋼是玻璃纖維和合成樹脂組成的復(fù)合材料，不是玻璃和鋼的混合物。2.玻璃纖維的強度越高，制成的玻璃鋼制品強度就一定越高。（×）玻璃鋼制品的強度不僅取決于玻璃纖維的強度，還與玻璃纖維與樹脂的粘結(jié)性能、鋪層方式、樹脂性能等多種因素有關(guān)。3.樹脂固化時溫度越高越好，這樣可以加快固化速度。（×）溫度過高可能會導(dǎo)致固化速度過快，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、氣泡等缺陷，而且可能會使樹脂性能下降，需要根據(jù)樹脂的特性選擇合適的固化溫度。4.手糊成型工藝只能制作小型的玻璃鋼制品。（×）手糊成型工藝操作靈活，不受制品尺寸限制，可以制作大型、形狀復(fù)雜的玻璃鋼制品。5.玻璃纖維在使用前不需要進(jìn)行任何處理，可以直接與樹脂混合。（×）玻璃纖維表面處理可以提高其與樹脂的粘結(jié)性能，所以一般需要進(jìn)行表面處理后再使用。6.玻璃鋼制品的耐腐蝕性是絕對的，不會受到任何化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。（×）雖然玻璃鋼有較好的耐腐蝕性，但也不是能抵抗所有化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，不同種類的玻璃鋼對不同化學(xué)物質(zhì)的耐受性不同。7.在玻璃鋼制品生產(chǎn)中，只要佩戴好防護(hù)用品，就可以不考慮生產(chǎn)環(huán)境的通風(fēng)問題。（×）即使佩戴好防護(hù)用品，通風(fēng)良好也是必要的，因為通風(fēng)可以降低有害氣體的濃度，減少對操作人員的潛在危害，而且良好的通風(fēng)環(huán)境也有利于工藝的穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量。8.玻璃鋼制品的密度是固定不變的，與生產(chǎn)工藝和原材料無關(guān)。（×）生產(chǎn)工藝和原材料不同會導(dǎo)致玻璃鋼制品的密度有所差異，如不同的樹脂含量、玻璃纖維含量等都會影響密度。9.固化劑的用量越多，樹脂固化速度就越快，制品性能就越好。（×）固化劑用量過多可能會導(dǎo)致固化速度過快，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力等問題，影響制品性能，需要根據(jù)樹脂的要求使用合適的固化劑用量。10.玻璃纖維的長度越長，在玻璃鋼制品中的增強效果就越好。（×）玻璃纖維長度過長可能會導(dǎo)致分散不均勻等問題，而且在成型過程中可能會出現(xiàn)纏繞等情況，不一定能起到更好的增強效果，需要合適的長度和鋪層方式。四、簡答題（每題10分，共20分）1.簡述玻璃鋼制品手糊成型工藝的主要步驟。答：手糊成型工藝主要步驟如下：（1）模具準(zhǔn)備：對模具進(jìn)行清理、打磨、涂脫模劑等處理，確保模具表面光滑、干凈，便于制品脫模。（2）配料：根據(jù)制品的要求和配方，將樹脂、固化劑、促進(jìn)劑等按比例準(zhǔn)確稱量并混合均勻，注意控制攪拌速度和時間，避免混入過多空氣。（3）鋪層：先在模具表面均勻涂刷一層樹脂，然后鋪放第一層玻璃纖維織物（如短切氈），用毛刷或刮板將樹脂浸透玻璃纖維，排除氣泡，使玻璃纖維與樹脂充分結(jié)合。接著依次鋪放后續(xù)的玻璃纖維織物，重復(fù)上述操作，直到達(dá)到所需的厚度和層數(shù)。（4）固化：鋪層完成后，根據(jù)樹脂的特性和工藝要求，讓制品在一定的溫度和時間條件下進(jìn)行固化。可以自然固化，也可以采用加熱固化等方式加速固化過程。（5）脫模：當(dāng)制品固化到一定程度，具有足夠的強度后，將制品從模具中脫出。脫模時要注意避免損傷制品。（6）后處理：對脫模后的制品進(jìn)行修整、打磨、涂裝等后處理，去除毛邊、瑕疵等，提高制品的外觀質(zhì)量和性能。2.分析玻璃鋼制品表面出現(xiàn)氣泡的原因及解決方法。答：原因：（1）原材料方面：樹脂中含有水分或低沸點物質(zhì)，在固化過程中揮發(fā)形成氣泡；玻璃纖維表面有油污、水分等雜質(zhì)，影響樹脂與玻璃纖維的浸潤，導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生；固化劑、促進(jìn)劑等添加劑的質(zhì)量不好或用量不當(dāng)，可能引起化學(xué)反應(yīng)異常產(chǎn)生氣泡。（2）工藝方面：攪拌樹脂時速度過快，混入大量空氣，且沒有充分消泡；手糊或其他成型過程中，涂刷樹脂不均勻，導(dǎo)致局部有空氣殘留；鋪層時玻璃纖維織物之間貼合不緊密，有空氣夾在其中；固化溫度過高，樹脂反應(yīng)過快，氣體來不及逸出。（3）環(huán)境方面：生產(chǎn)環(huán)境濕度大，水分可能進(jìn)入樹脂中；環(huán)境溫度變化大，可能導(dǎo)致樹脂粘度變化，影響氣泡的排出。解決方法：（1）原材料處理：對樹脂進(jìn)行脫水處理，去除水分和低沸點物質(zhì)；對玻璃纖維進(jìn)行清洗和干燥處理，保證表面干凈；選擇質(zhì)量好的添加劑，并嚴(yán)格按照配方要求控制用量。（2）工藝改進(jìn)：攪拌樹脂時降低攪拌速度，攪拌后靜置一段時間讓氣泡自然排出，也可以采用真空消泡等方法；涂刷樹脂時要均勻、緩慢，確保玻璃纖維充分浸潤；鋪層時用工具壓實玻璃纖維織物，排除空氣；合理控制固化溫度，避免溫度過高。（3）環(huán)境控制：控制生產(chǎn)環(huán)境的濕度和溫度，保持環(huán)境相對穩(wěn)定，避免水分和溫度變化對工藝產(chǎn)生不良影響。五、論述題（10分）論述玻璃鋼制品在不同領(lǐng)域的應(yīng)用優(yōu)勢及發(fā)展前景。答：玻璃鋼制品在多個領(lǐng)域具有顯著的應(yīng)用優(yōu)勢，未來也有著廣闊的發(fā)展前景。應(yīng)用優(yōu)勢1.建筑領(lǐng)域輕質(zhì)高強：玻璃鋼密度小但強度高，可減輕建筑物的自重，降低基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的成本，同時能承受較大的荷載，適用于大跨度結(jié)構(gòu)和高層建筑。例如一些大型體育場館的屋頂采用玻璃鋼采光板，既保證了采光又減輕了結(jié)構(gòu)負(fù)擔(dān)。耐腐蝕：能抵抗大氣、水和化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，在潮濕、有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中使用壽命長，如建筑的外墻裝飾、衛(wèi)生間等部位使用玻璃鋼制品可減少維護(hù)成本。設(shè)計靈活：可以根據(jù)建筑設(shè)計的要求制成各種形狀和顏色的制品，滿足建筑的美觀和功能需求，如各種異形的建筑裝飾構(gòu)件。2.交通運輸領(lǐng)域質(zhì)量輕：用于汽車、火車、船舶等交通工具上，可降低自重，減少能耗，提高燃油效率或續(xù)航里程。比如一些汽車的車身部件采用玻璃鋼材料，能有效減輕整車重量。成型容易：可以一次成型復(fù)雜的形狀，減少零部件數(shù)量，降低生產(chǎn)成本和裝配難度，同時還能提高車