新橋社區(qū)綜合體建設(shè)工程疊合板施工方案xx綜合體建設(shè)工程項目疊合板施工方案編制單位：中國建筑第八工程局有限公司編制人：審核人：目錄第一章編制依據(jù) 3第二章工程概況 42.1工程建設(shè)概況 42.2工程施工條件 4第三章施工安排 43.1項目管理組織 43.1.1項目管理人員及職責(zé) 43.2各項資源供應(yīng)方式 53.3施工流水段劃分及施工工藝流程 53.4工程重點和難點分析及應(yīng)對措施 6第四章施工進度計劃 6第五章施工準備與資源配置計劃 65.1施工準備計劃 65.2資源配置計劃 8第六章施工方法及工藝要求 96.1施工工藝流程 96.2施工要點 106.2.1疊合板的運輸 106.2.2疊合板施工 116.2.3疊合樓板的吊裝 116.2.4混凝土澆筑 166.3質(zhì)量要求 16第七章各項管理計劃 177.1進度管理計劃 177.1.1進度管理措施 177.1.2趕工措施 187.2質(zhì)量管理計劃 187.2.1質(zhì)量目標 187.2.2現(xiàn)場質(zhì)量管理制度 187.2.3質(zhì)量保證措施 197.3安全管理計劃 207.3.1職業(yè)健康安全重大危險源 207.3.2施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度 207.3.3安全保證措施 217.4環(huán)境管理計劃 217.4.1環(huán)境保護資源配置計劃 217.4.2施工環(huán)境保證措施 21第八章應(yīng)急救援預(yù)案 228.1概況 228.2組織機構(gòu) 228.3機構(gòu)的職責(zé) 228.4應(yīng)急救援工作程序 22第一章編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1國家行政文件《中華人民共和國建筑法》國家主席令第91號2《中華人民共和國環(huán)境保護法》國家主席令第22號3《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》國家主席令第70號4《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393號5國家行業(yè)規(guī)范《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20116《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20137《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-20158《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-20109《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-201110《建筑工程施工質(zhì)量評價標準》GB/T50375-200611《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-201012《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1-201413合同總承包合同/14建筑工程施工分包合同/15其他《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接點構(gòu)造圖集》15G310-1-216桁架鋼筋混凝土疊合板（60mm厚底板）15G366-117企業(yè)文件《中建八局標準化手冊》2015版18《施工組織設(shè)計編制標準》ZJQ08-SGJB001-201719《施工技術(shù)交底編制標準》ZJQ08-SGJB002-201720設(shè)計文件xx綜合體建設(shè)工程建筑圖紙/

第二章工程概況2.1工程建設(shè)概況表2.1-1工程建設(shè)概況一覽表工程名稱工程性質(zhì)剪力墻、框架建設(shè)規(guī)模本項目規(guī)劃總用地面積9116㎡，總建筑面積32090.92㎡工程地址總占地面積9116㎡總建筑面積32090.92㎡建設(shè)單位項目承包范圍主體結(jié)構(gòu)、安裝工程、抗震支架、裝飾裝修工程等內(nèi)容設(shè)計單位主要分包工程機電工程、消防工程、景觀工程、裝飾裝修工程、電梯、幕墻工程等勘察單位合同要求質(zhì)量合格監(jiān)理單位工期540日歷天總承包單位安全爭創(chuàng)成都市安全文明工地工程主要功能或用途改善成都市金牛區(qū)社區(qū)配套環(huán)境2.2工程施工條件本工程地處成都市金牛區(qū)長月路與星漢北路交匯處，緊鄰金牛區(qū)婦幼保健院，且附近多所學(xué)校，屬于重要交通干線，交通流量大，社會環(huán)境復(fù)雜等。且因地理位置限制，施工場地極為緊張?，F(xiàn)場施工場地狹窄，東側(cè)圍墻距基坑邊約3m，南側(cè)圍墻距基坑邊約2m，北側(cè)基坑外為六斗渠，西側(cè)大門處也只能供應(yīng)車輛出入。無法設(shè)置疊合板專用的堆場。所以采取在運輸車輛上直接起吊安裝，只在北側(cè)可設(shè)置臨時堆場，用于堆放暫時不能安裝的疊合板。但由于其外部為六斗渠，內(nèi)側(cè)為結(jié)構(gòu)深基坑，無法堆放大量疊合板.第三章施工安排3.1項目管理組織3.1.1項目管理人員及職責(zé)表3.1.1-1項目管理人員及職責(zé)序號職務(wù)姓名職責(zé)1項目經(jīng)理總體統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，全面負責(zé)總體施工部署和總體安排。2技術(shù)負責(zé)人負責(zé)施工方案的編制及交底工作；及時組織技術(shù)人員解決工程施工中的技術(shù)問題并負責(zé)各專業(yè)之間的技術(shù)質(zhì)量管理與協(xié)調(diào)。全面負責(zé)工程記錄和檔案管理，負責(zé)技術(shù)復(fù)核工作。3商務(wù)經(jīng)理在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對項目預(yù)算、合約、物資設(shè)備采購及成本管理進行策劃指導(dǎo)；參與工程總分包及采購、租賃等合同洽談、合同條款擬訂和簽訂工作。4土建工程師協(xié)助項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理對施工現(xiàn)場管理；負責(zé)現(xiàn)場安全質(zhì)量問題的整改落實并及時向生產(chǎn)經(jīng)理。5安裝工程師機電安裝工程施工全程質(zhì)量檢查、測量、驗收、詳細記錄；組織對機電安裝等施工作業(yè)班組的技術(shù)交底，監(jiān)督工藝、工序質(zhì)量要求交底到位；6質(zhì)量工程師負責(zé)組織編制項目質(zhì)量計劃并監(jiān)督實施，將項目質(zhì)量目標的進行分解落實，加強過程控制和日常管理，保證項目質(zhì)量保證體系有效運行。7物資工程師負責(zé)工程項目的物資控制，包括經(jīng)上級授權(quán)對物資供應(yīng)商進行評價、實施招標采購、做好進場物資的驗證和記錄、物資保管、標識等。8安全工程師每天安全巡查，糾正和查處違規(guī)指揮、操作及違反安全生產(chǎn)紀律行為和人員，填寫安全日志；負責(zé)日常安全檢查，對接分包單位安全管理。3.2各項資源供應(yīng)方式1、勞務(wù)資源安排一覽表表3.2-1勞務(wù)資源安排一覽表施工項目名稱專業(yè)施工隊名稱資質(zhì)要求開始施工時間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責(zé)任人疊合板施工成都中科潤祥建筑勞務(wù)有限公司/2021年1月20日120天包工不包料公司招標選定2、工程用大宗物資供應(yīng)安排一覽表表3.2-2大宗物資供應(yīng)安排一覽表物資名稱采購單位要求進場時間責(zé)任人疊合板四川仁美成都2021年1月20日海綿條等輔材成都中科潤祥建筑勞務(wù)有限公司成都2021年1月20日3.3施工流水段劃分及施工工藝流程本工程結(jié)合現(xiàn)場施工條件及部署，將地上主樓區(qū)域劃分為5個區(qū)域施工既A、B1、B2、C1、C2區(qū)，為了便于疊合板施工，根據(jù)施工部署和模板支設(shè)和鋼筋施工進度，將樓層疊合板劃分5個施工段進行施工，具體施工順序如下：主樓區(qū)域：A→B1→B2→C1→C2安裝順序參考模板工程和鋼筋工程確定。3.4工程重點和難點分析及應(yīng)對措施序號重點和難點具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人1疊合板數(shù)量大本工程地上樓板均采用疊合板，數(shù)量大施工困難，質(zhì)量不易控制。根據(jù)設(shè)計提節(jié)點圖施工，并加強管理，并在過程中控制，對不符合設(shè)計及規(guī)范要求的，堅決返工2接縫處疊合板與模板結(jié)合不嚴造成漏漿鋪貼不牢固、模板起鼓，厚度不一等。選用強度剛度符合要求的模板施工，并在吊裝之前用海綿條在結(jié)合部封堵。3吊裝不當(dāng)導(dǎo)致開裂疊合板尺寸不統(tǒng)一，吊裝困難，車輛運距長，轉(zhuǎn)運次數(shù)多入場是檢查生產(chǎn)日期及已達到的強度，未達到強度要求，堅決不吊裝，吊裝過程中杜絕野蠻施工。4成品保護安裝預(yù)留點位較多，豎向洞口多，管線多。生產(chǎn)時嚴格按圖預(yù)留各個預(yù)留孔和預(yù)埋件，杜絕事后開孔等，損壞疊合板。第四章施工進度計劃計劃2021年1月27日開始進行2層疊合板安裝施工，2021年5月12日完成疊合板施工。具體工期以總進度計劃為準。第五章施工準備與資源配置計劃5.1施工準備計劃1、技術(shù)準備熟悉技術(shù)資料，仔細研究圖紙及施工技術(shù)要求，編制詳細施工方案和施工交底。表5.1-1技術(shù)文件準備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1建筑、結(jié)構(gòu)施工圖1項目部2建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20081項目部3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20111項目部4建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-20101項目部5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20111項目部6混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20151項目部7建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準GB50300-20131項目部8建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20101項目部9建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ180-20091項目部10建筑施工安全檢查技術(shù)標準JGJ59-20111項目部11建筑施工計算手冊中國建筑工業(yè)出版社1項目部12《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1-20141項目部13裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接節(jié)點構(gòu)造15G310-1~21項目部14桁架鋼筋混凝土疊合板(60mm厚底板)15G366-11項目部15預(yù)制鋼筋混凝土板式樓梯15G367-11項目部16建筑施工手冊（第五版）/1項目部17施工組織設(shè)計/1項目部18中建八局標準化管理手冊/1項目部表5.1-2技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收計劃表序號技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人1工程軸線放線技術(shù)復(fù)核軸線定位偏差復(fù)核2工程構(gòu)件放線技術(shù)復(fù)核構(gòu)件尺寸復(fù)核及構(gòu)件軸線偏差復(fù)核3結(jié)構(gòu)標高技術(shù)復(fù)核疊合板底板及梁模板底膜標高復(fù)核4墻柱及預(yù)制構(gòu)件安裝技術(shù)復(fù)核墻柱模板垂直平整度及預(yù)制構(gòu)件尺寸復(fù)核，預(yù)制構(gòu)件平整度復(fù)核5墻柱鋼筋隱蔽鋼筋規(guī)格、型號、間距等6現(xiàn)澆層鋼筋隱蔽鋼筋規(guī)格、型號、間距等2、施工準備（1）項目技術(shù)負責(zé)人提前做好專項施工安全及技術(shù)交底，并根據(jù)施工方案及圖紙認真地做好疊合板的現(xiàn)場安裝計劃。（2）相關(guān)技術(shù)施工人員要詳細閱讀施工圖紙及規(guī)范規(guī)程，熟練掌握圖紙內(nèi)容，列出施工的難點和重點。圖紙不明確的地方及時與建設(shè)單位工程部及設(shè)計院溝通。（3）組織現(xiàn)場管理人員到中建科技公司學(xué)習(xí)，掌握疊合板相關(guān)知識，了解疊合板構(gòu)造以及施工的難點和重點，借鑒施工經(jīng)驗。（4）施工現(xiàn)場道路借用市政公用道路，并在道路上做好警戒標識措施。（5）在施工現(xiàn)場無疊合板專用的堆場。只C2區(qū)可堆場。用于起吊暫時不能安裝的疊合板，其余直接起吊安裝。（6）堆放的支點位置同吊點，當(dāng)無吊環(huán)時在距板端（L+120mm）/5的位置，疊合板堆垛底下垂直疊合板長向緊靠吊環(huán)處應(yīng)放通長墊木，板之間墊木應(yīng)上下對齊、對正、墊平、墊實，不同板號應(yīng)分別碼放，不允許不同板號的板重疊堆放。疊合板的疊堆高度不大于6層。堆放后應(yīng)作儲放標識，并明顯警示禁止人員攀爬、踩踏。疊合板堆放期不得超過兩個月。（7）施工前按照施工順序由運輸車輛將疊合板運至施工處。疊合板采用平放運輸，放置時構(gòu)件底部設(shè)置通長木條，并用緊繩與運輸車固定。預(yù)制板可疊放運輸，疊放層不得超過10層。運輸車輛采用長14米，載重量40T的平板車。運輸預(yù)制板時，車啟動應(yīng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時要減速，以防止沖撞預(yù)制板造成損壞。（8）管理人員：施工現(xiàn)場疊合板安裝由專業(yè)工程師蘇巨和安全工程師魯肖豐共同負責(zé)，并請中建科技公司派專業(yè)技術(shù)人員對現(xiàn)場安裝進行技術(shù)指導(dǎo)。（9）安排取得四川省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳頒發(fā)的塔吊指揮崗位證書的人員指揮塔吊。5.2資源配置計劃1、勞動力配置計劃表5.2-1勞動力配置計劃表序號工種人數(shù)責(zé)任人備注1塔吊司機4/2信號工8/3安裝工30/2、工程材料需要量計劃表5.2-2材料需要量計劃序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量責(zé)任人1疊合板張7000張3、施工機具配置計劃表5.2-3施工機具配置計劃序號施工機具名稱規(guī)格型號數(shù)量使用時間責(zé)任人1撬棍跟302021年1月2橡膠墊米20000米2021年1月3笤帚把202021年1月4刀子把102021年1月5專用吊鉤個202021年1月4、測量設(shè)備配置計劃表5.2-4測量設(shè)備配置計劃序號測量設(shè)備名稱數(shù)量使用特征保管人備注1鋼卷尺20測量距離葉仁輝2游標卡尺3測量厚度葉仁輝3游標卡尺3尺寸計量葉仁輝4水準儀2測量水平葉仁輝5全站儀1測量定位葉仁輝6回彈儀2實體檢測葉仁輝第六章施工方法及工藝要求6.1施工工藝流程1、總體施工流程2、具體施工工藝流程架體支設(shè)→龍骨安裝→模板安裝→梁柱鋼筋綁扎→預(yù)制構(gòu)件的運輸?shù)跹b→預(yù)制構(gòu)件調(diào)平→拼縫及轉(zhuǎn)角處模板處理→模板加固→預(yù)制構(gòu)件及模架驗收→現(xiàn)澆層鋼筋綁扎→鋼筋隱蔽驗收→混凝土澆筑→混凝土收面及養(yǎng)護。6.2施工要點6.2.1疊合板的運輸1、提前編制預(yù)制構(gòu)件運輸計劃，保證提前一天到達施工作業(yè)層。2、協(xié)調(diào)運輸單位做好運輸資源調(diào)配，保證運輸車數(shù)量滿足要求。運輸過程采取以下措施：1）合理選擇運輸車輛和線路。2）運輸重疊碼放時墊木應(yīng)上下對齊，固定構(gòu)件的纜繩與構(gòu)件接觸處增加護角，防止磕碰損壞棱角。運輸要求立放的構(gòu)件應(yīng)制作運輸架來固定構(gòu)件，運輸架與清水接觸面要有防污措施，防止污染清水面。3）裝卸時，應(yīng)采用吊帶或預(yù)留吊環(huán)吊裝，應(yīng)采取保證車體平衡的措施。4）運輸過程中司機要掌握好車輛行駛速度，避免行駛中緊急剎車，造成構(gòu)件損壞。3、水平構(gòu)件運輸構(gòu)件支撐的位置和方法根據(jù)其受力情況確定，裝車支墊要符合規(guī)范要求。為防止運輸過程中，因顛簸和傾斜造成構(gòu)件位移，要確保車輛承載對稱均勻，保持平穩(wěn)，必須捆扎牢固，確保運輸過程中的穩(wěn)定。（1）疊合板采用無墊木碼放運輸方案，最底層使用通長墊木進行支墊，板間支墊使用疊合板桁架。（2）運輸時一般不超過8層；為確保經(jīng)濟性并與流水段匹配各別疊合板會碼放至10層，運輸碼放圖見圖6.2.1-2.圖6.2.1-2疊合板運輸示意圖（3）疊合板裝車時相同或相近尺寸碼放一摞；不同型號疊摞時下大上小。（4）疊合板內(nèi)預(yù)留孔洞較多、缺口較大造成板結(jié)構(gòu)強度降低的板型安排在最上層。6.2.2疊合板施工1、支撐體系本工程疊合板區(qū)域與其他現(xiàn)澆區(qū)域采用相同的支撐體系，具體方案詳見模板施工方案。2、架體搭設(shè)流程及控制要點鋪設(shè)腳手板→搭設(shè)滿堂腳手架→鋪設(shè)木主龍骨→整體調(diào)平→吊裝預(yù)制板→疊合板預(yù)檢→報驗。（1）首先放好+50cm標高控制線，然后以此標高控制線為準在預(yù)制板下皮向下10cm處彈一道模板控制線。（2）搭設(shè)滿堂腳手架搭設(shè)滿堂腳手架時要求，上下層立桿對齊，從墻體兩側(cè)統(tǒng)一開始排布，并在樓面彈雙向線在交叉部位設(shè)置立桿，立桿下墊腳手板，不得將立桿直接放在樓面板上，墊塊長度不小于300mm以使立桿荷載較為均勻的分布在樓面，傳遞到下層樓板上。（3）安裝龍骨時要求交叉處兩個方鋼主龍骨必須靠緊。疊合板與現(xiàn)澆墻、梁柱接縫必須嚴密嚴防漏漿。疊合板靠現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)處模板粘貼1cm×0.5cm自粘海綿條，然后頂牢，防止混凝土漏漿。（4）整體調(diào)平：預(yù)制板對架體的平整度要求較高，主龍骨鋪設(shè)完成后，要根據(jù)控制線，整體進行調(diào)平，疊合板吊裝完成后，要對板面平整度進行復(fù)核調(diào)整，下部架體要保證每道主龍骨受力。6.2.3疊合樓板的吊裝本工程樓板的吊裝采用現(xiàn)場2臺塔吊進行吊裝。疊合樓板的安裝鋪設(shè)順序按照板的安裝布置圖進行。（1）項目部在結(jié)構(gòu)圖中標出預(yù)埋的線管、線盒、放線洞、傳料洞的具體位置，由疊合板廠家進行二次深化設(shè)計并生產(chǎn)。深化后的圖中應(yīng)將每個部位的疊合板進行編號標注，按編號生產(chǎn)后的疊合板表面應(yīng)同時標注與深化圖相同的編號。疊合板運至現(xiàn)場后按照每一塊板表面上的編號結(jié)合疊合板安裝圖進行安裝布置。（2）吊裝前與中建科技公司溝通好疊合樓板的供應(yīng)數(shù)量、時間，確保吊裝順利進行。（3）樓板吊裝前應(yīng)將支座基礎(chǔ)面及樓板底面清理干凈，避免點支撐；（4）每塊樓板起吊用4個吊點，吊點位置為格構(gòu)梁上弦與腹筋交接處，距離板端為整個板長的1/4到1/5之間。吊裝索鏈采用專用索鏈和4個閉合釣鉤，平均分擔(dān)受力，多點均衡起吊，單個索鏈長度為4m。（5）吊裝時先吊鋪邊緣窄板，然后按照順序吊裝剩下來的板。疊合板吊裝應(yīng)對準平彈線緩慢下降，避免沖擊；應(yīng)按設(shè)計圖紙或疊合板安裝布置圖對號入座，用撬棍按圖紙要求的支座處擱置長度輕輕地調(diào)整對線，必要時借助塔吊繃緊吊繩（但板不離支座），鋪以人工用撬棍共同調(diào)整長度，保證疊合板之間及板與梁、墻、柱之間的間距符合設(shè)計圖紙的要求，且保證疊合板與墻、柱、梁的凈間距大于鋼筋保護層。（6）安裝疊合板之前要先將疊合板一端伸出的鋼筋向下彎90。安裝時先將伸出鋼筋未向下彎的一端伸入梁內(nèi)，將板端擱置在梁側(cè)模上；然后將另一端（伸出鋼筋向下彎90，的一端）的伸出鋼筋伸入梁內(nèi)，將該板端擱置在梁側(cè)模上，再將鋼筋調(diào)直。板伸入梁內(nèi)15mm。（7）樓板鋪設(shè)完畢后，板的下邊緣不應(yīng)該出現(xiàn)高低不平的情況，也不應(yīng)出現(xiàn)空隙，局部無法調(diào)整避免的支座處出現(xiàn)的空隙應(yīng)做封堵處理；支撐體系可以作適當(dāng)調(diào)整，使板的底面保持平整，無縫隙。圖6.2.3-2預(yù)留孔洞圖6.2.3-3疊合板吊裝后（8）梁與疊合板板連接預(yù)制板吊裝校正后，預(yù)制板的預(yù)制鋼筋伸入梁內(nèi)，疊合板深入梁（墻）側(cè)模的長度不小于15mm。并按圖紙綁扎板負彎矩鋼筋，澆筑疊合層混凝土，使預(yù)制層與疊合層形成整體項目。預(yù)制板厚為60mm，后澆疊合層為60mm。疊合板擱置在現(xiàn)澆梁（板）上，砼同時澆澆筑?，F(xiàn)澆梁（板）側(cè)模上口宜貼泡沫膠帶，以防止漏漿。圖6.2.3-4疊合板與梁等側(cè)模需做封漿處理（9）疊合板盡可能一次就位，以防止撬動時損壞疊合板。疊合板之間拼縫應(yīng)嚴密。圖6.2.3-5起重機械4個吊裝點吊裝圖6.2.3-6疊合板吊裝至工作面圖6.2.3-7疊合板吊裝微調(diào)圖6.2.3-8疊合板就位效果（10）水電管線敷設(shè)、連接1）疊合板安裝完成后，進行水電管線的敷設(shè)與連接工作，為便于施工，疊合板在工廠生產(chǎn)階段已將相應(yīng)的線盒及預(yù)留洞口等按設(shè)計圖紙預(yù)埋在預(yù)制板中?，F(xiàn)場安裝時也可以后開洞，宜用機械開孔，且不宜切斷疊合板主筋。①疊合板線盒在預(yù)制構(gòu)件廠進行預(yù)埋，構(gòu)件廠對線盒預(yù)埋須精確。②疊合板出廠前，對線盒內(nèi)混凝土清理干凈，并做好成品保護。禁止在現(xiàn)場進行剔鑿。2）疊合板上敷設(shè)管線，避免多根管線集束預(yù)埋，采用直徑較小的管線，分散穿孔預(yù)埋。施工過程中各方必須做好成品保護工作。（11）樓板上層鋼筋安裝1）水電管線敷設(shè)經(jīng)檢查合格后，鋼筋工進行樓板上層鋼筋的安裝。2）樓板上層鋼筋設(shè)置在桁架筋上弦鋼筋上并綁扎固定之上，以防止偏移和混凝土澆筑時上浮。對已鋪設(shè)好的鋼筋、模板進行保護，禁止在底模上行走或踩踏。3）疊合板吊裝、拼縫在圖紙及疊合板上對各個板塊要相應(yīng)的進行編號，以便在吊裝時，對號吊裝；疊合板的拼縫要根據(jù)圖紙要求的進行拼縫。（12）預(yù)制樓板底部拼縫處理1）在墻板和樓板混凝土澆筑之前，應(yīng)派專人對預(yù)制樓板底部拼縫及其與墻板之間的縫隙進行檢查，對一些縫隙過大的部位進行支模封堵處理。2）板底用海綿條沿著疊合板四周粘貼在模板上，以減少疊合板和模板之間的空隙，保證不漏漿。（13）檢查驗收為防止個別疊合板運至現(xiàn)場后因質(zhì)量達不到規(guī)范要求而不能吊裝，影響施工現(xiàn)場正常的進度。項目部跟甲方、構(gòu)件廠家共同溝通，對疊合板質(zhì)量進行二次驗收，即第一次在廠驗收，第二次在疊合板運至現(xiàn)場開始吊裝時驗收。1）構(gòu)件廠驗收構(gòu)件廠驗收包含五個方面：模具、制作材料（水泥、鋼筋、砂、石、外加劑等）；成品后，預(yù)制構(gòu)件驗收包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸。外觀質(zhì)量、幾何尺寸要求逐塊檢查，項目部將委派質(zhì)量工程師進廠驗收。平面尺寸：嚴格控制，有不符合要求的直接退貨；或廠家處理后使用。砼觀感：主要是蜂窩麻面，出現(xiàn)在影響砼澆筑完成后的板材退貨；出現(xiàn)在背面不影響結(jié)構(gòu)使用的，可使用。供貨前進廠驗收，合格后發(fā)貨。2）現(xiàn)場驗收預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場驗收為進場后的構(gòu)件觀感質(zhì)量和幾何尺寸、成品構(gòu)件的產(chǎn)品合格證和有關(guān)資料。構(gòu)件圖紙編號與實際構(gòu)件的一致性檢查。對預(yù)制構(gòu)件在明顯部位標明的生產(chǎn)日期、構(gòu)件型號、生產(chǎn)單位和構(gòu)件生產(chǎn)單位驗收標志進行檢查。對構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋、預(yù)留洞的規(guī)格、位置和數(shù)量符合設(shè)計圖紙的標準進行檢查。本道工序驗收由專業(yè)工程師負責(zé)通知監(jiān)理工程師驗收。3）安裝完成驗收①樓板安裝施工完畢后，首先由項目部專業(yè)工程師對樓板各部位施工質(zhì)量進行全面檢查。②項目部專業(yè)工程師檢查完畢并合格后報監(jiān)理公司，由專業(yè)監(jiān)理工程師進行復(fù)檢。6.2.4混凝土澆筑1、監(jiān)理工程師及建設(shè)單位工程師復(fù)檢合格后，方能進行疊合墻板混凝土澆筑。2、本工程的疊合樓板混凝土澆筑與疊合樓板、框架柱、框架梁等一起澆筑。3、混凝土澆筑前，清理疊合樓板上的雜物，并向疊合樓板上部灑水，保證疊合板表面充分濕潤，但不宜有過多的明水。4、澆筑疊合層混凝土?xí)r，應(yīng)特別注意用平板振動器振搗密實，以保證與疊合板結(jié)合成整體。同時要求布料均勻，澆筑后，采用覆蓋澆水養(yǎng)護，混凝土成型12小時后開始進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。6.3質(zhì)量要求1、預(yù)制構(gòu)件（1）主控項目1）對廠家生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件，進場時應(yīng)檢查其質(zhì)量證明文件和表面標識預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量、標識應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計圖紙要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：對照預(yù)制構(gòu)件加工圖紙和技術(shù)方案文件觀察。2）預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴重缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察、尺量檢查（2）一般項目1）預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察2）預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋件、預(yù)留鋼筋、預(yù)埋管線及預(yù)留孔洞等規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)企業(yè)、同一品種的構(gòu)件，不超過100個為一批，每批抽查構(gòu)件數(shù)量的5%，且不少于3件。檢驗方法：觀察、尺量檢查。3）預(yù)制構(gòu)件的結(jié)合面應(yīng)符合設(shè)計要求，疊合板上表面應(yīng)設(shè)置粗糙面。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗方法：觀察4）預(yù)制構(gòu)件的尺寸偏差應(yīng)符合表6.5-1的規(guī)定。表6.5-1疊合板成品尺寸允許偏差項目允許偏差檢驗方法長度板、梁、柱、桁架＜12m±5尺量檢查≥12m且＜18m±10≥18m±20墻板±4寬度、高（厚）度板、梁柱、桁架截面尺寸±5鋼尺量一端及中部，取其中偏差絕對值較大處墻板的高度、厚度±3表面平整度板、梁、柱、墻板內(nèi)表面52m靠尺和塞尺檢查墻板外表面3側(cè)向彎曲板、梁、柱L/750且≤20拉線、鋼尺量最大、側(cè)向彎曲處墻板、桁架L/1000且≤20翹曲板L/750調(diào)平尺在兩端量測墻板L/1000對角線差板10鋼尺量兩個對角線墻板、門窗口5預(yù)留孔中心線位置5尺量檢查孔尺寸±5預(yù)留洞中心線位置5尺量檢查寬度、高度±3預(yù)埋件預(yù)埋件錨板中心線位置5尺量檢查預(yù)埋件錨板與混凝土面平面高差0，-5預(yù)埋套管、螺母中心線位置2線管、電盒、木磚、吊環(huán)在構(gòu)件平面的中心線位置偏差20線管、電盒、木磚、吊環(huán)與構(gòu)件表面混凝土高差0，-10第七章各項管理計劃7.1進度管理計劃7.1.1進度管理措施表7.1.1-1進度管理措施序號措施類具體保證措施1組織措施（1）項目部工程管理部為施工進度計劃協(xié)調(diào)調(diào)度中心，實施進度計劃的編制、下達、調(diào)整、更新、控制、反饋、對外協(xié)調(diào)等職能。以施工總進度控制為基礎(chǔ)，確定各分部分項工程關(guān)鍵點和關(guān)鍵線路，并以此為控制重點，逐月檢查落實，實施獎懲，以保證工期目標的實現(xiàn)。（2）加強與業(yè)主、監(jiān)理等的合作與協(xié)調(diào)工作。2管理措施（1）每周制定詳細的施工進度計劃，并報監(jiān)理進行審批；（2）每周召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，通過現(xiàn)場協(xié)調(diào)會的形式，解決施工中存在的各種問題，加強溝通，提高工作效率；（3）每周召開生產(chǎn)例會，分析上周計劃的落實情況，決定是否需進行趕工措施。3技術(shù)措施（1）編制專項施工方案，采用技術(shù)先進合理可行的施工方法，實行三級技術(shù)交底，實現(xiàn)項目管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標準的熟悉和掌握。（2）實行樣板引路制度，確認施工質(zhì)量標準，樣板驗收合格后，方可進行下一步工序施工。4材料保證措施物資部門根據(jù)施工進度進度，每月編制物資需用量計劃和采購計劃，按施工進度要求進場5資金保證措施（1）本工程的資金將?？顚Ｓ茫瑖澜沧魉?；（2）制定資金使用制度，每月月底物資部、商務(wù)部制定下月資金需用計劃，并報項目經(jīng)理審批后，上報公司。7.1.2趕工措施項目部對進度計劃實施動態(tài)控制，計劃編制后，根據(jù)現(xiàn)場實際情況對計劃進行及時的動態(tài)調(diào)整。建立以項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、各專業(yè)工程師、勞務(wù)管理人員、施工班組為基礎(chǔ)的多級計劃執(zhí)行體系，施工進度計劃的每一個節(jié)點，每一個線路，層層有人管、事事有人問。通過計劃落實、檢查、以制訂、分析、總結(jié)標準化工作方法，使工程進度符合實際要求而不失控。7.2質(zhì)量管理計劃7.2.1質(zhì)量目標疊合板工程一次性驗收合格。7.2.2現(xiàn)場質(zhì)量管理制度表7.2.2質(zhì)量管理制度序號管理制度內(nèi)容1質(zhì)量獎罰制度與分包單位簽訂獎罰協(xié)議書，根據(jù)其工作的質(zhì)量情況進行獎勵和處罰。2工程質(zhì)量總承包負責(zé)制度項目部對工程的分部分項工程質(zhì)量向業(yè)主負責(zé)，每月向業(yè)主（或監(jiān)理）呈交一份本月技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。分包單位應(yīng)對其分包工程施工質(zhì)量向總包單位負責(zé)，分包單位每旬向總包方交一份技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。3技術(shù)交底制度每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術(shù)交底，包括專業(yè)工程師對工長的技術(shù)交底，工長對班組的及班組長對作業(yè)人員的技術(shù)交底。各級交底以書面進行。4技術(shù)復(fù)核制度施工過程中，對于重要的技術(shù)質(zhì)量工作，在分部分項工程施工前及施工過程中進行復(fù)核，以免發(fā)生重大偏差，影響工程質(zhì)量和使用。5隱蔽工程驗收制度凡隱蔽工程必須組織驗收，填寫隱蔽工程驗收文件。6樣板引路制度疊合板工程施工前，必須制作樣板，樣板各工序及各節(jié)點構(gòu)造通過業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和施工單位驗收合格后，方可大面積展開施工。施工過程中，各分部分項工程的施工工藝、質(zhì)量控制重點和質(zhì)量標準，嚴格按照樣板展示的標準落實，強化工序質(zhì)量。7材料設(shè)備檢試驗制度采購管理部將材料設(shè)備納入管理范圍，其使用前必須檢驗，合格后方可使用。不合格的材料、設(shè)備立即封存，并退場處理。8工程質(zhì)量事故處理制度一旦發(fā)生質(zhì)量事故立即停止施工，相關(guān)部門查清原因并提出處理意見，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計認可后，施工單位應(yīng)立即采取措施。待隱患消除后方可復(fù)工。9質(zhì)量例會講評制度由技術(shù)負責(zé)人組織每周質(zhì)量例會和每月質(zhì)量講評。對質(zhì)量好的要予以表揚，對需整改的應(yīng)限期整改，并在下次質(zhì)量例會逐項檢查是否徹底整改。10質(zhì)量否決制度不合格分項、分部和單位工程必須進行返工。不合格分項工程流入下道工序要追究班組長的責(zé)任，不合格分部工程流入下道工序要追究專業(yè)工程師和質(zhì)量工程師的責(zé)任，不合格工程流入社會要追究質(zhì)量工程師和項目經(jīng)理的責(zé)任。11過程三檢制度實行自檢、專檢、交接檢制度，并做好文字記錄。隱蔽工程由工長負責(zé)組織，項目專業(yè)工程師、質(zhì)量工程師、班組長參與檢查，并做出較詳細的文字記錄。12施工掛牌制度施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。若現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。7.2.3質(zhì)量保證措施1、人的控制：從施工方案的制定到現(xiàn)場施工方案的執(zhí)行，項目部配備合理的管理人員，以保證順利施工；嚴格實行分包單位的資質(zhì)審查；堅持作業(yè)人員持證上崗；加強對現(xiàn)場管理和作業(yè)人員的質(zhì)量意識教育及技術(shù)培訓(xùn)；嚴格現(xiàn)場管理制度和生產(chǎn)紀律，規(guī)范人的作業(yè)技術(shù)和管理活動行為；加強激勵和溝通活動。2、材料的控制疊合板規(guī)格、性能必須按設(shè)計和有關(guān)標準采用，應(yīng)有合格的出場證明，現(xiàn)場取樣復(fù)試資料。杜絕使用偽劣不合格產(chǎn)品。3、施工方法的控制：采取的技術(shù)方案、工藝流程、檢測手段、施工程序安排等按要求落實。1）疊合板的吊裝措施做法嚴格按照方案交底，精心施工，必須符合實際要求、施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。7.3安全管理計劃7.3.1職業(yè)健康安全重大危險源表7.3.1職業(yè)健康安全重大危險源序號工序危險源可能導(dǎo)致的事故受傷害人員1疊合板吊裝施工作業(yè)人員未將吊鉤掛牢跌落作業(yè)人員2疊合板安裝鋼筋掛傷人員掛傷作業(yè)人員3疊合板吊裝疊合板斷裂跌落作業(yè)人員7.3.2施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度表7.3.2安全生產(chǎn)管理制度序號制度名稱主要內(nèi)容1安全技術(shù)交底制根據(jù)安全措施和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需親自逐級進行書面交底。2班前安全活動制專業(yè)安全工程必須督促與檢查施工方、專業(yè)分包對安全防護措施是否進行了檢查。4安全教育培訓(xùn)制度經(jīng)理部每周一要組織全體工人進行安全教育，對上一周安全方面存在的問題進行總結(jié)，對本周的安全重點和注意事項做必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識上時刻繃緊安全這根弦。5安全檢查制度經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查處的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并做好安全隱患、整改消項記錄。6安全生產(chǎn)責(zé)任制本項目實行安全到人，每個分部分項管理人員直接對本項安全負責(zé)。8危急情況停工制一旦出現(xiàn)難以控制的安全隱患或險情，立即停止有關(guān)作業(yè)，立即報告有關(guān)部門，及時采取措施排除險情。9事故報告制發(fā)生安全事故必須立即報告，及時搶救傷員并采取措施保護現(xiàn)場，按“四不放過”原則對事故進行處理。10安全生產(chǎn)責(zé)任目標考核制對檢查中位于前兩名的單位給予1200-3000元獎勵，對最后兩名給予1200-2000元罰款或停工整頓。11特種作業(yè)人員管理制特殊工種必須持有上崗操作證，嚴禁無證操作。12安全值班制對于施工危險性大、工序特殊的施工生產(chǎn)過程，必須有管理人員現(xiàn)場旁站指揮，必要時安排人員輪流值班，出現(xiàn)問題及時處理。13緊急預(yù)案制若發(fā)生緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，項目經(jīng)理是第一責(zé)任人，立即啟動應(yīng)急預(yù)案。7.3.3安全保證措施1、各類人員必須具備相應(yīng)的職業(yè)資格才能上崗，所有職工必須經(jīng)過三級安全教育，特殊工種作業(yè)人員必須持有特種操作證，并嚴格按規(guī)定定期進行復(fù)查。2、專職安全員對工地進行定期檢查，對職工進行安全技術(shù)交底、勞動保護教育，施工期間指導(dǎo)安全生產(chǎn)，以確保施工安全進行。3、進入施工現(xiàn)場不準穿硬底鞋、拖鞋，必須戴好安全帽。4、夜間施工，應(yīng)有足夠