項目一Ｚ３０５０型搖臂鉆床電氣控制電路的檢修任務(wù)一認識Ｚ３０５０型搖臂鉆床鉆床是一種用途廣泛的孔加工機床，主要用于鉆削精度要求不太高的孔，還可用來擴孔、鉸孔、鏜孔，以及修刮平面、攻螺紋等。鉆床的結(jié)構(gòu)形式很多，有立式鉆床、臥式鉆床、臺式鉆床、深孔鉆床及多軸鉆床等。搖臂鉆床屬于立式鉆床，它適用于單件或批量生產(chǎn)中帶有多孔的大型零件的孔加工。本項目著重介紹應(yīng)用范圍廣泛的Ｚ３０５０型搖臂鉆床。一、鉆床的結(jié)構(gòu)及運動形式Ｚ３０５０型搖臂鉆床的外形、結(jié)構(gòu)如圖３－１所示。下一頁返回項目一Ｚ３０５０型搖臂鉆床電氣控制電路的檢修Ｚ３０５０型搖臂鉆床主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱、工作臺等組成。內(nèi)立柱固定在底座上，在它外面套著空心的外立柱，外立柱可繞著不動的內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)一周。搖臂一端的套筒部分與外立柱滑動配合，借助絲桿，搖臂可沿著外立柱上下移動，但兩者不能作相對轉(zhuǎn)動，因此搖臂與外立柱一起相對內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。主軸箱是一個復(fù)合的部件，它由主傳動電動機、主軸和主軸傳動機構(gòu)、進給和變速結(jié)構(gòu)以及機床的操作機構(gòu)等部分組成。主軸箱可沿著搖臂上的水平導軌作徑向移動。當進行加工時，通過夾緊機構(gòu)將外立柱緊固在搖臂導軌上，然后進行鉆削加工。上一頁下一頁返回項目一Ｚ３０５０型搖臂鉆床電氣控制電路的檢修進行鉆削加工時，搖臂鉆床的主軸旋轉(zhuǎn)為主運動，而主軸的直線移動為進給運動。鉆床型號的含義如下：二、電力拖動特點及控制要求搖臂鉆床的電力拖動特點及控制要求如下：上一頁下一頁返回項目一Ｚ３０５０型搖臂鉆床電氣控制電路的檢修（１）由于搖臂鉆床的運動部件較多，為簡化傳動裝置的結(jié)構(gòu)，采用多電動機拖動。主拖動電動機承擔主鉆削及進給任務(wù)，搖臂升降，夾緊放松和冷卻泵各用一臺電動機拖動。（２）主軸變速機構(gòu)與進給變速機構(gòu)應(yīng)該放在一個變速箱內(nèi)，而且兩種運動由一臺電動機拖動是合理的。（３）為了適應(yīng)多種加工方式的要求，主軸旋轉(zhuǎn)及進給運動均有較大的調(diào)速范圍，一般情況下由機械變速機構(gòu)實現(xiàn)。為簡化變速箱的結(jié)構(gòu)，采用多速籠型異步電動機拖動。（４）加工螺紋時，要求主軸能正、反向旋轉(zhuǎn)，采用機械方法實現(xiàn)，因此，拖動主軸的電動機只需單向旋轉(zhuǎn)。上一頁下一頁返回項目一Ｚ３０５０型搖臂鉆床電氣控制電路的檢修（５）搖臂的升降由升降電動機拖動，要求能實現(xiàn)正、反向旋轉(zhuǎn)，采用籠型異步電動機。（６）搖臂的夾緊與放松以及立柱的夾緊與放松由一臺異步電動機配合液壓裝置來完成，要求這臺電動機能正、反轉(zhuǎn)。（７）鉆削加工時，為對刀具及工件進行冷卻，需要一臺冷卻泵電動機拖動冷卻泵輸送冷卻液。（８）要有必要的聯(lián)鎖和保護環(huán)節(jié)。（９）機床應(yīng)有安全照明和信號指示電路。三、Ｚ３０５０型搖臂鉆床的電氣控制電路分析上一頁下一頁返回項目一Ｚ３０５０型搖臂鉆床電氣控制電路的檢修Ｚ３０５０型搖臂鉆床電氣原理圖如圖３－２所示，電氣控制原理圖可分成三個部分，即主電路、控制電路和照明電路。１.主電路主電路中共有四臺電機，除冷卻泵電動機采用開關(guān)直接起動外，其余三臺異步電動機均采用接觸器控制起動。主電路電源電壓為交流３８０Ｖ，低壓斷路器ＱＦ１作為電源引入開關(guān)。Ｍ１為冷卻泵電動機，給加工工件提供冷卻液，功率很小，由開關(guān)ＱＦ２直接控制起動和停車。Ｍ２為主軸電動機，由交流接觸器ＫＭ１控制，只要求單方面旋轉(zhuǎn)，ＦＲ１作過載保護。上一頁下一頁返回項目一Ｚ３０５０型搖臂鉆床電氣控制電路的檢修Ｍ２裝在主軸箱頂部，帶動主軸及進給傳動系統(tǒng)。Ｍ３為搖臂升降電動機，裝于主軸頂部，用接觸器ＫＭ２和ＫＭ３控制其正反轉(zhuǎn)。由于電動機短時間工作，故不設(shè)過載保護裝置。Ｍ４是液壓泵電動機，該電動機的作用是實現(xiàn)搖臂和立柱的放松與夾緊，該電動機利用接觸器ＫＭ４和ＫＭ５控制其正、反轉(zhuǎn)。ＦＲ２是該電動機的過載保護器。Ｍ３、Ｍ４共用ＱＦ３斷路器中的電磁脫扣裝置作為短路保護。２.控制電路控制電路的電源由變壓器將３８０Ｖ的交流電源降為１１０Ｖ后供給；控制電路所用部分低壓器件的實現(xiàn)功能見表３－１。上一頁下一頁返回項目一Ｚ３０５０型搖臂鉆床電氣控制電路的檢修１）冷卻泵電動機Ｍ１控制扳動低壓斷路器ＱＦ２，可以直接接通或者切斷電源，操作冷卻泵，但電動機Ｍ４有可能停止。２）主軸電動機Ｍ２控制按下起動按鈕ＳＢ３，則接觸器ＫＭ１吸合，主觸頭閉合，電機Ｍ２通電運行。按下停止按鈕ＳＢ２，則接觸器ＫＭ１釋放，主觸頭恢復(fù)到常開狀態(tài)，電動機Ｍ２斷電，停止運行。３）搖臂電動機Ｍ３控制（１）搖臂上升控制。上一頁下一頁返回項目一Ｚ３０５０型搖臂鉆床電氣控制電路的檢修按上升按鈕ＳＢ４，則時間繼電器ＫＴ１線圈通電，它的瞬時閉合觸頭（１７區(qū)）閉合，接觸器ＫＭ４線圈通電，液壓泵電動機Ｍ３起動正向旋轉(zhuǎn)，供給壓力油。壓力油經(jīng)分配閥體進入搖臂的“松開油腔”，推動活塞移動，活塞推動菱形塊，將搖臂松開。同時，活塞桿通過彈簧片使位置開關(guān)ＳＱ２常閉觸頭斷開、常開觸頭閉合。前者切斷接觸器ＫＭ４的線圈電路，ＫＭ４的主觸頭斷開，液壓泵電動機停止工作；后者使交流接觸器ＫＭ２的線圈通電，其主觸頭接通Ｍ２的電源，搖臂升降電動機起動正向旋轉(zhuǎn)，帶動搖臂上升。如果此時搖臂尚未松開，則位置開關(guān)ＳＱ２常開觸頭不閉合，接觸器ＫＭ２就不能吸合，搖臂不能上升。上一頁下一頁返回項目一Ｚ３０５０型搖臂鉆床電氣控制電路的檢修當搖臂上升到所需位置時，松開按鈕ＳＢ４，則接觸器ＫＭ２和時間繼電器ＫＴ１同時斷電釋放，Ｍ２停止工作，搖臂隨之停止上升。由于時間繼電器ＫＴ１斷電釋放，經(jīng)過１～３ｓ的延時后，其延時閉合的常閉觸頭（１７區(qū)）閉合，接觸器ＫＭ５線圈通電，液壓泵電動機Ｍ３反向旋轉(zhuǎn)，隨之泵內(nèi)壓力油經(jīng)分配閥進入搖臂的“夾緊油腔”，搖臂夾緊。在搖臂夾緊的同時，活塞桿通過彈簧片使位置開關(guān)ＳＱ３的常閉觸頭斷開，ＫＭ５斷電釋放，Ｍ３停止工作，完成了搖臂的“松開－上升－夾緊”的整套動作。（２）搖臂下降控制。上一頁下一頁返回項目一Ｚ３０５０型搖臂鉆床電氣控制電路的檢修按下起動按鈕ＳＢ５，則時間繼電器ＫＴ１通電吸合，其常開觸頭閉合，ＫＭ４線圈得電，液壓泵電動機Ｍ３起動正向旋轉(zhuǎn)，供給壓力油。與上升控制過程相似，先使搖臂松開，接著壓動位置開關(guān)ＳＱ２，其常閉觸頭斷開，ＫＭ４斷電釋放，液壓泵電動機停止工作；其常開觸頭閉合，ＫＭ３線圈通電，搖臂升降電動機Ｍ２反向運轉(zhuǎn)，帶動搖臂下降。當搖臂下降到所需位置時，松開按鈕ＳＢ５，則接觸器ＫＭ３和時間繼電器ＫＴ１同時斷電釋放，Ｍ２停止工作，搖臂停止下降。上一頁下一頁返回項目一Ｚ３０５０型搖臂鉆床電氣控制電路的檢修時間繼電器ＫＴ１斷電釋放后經(jīng)１～３ｓ的延時，其延時閉合常閉觸頭閉合，ＫＭ５線圈得電，液壓泵電動機Ｍ３反向旋轉(zhuǎn)，隨之搖臂夾緊。在搖臂夾緊的同時，位置開關(guān)ＳＱ３常閉觸頭斷開，ＫＭ５斷電釋放，Ｍ３停止工作，完成了搖臂的“松開－下降－夾緊”的整套動作。組合限位開關(guān)ＳＱ１ａ和ＳＱ１ｂ用來限制搖臂的升降過程。當搖臂上升到極限位置時，ＳＱ１ａ動作，接觸器ＫＭ２斷電釋放，Ｍ２停止運行，搖臂停止上升；當搖臂下降到極限位置時，ＳＱ１ｂ動作，接觸器ＫＭ３斷電釋放，Ｍ２停止運行，搖臂停止下降。上一頁下一頁返回項目一Ｚ３０５０型搖臂鉆床電氣控制電路的檢修搖臂的自動夾緊由位置開關(guān)ＳＱ３控制。如果液壓夾緊系統(tǒng)出現(xiàn)故障不能自動夾緊搖臂，或者由于ＳＱ３調(diào)整不當，搖臂夾緊后ＳＱ３的常閉觸頭不斷開，其都會使液壓泵電動機Ｍ３因長期過載運行而損壞。因此電路中設(shè)有熱繼電器ＦＲ２作Ｍ３的過載保護。搖臂升降電動機的正、反轉(zhuǎn)控制繼電器不允許同時得電動作，以防止電源短路。為避免因操作失誤等原因造成短路事故，在搖臂上升和下降的控制電路中采用了接觸器的輔助觸頭互鎖和復(fù)合按鈕互鎖兩種保證安全的方法，以確保電路安全工作。４）立柱和主軸箱的夾緊與松開控制上一頁下一頁返回項目一Ｚ３０５０型搖臂鉆床電氣控制電路的檢修立柱和主軸箱的松開（或夾緊）既可以同時進行，也可以單獨進行，由轉(zhuǎn)換開關(guān)ＳＡ１和復(fù)合按鈕ＳＢ６（或ＳＢ７）進行控制，復(fù)合按鈕ＳＢ６是松開控制按鈕，ＳＢ７是夾緊控制按鈕。ＳＡ１有三個位置：扳到中間位置時，立柱和主軸箱的松開（或夾緊）同時進行；扳到左邊位置時，立柱夾緊（或放松）；扳到右邊位置時，主軸箱夾緊（或放松）。（１）立柱和主軸箱同時松開、夾緊。將轉(zhuǎn)換開關(guān)ＳＡ１扳到中間位置，然后按松開按鈕ＳＢ６，時間繼電器ＫＴ２、ＫＴ３同時得電。上一頁下一頁返回項目一Ｚ３０５０型搖臂鉆床電氣控制電路的檢修ＫＴ２的延時斷開常開觸頭閉合，電磁鐵ＹＡ１、ＹＡ２得電吸合，而ＫＴ３的延時閉合常開觸頭經(jīng)１～３ｓ后才閉合。隨后，ＫＭ４線圈得電，主觸頭閉合，液壓泵電動機Ｍ３正轉(zhuǎn)，供出的壓力油進入立柱和主軸箱松開油腔，使立柱和主軸箱同時松開。（２）立柱和主軸箱單獨松開、夾緊。將轉(zhuǎn)換開關(guān)ＳＡ１扳到右側(cè)位置，按下松開按鈕ＳＢ６（或夾緊按鈕ＳＢ７），此時時間繼電器ＫＴ２和ＫＴ３的線圈同時得電，電磁鐵ＹＡ２單獨通電吸合，即可實現(xiàn)主軸箱的單獨松開（或夾緊）。上一頁下一頁返回項目一Ｚ３０５０型搖臂鉆床電氣控制電路的檢修松開復(fù)合按鈕ＳＢ６（或ＳＢ７），時間繼電器ＫＴ２和ＫＴ３的線圈斷電釋放，ＫＴ３的通電延時閉合常開觸頭瞬時斷開，接觸器ＫＭ４（或ＫＭ５）的線圈斷電釋放，液壓泵電動機停轉(zhuǎn)。經(jīng)過１～３ｓ的延時，電磁鐵ＹＡ２的線圈斷電釋放，主軸箱松開（或夾緊）的操作結(jié)束。把轉(zhuǎn)換開關(guān)ＳＡ１扳到左側(cè)位置，則可使立柱單獨松開或夾緊。由于立柱和主軸箱的松開與夾緊是短時間的調(diào)整工作，所以采用點動方式控制。３.照明電路上一頁下一頁返回項目一Ｚ３０５０型搖臂鉆床電氣控制電路的檢修照明電路的電源也是由變壓器ＴＣ將３８０Ｖ交流電壓降為６Ｖ安全照明電源，照明燈一端接地。（１）合上ＱＦ３及總電源開關(guān)ＱＦ１，則電源指示燈ＨＬ１亮，表示機床的電氣電路進入帶點狀態(tài)。（２）當主軸電動機Ｍ２運行時，接觸器ＫＭ１吸合，ＫＭ１輔助常開觸頭閉合，指示燈ＨＬ２亮。當主軸電動機停止工作時，接觸器ＫＭ１釋放，ＫＭ１輔助常開觸頭恢復(fù)到常開的初始狀態(tài)，指示燈ＨＬ２熄滅。上一頁下一頁返回項目一Ｚ３０５０型搖臂鉆床電氣控制電路的檢修任務(wù)二Ｚ３０５０型搖臂鉆床電氣故障的分析與查找搖臂鉆床電氣控制的特殊環(huán)節(jié)是搖臂升降。Ｚ３０５０型搖臂鉆床的工作過程是由電氣與機械、液壓系統(tǒng)緊密結(jié)合實現(xiàn)的。因此，在維修中不僅要注意電氣部分能否正常工作，也要注意它與機械和液壓部分的協(xié)調(diào)關(guān)系。１.搖臂不能升降由搖臂升降過程可知，升降電動機Ｍ２旋轉(zhuǎn)，帶動搖臂升降，其前提是搖臂完全松開，活塞桿壓位置開關(guān)ＳＱ２。上一頁下一頁返回項目一Ｚ３０５０型搖臂鉆床電氣控制電路的檢修如果ＳＱ２不動作，常見故障是ＳＱ２安裝位置移動。這樣，搖臂雖已放松，但活塞桿壓不上ＳＱ２，搖臂就不能升降，有時，液壓系統(tǒng)發(fā)生故障，使搖臂放松不夠，也會壓不上ＳＱ２，使搖臂不能移動，由此可見，ＳＱ２的位置非常重要，應(yīng)配合機械、液壓調(diào)整好后緊固。電動機Ｍ３電源相序接反時，按上升按鈕ＳＢ４（或下降按鈕ＳＢ５），Ｍ３反轉(zhuǎn)，使搖臂夾緊，ＳＱ２應(yīng)不動作，搖臂也就不能升降。所以，在機床大修或新安裝后，要檢查電源相序。２.搖臂升降后，搖臂夾不緊上一頁下一頁返回項目一Ｚ３０５０型搖臂鉆床電氣控制電路的檢修由搖臂夾緊的動作過程可知，夾緊動作的結(jié)束是由位置開關(guān)ＳＱ３來完成的，如果ＳＱ３動作過早，其將導致Ｍ３尚未充分夾緊就停轉(zhuǎn)。常見的故障原因是ＳＱ３安裝位置不合適，固定螺絲松動造成ＳＱ３移位，使ＳＱ３在搖臂夾緊動作未完成時就被壓上，切斷了ＫＭ５線圈回路，使Ｍ３停轉(zhuǎn)。排除故障時，首先判斷是液壓系統(tǒng)的故障（如活塞桿閥芯卡死或油路堵塞造成的夾緊力不夠），還是電氣系統(tǒng)的故障。對電氣方面的故障，應(yīng)重新調(diào)整ＳＱ３的動作距離，固定好螺釘即可。３.立柱、主軸箱不能夾緊或松開上一頁下一頁返回項目一Ｚ３０５０型搖臂鉆床電氣控制電路的檢修立柱、主軸箱不能夾緊或松開的可能原因是油路堵塞、接觸器ＫＭ４或ＫＭ５不能吸合。出現(xiàn)故障時，應(yīng)檢查按鈕ＳＢ６、ＳＢ７的接線情況是否良好，若接觸器ＫＭ４或ＫＭ５能吸合，Ｍ３能運轉(zhuǎn)，可排除電氣方面的故障，則應(yīng)請液壓、機械修理人員檢修油路，以確定是否是油路故障。４.搖臂上升或下降限位保護開關(guān)失靈組合開關(guān)ＳＱ１的失靈分兩種情況：一是組合開關(guān)ＳＱ１損壞，ＳＱ１觸頭不能因開關(guān)動作而閉合或因接觸不良而線路斷開，由此使搖臂不能上升或下降;上一頁下一頁返回項目一Ｚ３０５０型搖臂鉆床電氣控制電路的檢修二是組合開關(guān)ＳＱ１不能動作，觸頭熔焊，使線路始終處于接通狀態(tài)，當搖臂上升或下降到極限位置后，搖臂升降電動機Ｍ２發(fā)生堵轉(zhuǎn)，這時應(yīng)立即松開ＳＢ４或ＳＢ５。根據(jù)上述情況進行分析，找出故障原因，更換或修理失靈的組合開關(guān)ＳＱ１即可。５.按下ＳＱ６，立柱、主軸箱能夾緊，但釋放后就松開由于立柱、主軸箱的夾緊和松開機構(gòu)都采用機械菱形塊結(jié)構(gòu)，所以這種故障多為機械原因造成的?？赡苁橇庑螇K和承壓塊的角度方向搞錯，或者距離不合適，也可能是夾緊力調(diào)得太大或夾緊液壓系統(tǒng)壓力不夠?qū)е铝庑螇K立不起來。對比可找機械修理工檢修。上一頁返回項目二Ｘ６２Ｗ萬能銑床電氣控制電路的檢修任務(wù)一認識Ｘ６２Ｗ萬能銑床銑床是機械加工設(shè)備中常用的加工設(shè)備，可用于加工各種表面，如平面、階臺面、各種溝槽、成型面等。銑床的種類很多，按照加工性能和結(jié)構(gòu)形式，其可以分為立式銑床、臥式銑床、龍門銑床、仿形銑床等。圖３－３所示是幾種常見的銑床外形。萬能銑床是一種通用的多用途加工機床，它可以用圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀及斷面銑刀等刀具對各種零件進行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工，另外加裝萬能銑頭、分度頭和圓工作臺等機床附件還可擴大加工范圍。下一頁返回項目二Ｘ６２Ｗ萬能銑床電氣控制電路的檢修常用的萬能銑床有兩種，一種是臥式萬能機床，其銑頭主軸與工作臺臺面平行；另一種是立式萬能銑床，其銑頭主軸與工作臺面垂直。本項目以Ｘ６２Ｗ臥式萬能銑床為例對銑床電氣控制電路進行分析。一、主要結(jié)構(gòu)及運動形式銑削加工時，銑刀安裝在刀桿上，銑刀的旋轉(zhuǎn)運動為主運動。工件安裝在工作臺上，工件可隨工作臺作縱向進給運動，可沿滑座導軌作橫向進給運動，還可隨升降臺作垂直方向的進給運動。為了減少工件向刀具趨近或離開的時間，三個方向的進給運動都配有快速移動裝置。圖３－４所示為銑床幾種主要加工形式的主運動和進給運動示意。上一頁下一頁返回項目二Ｘ６２Ｗ萬能銑床電氣控制電路的檢修Ｘ６２Ｗ臥式萬能銑床的外形結(jié)構(gòu)如圖３－５所示，它主要由底座、床身、主軸、刀桿、懸梁、工作臺、回轉(zhuǎn)盤、橫溜板和升降臺等幾部分組成。銑床的型號意義如下：上一頁下一頁返回項目二Ｘ６２Ｗ萬能銑床電氣控制電路的檢修二、電力拖動特點及控制要求銑床主軸帶動銑刀的旋轉(zhuǎn)運動是主運動；銑床工作臺的前后、左右和上下運動是進給運動；銑床的其他運動則屬于輔助運動，如工作臺的回轉(zhuǎn)運動。銑床的電力拖動控制要求和特點如下：（１）萬能銑床一般由三臺異步電動機拖動，分別是主軸電動機、進給電動機和冷卻泵電動機。（２）銑削加工有順銑和逆銑兩種加工方式，因此要求主軸電動機能正、反轉(zhuǎn)，但在加工過程中不需要主軸反轉(zhuǎn)。主軸電動機通過主軸變速箱驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，并由齒輪變速箱變速，因此主軸電動機不需要電氣調(diào)速。上一頁下一頁返回項目二Ｘ６２Ｗ萬能銑床電氣控制電路的檢修（３）進給電動機作為工作臺前后、左右和上下六個方向上的進給運動及快速移動的動力，也要求進給電動機能實現(xiàn)正、反轉(zhuǎn)。（４）為了擴大加工能力，在工作臺上可加裝圓形工作臺，圓形工作臺的回轉(zhuǎn)運動由進給電動機經(jīng)傳動機構(gòu)驅(qū)動。工作臺六個方向的快速移動是通過電磁離合器的吸合和改變機械傳動鏈的傳動比實現(xiàn)的。（５）三臺電動機之間有聯(lián)鎖控制。為了防止刀具和銑床的損壞，要求只有主軸旋轉(zhuǎn)后才允許有進給運動，同時為了減小加工件表面的粗糙度，要求只有進給停止后，主軸才能停止或同時停止。上一頁下一頁返回項目二Ｘ６２Ｗ萬能銑床電氣控制電路的檢修（６）為了保證機床和刀具的安全，在銑削加工時，在任何時刻工件都只能作一個方向的進給運動，因此采用機械操作手柄和行程開關(guān)相配合的方式實現(xiàn)六個運動方向的聯(lián)鎖。（７）主軸運動和進給運動采用變速盤進行速度選擇，為保證變速后齒輪能良好嚙合，主軸和進給變速后，都要求電動機作瞬時點動（變速沖動）。（８）采用轉(zhuǎn)換開關(guān)控制冷卻泵電動機單向旋轉(zhuǎn)。（９）要求有安全照明設(shè)備及各種保護措施。上一頁下一頁返回項目二Ｘ６２Ｗ萬能銑床電氣控制電路的檢修三、Ｘ６２Ｗ臥式萬能銑床控制電路分析Ｘ６２Ｗ臥式萬能銑床控制電路可分為主電路、控制電路、直流電路、照明電路等部分。其電氣控制原理如圖３－６所示。１.主電路主電路共有三臺電動機，Ｍ１是主軸拖動電動機，拖動銑刀進行銑削加工，ＳＡ３為Ｍ１的換向開關(guān)，實現(xiàn)主軸正反轉(zhuǎn)，Ｍ２是進給電動機，通過操縱手柄和機械離合器相配合拖動工作臺前后、左右、上下六個方向的進給運動和快速移動，接觸器ＫＭ３、ＫＭ４控制電源相序，實現(xiàn)進給運動正、反轉(zhuǎn).上一頁下一頁返回項目二Ｘ６２Ｗ萬能銑床電氣控制電路的檢修Ｍ３是冷卻泵電動機，供應(yīng)切削液，冷卻被切削工件，且當Ｍ１起動后Ｍ３才能起動，用手動開關(guān)ＱＳ２控制；熔斷器ＦＵ１、ＦＵ２作主電路的短路保護，熱繼電器ＦＲ１、ＦＲ２、ＦＲ３分別作Ｍ１、Ｍ２、Ｍ３的過載保護，接觸器除具有控制功能外還具有失電壓、欠電壓保護功能。２.控制電路控制電路的電源由控制變壓器ＴＣ輸出１１０Ｖ電壓供電。１）主軸電動機Ｍ１的控制上一頁下一頁返回項目二Ｘ６２Ｗ萬能銑床電氣控制電路的檢修為了方便操作，主軸電動機Ｍ１采用兩地控制方式，一組按鈕ＳＢ１和ＳＢ５安裝在工作臺上，另一組按鈕ＳＢ２和ＳＢ６安裝在機床身上。ＫＭ１控制主軸電動機Ｍ１的起動和停止，ＹＣ１是主軸制動電磁離合器，ＳＱ１是主軸變速時瞬時電動機的位置開關(guān)。主軸電動機是經(jīng)過彈性聯(lián)軸器和變速結(jié)構(gòu)的齒輪傳動鏈來實現(xiàn)傳動的，可使主軸具有３０～１５００ｒ／ｍｉｎ的轉(zhuǎn)速。（１）主軸電動機Ｍ１的起動。起動前應(yīng)首先選好主軸的轉(zhuǎn)速，然后合上電源開關(guān)ＱＳ１，再把主軸換向開關(guān)ＳＡ３（２區(qū)）搬到需要的轉(zhuǎn)向。Ｍ１的起動過程如下：上一頁下一頁返回項目二Ｘ６２Ｗ萬能銑床電氣控制電路的檢修（２）主軸電動機Ｍ１的制動。（３）主軸換刀控制。Ｍ１停轉(zhuǎn)后主軸仍可自由轉(zhuǎn)動。在主軸更換銑刀時，為避免主軸轉(zhuǎn)動造成更換困難，應(yīng)使主軸制動。上一頁下一頁返回項目二Ｘ６２Ｗ萬能銑床電氣控制電路的檢修具體做法是將轉(zhuǎn)換開關(guān)ＳＡ１扳向換刀位置，其常開觸頭ＳＡ１－１（８區(qū)）閉合，電磁離合器ＹＣ１線圈得電，主軸處于制動狀態(tài)以方便換刀，同時其常閉觸頭ＳＡ１－２（１３區(qū)）斷開，切斷控制電路，銑床無法運行，保證人身安全。（４）主軸變速時的瞬時點動（沖動控制）。主軸變速箱裝在床身左側(cè)窗口上，主軸變速由一個變速手柄和一個變速盤來實現(xiàn)。主軸變速時的點動控制，是利用變速手柄與沖動位置開關(guān)ＳＱ１通過機械上的聯(lián)動機構(gòu)進行的。變速時，先將變速手柄壓下，使手柄的榫塊落入第二道槽內(nèi)，齒輪組脫離嚙合。上一頁下一頁返回項目二Ｘ６２Ｗ萬能銑床電氣控制電路的檢修轉(zhuǎn)動變速盤選定所需轉(zhuǎn)速后，將變速手柄推回原位，這時榫塊重新落進槽內(nèi)，使齒輪組重新嚙合。２）進給電動機Ｍ２的控制ＫＭ１常開輔助觸頭（９～１０）閉合后，工作臺的進給運動電路得電，即主軸起動后進給運動方可進行。工作臺進給可在三個坐標的六個方向進行，即工作臺在回轉(zhuǎn)盤上的左右運動；工作臺、回轉(zhuǎn)盤和溜板一起在溜板上的前后運動；升降臺在床身垂直導軌上的上下運動。這些進給運動通過兩個操縱手柄和機械聯(lián)動機構(gòu)控制相應(yīng)的位置開關(guān)進而控制進給電動機Ｍ２正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)，并且六個方向的運動是聯(lián)鎖的，即一個時間只能進行一個方向的進給，不能同時運動。上一頁下一頁返回項目二Ｘ６２Ｗ萬能銑床電氣控制電路的檢修（１）圓形工作臺的控制。圓形工作臺可進行圓弧或凸輪的銑削加工。將轉(zhuǎn)換開關(guān)ＳＡ２扳到接通位置，觸頭ＳＡ２－１和ＳＡ２－３（１７區(qū)）斷開，觸頭ＳＡ２－２（１８區(qū)）閉合，ＫＭ３線圈得電，電動機Ｍ２得電運轉(zhuǎn)，通過一根專用軸帶動圓形工作臺作旋轉(zhuǎn)運動。將旋轉(zhuǎn)開關(guān)ＳＡ２扳到斷開位置，圓形工作臺停止旋轉(zhuǎn)，這時觸頭ＳＡ２－１和ＳＡ２－３閉合，觸頭ＳＡ２－２斷開，其可以保證工作臺在六個方向的進給運動，因為圓工作臺的旋轉(zhuǎn)運動和六個方向進給運動是聯(lián)鎖的。（２）工作臺的左右進給運動。上一頁下一頁返回項目二Ｘ６２Ｗ萬能銑床電氣控制電路的檢修工作臺的左右進給運動由左右進給操作手柄控制。操作手柄與位置開關(guān)ＳＱ５和ＳＱ６聯(lián)動，有左、中、右三個位置，其控制關(guān)系見表３－２。當手柄扳向中間位置時，位置開關(guān)ＳＱ５和ＳＱ６均未被壓合，進給控制電路處于斷開狀態(tài)；當手柄扳到向左位置時，手柄壓下位置開關(guān)ＳＱ５，使常閉觸頭ＳＱ５－２（１７區(qū)）分斷，常開觸頭ＳＱ５－１（１７區(qū)）閉合，接觸器ＫＭ３得電動作，電動機Ｍ２正轉(zhuǎn)。由于在ＳＱ５被壓合的同時，通過機械機構(gòu)已將電動機Ｍ２的傳動鏈與工作臺下面的左進給絲杠相搭合，工作臺向左運動。工作臺向右運動與向左運動類似，只是手柄壓合ＳＱ６，電動機Ｍ２反轉(zhuǎn)，這里不再詳述。上一頁下一頁返回項目二Ｘ６２Ｗ萬能銑床電氣控制電路的檢修當工作臺向左或向右進給到極限位置時，工作臺兩端的限位擋鐵碰撞手柄連桿，使手柄自動復(fù)位到中間位置，位置開關(guān)ＳＱ５和ＳＱ６復(fù)位，電動機的傳動鏈與左右絲杠脫離，電動機Ｍ２停轉(zhuǎn)，工作臺停止進給，實現(xiàn)了左右運動終端保護。（３）工作臺的上下和前后進給運動。工作臺的上下和前后進給運動是由一個操作手柄控制的。該操作手柄與位置開關(guān)ＳＱ３和ＳＱ４聯(lián)動，有上、下、前、后、中五個位置，其控制關(guān)系見表３－３。上一頁下一頁返回項目二Ｘ６２Ｗ萬能銑床電氣控制電路的檢修當手柄扳到中間位置時，位置開關(guān)ＳＱ３和ＳＱ４均未被壓合，工作臺無任何進給運動；當操作手柄扳至上或向后位置時，操作手柄壓下位置開關(guān)ＳＱ４，使常閉觸頭ＳＱ４－２（１７區(qū)）分斷，常開觸頭ＳＱ４－１（１８區(qū)）閉合，ＫＭ４得電吸合，電動機Ｍ２正轉(zhuǎn)，帶動工作臺向上或向后運動；當操作手柄扳至下或向前位置時，操作手柄壓下位置開關(guān)ＳＱ３，使用常閉觸頭ＳＱ３－２（１７區(qū)）分斷，常開觸頭ＳＱ３－１（１７區(qū)）閉合，ＫＭ３得電吸合，電動機Ｍ２反轉(zhuǎn)，帶動工作臺向下或向前運動。上一頁下一頁返回項目二Ｘ６２Ｗ萬能銑床電氣控制電路的檢修任務(wù)二Ｘ６２Ｗ萬能銑床電氣故障的分析與查找Ｘ６２Ｗ臥式萬能銑床的電氣電路與機械傳動配合緊密，電氣維修要在熟悉電路原理和電氣與機械傳動的關(guān)系的基礎(chǔ)上進行。下面就銑床的常見故障分析如下。１.主軸電動機Ｍ１不能起動檢修時首先應(yīng)該檢查各個開關(guān)是否正常，然后檢查電源熔斷器、熱繼電器的常閉觸頭、起動按鈕和停止按鈕以及接觸器ＫＭ１的情況，如有電器損壞、接線脫落、接觸不良應(yīng)及時修復(fù)。上一頁下一頁返回項目二Ｘ６２Ｗ萬能銑床電氣控制電路的檢修另外，還應(yīng)檢查主軸變速沖動開關(guān)ＳＱ１是否撞壞或常閉觸頭是否接觸不良等。２.工作臺各個方向都不能進給檢修故障時，首先檢查圓工作臺的控制開關(guān)ＳＡ２是否在“斷開”位置。若沒有問題，接著檢查控制主軸電動機的接觸器ＫＭ１是否已經(jīng)吸合。如果接觸器ＫＭ１不能得電，則表明控制電路電源有故障，可檢測控制變壓器ＴＣ一次側(cè)、二次側(cè)線圈和電源電壓是否正常，熔斷器是否熔斷。待電源電壓正常、接觸器ＫＭ１吸合、主軸旋轉(zhuǎn)后，若各個方向仍無進給運動，可扳動進給操作手柄至各個運動方向，觀察其相關(guān)的接觸器是否吸合。上一頁下一頁返回項目二Ｘ６２Ｗ萬能銑床電氣控制電路的檢修若吸合，則表明故障發(fā)生在主電路和進給電動機上，常見的故障有接觸器主觸頭接觸不良、脫落、機械卡死、電動機接線脫落和電動機繞組短路等。除此以外，由于經(jīng)常扳動