(2025年)電焊工培訓(xùn)考試模擬題(帶答案)一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分）1.下列哪種防護(hù)裝備是手工電弧焊作業(yè)中必須佩戴的？A.防砸鞋B.焊接面罩（帶遮光鏡片）C.防輻射手套D.降噪耳塞答案：B2.交流弧焊機(jī)的空載電壓通常為（），超過安全電壓范圍，操作時(shí)需注意防觸電。A.24-36VB.50-90VC.110-220VD.380-440V答案：B3.E5015焊條的“15”表示該焊條適用于（）焊接位置。A.平焊B.全位置C.橫焊D.仰焊答案：B（注：E5015中“1”表示全位置焊接，“5”表示低氫鈉型藥皮）4.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中，若氣體流量過大，最可能導(dǎo)致的問題是（）。A.焊縫成形不良B.保護(hù)氣層被破壞，產(chǎn)生氣孔C.熔池冷卻過快D.飛濺量減少答案：B5.焊接厚度為8mm的Q235鋼板，采用V形坡口對(duì)接焊時(shí)，通常推薦的坡口角度為（）。A.15°-20°B.30°-35°C.60°-70°D.80°-90°答案：C（注：Q235鋼V形坡口角度一般為60°-70°，鈍邊1-2mm，間隙2-3mm）6.鎢極氬弧焊（TIG）中，直流反接（工件接負(fù)極）主要用于焊接（）。A.不銹鋼B.鋁及鋁合金C.低碳鋼D.銅及銅合金答案：B（注：反接時(shí)鎢極接正，利用“陰極破碎”作用清除鋁表面氧化膜）7.焊接過程中，若發(fā)現(xiàn)焊縫出現(xiàn)咬邊缺陷，最可能的原因是（）。A.焊接電流過小B.焊接速度過慢C.電弧過長或運(yùn)條方式不當(dāng)D.焊條角度與工件垂直答案：C8.下列關(guān)于焊接預(yù)熱的說法，錯(cuò)誤的是（）。A.預(yù)熱可降低焊縫冷卻速度B.預(yù)熱溫度越高越好，能完全避免裂紋C.厚板焊接時(shí)通常需要預(yù)熱D.預(yù)熱可減少焊接應(yīng)力答案：B9.氣焊時(shí)，中性焰的氧氣與乙炔體積比約為（）。A.0.8-1.1B.1.2-1.5C.1.6-2.0D.2.1-2.5答案：A10.焊接不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)采用的焊接工藝是（）。A.大電流、快速焊B.小電流、快速焊C.大電流、慢速焊D.小電流、慢速焊答案：B（注：快速焊可減少高溫停留時(shí)間，降低碳化物析出風(fēng)險(xiǎn)）11.埋弧焊焊接時(shí)，若焊劑覆蓋厚度過薄，可能導(dǎo)致（）。A.焊縫表面成型光滑B.電弧穩(wěn)定性提高C.熔池金屬氧化，產(chǎn)生氣孔D.焊接速度加快答案：C12.焊接殘余應(yīng)力的主要危害是（）。A.提高焊縫強(qiáng)度B.導(dǎo)致焊件變形或開裂C.改善焊縫韌性D.減少焊接熱輸入答案：B13.下列焊條中，屬于堿性焊條的是（）。A.E4303B.E5016C.E308-16D.E4320答案：B（注：E5016藥皮類型為低氫鉀型，屬堿性焊條）14.焊接作業(yè)中，氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）。A.2mB.5mC.8mD.10m答案：B15.等離子弧切割時(shí)，最常用的工作氣體是（）。A.氮?dú)釨.二氧化碳C.氬氣D.氧氣答案：D16.焊接厚板時(shí)，多層多道焊的主要目的是（）。A.減少焊接熱輸入B.提高焊接速度C.細(xì)化焊縫晶粒，改善性能D.降低焊工勞動(dòng)強(qiáng)度答案：C17.下列哪種缺陷屬于焊接內(nèi)部缺陷？A.咬邊B.氣孔C.焊瘤D.未熔合答案：D（注：未熔合需通過無損檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，屬內(nèi)部缺陷）18.焊接鑄鐵時(shí)，為防止白口組織產(chǎn)生，通常采用（）。A.快速冷卻B.預(yù)熱緩冷C.大電流焊接D.直流正接答案：B19.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊絲直徑為1.2mm時(shí)，推薦的焊接電流范圍是（）。A.50-80AB.100-150AC.180-250AD.300-400A答案：C（注：1.2mm焊絲電流一般為180-280A，電壓22-26V）20.焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)首先（）。A.清理焊縫表面B.關(guān)閉焊機(jī)電源C.檢查現(xiàn)場(chǎng)是否有殘留火種D.收拾工具答案：B二、判斷題（共15題，每題1分，共15分）1.焊接作業(yè)時(shí)，為提高效率，可將焊條隨意放置在焊機(jī)上預(yù)熱。（）答案：×（焊條需用專用烘箱烘干，不可隨意加熱）2.氬弧焊使用的鎢極中，釷鎢極因放射性危害已逐漸被鈰鎢極替代。（）答案：√3.氣割時(shí)，割嘴與工件的距離越近，切割速度越快。（）答案：×（距離過近易堵塞割嘴，通常保持2-5mm）4.焊接不銹鋼時(shí)，為防止熱裂紋，應(yīng)控制焊縫中硫、磷等雜質(zhì)含量。（）答案：√5.交流焊機(jī)比直流焊機(jī)更適用于堿性焊條焊接。（）答案：×（堿性焊條需直流焊機(jī)保證電弧穩(wěn)定）6.焊接過程中，若焊機(jī)出現(xiàn)異常響聲，應(yīng)立即切斷電源檢查。（）答案：√7.埋弧焊可以焊接任意厚度的鋼板，無需開坡口。（）答案：×（厚板仍需開坡口保證熔透）8.氣焊黃銅時(shí)，為防止鋅蒸發(fā)，應(yīng)采用氧化焰焊接。（）答案：√（氧化焰可提供氧化鋅薄膜，減少鋅蒸發(fā)）9.焊接殘余變形可以通過火焰矯正法進(jìn)行修復(fù)。（）答案：√10.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的飛濺主要由冶金反應(yīng)和電弧力引起。（）答案：√11.焊條電弧焊中，短弧焊接（弧長約等于焊條直徑）有利于減少氣孔。（）答案：√12.焊接鋁及鋁合金時(shí)，采用交流氬弧焊可同時(shí)實(shí)現(xiàn)陰極破碎和鎢極冷卻。（）答案：√13.為提高效率，焊接過程中可以將焊鉗夾在腋下操作。（）答案：×（易導(dǎo)致觸電或燙傷）14.焊接奧氏體不銹鋼時(shí)，應(yīng)選擇與母材成分相同的焊條。（）答案：×（需選擇含碳量更低或含穩(wěn)定化元素的焊條）15.氣割時(shí)，若出現(xiàn)回火，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。（）答案：√三、簡(jiǎn)答題（共5題，每題7分，共35分）1.簡(jiǎn)述手工電弧焊中“引弧-運(yùn)條-收弧”的操作要點(diǎn)。答案：（1）引弧：常用劃擦法或直擊法，劃擦?xí)r動(dòng)作輕快，避免損傷工件；直擊法需控制手腕力度，防止粘焊條。（2）運(yùn)條：包括沿焊縫前進(jìn)、橫向擺動(dòng)、送進(jìn)焊條三個(gè)動(dòng)作。擺動(dòng)幅度和頻率需根據(jù)焊縫寬度、厚度調(diào)整，保持電弧穩(wěn)定，熔池大小均勻。（3）收弧：常用畫圈收弧法（填滿弧坑后畫小圈斷?。⒎磸?fù)斷弧收弧法（適用于薄板）或回焊收弧法（向反方向回焊5-10mm再斷?。苊饣】恿鸭y。2.列舉CO2氣體保護(hù)焊中“氣孔”缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施。答案：產(chǎn)生原因：（1）CO2氣體純度不足（低于99.5%）；（2）氣體流量過小或過大（氣層被破壞）；（3）焊絲表面有油污、鐵銹；（4）焊接速度過快，熔池保護(hù)不充分；（5）環(huán)境風(fēng)速超過2m/s（氣體被吹散）。預(yù)防措施：（1）使用純度≥99.9%的CO2氣體，提前預(yù)熱氣瓶（防止水分析出）；（2）調(diào)整氣體流量（細(xì)絲焊10-20L/min，粗絲焊20-25L/min）；（3）焊前清理焊絲及工件表面；（4）控制焊接速度（一般0.2-0.4m/min）；（5）設(shè)置擋風(fēng)板，避免強(qiáng)風(fēng)干擾。3.比較酸性焊條與堿性焊條的主要區(qū)別（至少4點(diǎn)）。答案：（1）藥皮成分：酸性焊條含大量酸性氧化物（如TiO2、SiO2）；堿性焊條含大量堿性氧化物（如CaO、CaF2）。（2）工藝性能：酸性焊條電弧穩(wěn)定、飛濺小、脫渣容易；堿性焊條需直流電源，電弧偏吹敏感，脫渣較難。（3）力學(xué)性能：堿性焊條焊縫沖擊韌性高，抗裂性好；酸性焊條塑性、韌性較低。（4）適用場(chǎng)合：酸性焊條用于一般結(jié)構(gòu)鋼焊接；堿性焊條用于重要結(jié)構(gòu)（如壓力容器、管道）。（5）有害氣體：堿性焊條焊接時(shí)產(chǎn)生HF氣體，需加強(qiáng)通風(fēng)。4.說明焊接預(yù)熱的作用及確定預(yù)熱溫度的主要依據(jù)。答案：作用：（1）降低焊縫冷卻速度，避免淬硬組織（馬氏體）形成；（2）減少焊接應(yīng)力，防止冷裂紋；（3）改善熔池金屬流動(dòng)性，減少氣孔、夾渣。依據(jù)：（1）鋼材的碳當(dāng)量（碳當(dāng)量越高，預(yù)熱溫度越高）；（2）焊件厚度（厚度越大，預(yù)熱溫度越高）；（3）接頭拘束度（拘束度大，需更高預(yù)熱溫度）；（4）環(huán)境溫度（低溫環(huán)境需提高預(yù)熱溫度）；（5）焊接材料（高強(qiáng)度鋼需更高預(yù)熱溫度）。5.簡(jiǎn)述鎢極氬弧焊（TIG）中“鎢極燒損”的常見原因及解決方法。答案：常見原因：（1）鎢極直徑過小（電流超過許用值）；（2）鎢極伸出長度過長（散熱不良）；（3）焊接電流極性錯(cuò)誤（直流正接時(shí)鎢極燒損小，反接燒損大）；（4）氬氣流量不足或純度低（保護(hù)不良，鎢極氧化）；（5）引弧時(shí)鎢極與工件接觸短路（局部燒損）。解決方法：（1）根據(jù)電流選擇合適直徑的鎢極（如300A時(shí)選Φ3.2mm鈰鎢極）；（2）控制鎢極伸出長度（一般3-6mm）；（3）焊接鋁時(shí)采用交流電源，焊接鋼時(shí)用直流正接；（4）調(diào)整氬氣流量（8-15L/min），使用純度≥99.99%的氬氣；（5）采用高頻引弧或接觸引弧后快速提起，避免長時(shí)間短路。四、實(shí)操題（共2題，每題15分，共30分）1.模擬操作：板厚10mm的Q345鋼（16Mn）平對(duì)接焊，采用E5015焊條（Φ4.0mm），簡(jiǎn)述焊接操作步驟及工藝參數(shù)選擇。答案：操作步驟：（1）焊前準(zhǔn)備：①清理坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹，露出金屬光澤；②開V形坡口（角度60°±5°，鈍邊1-2mm，間隙3-4mm）；③焊條烘干（350-400℃，保溫1-2小時(shí)，隨用隨取）；④焊機(jī)檢查（直流反接，接地良好）。（2）焊接參數(shù)：①電流：Φ4.0mm焊條，電流160-180A（根據(jù)焊工手法微調(diào)）；②電弧電壓：22-26V（短弧操作，弧長≈焊條直徑）；③焊接速度：保持熔池大小均勻，一般4-6mm/s。（3）施焊過程：①打底焊：采用直線運(yùn)條或小鋸齒形擺動(dòng)，保證根部熔透，背面成型良好；②填充焊：適當(dāng)橫向擺動(dòng)（擺幅≤焊條直徑2倍），每層厚度3-4mm，清理層間熔渣；③蓋面焊：擺動(dòng)幅度稍大（覆蓋坡口邊緣1-2mm），控制焊縫余高0-3mm，表面平整。（4）焊后處理：①自然冷卻至室溫；②清理焊縫表面飛濺、熔渣；③檢查外觀（無咬邊、氣孔、裂紋）。2.故障處理：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接過程中，發(fā)現(xiàn)焊縫表面出現(xiàn)大量密集氣孔，試分析可能原因并提出排查步驟。答案：可能原因：（1）CO2氣體純度不足（含水分或空氣）；（2）氣體流量不當(dāng)（過小導(dǎo)致保護(hù)不足，過大導(dǎo)致氣層紊亂）；（3）焊絲表面有油污、鐵銹；（4）焊接速度過快（熔池冷卻快，氣體來不及逸出）；（5）噴嘴堵塞（保護(hù)氣流分布不均）；（6）環(huán)境風(fēng)速過大（吹散保