企業(yè)年度安全隱患排查清單模板安全生產(chǎn)是企業(yè)發(fā)展的生命線，《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》明確要求企業(yè)落實(shí)隱患排查治理主體責(zé)任，建立“排查—整改—復(fù)查—銷號(hào)”的閉環(huán)管理機(jī)制。年度安全隱患排查作為系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)防控的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需覆蓋生產(chǎn)全流程、全場(chǎng)景。本清單從多維度梳理核心風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，為企業(yè)提供可落地、可驗(yàn)證的排查依據(jù)，助力筑牢安全防線。一、消防安全隱患排查企業(yè)火災(zāi)事故往往源于細(xì)微疏漏的累積，需從設(shè)施、通道、管理等層面逐項(xiàng)核驗(yàn)：（一）消防設(shè)施有效性滅火器：檢查壓力值是否在正常區(qū)間，筒體是否銹蝕/變形，噴嘴、壓把等部件是否完好，藥劑是否在有效期內(nèi)（非水基型滅火器距生產(chǎn)日期超5年需送檢，超10年強(qiáng)制報(bào)廢）。消火栓系統(tǒng)：消防水帶是否破損、接口是否滲漏，消火栓箱內(nèi)水槍、閥門等配件是否齊全，啟動(dòng)消防泵后管網(wǎng)水壓是否達(dá)標(biāo)（一般不應(yīng)低于0.15MPa）。應(yīng)急照明與疏散指示：斷電后是否自動(dòng)亮起，光照度是否滿足疏散要求（疏散走道≥1.0lx，樓梯間≥5.0lx），指示標(biāo)志是否清晰、無遮擋，安裝方向是否與疏散方向一致。（二）消防通道與疏散系統(tǒng)疏散通道：車間、辦公樓、倉(cāng)庫(kù)等區(qū)域的疏散通道是否被貨物、設(shè)備堵塞，安全出口是否鎖閉、設(shè)置卷簾門（除常閉防火門外，疏散門應(yīng)保持開啟或易開啟狀態(tài)）。防火分隔：車間與倉(cāng)庫(kù)之間的防火隔墻、樓板是否存在開孔未封堵，防火門閉門器、順序器是否損壞，常閉防火門是否長(zhǎng)期敞開。逃生設(shè)施：高層廠房/辦公樓的逃生緩降器、救生繩是否定期檢查，窗戶是否被廣告牌、防盜網(wǎng)封堵（影響逃生的需設(shè)置應(yīng)急破拆點(diǎn)）。（三）用火用電與易燃易爆管理動(dòng)火作業(yè)：動(dòng)火審批手續(xù)是否完備，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)是否清除易燃物、配備滅火器材，氧氣瓶與乙炔瓶間距是否≥5米、距動(dòng)火點(diǎn)≥10米。電氣防火：車間臨時(shí)用電是否使用合格的移動(dòng)插座，加熱設(shè)備（如烘箱、電烙鐵）周邊是否堆放可燃物，倉(cāng)庫(kù)是否違規(guī)使用碘鎢燈、電爐等高溫電器。易燃易爆物品：油漆、酒精等?；肥欠駟为?dú)存儲(chǔ)在陰涼通風(fēng)的專用倉(cāng)庫(kù)，存儲(chǔ)量是否超單日使用量，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)是否設(shè)置防靜電、防爆型燈具。二、電氣安全隱患排查電氣故障是引發(fā)火災(zāi)、觸電事故的主要誘因，需重點(diǎn)關(guān)注線路、設(shè)備與配電系統(tǒng)的合規(guī)性：（一）電氣線路完整性線路敷設(shè)：車間老舊線路是否存在絕緣層破損、銅線外露，吊頂內(nèi)、電纜井的線路是否穿管保護(hù)，臨時(shí)線路是否超期使用（一般不超過3個(gè)月）。負(fù)荷匹配：生產(chǎn)設(shè)備集中區(qū)域的配電箱是否標(biāo)注各回路功率，線路電流是否超過斷路器額定值（可通過鉗形表測(cè)量實(shí)際電流），夏季高溫時(shí)段是否存在過載風(fēng)險(xiǎn)。接地與防雷：電氣設(shè)備金屬外殼是否可靠接地（接地電阻≤4Ω），廠區(qū)防雷裝置（避雷針、避雷帶）是否經(jīng)年度檢測(cè)，化工、油庫(kù)等場(chǎng)所的防靜電接地是否有效。（二）用電設(shè)備安全性設(shè)備狀態(tài)：電焊機(jī)、空壓機(jī)等大功率設(shè)備是否定期維護(hù)，插頭、插座是否松動(dòng)、燒蝕，設(shè)備運(yùn)行時(shí)是否有異響、過熱（表面溫度超60℃需停機(jī)檢查）。防爆設(shè)備：涉爆區(qū)域（如噴漆房）的電氣設(shè)備是否為防爆型，防爆標(biāo)識(shí)是否清晰，設(shè)備外殼是否存在裂紋、螺絲缺失等損壞。移動(dòng)設(shè)備：叉車、電瓶車的充電區(qū)域是否通風(fēng)良好，充電器是否匹配，充電時(shí)是否有人值守（避免過充引發(fā)火災(zāi)）。（三）配電設(shè)施規(guī)范性配電箱管理：配電箱門是否關(guān)閉、鎖具完好，內(nèi)部接線是否混亂、端子排是否松動(dòng)，進(jìn)出線孔洞是否封堵（防止小動(dòng)物進(jìn)入），箱內(nèi)是否張貼“當(dāng)心觸電”警示標(biāo)識(shí)。漏電保護(hù)：生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)的插座回路是否安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），每月是否測(cè)試漏電保護(hù)功能。備用電源：柴油發(fā)電機(jī)是否定期啟動(dòng)測(cè)試（每月至少1次，空載運(yùn)行15分鐘），燃油存儲(chǔ)是否符合防火要求，切換裝置是否能在斷電后30秒內(nèi)啟動(dòng)。三、機(jī)械安全隱患排查機(jī)械設(shè)備的防護(hù)缺失或操作不當(dāng)易導(dǎo)致卷入、擠壓等事故，需從“物的狀態(tài)”與“人的行為”雙維度排查：（一）設(shè)備防護(hù)裝置傳動(dòng)系統(tǒng)：皮帶輪、齒輪、聯(lián)軸器等外露傳動(dòng)部件是否安裝防護(hù)罩，防護(hù)罩是否牢固、無變形，檢修時(shí)的聯(lián)鎖裝置（如斷電后防護(hù)罩打開則設(shè)備無法啟動(dòng)）是否有效。沖壓設(shè)備：沖床、壓力機(jī)的光電保護(hù)裝置是否靈敏（用測(cè)試棒遮擋時(shí)設(shè)備應(yīng)立即停止），雙手啟動(dòng)按鈕是否同步動(dòng)作（單手操作無法啟動(dòng)）。起重設(shè)備：行車的限位器（上升、行走）是否正常，吊鉤防脫棘爪是否完好，鋼絲繩是否有斷絲、磨損（斷絲數(shù)超規(guī)范需更換）。（二）操作規(guī)程與培訓(xùn)操作資質(zhì)：叉車司機(jī)、焊工、特種設(shè)備作業(yè)人員是否持證上崗，證書是否在有效期內(nèi)，新員工是否經(jīng)“三級(jí)安全教育”后上崗。作業(yè)流程：危險(xiǎn)工序（如吊裝、登高）是否有書面操作規(guī)程，操作步驟是否明確（如“吊裝前確認(rèn)吊點(diǎn)—試吊—緩慢起升”），現(xiàn)場(chǎng)是否有作業(yè)指導(dǎo)書。警示標(biāo)識(shí)：設(shè)備關(guān)鍵部位（如旋轉(zhuǎn)部位、高溫表面）是否張貼警示標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)是否清晰、無褪色，維修區(qū)域是否設(shè)置“禁止合閘”“正在維修”等警示。（三）維護(hù)與檢修管理保養(yǎng)記錄：設(shè)備是否建立“一機(jī)一檔”，包含日常點(diǎn)檢表（如設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、異響檢查）、月度保養(yǎng)記錄（如潤(rùn)滑油更換、部件緊固）。故障處理：設(shè)備故障是否立即停機(jī)報(bào)修，維修后是否經(jīng)試運(yùn)行確認(rèn)無隱患，故障記錄是否詳細(xì)（含故障現(xiàn)象、維修措施、責(zé)任人）。閑置設(shè)備：長(zhǎng)期停用的設(shè)備是否切斷電源、拆除易損部件，存放區(qū)域是否掛牌標(biāo)識(shí)“閑置設(shè)備，禁止操作”。四、特種設(shè)備安全隱患排查特種設(shè)備（如電梯、壓力容器）屬高風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備，需嚴(yán)格遵循法定檢驗(yàn)要求：（一）設(shè)備檢驗(yàn)合規(guī)性電梯：是否在檢驗(yàn)有效期內(nèi)（每年1次），檢驗(yàn)報(bào)告是否存檔，轎廂內(nèi)是否張貼安全使用說明、應(yīng)急救援電話。壓力容器：儲(chǔ)氣罐、反應(yīng)釜等是否取得使用登記證，定期檢驗(yàn)報(bào)告是否合格（一般每3—6年1次，視介質(zhì)而定），安全閥是否每年校驗(yàn)。起重機(jī)械：行車、叉車的檢驗(yàn)周期是否合規(guī)（起重機(jī)械每2年1次，叉車每年1次），檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)是否張貼在設(shè)備顯著位置。（二）運(yùn)行與維護(hù)管理運(yùn)行記錄：特種設(shè)備是否有每日運(yùn)行日志（含啟動(dòng)時(shí)間、運(yùn)行狀態(tài)、故障記錄），操作人員是否簽字確認(rèn)。安全附件：安全閥、壓力表、液位計(jì)是否完好，安全閥是否鉛封完好、無泄漏，壓力表是否在檢定有效期內(nèi)（每半年1次）。應(yīng)急處置：電梯困人應(yīng)急預(yù)案是否明確救援流程，壓力容器超壓、泄漏時(shí)是否有現(xiàn)場(chǎng)處置方案，操作人員是否掌握應(yīng)急操作（如緊急停梯、關(guān)閉閥門）。五、作業(yè)環(huán)境安全隱患排查良好的作業(yè)環(huán)境是預(yù)防事故、保障健康的基礎(chǔ)，需關(guān)注空間、通風(fēng)、職業(yè)危害等要素：（一）車間布局與通道通道寬度：車間主通道是否≥1.5米，次要通道≥1米，通道內(nèi)是否劃設(shè)黃色警示線，是否被貨物、設(shè)備占用。物料堆放：原材料、半成品、成品是否分區(qū)堆放，堆垛高度是否符合要求（如紙箱堆垛≤6米，金屬材料≤1.5米），堆垛與墻、柱間距≥0.5米。采光照明：車間照度是否滿足操作要求（精細(xì)作業(yè)區(qū)≥300lx，一般作業(yè)區(qū)≥100lx），燈具是否清潔、無損壞，應(yīng)急照明是否覆蓋關(guān)鍵區(qū)域。（二）通風(fēng)與溫濕度控制通風(fēng)系統(tǒng)：噴漆房、焊接車間的排風(fēng)系統(tǒng)是否運(yùn)行正常，風(fēng)機(jī)風(fēng)量是否達(dá)標(biāo)（可通過風(fēng)速儀測(cè)量），過濾棉是否定期更換（一般每季度1次）。溫濕度：高溫車間（如鑄造、熱處理）是否設(shè)置降溫設(shè)施（如風(fēng)扇、空調(diào)），冬季采暖區(qū)域是否防止一氧化碳中毒（熱水器遠(yuǎn)離臥室、煙道暢通）。粉塵與有害氣體：打磨、切割工序是否配備除塵設(shè)備，防毒面具、空氣呼吸器的濾毒罐是否在有效期內(nèi)，職業(yè)危害檢測(cè)報(bào)告是否公示（每年至少1次）。（三）職業(yè)健康防護(hù)防護(hù)用品：?jiǎn)T工是否正確佩戴防護(hù)用品（如焊工戴面罩、打磨工戴護(hù)目鏡），防護(hù)用品是否符合國(guó)標(biāo)（如安全帽GB2811-2019），是否定期更換（如防塵口罩濾棉每周更換）。警示標(biāo)識(shí)：職業(yè)危害區(qū)域（如噪聲≥85dB、粉塵超標(biāo)）是否張貼警示標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容是否包含危害種類、防護(hù)措施。健康監(jiān)護(hù)：接觸職業(yè)病危害的員工是否每年體檢，體檢報(bào)告是否存檔，疑似職業(yè)病患者是否妥善安置（調(diào)離原崗位、跟蹤觀察）。六、危險(xiǎn)化學(xué)品安全隱患排查危險(xiǎn)化學(xué)品具有易燃易爆、有毒有害特性，需從“存儲(chǔ)—使用—處置”全流程管控：（一）存儲(chǔ)管理倉(cāng)庫(kù)設(shè)置：?；穫}(cāng)庫(kù)是否為獨(dú)立建筑，與周邊建筑間距是否符合規(guī)范（如甲類倉(cāng)庫(kù)距民用建筑≥25米），倉(cāng)庫(kù)是否通風(fēng)、防曬、防雷，地面是否做防滲漏處理（如環(huán)氧樹脂地坪）。分類存儲(chǔ)：化學(xué)品是否按“特性分組”存放（如酸與堿分開、氧化劑與還原劑分開），是否設(shè)置防泄漏托盤（容量≥最大容器容積的110%），劇毒品是否雙人雙鎖管理。標(biāo)識(shí)管理：倉(cāng)庫(kù)內(nèi)是否張貼“禁止煙火”“當(dāng)心中毒”等警示標(biāo)識(shí)，每個(gè)化學(xué)品容器是否標(biāo)注名稱、濃度、危險(xiǎn)性（如“乙醇，易燃，閃點(diǎn)12℃”）。（二）使用與操作領(lǐng)用制度：?；肥欠駥?shí)行“雙人領(lǐng)用、雙人記賬”，領(lǐng)用數(shù)量是否超當(dāng)日使用量，剩余化學(xué)品是否及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)。操作規(guī)范：涉及?；返淖鳂I(yè)（如稀釋濃硫酸、配制試劑）是否有操作規(guī)程，操作人員是否戴耐酸堿手套、護(hù)目鏡，作業(yè)區(qū)域是否設(shè)置洗眼器、應(yīng)急噴淋裝置。廢棄處置：過期化學(xué)品、廢液是否分類收集，是否交由有資質(zhì)的單位處置（需留存轉(zhuǎn)移聯(lián)單），處置單位資質(zhì)是否在有效期內(nèi)。（三）泄漏應(yīng)急處置應(yīng)急物資：倉(cāng)庫(kù)、使用區(qū)域是否配備吸油氈、沙土、中和劑（如酸泄漏用碳酸鈉，堿泄漏用硼酸），應(yīng)急物資是否在保質(zhì)期內(nèi)、無破損。處置流程：?jiǎn)T工是否掌握泄漏處置流程（如“小量泄漏用沙土覆蓋—收集至專用容器；大量泄漏設(shè)警戒區(qū)—通知應(yīng)急小組”），是否定期演練（每半年1次）。七、應(yīng)急管理體系排查完善的應(yīng)急管理是事故發(fā)生時(shí)減少損失的關(guān)鍵，需驗(yàn)證預(yù)案、演練、物資的有效性：（一）應(yīng)急預(yù)案有效性預(yù)案更新：企業(yè)綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)預(yù)案（如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏）是否每年評(píng)審，是否結(jié)合工藝變化、法規(guī)更新修訂，預(yù)案是否發(fā)放至各部門、班組。職責(zé)明確：應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)（指揮長(zhǎng)、搶險(xiǎn)組、醫(yī)療組）職責(zé)是否清晰，通訊錄是否包含外部救援電話（消防、急救、環(huán)保），是否定期更新（每季度核對(duì)1次）。桌面推演：是否每半年開展1次桌面推演，檢驗(yàn)預(yù)案的流程合理性（如火災(zāi)報(bào)警—疏散—滅火的時(shí)間節(jié)點(diǎn)是否明確），推演記錄是否存檔。（二）應(yīng)急演練與培訓(xùn)實(shí)戰(zhàn)演練：每年是否至少開展1次實(shí)戰(zhàn)演練（如火災(zāi)疏散、化學(xué)品泄漏處置），演練是否包含“盲演”環(huán)節(jié)（不提前通知，檢驗(yàn)真實(shí)響應(yīng)速度）。培訓(xùn)覆蓋：新員工入職是否培訓(xùn)應(yīng)急知識(shí)，一線員工是否掌握“三知三會(huì)”（知風(fēng)險(xiǎn)、知流程、知措施；會(huì)報(bào)警、會(huì)處置、會(huì)逃生），培訓(xùn)記錄是否包含考核成績(jī)。外部協(xié)同：是否與周邊企業(yè)、社區(qū)建立應(yīng)急聯(lián)動(dòng)機(jī)制，是否參與過區(qū)域聯(lián)合演練（如工業(yè)園區(qū)火災(zāi)聯(lián)防）。（三）應(yīng)急物資保障物資清單：應(yīng)急物資（滅火器、急救箱、防化服）是否建立臺(tái)賬，臺(tái)賬包含名稱、數(shù)量、有效期、存放位置。物資狀態(tài)：急救箱藥品是否過期、器械是否完好，防化服是否有破損，應(yīng)急發(fā)電機(jī)燃油是否充足（至少滿足8小時(shí)運(yùn)行）。取用便捷：應(yīng)急物資是否存放在醒目、易取用的位置，是否有“應(yīng)急物資，禁止挪用”標(biāo)識(shí)，夜間是否有應(yīng)急照明。八、安全制度與培訓(xùn)管理排查制度與培訓(xùn)是安全管理的“軟件”基礎(chǔ)，需驗(yàn)證體系的完整性與執(zhí)行力：（一）安全制度完善性制度覆蓋：是否建立安全生產(chǎn)責(zé)任制、隱患排查制度、動(dòng)火作業(yè)制度等核心制度，制度是否覆蓋所有作業(yè)環(huán)節(jié)（如倉(cāng)儲(chǔ)、后勤、外包作業(yè)）。合規(guī)性：制度是否符合最新法規(guī)（如《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》），是否經(jīng)職工代表大會(huì)審議，是否向員工公示。修訂記錄：制度是否有修訂記錄，修訂原因是否包含“法規(guī)更新”“事故教訓(xùn)”“工藝變化”等，最新版本是否發(fā)放至各崗位。（二）培訓(xùn)體系有效性培訓(xùn)計(jì)劃：是否制定年度培訓(xùn)計(jì)劃，包含新員工、轉(zhuǎn)崗員工、特種作業(yè)人員的培訓(xùn)內(nèi)容，計(jì)劃是否按季度分解、執(zhí)行率≥90%。培訓(xùn)記錄：培訓(xùn)是否有簽到表、課件、考核試卷，考核通過率是否≥80%（未通過者需補(bǔ)考），培訓(xùn)檔案是否保存3年以上。效果驗(yàn)證：是否通過“現(xiàn)場(chǎng)提問”“實(shí)操考核”驗(yàn)證培訓(xùn)效果（如隨機(jī)抽查員工操作滅火器、佩戴防毒面具），驗(yàn)證結(jié)果是否納入培訓(xùn)改進(jìn)。（三）外包與承包商管理資質(zhì)審核：外包施工單位是否具備相應(yīng)資質(zhì)（如建筑施工總承包資質(zhì)），作業(yè)人員是否持證，是否簽訂安全協(xié)議（明確雙方責(zé)任）?，F(xiàn)場(chǎng)管理：承包商作業(yè)區(qū)域是否設(shè)置警示圍擋，是否指定企業(yè)專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)前是否進(jìn)行安全交底（交底記錄雙方簽字）?？己嗽u(píng)價(jià)：是否建立承包商安全考核機(jī)制，對(duì)多次違規(guī)的承包商是否列入“黑名單”，禁止再次合作。排查整改閉環(huán)管理隱患排查的核心價(jià)值在于“整改”，需建立全流程閉環(huán)機(jī)制：1.臺(tái)賬建立：將排查出的隱患分類登記，明確隱患描述（如“車間消火栓被貨物遮擋”）、整改責(zé)任人、整改期限（一般隱患≤7天，重大隱患≤30天）、整改措施（如“清理貨物，設(shè)置消火栓警示標(biāo)識(shí)”）。2.跟蹤督辦：安全管理部門每周跟蹤整改進(jìn)度，對(duì)超期未整改的隱患，向責(zé)任人發(fā)送督辦函，必要時(shí)上報(bào)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人。3.復(fù)查驗(yàn)證：整改完成后，由排查人員或第三方機(jī)