安全培訓(xùn)水處理車間操作知識(shí)及安全試題含答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.以下哪種工藝屬于物理法水處理工藝？A.化學(xué)沉淀法B.活性炭吸附法C.生物膜法D.臭氧氧化法答案：B解析：物理法主要利用物理作用分離水中的懸浮物，活性炭吸附通過(guò)物理吸附去除有機(jī)物，屬于物理法；化學(xué)沉淀法（A）、臭氧氧化法（D）為化學(xué)法，生物膜法（C）為生物法。2.反滲透（RO）膜運(yùn)行時(shí)，進(jìn)水余氯含量應(yīng)控制在多少以下？A.0.1mg/LB.0.5mg/LC.1.0mg/LD.2.0mg/L答案：A解析：余氯會(huì)氧化RO膜材質(zhì)（如聚酰胺），導(dǎo)致膜性能下降，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)水余氯≤0.1mg/L，通常需通過(guò)加亞硫酸氫鈉脫氯。3.離心泵啟動(dòng)前需先灌泵，主要目的是？A.防止電機(jī)過(guò)載B.避免氣蝕C.提高揚(yáng)程D.降低能耗答案：B解析：離心泵若未灌泵，泵內(nèi)存在空氣，會(huì)導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)法形成足夠真空，液體無(wú)法吸入，同時(shí)空氣在高壓區(qū)受壓縮會(huì)產(chǎn)生局部高溫，造成葉輪氣蝕損壞。4.次氯酸鈉溶液儲(chǔ)存時(shí)，應(yīng)避免與哪種物質(zhì)混存？A.氫氧化鈉B.鹽酸C.活性炭D.石英砂答案：B解析：次氯酸鈉（NaClO）與鹽酸（HCl）混合會(huì)發(fā)生反應(yīng)：NaClO+2HCl=NaCl+Cl?↑+H?O，生成有毒氯氣，需嚴(yán)格分開(kāi)儲(chǔ)存。5.以下哪種指標(biāo)是衡量水中膠體和懸浮物濃度的關(guān)鍵參數(shù)？A.CODB.BOD?C.SSD.TDS答案：C解析：SS（懸浮物）直接反映水中不溶性固體含量；COD（化學(xué)需氧量）、BOD?（五日生化需氧量）反映有機(jī)物含量，TDS（溶解性總固體）反映溶解的無(wú)機(jī)鹽和有機(jī)物總量。6.多介質(zhì)過(guò)濾器反洗時(shí)，控制反洗強(qiáng)度的主要目的是？A.節(jié)約水資源B.防止濾料流失C.提高反洗效率D.降低電耗答案：B解析：反洗強(qiáng)度過(guò)大（流速過(guò)高）會(huì)導(dǎo)致濾料被沖出過(guò)濾器，強(qiáng)度過(guò)小則無(wú)法有效剝離濾料表面的污染物。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中石英砂濾料反洗強(qiáng)度一般控制在12-15L/(s·m2)。7.水處理車間內(nèi)，電氣設(shè)備的金屬外殼必須采取的安全措施是？A.涂刷絕緣漆B.可靠接地C.加裝防護(hù)罩D.定期更換答案：B解析：接地可將設(shè)備漏電時(shí)的對(duì)地電壓限制在安全范圍內(nèi)，防止人員觸電，是電氣設(shè)備最基本的安全保護(hù)措施。8.配制聚合氯化鋁（PAC）溶液時(shí)，濃度一般控制在多少？A.1%-3%B.5%-10%C.15%-20%D.25%-30%答案：B解析：PAC濃度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致溶液粘度過(guò)大，投加不均勻；過(guò)低則運(yùn)輸和儲(chǔ)存成本增加。實(shí)際操作中通常配制5%-10%的溶液（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。9.曝氣生物濾池（BAF）運(yùn)行時(shí)，溶解氧（DO）應(yīng)控制在？A.0.5-1.0mg/LB.1.5-2.5mg/LC.3.0-5.0mg/LD.6.0-8.0mg/L答案：C解析：BAF中好氧微生物需充足氧氣進(jìn)行代謝，DO低于2.0mg/L會(huì)抑制微生物活性，一般控制在3.0-5.0mg/L以保證處理效率。10.巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)離心泵軸承溫度超過(guò)80℃，應(yīng)首先采取的措施是？A.繼續(xù)觀察10分鐘B.立即停機(jī)檢查C.加大冷卻水流量D.降低泵出口壓力答案：B解析：離心泵軸承正常溫度應(yīng)≤70℃（滾動(dòng)軸承）或≤60℃（滑動(dòng)軸承），超過(guò)80℃可能因潤(rùn)滑不足、軸承磨損或?qū)χ衅顚?dǎo)致，需立即停機(jī)避免設(shè)備損壞。11.以下哪種藥劑屬于助凝劑？A.硫酸鋁B.聚丙烯酰胺（PAM）C.聚合硫酸鐵（PFS）D.生石灰（CaO）答案：B解析：助凝劑主要輔助混凝劑形成大而密實(shí)的礬花，PAM（高分子聚合物）通過(guò)架橋作用實(shí)現(xiàn)此功能；硫酸鋁（A）、PFS（C）為混凝劑，生石灰（D）用于調(diào)節(jié)pH。12.反滲透系統(tǒng)停機(jī)超過(guò)72小時(shí)，應(yīng)采取的保護(hù)措施是？A.排空膜殼內(nèi)液體B.用1%亞硫酸氫鈉溶液浸泡C.保持低壓沖洗D.升高進(jìn)水溫度至40℃答案：B解析：長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，膜元件需用保護(hù)液（如1%亞硫酸氫鈉）浸泡防止微生物滋生和膜干燥收縮，排空（A）會(huì)導(dǎo)致膜脫水，低壓沖洗（C）僅適用于短期停機(jī)（<24小時(shí)）。13.水處理車間內(nèi)，壓縮空氣管道的顏色標(biāo)識(shí)應(yīng)為？A.藍(lán)色B.灰色C.白色D.黃色答案：D解析：根據(jù)GB7231-2003《工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)》，壓縮空氣管道標(biāo)識(shí)色為淡灰色（部分行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中為黃色），本題以常見(jiàn)工業(yè)規(guī)范為準(zhǔn)選D。14.測(cè)定水中pH值時(shí)，玻璃電極使用前需浸泡24小時(shí)，目的是？A.去除表面雜質(zhì)B.激活電極膜C.防止電極破碎D.校準(zhǔn)電極斜率答案：B解析：玻璃電極的敏感膜（二氧化硅）需吸水膨脹形成水化層，才能正常響應(yīng)H?濃度變化，浸泡24小時(shí)可確保水化層穩(wěn)定。15.以下哪種情況會(huì)導(dǎo)致離子交換樹(shù)脂“中毒”？A.進(jìn)水濁度≤5NTUB.進(jìn)水余氯≤0.1mg/LC.進(jìn)水含有大量鐵離子D.再生液濃度4%-6%答案：C解析：鐵離子（Fe3?）會(huì)與樹(shù)脂活性基團(tuán)結(jié)合，形成不可逆吸附，導(dǎo)致樹(shù)脂交換容量下降（中毒）；濁度（A）、余氯（B）為常規(guī)控制指標(biāo)，再生液濃度（D）為正常操作參數(shù)。16.高壓泵啟動(dòng)時(shí)，出口閥門應(yīng)處于什么狀態(tài)？A.全開(kāi)B.全關(guān)C.開(kāi)啟30%D.開(kāi)啟50%答案：B解析：高壓泵屬于容積式泵（如柱塞泵）或離心泵，離心泵啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉出口閥可降低啟動(dòng)電流，避免電機(jī)過(guò)載；容積式泵需開(kāi)啟出口閥防止超壓，但本題默認(rèn)離心泵，選B。17.水處理車間應(yīng)急預(yù)案中，“黃金10分鐘”指的是？A.事故發(fā)生后10分鐘內(nèi)上報(bào)B.泄漏事故發(fā)生后10分鐘內(nèi)控制泄漏源C.火災(zāi)發(fā)生后10分鐘內(nèi)啟動(dòng)滅火系統(tǒng)D.人員中毒后10分鐘內(nèi)實(shí)施急救答案：B解析：多數(shù)化學(xué)品泄漏事故中，10分鐘內(nèi)控制泄漏源可大幅降低事故擴(kuò)大風(fēng)險(xiǎn)，是應(yīng)急處置的關(guān)鍵時(shí)間窗口。18.以下哪種操作符合有限空間作業(yè)安全規(guī)范？A.未檢測(cè)氧氣濃度直接進(jìn)入B.作業(yè)人員單獨(dú)進(jìn)入C.出入口設(shè)置專人監(jiān)護(hù)D.使用明火照明答案：C解析：有限空間作業(yè)需執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”原則，嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)（B），禁止明火照明（D），必須設(shè)置專人監(jiān)護(hù)（C）。19.測(cè)定水中氨氮時(shí)，若水樣渾濁，應(yīng)首先進(jìn)行的預(yù)處理是？A.過(guò)濾B.酸化C.蒸餾D.加熱答案：A解析：渾濁水樣中的懸浮物會(huì)干擾比色法測(cè)定，需用0.45μm濾膜過(guò)濾去除，若存在余氯則需加硫代硫酸鈉中和（酸化B用于保存水樣）。20.離心泵運(yùn)行時(shí)，電機(jī)電流突然升高且泵出口壓力下降，可能的原因是？A.進(jìn)口閥門堵塞B.葉輪磨損C.輸送介質(zhì)密度增大D.軸承損壞答案：C解析：介質(zhì)密度增大（如輸送高濃度鹽水）會(huì)導(dǎo)致泵軸功率增加，電機(jī)電流升高；同時(shí)若介質(zhì)粘度增大，泵效率下降，出口壓力降低。進(jìn)口堵塞（A）會(huì)導(dǎo)致流量減少、壓力下降，葉輪磨損（B）會(huì)導(dǎo)致壓力和流量同時(shí)下降，軸承損壞（D）主要表現(xiàn)為振動(dòng)和溫度異常。二、判斷題（共15題，每題1分，共15分。正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.水處理車間內(nèi)，酸堿儲(chǔ)罐的圍堰高度應(yīng)不低于0.1m。（）答案：×解析：根據(jù)GB50016-2014《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，酸堿儲(chǔ)罐圍堰高度應(yīng)≥0.15m，容積需滿足最大單罐容積的110%。2.反滲透膜清洗時(shí)，應(yīng)先酸洗（去除無(wú)機(jī)垢）后堿洗（去除有機(jī)物）。（）答案：√解析：酸洗（如檸檬酸）可溶解鈣鎂垢，堿洗（如氫氧化鈉+EDTA）可分解有機(jī)物和膠體，先酸后堿可避免有機(jī)物與酸反應(yīng)形成更難清洗的沉淀。3.操作高壓閥門時(shí)，應(yīng)快速開(kāi)關(guān)以減少泄漏風(fēng)險(xiǎn)。（）答案：×解析：高壓閥門需緩慢開(kāi)關(guān)，避免因壓力突變導(dǎo)致水錘效應(yīng)，損壞管道或設(shè)備。4.次氯酸鈉溶液的有效氯含量隨儲(chǔ)存時(shí)間延長(zhǎng)而降低。（）答案：√解析：次氯酸鈉易分解（2NaClO=2NaCl+O?↑），光照、高溫會(huì)加速分解，儲(chǔ)存時(shí)需避光、低溫（≤30℃）。5.多介質(zhì)過(guò)濾器運(yùn)行時(shí)，壓差超過(guò)0.05MPa需進(jìn)行反洗。（）答案：√解析：壓差升高表明濾層堵塞，一般控制壓差≤0.05MPa時(shí)反洗，避免過(guò)濾效率下降和濾料板結(jié)。6.進(jìn)入調(diào)節(jié)池清理淤泥前，需檢測(cè)H?S、CO濃度，無(wú)需檢測(cè)氧氣含量。（）答案：×解析：有限空間作業(yè)需檢測(cè)氧氣（19.5%-23.5%）、可燃?xì)怏w（LEL<10%）、有毒氣體（如H?S≤10ppm），三者缺一不可。7.離心泵的揚(yáng)程與轉(zhuǎn)速成正比，轉(zhuǎn)速提高10%，揚(yáng)程約增加21%。（）答案：√解析：根據(jù)泵的相似定律，揚(yáng)程H∝n2，轉(zhuǎn)速n提高10%（n?=1.1n?），則H?=H?×(1.1)2=1.21H?，即增加21%。8.配制硫酸溶液時(shí)，應(yīng)將水緩慢倒入硫酸中并攪拌。（）答案：×解析：硫酸稀釋時(shí)會(huì)釋放大量熱量，應(yīng)將硫酸緩慢倒入水中（“酸入水”），避免局部過(guò)熱導(dǎo)致溶液飛濺。9.超濾膜（UF）的截留分子量一般為1000-100000Dalton。（）答案：√解析：UF膜可截留大分子有機(jī)物、膠體、細(xì)菌等，截留分子量范圍1k-100kDalton，反滲透膜（RO）<1k，微濾膜（MF）>100k。10.巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)管道焊縫滲液，可暫時(shí)用密封膠堵漏后繼續(xù)運(yùn)行。（）答案：×解析：壓力管道焊縫滲液可能是裂紋擴(kuò)展的前兆，需停機(jī)泄壓后由專業(yè)人員焊接修復(fù)，禁止帶壓堵漏。11.離子交換樹(shù)脂再生時(shí)，再生液流速越快，再生效果越好。（）答案：×解析：再生液流速過(guò)快會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂與再生劑接觸時(shí)間不足，再生不徹底；過(guò)慢則效率低，一般控制空塔流速4-8m/h。12.水處理車間的應(yīng)急洗眼器應(yīng)每月啟動(dòng)一次，確保正常使用。（）答案：√解析：洗眼器需定期檢查（每月至少一次），避免管道堵塞或閥門銹死，確保事故時(shí)能立即使用。13.測(cè)定COD時(shí)，硫酸銀作為催化劑，硫酸汞用于消除氯離子干擾。（）答案：√解析：硫酸銀（Ag?SO?）催化有機(jī)物氧化，硫酸汞（HgSO?）與Cl?生成絡(luò)合物（HgCl?2?），防止Cl?被重鉻酸鉀氧化導(dǎo)致結(jié)果偏高。14.壓縮空氣儲(chǔ)罐的安全閥應(yīng)每年校驗(yàn)一次，壓力表每半年校驗(yàn)一次。（）答案：√解析：根據(jù)TSG21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，安全閥校驗(yàn)周期≤1年，壓力表≤6個(gè)月。15.暴雨天氣時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查雨水口與生產(chǎn)廢水管道的連通情況，防止雨水倒灌。（）答案：√解析：暴雨可能導(dǎo)致外部水位高于車間排水口，需檢查圍堰、排水閥狀態(tài)，防止雨水?dāng)y帶污染物進(jìn)入水體或浸泡設(shè)備。三、簡(jiǎn)答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述反滲透系統(tǒng)運(yùn)行中的日常維護(hù)要點(diǎn)。答案：（1）監(jiān)測(cè)進(jìn)水參數(shù)：控制SDI（污染指數(shù)）≤3、余氯≤0.1mg/L、水溫15-35℃、pH6-8；（2）記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)：產(chǎn)水量、脫鹽率、進(jìn)水/濃水壓力、段間壓差（單段≤0.1MPa）；（3）定期清洗：當(dāng)產(chǎn)水量下降10%-15%、脫鹽率降低1%-2%或壓差升高15%時(shí)，進(jìn)行化學(xué)清洗；（4）停機(jī)保護(hù)：短期停機(jī)（<24小時(shí)）保持低壓沖洗（0.2-0.3MPa），長(zhǎng)期停機(jī)用1%亞硫酸氫鈉溶液浸泡；（5）膜元件檢查：每年打開(kāi)膜殼檢查膜片是否結(jié)垢、斷裂或被氧化。2.列舉三種常見(jiàn)的水處理藥劑及其作用，并說(shuō)明儲(chǔ)存注意事項(xiàng)。答案：（1）聚合氯化鋁（PAC）：混凝劑，通過(guò)壓縮雙電層和架橋作用使膠體脫穩(wěn)，形成礬花；儲(chǔ)存需防潮，避免與堿性物質(zhì)混存，保質(zhì)期1年。（2）聚丙烯酰胺（PAM）：助凝劑，通過(guò)分子鏈架橋作用增大礬花尺寸，提高沉淀效率；儲(chǔ)存需密封，避免高溫（≤40℃），防止水解失效。（3）次氯酸鈉（NaClO）：消毒劑，通過(guò)ClO?氧化微生物；儲(chǔ)存需避光、低溫（≤30℃），與酸類物質(zhì)隔離，保質(zhì)期6個(gè)月（有效氯≥5%）。3.離心泵啟動(dòng)后不出水的可能原因及處理措施。答案：可能原因：（1）灌泵不徹底，泵內(nèi)有空氣；（2）進(jìn)口閥門未全開(kāi)或管道堵塞；（3）葉輪反轉(zhuǎn)（電機(jī)接線錯(cuò)誤）；（4）吸入高度超過(guò)泵的允許吸上真空高度；（5）介質(zhì)溫度過(guò)高導(dǎo)致汽化。處理措施：（1）重新灌泵，排除空氣；（2）檢查進(jìn)口閥門開(kāi)度，清理管道堵塞物；（3）調(diào)換電機(jī)任意兩相接線，糾正轉(zhuǎn)向；（4）降低吸入高度或更換高吸程泵；（5）降低介質(zhì)溫度或增加冷卻措施。4.簡(jiǎn)述有限空間作業(yè)的安全操作流程。答案：（1）作業(yè)審批：填寫(xiě)《有限空間作業(yè)票》，經(jīng)安全負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)；（2）通風(fēng)置換：使用軸流風(fēng)機(jī)對(duì)有限空間進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，時(shí)間≥30分鐘；（3）氣體檢測(cè)：檢測(cè)氧氣（19.5%-23.5%）、H?S（≤10ppm）、CO（≤25ppm）、可燃?xì)怏w（LEL<10%），記錄檢測(cè)結(jié)果；（4）個(gè)人防護(hù)：佩戴正壓式空氣呼吸器（或長(zhǎng)管面具）、全身式安全帶（系安全繩），穿防化服（接觸腐蝕性介質(zhì)時(shí)）；（5）作業(yè)監(jiān)護(hù)：出入口設(shè)專人監(jiān)護(hù)，每15分鐘與作業(yè)人員通訊確認(rèn)狀態(tài)；（6）應(yīng)急準(zhǔn)備：放置急救箱、備用呼吸器，明確撤離路線，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。5.說(shuō)明化學(xué)需氧量（COD）與生化需氧量（BOD?）的區(qū)別與聯(lián)系。答案：區(qū)別：（1）測(cè)定原理：COD（重鉻酸鉀法）反映水中受還原性物質(zhì)污染的程度（包括有機(jī)物、亞硝酸鹽、亞鐵鹽等）；BOD?（稀釋接種法）僅反映可被微生物降解的有機(jī)物含量。（2）測(cè)定時(shí)間：COD約2小時(shí)，BOD?需5天培養(yǎng)。（3）數(shù)值關(guān)系：同一水樣中COD≥BOD?（難降解有機(jī)物不計(jì)入BOD?）。聯(lián)系：均為衡量水體有機(jī)物污染的綜合指標(biāo)，BOD?/COD比值可反映廢水的可生化性（>0.3易生化處理，<0.2難生化處理）。四、案例分析題（共2題，每題10分，共20分）案例1：某水處理車間夜班巡檢時(shí)，操作員發(fā)現(xiàn)PAC溶解罐（容積5m3，材質(zhì)為PE）底部焊縫處出現(xiàn)裂縫，約50kg濃度10%的PAC溶液泄漏至地面。問(wèn)題：（1）簡(jiǎn)述應(yīng)急處置步驟；（2）分析泄漏可能的原因；（3）提出預(yù)防措施。答案：（1）應(yīng)急處置步驟：①立即停止PAC投加泵，關(guān)閉溶解罐進(jìn)出口閥門，切斷泄漏源；②佩戴耐酸堿手套、護(hù)目鏡，用沙土或吸附棉圍堵泄漏液，防止流入排水系統(tǒng)；③用清水沖洗泄漏區(qū)域（稀釋PAC溶液，PAC為弱酸性，無(wú)強(qiáng)腐蝕性），收集沖洗廢水至事故池；④報(bào)告班長(zhǎng)及安全主管，記錄泄漏量、時(shí)間、位置；⑤檢查其他PE儲(chǔ)罐焊縫（重點(diǎn)是使用超過(guò)5年的設(shè)備），評(píng)估修復(fù)或更換必要性。（2）泄漏可能原因：①長(zhǎng)期受PAC溶液腐蝕（PE材質(zhì)耐酸性較好，但焊縫為薄弱環(huán)節(jié)）；②溶解罐基礎(chǔ)沉降導(dǎo)致罐體變形，焊縫受力開(kāi)裂；③頻繁的溫度變化（PAC溶解時(shí)放熱）引起熱脹冷縮，焊縫疲勞；④安裝時(shí)焊縫焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)（如未完全熔合）。（3）預(yù)防措施：①定期（每季度）檢查儲(chǔ)罐焊縫、基礎(chǔ)及支撐結(jié)構(gòu)，使用超聲波測(cè)厚儀檢測(cè)壁厚；②新設(shè)備安裝時(shí)選擇資質(zhì)齊全的廠家，要求提供焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告；③控制PAC溶液溫度（≤50℃），避免頻繁冷熱交替；④在儲(chǔ)罐周圍增設(shè)導(dǎo)流溝和應(yīng)急收集池，防止泄漏擴(kuò)散。案例2：某反滲透系統(tǒng)運(yùn)行3個(gè)月后，產(chǎn)水量從100m3/h降至85m3/h，脫鹽率從98%降至95%，段間壓差從0.08MPa升至0.12MPa。問(wèn)題：（1）分析可能的污染類型；（2）提出診斷方法；（3）制定清洗方案。答案：（1）可能的污染類型：①無(wú)機(jī)結(jié)垢（如CaCO?、CaSO?）：脫鹽率下降、壓差升高，常見(jiàn)于回收率過(guò)高或阻垢劑投加不足；②膠體污染（如鐵鋁氧化物、硅）：產(chǎn)水量下降明顯，壓差緩慢上升，SDI值可能超標(biāo)；③有機(jī)物污染（如腐殖酸、油類）：脫鹽率下降，膜表面有粘性物質(zhì)，進(jìn)水COD可能偏高；④微生物污染（細(xì)菌、藻類）：壓差快速升高，產(chǎn)水電導(dǎo)上升，膜元件有異味。（2）診斷方法：①分析進(jìn)水水質(zhì)：檢測(cè)SDI（正?！?）、硬度（Ca2?+Mg2?）、SiO?、COD；②檢查運(yùn)行參數(shù)：回收率（設(shè)計(jì)75%，實(shí)際是否超過(guò)80%）、阻垢劑投加量（設(shè)計(jì)3-5mg/L，實(shí)際是否不足）；③膜元件解剖：取一段膜片觀察表面（結(jié)垢為白色/黃色晶體，膠體為泥狀，有機(jī)物為褐色粘性物，微生物為滑膩生物膜）；④化學(xué)分析：用1%鹽酸浸泡膜片，若有氣泡（CO?）則為碳酸鹽垢；用EDTA溶液浸泡，若顏色變深則為金屬氧化物污染。（3）清洗方案（以碳酸鹽結(jié)垢為例）：①酸洗：配制0.5%檸檬酸+0.1%鹽酸溶液（pH2-3），溫度30-35℃，循環(huán)清洗30分鐘，浸泡1小時(shí)；②堿洗（若伴隨有機(jī)物污染）：配制0.1%氫氧化鈉+0.5%十二烷基硫酸鈉溶液（pH10-11），溫度30-35℃，循環(huán)清洗30分鐘；③沖洗：用RO產(chǎn)水沖洗至pH中性；④恢復(fù)運(yùn)行：逐步升壓至設(shè)計(jì)壓力，監(jiān)測(cè)產(chǎn)水量、脫鹽率是否恢復(fù)（目標(biāo)產(chǎn)水量≥95m3/h，脫鹽率≥97%）。五、計(jì)算題（共2題，每題7.5分，共15分）