B7730:2010序文 1 1 13用語及び定義 2 24.1製造方法 24.2形狀及び寸法 2 2 2 2 2 3 35.6試験條件 36硬さ決定の手順 3 4 49基準(zhǔn)片の硬さ値の有効性 4附屬書A(規(guī)定)基準(zhǔn)片の均一性 5附屬書B(參考)硬さ基準(zhǔn)片の硬さ平均値の不確かさ 7附屬書C(參考)參考文獻(xiàn) 附屬書JA(參考)校正用試験機(jī)の管理方法 B7730:2010この規(guī)格は,工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化法第14條によって準(zhǔn)川する第12條第1頭の規(guī)定にはづき,日本試験機(jī)工業(yè)會 (JTM)及び時団法人日本規(guī)格協(xié)會(JSA)から,工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)原案を具して日本工業(yè)規(guī)格を改申出があり,日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)査會の審議を経て,経済産業(yè)大臣が改正した日本工業(yè)規(guī)格である。この規(guī)格の一部が,特許権,出願公開後の特許出願,実川新案権又は出願公開後の欠川新案登録出願に権,出願公開後の特許出願,実用新案権及び出願公開後の実用新案登録出願にかかわる確認(rèn)について,責(zé)ル硬さ試験一基準(zhǔn)片の校正Rockwellhardnesstest—Calibrationofreferenceblocksに川いるA,B,C,D,E,F,G,H,K,N及びTスケールの硬さ其準(zhǔn)片(以下,其準(zhǔn)片という。)の校ISO6508-3:2005,Metallicmaterials—Rockwellhardnesstest—Part3:Calibrationofreferenceblocks(scalesA,B,C,D,E,F,GH,K,N,T)(MOD)なお,対応の利度を表す記!號“MOD”は,ISO/IECGuide21-1に其づき,“修正している”JISB0601製品の幾何特性仕様(GPS)一表面性狀:輪郭曲線方式一用語,定義及び表面性狀パラメ注記対応因際規(guī)格:ISO4287,GeometricalProductSpecifications(GPS)一Surfacetexture:Profilemethod—Terms,definitionsandsurfacetextureparameters(IDT)注記対応國際規(guī)格:ISO6508-2,Metallicmaterials—Rockwellhardnesstest—Part2:Verificationandcalibrationoftestingmachines(scalesA,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T)(MOD)注記対応國際規(guī)格:ISO6508-1,Metallicmaterials—Rockwellhardnesstest—Part1:Testmethod(scalesA,B,C,D,E,F,G,H,K,N,T)(MOD)2B7730:20104製造方法及び形狀基準(zhǔn)片の製造方法は,次による。b)其準(zhǔn)片は,所定の硬さを得るために必要な熱処理を行い,硬さが均一で,経時変化が生じないような平而度(使川而)平行度(其而に対する)表面粗さ使用面よる硬さ変化の影響を最小限に抑えるため,鋼製の場合は厚さ12mm以上が望ましい。他の材校正川試験機(jī)は,JISB7726の規(guī)定に適合し,史に,5.2～5.4を満足し,また,血接検証は12か月以內(nèi)5.2試験力初試験力の許容差は,呼び値に対して±0.2%とし,全試験力の許容差は,呼び値に対して±0.1%とする。試験力を測定するときの圧子取付軸の位置は,其準(zhǔn)の位置及び硬さ指示の位尚とする。なお,その圧子を他の1本以上の標(biāo)準(zhǔn)圧子によって,12か月以內(nèi)の周期で検証するには,直接検証の周a)ダイヤモンド円すい部の円すい價は,中心軸を含む各斷で120±0.17°とし,平均は120±0.10°とB7730:2010なお,測定する斷面の數(shù)は,円すい部の軸に直角な斷面の真円度を測定しない場合には8斷面とし,円すい部の軸に直角な斷面の真円度が0.004mm以內(nèi)の場合には,2斷面とする。c)ダイヤモンド先端の球而部の半徑は,中心岫を含む8斷而以上で測定し,各斷の半徑は,0.200±0.007mm,平均值は,0.200±0.005mmとする。また,斷面の部分円の輪郭度は,0.002mm以內(nèi)とする。d)ダイヤモンド円すい部の中心軸は,ホルダの座面に対して90±0.3°とする。5.4球圧子鋼球又は超硬合金球の直徑は,3か所以上測定する。直徑の公稱値に対する許容差は,次の値とする。公稱直徑1.5875mmの場合,土0.002mm公稱血徑3.175mmの場合,±0.003mm5.5深さ計測裝置5.6試験條件硬さの試験條件が簡條6b)～f)を満足していることを確認(rèn)する。6硬さ決定の手順a)試験溫度は,23±5℃とする。校正中の溫度変化は±1℃以內(nèi)が中ましい。b)圧子が試料に接近する速度は,1mm/s以下とする。c)衝撃及び振動を伴わないように初試験力を加える。その保持時間は,!～5sとする。.な拍，可熊な場合には3s以下上する三が望志L。.注記化子制御型の試験機(jī)の場合には,初試験力の負(fù)荷所要時I問(T)と初試験力の保持時問(Tpm)Tp=Ta/2+Tpm≤3sここに,T:初試験力の合計時IWT?:初試験力の負(fù)荷所要時門Tpm:初試験力の保持時問d)衝撃及び振動を伴わないように迫加試験力を加えて全試験力とする。初試験力から全試験力への追加試験力を加える所要時問は,1～8sとする。注記0.6～0.8F(F:全試験力)での押込み速度は,20～40μm/sが望ましい。e)全試験力の保持時間は,4±2sとする。う全試験力を初試験力に戻した後,3～5sの間に圧子の変位から硬さを求める。h)上記a)～g)以外の硬さ測定の條件は,JISZ2245による。4B7730:20107基準(zhǔn)片の硬さの均一性基準(zhǔn)片の硬さの均一性は,使用面を代表する5點の硬さ測定値の最大値と最小値との差として求める。表2一硬さの均一性の許容値單位HR許容值A(chǔ)0.4又は0.015(100-H)0.4又は0.01(100-H)B,E,F,G,H,K1.0又は0.02(130-H)N0.6又は0.02(100-H)T1.2又は0.03(100-H)一許容值は,表のいずれ大きい值とする。一表內(nèi)のHは,それ藝れのスケ一ルに掃ける硬さの平均值とする。其準(zhǔn)片に以する表示は,次による。a)表示は,次の事項を基準(zhǔn)片の使用面の使用範(fàn)囲以外及び裏面以外の部分に行う。b)其準(zhǔn)片に添付する成績票には,次の事項を記載する。3)校正年月日4)硬さの平均値及び均一性9基準(zhǔn)片の硬さ値の有効性其準(zhǔn)片の硬さ値は,校正時のスケールによる低だけが有効である。また,校正の有効期間は,5年以內(nèi)ム合金及び銅合金を材料とする其準(zhǔn)片については,校正の有効期川が2~3年に減ぜられる場合がある。B7730:2010附屬書A均一性の最大許容值を,區(qū)A.1及び図A.2に示す。Y43HRBHREHRFHRGHRHHRK20.02(130-H)10.15(130-H)HRC0.15(130-H)0HRAHRCHREHRDHRHHRFHRGHRKHRBY軸:均一性6B7730:2010YY32HRT1HRN0.03(130-H)0.6030N45N30T45T7B7730:2010附屬書B硬さ基準(zhǔn)片の硬さ平均値の不確かさ間接検証の項目を想定し,計算事例を示す。B.1硬さ値校正用試験機(jī)の直接検証B.1.1試験力の校正B.1.2深さ計測裝置の校正JISB7726の附屬書B參照。JISB7726の附屬書B參照。B.2硬さ値校正用試験機(jī)の間接検証1次標(biāo)準(zhǔn)硬さ基準(zhǔn)片を用いた間接検証によって,硬さ値校正用試験機(jī)の総合的な性能を検査することができるだけでなく,災(zāi)際の硬さ値から硬さ値校正川試験機(jī)の偏差及び繰返し性が求められる。硬さ値校正用試験機(jī)の間接検証の測定の不確かさは,式(B.1)によって求める。た校正の不確かさuscrM-1:硬さ値校正用試験機(jī)の繰返し性に起因する標(biāo)準(zhǔn)不確かさ硬さ値の不確かさums:硬さ値校正用試験機(jī)の分解能に起因する不確かさ計算例1次標(biāo)準(zhǔn)硬さ基準(zhǔn)片45.4HRC1次標(biāo)準(zhǔn)硬さ其準(zhǔn)片の測定不確かさucrM-=±0.25HRC(k=1)1次標(biāo)準(zhǔn)硬さ基準(zhǔn)片の経時変動UCRM-D=0硬さ試験機(jī)の分解能δms=0.1μm8B7730:2010No硬さ測定値H,HRC145.3(最小值)245.6345.8(最大值)445.7545.4平均值H45.56標(biāo)準(zhǔn)偏差SxCRM-10.207測定の標(biāo)凖不確かさuxCRM-1(n=5の場合t=1.14)表B.2一測定の不確かさの明細(xì)表推定值標(biāo)準(zhǔn)不確かさu(x)確率分感度係數(shù)CWCRM0.25HRC正規(guī)分布0.25HRCUxCRM-10HRC0.11HRC正規(guī)分布0.11HRCOHRC方形又は長方形分布0.5a)0.01HRCUCRM-DOHRC0HRC三角分布OHRC測定值の合成不確かさMcm0.27HRCB.3硬さ基準(zhǔn)片の測定の不確かさここに,ucru:硬さ基準(zhǔn)片の測定の不確かさucry2:硬さ其準(zhǔn)片の硬さ分布の不均一性に起因する標(biāo)準(zhǔn)不確かさucu:硬さ低校正川試験機(jī)の不確かさ[式(B.1)を參照]B7730:2010表B.3一硬さ基準(zhǔn)片の不確かさの推定No.硬さ測定値H,HRC145.2(最小值)245.3345.8(最大值)445.6545.4平均値H45.46標(biāo)凖偏差SxCRM2硬さ兵準(zhǔn)片の標(biāo)準(zhǔn)不確かさt=1.14,n=5の場合WxCRM-2=0.12HRC表B.4一硬さ基準(zhǔn)片の測定の不確かさ硬さ基淮片の硬さ值HRC硬さ其準(zhǔn)片の不均一性MxCRM-2其準(zhǔn)試験機(jī)の其準(zhǔn)片の拡張測定不確かさB7730:2010附屬書C 參考文獻(xiàn)[1]A.SAWLA:Uncertaintyofmeasurementintheverificationandcalibrationoftheforcemeasuringsystemsoftestingmachines.ProceedingsoftheAsia-Pacificsymposiumonmeasurementofforce,massandtorque(APMF),Tsukuba,Japan,November2000[2]A.WEHRSTEDT,I.PATKOVSZKY:Newsinthefieldofstandardizationaboutverificationandcalibrationofmaterialstestingmachines,May2001,EMPAAcademy2001[3]W.GABAUER:Manualcodesofpracticeforthedeterminationofuncertaintiesinmechanicaltestsonmetallicmaterials,Theestimationofuncertaintiesinhardnessmeasurements,ProjectNo.SMT4-CT97-2165,UNCERTCOP14:2000[4]T.POLZIN,D.SCHWENK:MethodforUncertaintyDeterminationofHardnessTesting;PCFileforDetermination,Materialprüfung44(2002)3,pp.64-71B7730:2010附屬書JA(參考)校正用試験機(jī)の管理方法校正用試験機(jī)は,簡條5の各項目の直接検証のほかに,硬さ指示値の安定性を管理することが望ましい。f平均値の管理限界の推奨値は,総平均値に対して,表JA.1とする。硬さの範(fàn)叫60HRA以上60HRB未淌60HRB以上40HRC未満40HRC以上43HR30N以上36