采購(gòu)部門供應(yīng)商評(píng)估手冊(cè)一、手冊(cè)目的與適用范圍為規(guī)范采購(gòu)部門對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估管理，建立科學(xué)、系統(tǒng)的供應(yīng)商評(píng)價(jià)體系，優(yōu)化供應(yīng)鏈資源配置，降低采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)，提升采購(gòu)質(zhì)量與效率，特制定本手冊(cè)。本手冊(cè)適用于公司采購(gòu)部門開(kāi)展的新供應(yīng)商準(zhǔn)入評(píng)估及現(xiàn)有供應(yīng)商定期評(píng)審工作，涵蓋原材料、設(shè)備、服務(wù)等各類供應(yīng)商的評(píng)估管理。二、供應(yīng)商評(píng)估維度及要點(diǎn)（一）資質(zhì)合規(guī)性評(píng)估聚焦供應(yīng)商的合法經(jīng)營(yíng)與資質(zhì)完備性，確保合作主體合規(guī)、風(fēng)險(xiǎn)可控：基礎(chǔ)資質(zhì)：核查營(yíng)業(yè)執(zhí)照（經(jīng)營(yíng)范圍、有效期、注冊(cè)資本等）、稅務(wù)登記證（或“一照一碼”證件）的有效性；特殊行業(yè)需提供行業(yè)準(zhǔn)入許可（如醫(yī)療器械經(jīng)營(yíng)許可、特種設(shè)備生產(chǎn)許可等）。認(rèn)證體系：優(yōu)先選擇通過(guò)ISO9001（質(zhì)量管理）、ISO____（環(huán)境管理）等體系認(rèn)證的供應(yīng)商；特定領(lǐng)域（如汽車零部件）需關(guān)注IATF____等行業(yè)專項(xiàng)認(rèn)證。合規(guī)記錄：通過(guò)國(guó)家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)、裁判文書(shū)網(wǎng)等渠道，核查供應(yīng)商是否存在行政處罰、法律糾紛、失信被執(zhí)行人等不良記錄。（二）產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量評(píng)估圍繞產(chǎn)品性能、質(zhì)量穩(wěn)定性及質(zhì)量管控能力展開(kāi)，保障采購(gòu)標(biāo)的滿足公司需求：質(zhì)量體系：評(píng)估供應(yīng)商的質(zhì)量管控流程（如原材料檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程巡檢、成品出廠檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)化程度），是否建立FMEA（失效模式分析）、SPC（統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制）等質(zhì)量工具應(yīng)用機(jī)制。質(zhì)量表現(xiàn)：統(tǒng)計(jì)近12個(gè)月的來(lái)料檢驗(yàn)合格率（IQC合格率=合格批次/總送檢批次×100%）、客訴處理及時(shí)率（48小時(shí)內(nèi)響應(yīng)并提供解決方案的客訴占比）；若為服務(wù)類供應(yīng)商，關(guān)注服務(wù)失誤率（如交付錯(cuò)誤、響應(yīng)超時(shí)的頻次）。持續(xù)改進(jìn)：考察供應(yīng)商對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的整改能力，如針對(duì)客訴或抽檢不合格項(xiàng)，是否在15個(gè)工作日內(nèi)提交整改報(bào)告并驗(yàn)證有效。（三）交付能力評(píng)估關(guān)注供應(yīng)商的交貨及時(shí)性、柔性及供應(yīng)鏈穩(wěn)定性，保障公司生產(chǎn)/運(yùn)營(yíng)連續(xù)性：交付準(zhǔn)時(shí)率：統(tǒng)計(jì)近12個(gè)月準(zhǔn)時(shí)交付訂單占比（準(zhǔn)時(shí)交付訂單數(shù)/總訂單數(shù)×100%，“準(zhǔn)時(shí)”定義為在訂單約定交付日±2個(gè)工作日內(nèi)到貨）。柔性響應(yīng)：評(píng)估供應(yīng)商應(yīng)對(duì)緊急訂單（如需求增量20%以上）或訂單變更（如交付時(shí)間提前/延后）的響應(yīng)速度，是否在24小時(shí)內(nèi)提供可行性方案。物流保障：考察供應(yīng)商的物流合作方資質(zhì)（如是否與頭部物流企業(yè)合作）、運(yùn)輸損耗率（如易碎品運(yùn)輸破損率≤1%），以及極端天氣/疫情等突發(fā)情況下的應(yīng)急配送方案。（四）服務(wù)支持能力評(píng)估從售前咨詢、售后響應(yīng)到技術(shù)協(xié)同，評(píng)估供應(yīng)商的服務(wù)意識(shí)與專業(yè)度：響應(yīng)效率：統(tǒng)計(jì)售后問(wèn)題的平均響應(yīng)時(shí)間（如電話/郵件咨詢≤2小時(shí)回復(fù)，故障報(bào)修≤4小時(shí)提供初步方案）。技術(shù)協(xié)同：針對(duì)定制化需求或技術(shù)升級(jí)項(xiàng)目，評(píng)估供應(yīng)商的技術(shù)團(tuán)隊(duì)配合度（如是否在3個(gè)工作日內(nèi)提供技術(shù)方案，是否派駐工程師駐場(chǎng)支持）。服務(wù)滿意度：通過(guò)內(nèi)部用戶調(diào)研（如生產(chǎn)部門、研發(fā)部門），統(tǒng)計(jì)“滿意”及以上評(píng)價(jià)的占比（目標(biāo)≥85%）。（五）成本競(jìng)爭(zhēng)力評(píng)估兼顧采購(gòu)價(jià)格與長(zhǎng)期成本優(yōu)化空間，實(shí)現(xiàn)性價(jià)比最大化：價(jià)格水平：橫向?qū)Ρ韧奉?家以上供應(yīng)商的報(bào)價(jià)，評(píng)估價(jià)格合理性；縱向分析近2年價(jià)格波動(dòng)幅度（如年度漲價(jià)幅度≤5%且有成本分?jǐn)傉f(shuō)明）。付款條件：考察供應(yīng)商的賬期政策（如是否支持30/60天賬期）、預(yù)付款比例（如≤30%），以及批量采購(gòu)的折扣力度（如訂單量超100萬(wàn)給予3%返點(diǎn)）。成本優(yōu)化：評(píng)估供應(yīng)商的成本改進(jìn)意愿，如是否每半年主動(dòng)提供1-2項(xiàng)降本建議（如材料替代、工藝優(yōu)化），并驗(yàn)證降本方案的可行性。（六）社會(huì)責(zé)任與可持續(xù)發(fā)展評(píng)估響應(yīng)ESG（環(huán)境、社會(huì)、治理）要求，篩選合規(guī)且具備社會(huì)責(zé)任感的供應(yīng)商：環(huán)保合規(guī)：核查供應(yīng)商的排污許可證、危險(xiǎn)廢棄物處理協(xié)議，統(tǒng)計(jì)單位產(chǎn)值能耗（如制造業(yè)供應(yīng)商萬(wàn)元產(chǎn)值能耗≤0.5噸標(biāo)煤）。勞工權(quán)益：通過(guò)實(shí)地考察或第三方報(bào)告，確認(rèn)供應(yīng)商是否存在拖欠工資、超時(shí)加班（月加班時(shí)長(zhǎng)≤36小時(shí)）等違規(guī)行為。合規(guī)經(jīng)營(yíng)：評(píng)估供應(yīng)商的反腐敗機(jī)制（如是否簽署廉潔合作協(xié)議，是否建立供應(yīng)商行賄舉報(bào)渠道）。三、供應(yīng)商評(píng)估流程（一）新供應(yīng)商準(zhǔn)入評(píng)估流程1.資料收集：向潛在供應(yīng)商發(fā)放《供應(yīng)商信息登記表》，要求提供資質(zhì)文件、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、報(bào)價(jià)單、典型客戶案例等資料。2.初步篩選：采購(gòu)專員聯(lián)合法務(wù)、質(zhì)量部門，對(duì)資質(zhì)合規(guī)性、產(chǎn)品質(zhì)量承諾（如質(zhì)保期、不良率上限）進(jìn)行初審，淘汰明顯不符合要求的供應(yīng)商。3.實(shí)地考察（可選）：對(duì)高價(jià)值、高風(fēng)險(xiǎn)品類（如核心原材料、大型設(shè)備）的供應(yīng)商，由采購(gòu)、質(zhì)量、技術(shù)部門組成考察組，實(shí)地查看生產(chǎn)環(huán)境、質(zhì)量管控流程、倉(cāng)儲(chǔ)管理等。4.樣品驗(yàn)證（可選）：若為實(shí)物產(chǎn)品，要求供應(yīng)商提供3-5件樣品，由質(zhì)量部門按公司標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，出具《樣品檢驗(yàn)報(bào)告》。5.綜合評(píng)審：采購(gòu)部門組織跨部門評(píng)審會(huì)（參會(huì)部門：采購(gòu)、質(zhì)量、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)），結(jié)合資質(zhì)、質(zhì)量、交付、成本等維度打分，形成《新供應(yīng)商準(zhǔn)入評(píng)審報(bào)告》，報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)審批。（二）現(xiàn)有供應(yīng)商定期評(píng)估流程1.數(shù)據(jù)采集：每月從ERP系統(tǒng)、質(zhì)量系統(tǒng)、財(cái)務(wù)系統(tǒng)提取采購(gòu)數(shù)據(jù)（如訂單量、付款金額）、質(zhì)量數(shù)據(jù)（如IQC不合格批次、客訴次數(shù)）、交付數(shù)據(jù)（如延遲交貨訂單數(shù)）。2.指標(biāo)評(píng)分：按“評(píng)估維度及要點(diǎn)”中的量化指標(biāo)（如質(zhì)量合格率、交付準(zhǔn)時(shí)率）打分，定性指標(biāo)（如服務(wù)滿意度、社會(huì)責(zé)任）通過(guò)部門調(diào)研、文檔審查評(píng)分，權(quán)重分配示例：質(zhì)量30%、交付25%、成本20%、服務(wù)15%、資質(zhì)10%（可根據(jù)公司戰(zhàn)略調(diào)整）。3.問(wèn)題分析：對(duì)得分低于閾值（如質(zhì)量維度得分＜70分）的供應(yīng)商，組織跨部門會(huì)議分析根因（如交付延遲是否因供應(yīng)商產(chǎn)能不足），形成《供應(yīng)商問(wèn)題分析報(bào)告》。4.結(jié)果溝通：采購(gòu)專員向供應(yīng)商反饋評(píng)估結(jié)果及問(wèn)題，要求10個(gè)工作日內(nèi)提交《整改計(jì)劃》，明確整改措施、責(zé)任人、完成時(shí)間。5.等級(jí)調(diào)整：根據(jù)最終得分將供應(yīng)商分為4級(jí)：戰(zhàn)略供應(yīng)商（得分≥90分）：優(yōu)先續(xù)約，增加訂單份額，納入公司“供應(yīng)商白名單”；優(yōu)先供應(yīng)商（80分≤得分＜90分）：維持合作，鼓勵(lì)參與新項(xiàng)目投標(biāo)；普通供應(yīng)商（60分≤得分＜80分）：限制訂單量，要求3個(gè)月內(nèi)完成整改；淘汰供應(yīng)商（得分＜60分）：?jiǎn)?dòng)退出流程，6個(gè)月內(nèi)逐步終止合作。四、評(píng)估方法與工具（一）定量評(píng)估工具指標(biāo)計(jì)算公式：質(zhì)量合格率=（合格批次數(shù)量/總送檢批次數(shù)量）×100%交付準(zhǔn)時(shí)率=（準(zhǔn)時(shí)交付訂單數(shù)量/總訂單數(shù)量）×100%成本節(jié)約率=（原采購(gòu)成本-現(xiàn)采購(gòu)成本）/原采購(gòu)成本×100%數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工具：利用Excel數(shù)據(jù)透視表、PowerBI等工具，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)近12個(gè)月的采購(gòu)、質(zhì)量、交付數(shù)據(jù)，生成趨勢(shì)圖（如月度交付準(zhǔn)時(shí)率波動(dòng)圖）。（二）定性評(píng)估方法文檔審查：對(duì)資質(zhì)文件、質(zhì)量體系文件、環(huán)保報(bào)告等進(jìn)行合規(guī)性審查，記錄不符合項(xiàng)（如營(yíng)業(yè)執(zhí)照經(jīng)營(yíng)范圍與實(shí)際業(yè)務(wù)不符）?，F(xiàn)場(chǎng)訪談：實(shí)地考察時(shí)，與供應(yīng)商的生產(chǎn)主管、質(zhì)量經(jīng)理、銷售總監(jiān)訪談，了解其管理理念、產(chǎn)能規(guī)劃、應(yīng)急機(jī)制等。內(nèi)部調(diào)研：通過(guò)問(wèn)卷星或線下訪談，向公司內(nèi)部用戶（如生產(chǎn)車間、研發(fā)部）收集對(duì)供應(yīng)商服務(wù)的評(píng)價(jià)，統(tǒng)計(jì)滿意度得分。（三）權(quán)重與閾值設(shè)置根據(jù)公司行業(yè)特性、采購(gòu)品類戰(zhàn)略重要性，動(dòng)態(tài)調(diào)整各維度權(quán)重及合格閾值。示例（制造業(yè)核心原材料供應(yīng)商）：評(píng)估維度權(quán)重合格閾值（得分≥）----------------------------------------產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量35%80分交付能力30%85分成本競(jìng)爭(zhēng)力20%75分服務(wù)支持10%70分資質(zhì)合規(guī)性5%90分五、評(píng)估結(jié)果應(yīng)用（一）供應(yīng)商分級(jí)管理戰(zhàn)略供應(yīng)商：簽訂3年以上框架協(xié)議，給予賬期延長(zhǎng)（如從30天延長(zhǎng)至60天）、預(yù)付款減免等政策；邀請(qǐng)參與公司新產(chǎn)品研發(fā)，共享技術(shù)路線圖。優(yōu)先供應(yīng)商：在同等條件下，其投標(biāo)項(xiàng)目加5分；每年組織1次“供應(yīng)商賦能培訓(xùn)”（如精益生產(chǎn)、質(zhì)量工具應(yīng)用）。普通供應(yīng)商：訂單量壓縮至原份額的50%，整改期間暫停新項(xiàng)目合作；采購(gòu)專員每周跟蹤整改進(jìn)度，驗(yàn)證效果。淘汰供應(yīng)商：6個(gè)月內(nèi)逐步停止下新訂單，啟動(dòng)備選供應(yīng)商導(dǎo)入流程；同步更新《合格供應(yīng)商名錄》，禁止其參與未來(lái)投標(biāo)。（二）風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警與改進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警：當(dāng)某維度得分連續(xù)2次低于閾值（如交付準(zhǔn)時(shí)率連續(xù)2個(gè)月＜85%），觸發(fā)“黃色預(yù)警”，采購(gòu)部門向供應(yīng)商發(fā)《整改通知書(shū)》；若3個(gè)月內(nèi)未改善，升級(jí)為“紅色預(yù)警”，啟動(dòng)淘汰流程。改進(jìn)激勵(lì)：對(duì)整改后得分提升≥15分的供應(yīng)商，恢復(fù)原訂單份額，并在次年評(píng)估中給予權(quán)重加5%的獎(jiǎng)勵(lì)。（三）供應(yīng)商庫(kù)動(dòng)態(tài)維護(hù)每月更新《合格供應(yīng)商名錄》，標(biāo)注供應(yīng)商等級(jí)、合作品類、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)；每季度發(fā)布《供應(yīng)商評(píng)估白皮書(shū)》，向公司管理層匯報(bào)供應(yīng)鏈健康度（如戰(zhàn)略供應(yīng)商占比、淘汰供應(yīng)商數(shù)量）。六、注意事項(xiàng)1.客觀性原則：評(píng)估過(guò)程以數(shù)據(jù)、合同、檢驗(yàn)報(bào)告等客觀證據(jù)為依據(jù)，避免因個(gè)人偏好影響評(píng)分。2.跨部門協(xié)作：質(zhì)量部門需提供IQC檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，生產(chǎn)部門需反饋交付及時(shí)性影響，財(cái)務(wù)部門需核算成本節(jié)約率，確保評(píng)估維度無(wú)盲區(qū)。3.合規(guī)性要求：評(píng)估過(guò)程禁止接受供應(yīng)商宴請(qǐng)、禮品，嚴(yán)禁泄露公司采