(2025年)汽輪機運行培訓(xùn)技能考試試題附答案一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.汽輪機冷態(tài)啟動時，高壓內(nèi)缸上、下壁溫差應(yīng)控制在（）以內(nèi)。A.30℃B.50℃C.80℃D.100℃答案：B2.下列哪項不是汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)的基本組成部分？（）A.轉(zhuǎn)速感受機構(gòu)B.執(zhí)行機構(gòu)C.凝汽器D.反饋機構(gòu)答案：C3.汽輪機軸向位移保護動作值通常設(shè)定為（）（以推力瓦塊烏金厚度為1.5mm為例）。A.+0.8mm/-0.8mmB.+1.0mm/-1.0mmC.+1.2mm/-1.2mmD.+1.5mm/-1.5mm答案：C4.汽輪機正常運行中，主蒸汽壓力突然升高，若調(diào)門未動作，最可能的原因是（）。A.主蒸汽溫度同步升高B.調(diào)節(jié)系統(tǒng)遲緩率過大C.凝汽器真空突然下降D.發(fā)電機有功負(fù)荷突增答案：B5.凝汽器真空嚴(yán)密性試驗時，應(yīng)保持（）穩(wěn)定。A.主蒸汽溫度B.循環(huán)水流量C.汽輪機負(fù)荷D.凝結(jié)水過冷度答案：C6.汽輪機EH油系統(tǒng)中，高壓蓄能器的主要作用是（）。A.穩(wěn)定系統(tǒng)壓力波動B.儲存?zhèn)溆糜驮碈.降低油流流速D.過濾油中雜質(zhì)答案：A7.汽輪機啟動過程中，當(dāng)轉(zhuǎn)速達到（）時，需進行危急保安器注油試驗。A.2800r/minB.3000r/minC.3200r/minD.3300r/min答案：A8.下列哪種情況會導(dǎo)致汽輪機脹差增大？（）A.主蒸汽溫度快速下降B.真空突然升高C.機組負(fù)荷穩(wěn)定D.軸封供汽溫度降低答案：A9.汽輪機潤滑油壓低聯(lián)動交流油泵的定值通常為（）。A.0.05MPaB.0.08MPaC.0.12MPaD.0.15MPa答案：B10.汽輪機甩負(fù)荷試驗時，最高飛升轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過額定轉(zhuǎn)速的（）。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B二、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯誤打“×”）1.汽輪機熱態(tài)啟動時，沖轉(zhuǎn)參數(shù)應(yīng)選擇與汽缸金屬溫度相匹配的主蒸汽參數(shù)，且主蒸汽溫度應(yīng)高于汽缸最高金屬溫度50℃以上。（）答案：√2.汽輪機正常運行中，軸向位移增大一定意味著推力瓦磨損。（）答案：×（可能因蒸汽流量突變、通流部分結(jié)垢等原因?qū)е拢?.凝汽器循環(huán)水出口溫度與排汽溫度的差值稱為端差，端差增大通常說明凝汽器銅管臟污或真空系統(tǒng)漏空氣。（）答案：√4.汽輪機EH油系統(tǒng)中，再生裝置的主要作用是吸附油中的水分和雜質(zhì)，延長油的使用壽命。（）答案：√5.汽輪機停機過程中，當(dāng)轉(zhuǎn)速降至2000r/min時應(yīng)投入頂軸油泵，防止軸瓦磨損。（）答案：×（通常在轉(zhuǎn)速降至300r/min左右投入頂軸油泵）6.汽輪機低真空保護的作用是防止排汽缸溫度過高，導(dǎo)致汽缸變形或凝汽器銅管脹口泄漏。（）答案：√7.汽輪機啟動時，高壓缸排汽逆止門應(yīng)在沖轉(zhuǎn)前開啟，否則會導(dǎo)致高壓缸悶缸。（）答案：×（高壓缸排汽逆止門在高壓缸有排汽時自動開啟，沖轉(zhuǎn)前處于關(guān)閉狀態(tài)）8.汽輪機潤滑油溫過低會導(dǎo)致油膜厚度減小，油溫過高會導(dǎo)致油的粘度下降，因此正常運行中油溫應(yīng)控制在40-45℃。（）答案：√9.汽輪機調(diào)節(jié)級壓力與主蒸汽壓力的比值可以反映通流部分的清潔程度，比值增大可能意味著通流部分結(jié)垢。（）答案：√10.汽輪機超速試驗應(yīng)在機組帶25%額定負(fù)荷運行4小時后進行，以確保轉(zhuǎn)子中心孔溫度與表面溫度趨于一致。（）答案：√三、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述汽輪機啟動前需進行的主要檢查項目。答案：①主蒸汽、再熱蒸汽管道及抽汽管道疏水門開啟狀態(tài)；②潤滑油系統(tǒng)、EH油系統(tǒng)油位、油壓、油溫正常，油質(zhì)合格；③盤車裝置運行正常，轉(zhuǎn)子偏心度在允許范圍；④各保護裝置（如低油壓、低真空、軸向位移、超速保護等）試驗合格并投入；⑤軸封供汽系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)具備投運條件；⑥汽輪機本體及管道膨脹指示、各瓦振動、溫度測點顯示正常；⑦DCS系統(tǒng)各參數(shù)顯示及邏輯控制正常。2.汽輪機軸封系統(tǒng)投運的注意事項有哪些？答案：①軸封供汽應(yīng)先送軸封后抽真空，防止冷空氣漏入汽缸導(dǎo)致轉(zhuǎn)子收縮；②軸封供汽溫度應(yīng)與汽缸金屬溫度匹配，冷態(tài)啟動時供汽溫度控制在120-180℃，熱態(tài)啟動時供汽溫度應(yīng)高于高壓缸調(diào)節(jié)級金屬溫度50℃以上；③調(diào)整軸封供汽壓力，低壓軸封壓力不宜過高，防止油中進水；④投運后檢查各軸封漏汽量，避免因漏汽過大導(dǎo)致軸承溫度升高或真空下降；⑤軸封系統(tǒng)投運后應(yīng)密切監(jiān)視汽缸上下壁溫差、脹差及轉(zhuǎn)子偏心度變化。3.汽輪機真空下降的常見原因及處理措施有哪些？答案：常見原因：①循環(huán)水流量減少（如循泵故障、循環(huán)水管道堵塞）；②凝汽器水位過高（如凝結(jié)水泵故障、補水門誤開）；③真空系統(tǒng)漏空氣（如低壓缸結(jié)合面、軸封供汽不足、真空破壞門未關(guān)嚴(yán)）；④抽氣設(shè)備故障（如射水泵、真空泵出力下降）；⑤軸封供汽中斷或壓力過低。處理措施：①發(fā)現(xiàn)真空下降應(yīng)立即核對各真空表，確認(rèn)真實性；②檢查循環(huán)水系統(tǒng)，增大循泵出力或切換備用泵；③檢查凝汽器水位，調(diào)整凝結(jié)水泵出力或開啟放水門；④啟動備用真空泵或射水泵，排查真空系統(tǒng)泄漏點（可采用燭火法或檢漏儀）；⑤若軸封供汽壓力低，調(diào)整軸封壓力或切換備用汽源；⑥真空降至低限（如-86kPa）時，按規(guī)程減負(fù)荷；若真空繼續(xù)下降至跳閘值（如-80kPa），應(yīng)緊急停機。4.汽輪機TSI系統(tǒng)主要監(jiān)測哪些參數(shù)？各參數(shù)的報警/跳閘定值如何設(shè)定？（以300MW機組為例）答案：TSI（汽輪機監(jiān)視儀表）系統(tǒng)監(jiān)測參數(shù)及定值：①轉(zhuǎn)速：3300r/min報警，3360r/min跳閘；②振動：軸承振動雙振幅＞0.076mm報警，＞0.127mm跳閘；③軸向位移：±1.0mm報警，±1.2mm跳閘；④脹差：高壓缸脹差+6.0mm/-1.5mm報警，+7.0mm/-2.0mm跳閘；低壓缸脹差+12.0mm/-3.0mm報警，+14.0mm/-4.0mm跳閘；⑤偏心度：＞0.076mm報警，＞0.10mm禁止沖轉(zhuǎn)；⑥汽缸上下壁溫差：＞50℃報警，＞80℃停機。5.汽輪機滑參數(shù)停機的優(yōu)點及操作要點是什么？答案：優(yōu)點：①利用鍋爐余熱發(fā)電，減少能源浪費；②逐步降低汽輪機金屬溫度，減小熱應(yīng)力；③便于機組檢修，縮短冷卻時間。操作要點：①停機前確認(rèn)主蒸汽、再熱蒸汽參數(shù)可逐步降低；②控制降溫、降壓速率（主蒸汽溫降≤1.5℃/min，壓降≤0.05MPa/min）；③保持蒸汽過熱度≥50℃，防止水沖擊；④隨著負(fù)荷降低，及時調(diào)整軸封供汽壓力和溫度；⑤注意監(jiān)視汽缸脹差、軸向位移、振動等參數(shù)，防止負(fù)值脹差過大；⑥負(fù)荷降至零后，先打閘停機，再解列發(fā)電機；⑦停機后繼續(xù)盤車至汽缸金屬溫度＜150℃。四、計算題（每題10分，共20分）1.某汽輪機額定功率為300MW，額定主蒸汽流量為900t/h，求該汽輪機的汽耗率（單位：kg/(kW·h)）。答案：汽耗率d=主蒸汽流量D/機組功率P=900×1000kg/(300×1000kW)=3kg/(kW·h)。2.某凝汽器循環(huán)水入口溫度為20℃，出口溫度為35℃，汽輪機排汽溫度為45℃，求凝汽器端差及循環(huán)水溫升。答案：端差=排汽溫度-循環(huán)水出口溫度=45℃-35℃=10℃；循環(huán)水溫升=循環(huán)水出口溫度-循環(huán)水入口溫度=35℃-20℃=15℃。五、案例分析題（每題20分，共20分）某300MW汽輪機正常運行中，DCS顯示“真空低”報警，真空由-92kPa快速下降至-85kPa，同時凝汽器水位由正常的500mm升至800mm（正常范圍300-600mm），凝結(jié)水泵電流由80A降至60A（額定電流90A）。試分析可能原因及處理步驟。答案：可能原因：①凝結(jié)水泵故障（如泵內(nèi)汽化、葉輪磨損、入口濾網(wǎng)堵塞）導(dǎo)致出力下降，凝汽器水位升高，淹沒部分銅管，影響換熱，真空下降；②凝結(jié)水系統(tǒng)管道泄漏，導(dǎo)致實際進入凝汽器的補水量大于排出量，水位上升；③凝結(jié)水再循環(huán)門誤開，部分凝結(jié)水回流至凝汽器，導(dǎo)致水位升高；④凝汽器銅管泄漏，循環(huán)水進入凝結(jié)水系統(tǒng)，水位異常升高。處理步驟：（1）立即確認(rèn)真空、凝汽器水位、凝結(jié)水泵電流等參數(shù)的真實性，檢查就地水位計是否與DCS一致；（2）檢查凝結(jié)水泵運行狀態(tài)：傾聽泵體聲音是否異常，檢查軸承溫度、振動是否正常；若泵內(nèi)有汽化聲音，開啟凝結(jié)水泵入口排空氣門，調(diào)整凝汽器水位至正常范圍，必要時切換備用凝結(jié)水泵；（3）檢查凝結(jié)水系統(tǒng)管道、閥門是否有泄漏點，若發(fā)現(xiàn)泄漏，聯(lián)系檢修處理并隔離泄漏段；（4）檢查凝結(jié)水再循環(huán)門開度，若誤開應(yīng)關(guān)閉，減少凝汽器進水量；（5）若凝結(jié)水泵切換后水位仍上升，開啟凝汽器緊急放水門（注意控制放水量，防止凝汽器水位過低導(dǎo)致凝結(jié)水泵汽化）；（6）監(jiān)視真空變化，若真空繼續(xù)下降至