住宅樓模板施工關(guān)鍵工序操作手冊一、總則1.1適用范圍本手冊適用于大學(xué)職工住宅北區(qū)4號、5號樓模板工程施工，涵蓋地下室、上部結(jié)構(gòu)及特殊部位模板的制備、安裝、拆除全流程，作為現(xiàn)場施工人員的操作指導(dǎo)依據(jù)。1.2編制依據(jù)依據(jù)《大學(xué)職工住宅北區(qū)4號、5號樓工程施工合同》《施工組織設(shè)計》及對應(yīng)施工圖紙，結(jié)合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）、《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》（JGJ74-2003）等現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，以及企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境/職業(yè)健康安全管理體系文件編制。二、施工準(zhǔn)備關(guān)鍵工序2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員熟悉建筑、結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝圖紙，核對尺寸一致性，明確設(shè)計意圖及節(jié)點要求，形成會審記錄。方案交底：編制專項模板施工方案，對施工隊組進(jìn)行分級技術(shù)交底，確保作業(yè)人員掌握關(guān)鍵工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全要點，交底雙方簽字確認(rèn)。培訓(xùn)考核：開展安全與技術(shù)培訓(xùn)，內(nèi)容涵蓋模板加工、安裝、拆除工藝及應(yīng)急處理，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。2.2材料準(zhǔn)備2.2.1模板材料選型與檢查鋼大模板：4號樓及5號樓主樓部分采用86系列鋼大模板（由北京中建模板廠改制），進(jìn)場時查驗外觀無變形、銹蝕，焊縫飽滿，尺寸符合配板圖，附帶合格證及檢測報告。木膠合板：厚度15mm（規(guī)格1.22×2.44m2），無腐朽、霉斑、鼓泡及板邊缺損，每平方米單板脫膠面積≤0.001m2，污染面積≤0.005m2。輔助材料：木方選用50×100mm、100×100mm規(guī)格（4m長），無扭曲、開裂，尺寸偏差≤3mm；鋼管采用φ48×3.5mm，無彎曲、銹蝕，壁厚均勻；扣件無裂紋、變形，螺栓緊固有效；脫模劑選用水性或油性，無變質(zhì)、污染。2.2.2材料堆放模板堆場分區(qū)設(shè)置：4號樓模板堆放在基坑?xùn)|側(cè)，5號樓模板堆放在基坑北側(cè)，用鋼管圍擋隔離，堆放區(qū)平整且配備足量滅火器。鋼模板堆放傾角保持70°～80°，不得堆放在施工層，避免置于松土或坑洼處。2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備加工場地：在4、5號樓東北側(cè)搭設(shè)鋼架結(jié)構(gòu)木工制作棚，滿足模板加工需求，配備平刨機(jī)、圓盤鋸、壓刨機(jī)等設(shè)備，設(shè)備調(diào)試合格后方可使用。場地清理：施工區(qū)域平整無積水、雜物，施工縫表面浮漿剔除干凈并沖洗整潔，為模板安裝創(chuàng)造條件。腳手架搭設(shè)：搭建作業(yè)腳手架，確保模板安裝、拆除作業(yè)安全，立桿垂直，水平桿、斜撐齊全且連接牢固。三、模板安裝關(guān)鍵工序3.1通用操作要求軸線投測：底板或頂板混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（手按不松軟、無痕跡）后，放出墻柱截面尺寸線、模板500mm控制線；墻混凝土拆模后引測樓層500mm標(biāo)高控制線，進(jìn)而引出板底控制線，軸線偏差≤3mm，標(biāo)高偏差≤3mm。模板清理：安裝前用空壓機(jī)清理樓面，模板表面無水泥漿、油污，內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑（墻模用機(jī)油:柴油=2:8），涂刷均勻，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。拼縫處理：相鄰板面拼縫≤1mm，縫隙用密封條或膩子封堵，鋼模板安裝前距墻身3mm貼3cm×3cm海綿條，就位校正后下口邊用水泥砂漿做鈍角，防止漏漿和螺栓孔錯位。3.2地下室模板安裝3.2.1底板模板磚模施工：底板四周采用MU10磚、M5水泥砂漿砌筑240mm厚磚模，內(nèi)側(cè)面用1:2.5水泥砂漿抹平；防水卷材鋪貼后翻至磚模外側(cè)，上口增加3皮磚壓住卷材，鋼筋綁扎后用50×100mm木方在磚模外側(cè)支撐加固。吊模施工：底板以上300mm外墻采用木膠合板吊模，下方用“L”形鋼筋焊接在底板上層附加筋上固定；電梯井坑、集水坑采用木膠合板和木方制作筒模，塔吊吊裝就位后壓配重防上浮，底部鉆眼出氣，鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)（卷至坑邊各15cm）并與底板鋼筋拉接固定。3.2.2豎向模板（墻體、柱）墻體模板：4號樓地下室外墻采用86系列大鋼模板，高度不足處用膠合板拼接；5號樓采用15mm厚木膠合板，豎向內(nèi)背楞50×100mm木方@300mm，水平背楞φ48mm鋼管@600mm（起步200mm，以上400mm間距），外加2φ48mm鋼管豎向背楞@600mm，通過背楞打孔拉結(jié)穿墻螺栓@600mm加固。螺栓設(shè)置：地下室外墻和臨空墻采用φ12mm帶止水片的對拉螺栓，端頭帶小木塊限位片；內(nèi)墻采用普通可回收穿墻螺栓，最下面三道對拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。獨立柱模板：15mm厚膠合板在木工車間制作，現(xiàn)場組拼，背楞用50×100mm方木，φ48×3.5mm鋼管圍檁@300～400mm加固，邊長＞700mm的柱采用兩排可回收φ14mm穿墻螺栓加固；柱邊角用木板條找補(bǔ)并加海綿條封堵，雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取45°），柱與柱之間拉通線驗收。3.2.3頂板及梁模板頂板模板：采用15mm厚木膠合板，50×100mm木方次楞@300mm，100×100mm木方主楞@900mm，碗扣式螺旋頂撐系統(tǒng)，立桿間距900×1200mm；支撐鋼管在樓面彈線下墊100×100×500mm木方，排架橫平豎直、縱橫連通，上下層支頂位置一致；跨度＜4m不起拱，4≤L＜6m起拱10mm，L≥6m起拱15mm；人防頂板厚度350mm，頂撐間距按900×900mm設(shè)置。梁模板（5號樓）：15mm厚木膠合板，50×100mm木方縱向布置@250～300mm，橫向支承為φ48mm鋼管；梁凈高度500～700mm加一道φ12mm穿墻螺栓，700～1000mm加兩道，＞1000mm加三道，頂撐間距≤600mm，梁縱向支撐間距900mm。3.3上部結(jié)構(gòu)模板安裝3.3.1墻體模板模板配置：4號樓和5號樓主樓用86系列鋼大模板，5號樓框架部分用木膠合板；4號樓從負(fù)二層墻開始分兩個區(qū)段各配一套豎向結(jié)構(gòu)模板，5號樓配一套豎向結(jié)構(gòu)模板分三個流水段周轉(zhuǎn)，門窗洞口模板整層配置工具式模匣。安裝流程：彈模板就位線→做砂漿找平層→鋼筋隱檢→安放角?！惭b內(nèi)?！惭b穿墻螺栓→安裝外模固定→調(diào)整垂直度→預(yù)檢；底層混凝土強(qiáng)度≥7.5MPa時方可安裝上一層模板，利用下一層外墻螺栓孔掛三角平臺架。3.3.2頂板模板配置三套頂板模板、四套陽臺頂模，按房間編號上下層同一房間倒用；立桿從墻根300mm開始布置，多余小于900mm尺寸留在中間，上下立桿對齊；U托調(diào)整標(biāo)高，縱橫格柵拉通線找平，模板與墻板接觸周邊貼密封條；樓面模板涂刷水性脫模劑，雨天做好遮蓋。3.4特殊部位模板安裝電梯井及集水坑：定型筒模（木膠合板+木方），內(nèi)用鋼管+U托對頂支撐（間距600mm），加兩道斜撐；集水坑四周利用底板鋼筋焊接鋼筋頭上下口頂死模板防位移。門窗洞口：工具式模匣（木膠合板制作），用頂模撐頂死，水平支撐間距≤600mm，每面不少于3道，門洞加45°斜撐及水平拉桿，角部設(shè)鐵三角轉(zhuǎn)角調(diào)節(jié)件，窗臺模板下口中間留2個排氣孔。樓梯模板：地下樓梯踏步模板用40×80mm方木與15mm厚木膠合板制作，背面方木連接成整體，碗口架鋼管支撐；側(cè)模用5cm厚木板，踏步立模用12mm厚木膠合板；按實際層高放樣，先裝休息平臺梁模板，再裝樓梯模板斜楞、底模、外幫側(cè)模和踏步模板，踏步向里移動20mm確保裝修后梯階線對齊。后澆帶模板：與其他模板脫開，其他區(qū)域模板拆除后保留后澆帶處模板及支撐；底板后澆帶用木板支設(shè)施工縫模板，鋼筋從木板打孔穿過，木板下打水泥砂漿帶（厚度為鋼筋保護(hù)層厚度）；地下室頂板后澆帶用鋼絲網(wǎng)+帶槽口木膠合板封堵，外用木方加固，上方用木板覆蓋防垃圾遺留。四、模板拆除關(guān)鍵工序4.1拆除原則強(qiáng)度控制：根據(jù)現(xiàn)場同條件試塊強(qiáng)度，符合設(shè)計要求的強(qiáng)度百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書方可拆除；墻模板混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa，板跨度≤2m時≥50%、2＜跨度≤8m時≥75%、跨度＞8m時≥100%，梁跨度≤8m時≥75%、跨度＞8m時≥100%，懸臂構(gòu)件≥100%。順序要求：與安裝順序相反，先支后拆、后支先拆，自上而下逐層拆除，不得亂拆亂撬。4.2分部位拆除操作4.2.1墻模板拆除流程：拆下穿墻螺栓→松開地腳螺栓→使模板向后傾斜與墻體脫開→拆除外墻外側(cè)模板→拆除內(nèi)側(cè)模板→拆除角模→拆除門窗洞口模板；不得在墻上撬模板或用大錘砸模板，門窗洞口模板先松動四周角鋼再輕輕振出，跨度＞1m的洞口拆模后加設(shè)臨時支撐。4.2.2樓板模板拆除流程：調(diào)節(jié)頂部支撐頭使其向下移動→模板與樓板分離→保留養(yǎng)護(hù)支撐及養(yǎng)護(hù)木方/模板→拆除其余模板→清理堆放；拆除時保留板的養(yǎng)護(hù)支撐，模板吊至存放地點后平放，清理干凈并涂刷脫模劑，損壞部分及時修理。4.3冬期施工拆除要求墻體模板和保溫層需待混凝土強(qiáng)度大于臨界強(qiáng)度且溫度降至5℃時拆除；拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差＞20℃時，表面及時覆蓋緩慢冷卻；樓板模板采用四層頂撐，中間一排作為找補(bǔ)，與大面模板分開單獨加頂撐，拆模時不拆。五、質(zhì)量控制關(guān)鍵工序5.1過程質(zhì)量控制材料進(jìn)場檢驗：鋼大模板、木膠合板、木方、鋼管、扣件等進(jìn)場時，由材料員、質(zhì)檢員共同查驗，目測、尺量結(jié)合合格證及檢測報告，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場。安裝過程檢查：拼縫用塞尺檢查，背楞、對拉螺栓間距尺量，支撐穩(wěn)定性手晃檢查，模板垂直度用經(jīng)緯儀、線墜檢查（層高≤5m偏差≤3mm），預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置偏差≤5mm，固定牢固。澆筑監(jiān)護(hù)：混凝土澆筑時專人看模，實時監(jiān)測模板變形、支撐松動情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，混凝土分層澆筑，速度不大于2m/h。5.2質(zhì)量通病預(yù)防模板加工粗糙：嚴(yán)格按翻樣尺寸配制，選用合格材料，控制龍骨加工精度，加強(qiáng)驗收。墻模板脹模、漏漿、粘模、掉角：支模前彈線矯正鋼筋位置，拼縫嚴(yán)密，涂刷合格脫模劑，強(qiáng)化支撐加固。頂板模板下?lián)?、不平、跑漿：按要求布置支撐，拉設(shè)水平桿和剪力撐，格柵壓刨找平，拼縫封堵嚴(yán)密，定期檢查修整模板。5.3驗收關(guān)鍵要點模板安裝完成后，按主控項目和一般項目驗收，主控項目需全數(shù)檢查，一般項目按比例抽查（梁、柱構(gòu)件≥3件，墻、板有代表性自然間≥3間）；驗收合格并簽署記錄后，方可進(jìn)入下一道工序。六、安全操作關(guān)鍵工序模板吊