(2025年)奧迪鈑噴考試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20題，40分）1.奧迪A8L（2024款）采用ASF全鋁空間框架結(jié)構(gòu)，其車身鋁制部件占比約為：A.45%B.62%C.78%D.92%2.奧迪Q5L鋼鋁混合車身中，前縱梁采用的強(qiáng)化材料是：A.熱成型鋼B.鋁合金6061C.硼鋼D.碳纖維復(fù)合材料3.奧迪原廠水性中涂底漆的標(biāo)準(zhǔn)施工粘度（25℃，涂4杯）應(yīng)為：A.12-15秒B.18-22秒C.25-28秒D.30-35秒4.針對(duì)奧迪e-tron純電車型的高壓電池包周邊鈑噴作業(yè)，需確保操作區(qū)域與電池包的安全距離不小于：A.30cmB.50cmC.80cmD.100cm5.奧迪鋁制車身件打磨時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用的砂紙類型為：A.碳化硅P400B.氧化鋁P600C.氧化鋯P800D.陶瓷磨料P10006.奧迪原廠清漆（2K聚氨酯）的最佳噴涂環(huán)境濕度范圍是：A.20%-30%B.40%-60%C.70%-80%D.85%以上7.奧迪RS系列車型碳纖維外飾件修復(fù)時(shí)，禁用的打磨方式是：A.干磨P1200B.濕磨P2000C.氣動(dòng)單作用打磨機(jī)D.角磨機(jī)高速旋轉(zhuǎn)打磨8.奧迪水性底色漆噴涂時(shí)，壓縮空氣的露點(diǎn)溫度需控制在：A.-10℃以下B.0℃以下C.5℃以下D.10℃以下9.奧迪A3（2025款）前門內(nèi)板采用的激光拼焊板（TWB）厚度差最大允許值為：A.0.3mmB.0.5mmC.0.8mmD.1.2mm10.奧迪原廠環(huán)氧底漆的標(biāo)準(zhǔn)固化條件（20℃環(huán)境）是：A.表干3分鐘，實(shí)干30分鐘B.表干5分鐘，實(shí)干60分鐘C.表干10分鐘，實(shí)干120分鐘D.表干15分鐘，實(shí)干240分鐘11.奧迪Q7行李廂蓋（鋁制）凹陷修復(fù)時(shí)，加熱溫度最高不得超過：A.80℃B.120℃C.180℃D.220℃12.奧迪e-tronGT前保險(xiǎn)杠雷達(dá)區(qū)域（120GHz毫米波雷達(dá)）鈑噴作業(yè)后，涂層厚度需控制在：A.≤50μmB.≤80μmC.≤120μmD.≤150μm13.奧迪A6L（2025款）車身空腔注蠟區(qū)域的鈑噴前處理要求是：A.徹底清除舊蠟層B.保留原蠟層，僅打磨涂層C.加熱至60℃軟化后局部清理D.使用專用溶劑溶解蠟層14.奧迪R8碳纖維單體殼與鋁制框架連接區(qū)域的鈑噴操作，禁止使用的工藝是：A.低溫烘烤（≤60℃）B.氣動(dòng)雙作用打磨C.化學(xué)脫漆劑D.濕磨工藝15.奧迪原廠2K清漆的活化期（混合后可使用時(shí)間）在25℃環(huán)境下為：A.1-2小時(shí)B.3-4小時(shí)C.5-6小時(shí)D.8-10小時(shí)16.奧迪Q4e-tron塑料翼子板（PP+EPDM）修復(fù)時(shí)，需使用的專用底漆是：A.環(huán)氧底漆B.塑料底漆（含氯化聚烯烴）C.中涂底漆D.水性底色漆17.奧迪A4L（2025款）車門內(nèi)板防腐層（鋅鐵合金鍍層）的最小厚度要求是：A.3μmB.5μmC.8μmD.12μm18.奧迪SQ5高性能車型制動(dòng)盤附近的鈑噴作業(yè)，涂層耐溫性需達(dá)到：A.150℃B.250℃C.350℃D.450℃19.奧迪e-tronGT碳纖維引擎蓋修復(fù)后，需進(jìn)行的特殊檢測是：A.涂層厚度測量B.超聲波探傷C.色差儀檢測D.附著力劃格試驗(yàn)20.奧迪原廠水性底色漆的閃干時(shí)間（25℃，60%濕度）應(yīng)為：A.2-3分鐘B.5-7分鐘C.10-12分鐘D.15-20分鐘二、判斷題（每題1分，共10題，10分）1.奧迪鋁制車身件可使用傳統(tǒng)介子機(jī)進(jìn)行拉拔修復(fù)（）2.環(huán)氧底漆需完全實(shí)干后才能噴涂中涂底漆（）3.奧迪鋼鋁混合車身修復(fù)時(shí)，鋼制件與鋁制件的打磨工具可共用（）4.水性涂料噴涂時(shí)，壓縮空氣需經(jīng)過三級(jí)過濾（）5.奧迪碳纖維部件可以使用電鉆打孔（）6.清漆流掛問題可通過降低噴涂氣壓解決（）7.奧迪車身空腔注蠟區(qū)域修復(fù)后需重新注蠟（）8.鋁制件打磨產(chǎn)生的粉塵需單獨(dú)收集處理（）9.奧迪e-tron車型高壓線束附近可使用氣動(dòng)打磨機(jī)（）10.2K清漆未完全固化時(shí)，可通過提高環(huán)境溫度加速交聯(lián)（）三、簡答題（每題8分，共5題，40分）1.簡述奧迪鋼鋁混合車身鈑噴作業(yè)的核心注意事項(xiàng)（至少5點(diǎn)）。2.分析奧迪水性底色漆噴涂后出現(xiàn)“發(fā)花”現(xiàn)象的可能原因及解決方法。3.奧迪鋁制前翼子板碰撞修復(fù)后，需進(jìn)行哪些質(zhì)量檢測項(xiàng)目？4.說明奧迪原廠2K清漆“干噴”與“濕噴”工藝的區(qū)別及適用場景。5.針對(duì)奧迪e-tron純電車型的鈑噴作業(yè)，列舉3項(xiàng)特殊安全操作規(guī)范。四、實(shí)操題（10分）請(qǐng)?jiān)敿?xì)描述奧迪Q5L（2025款，鋼鋁混合車身）前翼子板（鋁制件）中度碰撞損傷（凹陷+涂層破損）的修復(fù)流程，要求包含具體工藝參數(shù)（如砂紙型號(hào)、烘烤溫度/時(shí)間、涂層厚度等）。--答案一、單項(xiàng)選擇題1.C2.A3.B4.B5.D6.B7.D8.A9.B10.C11.A12.B13.B14.C15.B16.B17.C18.B19.B20.B二、判斷題1.×（鋁制件熔點(diǎn)低，需使用專用鋁介子機(jī)或熱塑性修復(fù)）2.√（未實(shí)干會(huì)導(dǎo)致中涂底漆溶劑滲透，影響層間附著力）3.×（需使用專用鋁制打磨工具，避免鐵屑污染鋁件）4.√（需去除油、水、顆粒，確保涂料霧化效果）5.×（需使用金剛石鉆頭，避免纖維層分層）6.√（降低氣壓可減少涂料堆積，緩解流掛）7.√（需恢復(fù)原廠防腐性能）8.√（鋁粉塵遇火星易爆炸，需單獨(dú)收集）9.×（需關(guān)閉高壓系統(tǒng)，使用電動(dòng)低轉(zhuǎn)速工具）10.√（溫度每升高10℃，固化時(shí)間縮短約50%，但不超過80℃）三、簡答題1.核心注意事項(xiàng)：①分區(qū)操作：鋼制件與鋁制件修復(fù)區(qū)域物理隔離，避免金屬污染；②工具專用：鋁件使用無鐵打磨盤、鋁介子機(jī)，鋼件使用傳統(tǒng)工具；③溫度控制：鋁件烘烤溫度≤80℃，鋼件可至120℃；④表面處理：鋁件需使用專用除油劑（含氟化物），鋼件用普通除油劑；⑤防腐強(qiáng)化：鋁件噴涂鋅粉底漆，鋼件恢復(fù)原鍍鋅層或噴涂環(huán)氧底漆；⑥應(yīng)力釋放：鋁件修復(fù)后需進(jìn)行低溫回火（60℃×30分鐘），避免應(yīng)力集中。2.發(fā)花原因及解決：原因：①底色漆粘度過低（稀釋劑過量）；②噴涂手法不勻（走槍速度不一致）；③環(huán)境濕度＞70%（水分干擾顏料排列）；④舊涂層表面張力差異（未徹底打磨）。解決：①調(diào)整粘度至18-22秒（涂4杯25℃）；②保持走槍速度30-40cm/s，重疊50%；③控制濕度40-60%，必要時(shí)開啟除濕機(jī)；④舊涂層打磨至P800，確保表面張力一致。3.質(zhì)量檢測項(xiàng)目：①尺寸精度：使用三維測量儀檢測安裝點(diǎn)位置，偏差≤1mm；②涂層厚度：底漆15-25μm，中涂30-45μm，底色漆15-25μm，清漆40-60μm；③附著力：劃格試驗(yàn)（ISO2409）達(dá)0級(jí)（無脫落）；④色差：ΔE≤0.5（原廠色卡對(duì)比）；⑤防腐性能：鹽霧試驗(yàn)（ISO9227）480小時(shí)無銹蝕；⑥表面質(zhì)量：1米距離觀察無流掛、顆粒、針孔等缺陷。4.干噴與濕噴區(qū)別及場景：干噴：噴涂時(shí)涂料霧化程度高，溶劑揮發(fā)快，涂層較?。s15μm/層），表面呈半啞光狀態(tài)。適用于：①過渡區(qū)域銜接；②銀粉漆控制金屬排列；③修復(fù)局部色差。濕噴：涂料霧化稍粗，溶劑保留多，涂層較厚（約25μm/層），表面濕潤。適用于：①平面區(qū)域覆蓋；②清漆底層鋪墊；③需要高光澤的外飾件。5.特殊安全規(guī)范：①高壓系統(tǒng)斷電：作業(yè)前斷開12V蓄電池負(fù)極，等待5分鐘確保高壓電容放電；②電磁屏蔽保護(hù)：雷達(dá)/攝像頭區(qū)域使用專用屏蔽膜，避免涂層影響信號(hào)；③工具防爆要求：使用靜電接地工具（電阻≤1MΩ），禁止使用易產(chǎn)生火花的鋼質(zhì)工具；④電池包防護(hù)：作業(yè)區(qū)域溫度≤40℃，避免高溫烘烤直接接觸電池包；⑤有害氣體監(jiān)測：水性涂料區(qū)需監(jiān)測VOC濃度（≤420g/L），溶劑型涂料區(qū)需強(qiáng)制通風(fēng)（換氣≥15次/小時(shí)）。四、實(shí)操題修復(fù)流程（鋁制前翼子板）：1.損傷評(píng)估：使用三維測量儀確認(rèn)凹陷深度（8mm），檢查是否有折痕（無），確定為可修復(fù)損傷。2.拆卸附件：拆除前照燈、導(dǎo)流板等，使用保護(hù)罩覆蓋發(fā)動(dòng)機(jī)艙及周邊部件。3.校正修復(fù)：①加熱：使用紅外加熱器局部加熱至60℃（不超過80℃）；②拉拔：使用鋁介子機(jī)（頻率50Hz）配合專用鋁拉環(huán)，分3次逐步拉拔至原形狀（每次間隔2分鐘冷卻）；③精修：使用鋁制修平刀配合木槌敲擊，消除細(xì)微凹凸（力度≤5N）。4.表面處理：①脫漆：使用鋁專用脫漆劑（無強(qiáng)酸性），擦拭2遍，去除舊涂層；②打磨：干磨P800氧化鋁砂紙（避免鐵污染），打磨至裸鋁表面（粗糙度Ra1.2-1.5μm）；③清潔：先用除油劑（含氟化物）擦拭2遍，再用粘塵布清潔（無纖維殘留）。5.底涂施工：①環(huán)氧底漆：噴涂2層（每層濕膜15μm），閃干7分鐘（25℃），烘烤60℃×10分鐘（表干）；②中涂底漆：調(diào)配粘度20秒（涂4杯25℃），噴涂2層（每層濕膜25μm），閃干10分鐘，烘烤60℃×20分鐘（實(shí)干，硬度≥B）。6.色漆噴涂：①底色漆：按原廠配方調(diào)配（色號(hào)L7Z），噴涂2層（每層濕膜18μm），層間閃干5分鐘（25℃，60%濕度）；②清漆：2K聚氨