《QB/T2695-2013鞋類用線》(2026年)深度解析目錄一

鞋線“

隱形脊梁”揭秘：

QB/T2695-2013如何定義鞋類用線的核心質(zhì)量基準(zhǔn)？

專家視角直擊關(guān)鍵二

從纖維到成品的淬煉：

標(biāo)準(zhǔn)下鞋類用線的原料分類與品質(zhì)要求，

未來3年原料趨勢如何適配？三

斷裂強力絕非唯一：

QB/T2695-2013全項物理性能指標(biāo)解讀，

哪些是鞋企品控的“必檢紅線”？四

耐洗耐摩擦藏玄機：

鞋線耐用性指標(biāo)深度剖析，

如何匹配運動鞋

皮鞋的差異化使用場景？五

色牢度決定“顏值壽命”：

標(biāo)準(zhǔn)對鞋線染色性能的嚴(yán)苛規(guī)范，

時尚鞋企該如何精準(zhǔn)把控？六

標(biāo)識標(biāo)簽藏著“身份證”：

解讀標(biāo)準(zhǔn)中的標(biāo)注要求，

為何它是流通與追溯的關(guān)鍵環(huán)節(jié)？七

檢驗方法是“量尺”：

QB/T2695-2013規(guī)定的檢測流程與儀器要求，

企業(yè)自檢如何落地？八

不合格品的“處置指南”：

標(biāo)準(zhǔn)中的驗收規(guī)則與判定依據(jù)，

幫鞋企降低返工與損耗風(fēng)險九

環(huán)保與安全雙重加碼：

標(biāo)準(zhǔn)隱含的綠色要求，

如何對接未來鞋類行業(yè)的生態(tài)發(fā)展趨勢？十

標(biāo)準(zhǔn)落地的“最后一公里”：

QB/T2695-2013

的實施建議，中小鞋企如何高效適配與應(yīng)用？鞋線“隱形脊梁”揭秘：QB/T2695-2013如何定義鞋類用線的核心質(zhì)量基準(zhǔn)？專家視角直擊關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)出臺的行業(yè)背景：解決亂象的“質(zhì)量錨點”2013年前，鞋類用線市場亂象頻發(fā)，線體易斷褪色耐磨差等問題導(dǎo)致鞋品返修率高達(dá)15%以上。QB/T2695-2013應(yīng)勢而生，由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出，全國制鞋標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口，旨在統(tǒng)一鞋線質(zhì)量要求，填補此前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的模糊地帶，為鞋企線企提供明確的生產(chǎn)與驗收依據(jù)。（二）標(biāo)準(zhǔn)的適用邊界：哪些鞋線被“精準(zhǔn)覆蓋”？01本標(biāo)準(zhǔn)明確適用于紡織纖維制成的鞋類縫紉用線裝訂用線及裝飾用線，涵蓋運動鞋皮鞋布鞋涼鞋等各類鞋品用線。需注意，非紡織纖維材質(zhì)的特殊鞋線（如金屬線）不在此范疇，其質(zhì)量要求需參考專項標(biāo)準(zhǔn)，這為企業(yè)選材提供了清晰的邊界指引。02（三）核心質(zhì)量基準(zhǔn)的“三大支柱”：專家視角解讀01從專家視角看，標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建的質(zhì)量基準(zhǔn)核心為“強度達(dá)標(biāo)性能穩(wěn)定適配場景”。強度基準(zhǔn)保障鞋線承載鞋體結(jié)構(gòu)力，性能穩(wěn)定基準(zhǔn)避免環(huán)境變化導(dǎo)致失效，適配場景基準(zhǔn)則要求線體與鞋材工藝匹配，三者共同構(gòu)成鞋線的“隱形脊梁”，支撐鞋品整體品質(zhì)。02從纖維到成品的淬煉：標(biāo)準(zhǔn)下鞋類用線的原料分類與品質(zhì)要求，未來3年原料趨勢如何適配？原料核心分類：天然纖維與化學(xué)纖維的“特性對決”標(biāo)準(zhǔn)將鞋線原料分為天然纖維（棉麻等）和化學(xué)纖維（滌綸錦綸維綸等）。天然纖維親膚透氣，但強度與耐候性較差；化學(xué)纖維則在斷裂強力耐磨性上更優(yōu)，其中滌綸線因性價比高，占據(jù)當(dāng)前鞋線市場70%以上份額，標(biāo)準(zhǔn)對兩類原料的成分占比均有明確量化要求。12（二）原料品質(zhì)“硬指標(biāo)”：含水率雜質(zhì)率的嚴(yán)苛規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，棉制鞋線含水率需控制在7%~10%，化纖鞋線含水率不超過0.5%，過高含水率易導(dǎo)致線體霉變強度下降。原料雜質(zhì)率均需≤0.5%，雜質(zhì)會影響紡紗質(zhì)量與線體均勻性，這些指標(biāo)從源頭保障了鞋線的基礎(chǔ)品質(zhì)，是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要把控點。12（三）未來3年原料趨勢：環(huán)?；c功能化如何適配標(biāo)準(zhǔn)？未來3年，鞋線原料將向生物基化纖再生纖維方向發(fā)展。標(biāo)準(zhǔn)雖未明確環(huán)保指標(biāo)，但原料的清潔生產(chǎn)要求已隱含其中。生物基滌綸線等新型原料，在滿足標(biāo)準(zhǔn)強度耐磨等核心要求的同時，可降低碳排放，將成為品牌鞋企的優(yōu)先選擇，實現(xiàn)環(huán)保與標(biāo)準(zhǔn)的雙向適配。斷裂強力絕非唯一：QB/T2695-2013全項物理性能指標(biāo)解讀，哪些是鞋企品控的“必檢紅線”？斷裂強力與斷裂伸長率：鞋線的“承重底線”標(biāo)準(zhǔn)按線密度分級，規(guī)定11.8tex及以下鞋線斷裂強力≥15N，31.1tex及以上則≥60N，斷裂伸長率需在15%~35%之間。斷裂強力不足易導(dǎo)致鞋幫開線，伸長率過高則會使縫線松弛，二者共同構(gòu)成鞋線的“承重底線”，是所有鞋企品控的必檢項目，不合格率需控制在0以內(nèi)。（二）結(jié)強力與耐磨性能：實戰(zhàn)場景的“抗造考驗”01結(jié)強力是鞋線打結(jié)后的斷裂強力，標(biāo)準(zhǔn)要求不低于其自身斷裂強力的80%，這是針對縫紉打結(jié)場景的關(guān)鍵指標(biāo)。耐磨性能通過耐磨儀測試，要求經(jīng)受500次摩擦后不出現(xiàn)斷裂或嚴(yán)重起毛，尤其對于運動鞋工作鞋等高頻使用鞋品，此指標(biāo)是“抗造”的核心保障。02（三）線密度偏差與均勻度：影響縫紉效果的“隱形因素”線密度偏差率需≤±5%，偏差過大會導(dǎo)致縫紉時線跡不均張力不穩(wěn)。線體均勻度則要求無明顯粗節(jié)細(xì)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)通過外觀檢驗與儀器測試雙重把控。這兩項指標(biāo)雖不直接影響強度，但會嚴(yán)重影響鞋品縫紉質(zhì)量與美觀度，是高端鞋企品控的重點關(guān)注項。12耐洗耐摩擦藏玄機：鞋線耐用性指標(biāo)深度剖析，如何匹配運動鞋皮鞋的差異化使用場景？耐洗滌性能：水洗鞋品的“生命線”標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定鞋線經(jīng)5次標(biāo)準(zhǔn)洗滌程序后，斷裂強力保留率≥85%，色牢度≥3級。對于帆布鞋運動鞋等常水洗鞋品，此指標(biāo)至關(guān)重要。洗滌過程中的高溫洗滌劑會破壞線體結(jié)構(gòu)與染色層，達(dá)標(biāo)鞋線可避免水洗后開線褪色問題，保障鞋品使用壽命。（二）耐干摩擦與濕摩擦性能：日常穿著的“耐磨護(hù)盾”干摩擦色牢度≥4級，濕摩擦≥3級，這是應(yīng)對日常行走中鞋線與地面衣物摩擦的關(guān)鍵。皮鞋鞋線多暴露在外，濕摩擦性能尤為重要，雨天行走時可避免因摩擦導(dǎo)致的顏色轉(zhuǎn)移。標(biāo)準(zhǔn)的分級要求，為不同鞋品的耐用性提供了精準(zhǔn)依據(jù)。（三）場景差異化適配：從標(biāo)準(zhǔn)到應(yīng)用的“精準(zhǔn)匹配”運動鞋需重點關(guān)注耐洗滌與耐磨性能，應(yīng)選用滌綸等高化纖含量鞋線；皮鞋側(cè)重濕摩擦與結(jié)強力，錦綸線更為適配；布鞋則可優(yōu)先考慮天然纖維線，在滿足基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)的同時提升舒適度。這種場景化匹配，是標(biāo)準(zhǔn)落地的核心價值體現(xiàn)。12五

色牢度決定“顏值壽命”

：標(biāo)準(zhǔn)對鞋線染色性能的嚴(yán)苛規(guī)范，

時尚鞋企該如何精準(zhǔn)把控？色牢度的“多維考核”：不止于不褪色01標(biāo)準(zhǔn)除耐洗耐摩擦色牢度外，還規(guī)定了耐汗?jié)n耐光色牢度要求，其中耐汗?jié)n色牢度≥3級，耐光色牢度對于淺色線≥3級深色線≥4級。汗?jié)n中的鹽分與光線會加速色素分解，尤其對于淺色時尚鞋品，耐光色牢度直接決定其“顏值壽命”，避免出現(xiàn)發(fā)黃褪色問題。02（二）染色工藝的“標(biāo)準(zhǔn)適配”：從染料選擇到固色處理標(biāo)準(zhǔn)雖未直接規(guī)定染色工藝，但對色牢度的要求反向規(guī)范了工藝選擇。時尚鞋企應(yīng)選用環(huán)保型活性染料，避免使用易遷移的偶氮染料，同時加強固色處理環(huán)節(jié)，確保染色后鞋線經(jīng)檢測符合標(biāo)準(zhǔn)要求。部分高端品牌已將色牢度檢測納入每批次鞋線的入庫檢驗流程。（三）時尚與標(biāo)準(zhǔn)的平衡：多彩鞋線的質(zhì)量把控技巧01多彩鞋線是時尚鞋品的核心元素，但顏色越鮮艷，色牢度控制難度越大。鞋企可采用“先檢測后使用”模式，對每批彩色鞋線抽樣進(jìn)行耐光耐汗?jié)n測試；同時與線企簽訂質(zhì)量協(xié)議，明確色牢度達(dá)標(biāo)要求，避免因“顏值”犧牲品質(zhì)，實現(xiàn)時尚與標(biāo)準(zhǔn)的雙贏。02六

標(biāo)識標(biāo)簽藏著“身份證”

：解讀標(biāo)準(zhǔn)中的標(biāo)注要求，

為何它是流通與追溯的關(guān)鍵環(huán)節(jié)？標(biāo)識的“強制內(nèi)容”：鞋線的“身份信息”必須完整標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鞋線產(chǎn)品標(biāo)識需包含生產(chǎn)企業(yè)名稱地址產(chǎn)品名稱規(guī)格型號原料成分執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號（QB/T2695-2013）及生產(chǎn)日期。這些信息構(gòu)成了鞋線的“身份證”，缺一不可。規(guī)格型號需明確線密度顏色等關(guān)鍵參數(shù)，便于鞋企精準(zhǔn)選材。12（二）標(biāo)簽的“規(guī)范形式”：不同包裝的標(biāo)注差異對于成卷包裝的鞋線，標(biāo)簽需粘貼于卷體明顯位置；對于成箱包裝，外箱需印有清晰標(biāo)識，內(nèi)容與單卷標(biāo)簽一致。標(biāo)簽文字需清晰可辨，耐用性強，在運輸與存儲過程中不易脫落模糊。標(biāo)準(zhǔn)對標(biāo)簽形式的規(guī)范，確保了信息傳遞的準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性。12（三）追溯價值：標(biāo)識如何成為質(zhì)量問題的“溯源線索”01當(dāng)鞋品出現(xiàn)開線褪色等問題時，通過鞋線標(biāo)識可快速追溯至生產(chǎn)企業(yè)批次及原料信息，為質(zhì)量問題排查提供依據(jù)。對于鞋企而言，完整的標(biāo)識便于建立供應(yīng)鏈追溯體系，降低質(zhì)量糾紛風(fēng)險；對于監(jiān)管部門，標(biāo)識則是市場抽檢與質(zhì)量監(jiān)管的重要抓手。02檢驗方法是“量尺”：QB/T2695-2013規(guī)定的檢測流程與儀器要求，企業(yè)自檢如何落地？取樣規(guī)范：確保檢測結(jié)果的“代表性”標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣需從每批次產(chǎn)品中隨機抽取，每批次抽樣量不少于50m，且需涵蓋不同包裝單元。取樣時需避開線體接頭污漬等缺陷部位，確保樣品具有代表性。對于批量較小的訂單，可適當(dāng)調(diào)整抽樣比例，但需保證檢測結(jié)果的可靠性。12（二）核心儀器要求：企業(yè)自檢的“硬件門檻”斷裂強力測試需使用電子拉力試驗機，精度≤±1%；耐磨測試需采用馬丁代爾耐磨儀；色牢度測試則需配備摩擦色牢度儀汗?jié)n色牢度儀等。中大型鞋企建議配備基礎(chǔ)檢測儀器，小型企業(yè)可委托第三方檢測機構(gòu)，但需建立送檢流程，確保每批次鞋線都經(jīng)過檢驗。12（三）檢測環(huán)境控制：易被忽視的“誤差因素”標(biāo)準(zhǔn)要求檢測環(huán)境溫度控制在20℃±2℃,相對濕度65%±5%，溫濕度波動會影響纖維的物理性能，導(dǎo)致檢測結(jié)果出現(xiàn)偏差。企業(yè)自檢時需建立恒溫恒濕檢測區(qū)域，若條件有限，可在檢測前將樣品置于標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中平衡24小時以上，減少環(huán)境因素的影響。不合格品的“處置指南”：標(biāo)準(zhǔn)中的驗收規(guī)則與判定依據(jù)，幫鞋企降低返工與損耗風(fēng)險合格判定的“雙重標(biāo)準(zhǔn)”：單項與綜合判定結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)采用“單項否決+綜合判定”原則，斷裂強力色牢度等關(guān)鍵指標(biāo)若有一項不合格，該批次產(chǎn)品即判定為不合格；次要指標(biāo)（如外觀輕微瑕疵）不合格率若≤5%，可判定為合格。這種判定方式既保障了鞋線核心性能，又避免了過度嚴(yán)苛導(dǎo)致的資源浪費。（二）不合格品的“處置流程”：從隔離到追溯的全環(huán)節(jié)01發(fā)現(xiàn)不合格品后，需立即隔離存放，粘貼不合格標(biāo)識，避免與合格品混淆。同時需追溯該批次鞋線的使用情況，若已投入生產(chǎn)，需評估對鞋品質(zhì)量的影響，必要時進(jìn)行返工。對于不合格線體，可與線企協(xié)商退換貨，或降級用于非關(guān)鍵部位的縫紉。02（三）返工與復(fù)檢：降低損耗的“補救措施”對于因外觀瑕疵等次要問題不合格的批次，可進(jìn)行篩選返工，剔除不合格線體后重新檢驗，復(fù)檢合格后方可使用。復(fù)檢需嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)流程進(jìn)行，不可降低檢驗要求。通過合理的返工與復(fù)檢，鞋企可有效降低原材料損耗，控制生產(chǎn)成本。環(huán)保與安全雙重加碼：標(biāo)準(zhǔn)隱含的綠色要求，如何對接未來鞋類行業(yè)的生態(tài)發(fā)展趨勢？環(huán)保隱含要求：從原料到生產(chǎn)的“綠色導(dǎo)向”標(biāo)準(zhǔn)雖未單獨設(shè)立環(huán)保章節(jié)，但對原料雜質(zhì)染色性能的要求已隱含環(huán)保導(dǎo)向。例如，禁止使用含有害重金屬的染料，原料雜質(zhì)控制可減少生產(chǎn)過程中的污染物排放。隨著“雙碳”政策推進(jìn)，鞋線的環(huán)保屬性將成為行業(yè)競爭焦點，企業(yè)需提前布局綠色供應(yīng)鏈。（二）安全性能延伸：關(guān)注消費者健康的“隱形需求”1鞋線直接與皮膚接觸，其安全性能不容忽視。標(biāo)準(zhǔn)雖未明確規(guī)定甲醛含量pH值等指標(biāo)，但參考鞋品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，鞋線應(yīng)符合人體健康要求。部分高端鞋企已將甲醛含量≤75mg/kgpH值4.0~8.5納入企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，這將成為未來行業(yè)的發(fā)展方向。2（三）綠色認(rèn)證：對接國際市場的“通行證”未來鞋類行業(yè)將更加注重綠色認(rèn)證，鞋線作為關(guān)鍵輔料，獲得OEKO-TEX?Standard100等國際環(huán)保認(rèn)證將提升產(chǎn)品競爭力。企業(yè)可在滿足QB/T2695-2013的基礎(chǔ)上，對標(biāo)國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，推動鞋線產(chǎn)品向綠色安全可持續(xù)方向發(fā)展，拓展國際市場空間。12標(biāo)準(zhǔn)落地的“最后一公里”：QB/T2695-2013的實施建議，中小鞋企如何高效適配與應(yīng)用？標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)：讓全員樹立“質(zhì)量意識”01中小鞋企應(yīng)組織采購生產(chǎn)品控等關(guān)鍵崗位人員參加標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，重點學(xué)習(xí)原料要求檢驗方法驗收規(guī)則等內(nèi)容?？陕?lián)合當(dāng)?shù)匦袠I(yè)協(xié)會或第三方機構(gòu)開展內(nèi)部培訓(xùn)，將標(biāo)準(zhǔn)要求轉(zhuǎn)化為通俗易懂的操作手冊，確保一線員工明確質(zhì)量把控要點，從源頭減少質(zhì)量問題。02（二）供應(yīng)鏈協(xié)同：與線企建立“質(zhì)量共擔(dān)”機制