一、交底目的與適用范圍本次技術(shù)交底旨在明確模板引路工程的施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全要求，確保施工過程規(guī)范有序，成品質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。本交底適用于本項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)施工階段的模板工程（含墻、柱、梁、板、樓梯等部位模板），相關(guān)施工班組、技術(shù)人員及質(zhì)量管理人員須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。二、工程概況本工程為[建筑類型，如住宅、商業(yè)樓]，結(jié)構(gòu)形式為[框架/剪力墻/框剪]結(jié)構(gòu)，模板工程采用[模板類型，如木膠合板、鋁合金模板、鋼模板]，支撐體系為[鋼管扣件式/盤扣式]腳手架。模板設(shè)計(jì)需滿足混凝土澆筑時(shí)的承載、剛度及穩(wěn)定性要求，確保成型后構(gòu)件尺寸、觀感符合設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.施工前組織技術(shù)人員、班組長(zhǎng)進(jìn)行圖紙會(huì)審，明確構(gòu)件尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞口及預(yù)埋件位置，形成會(huì)審記錄。2.編制模板專項(xiàng)施工方案，經(jīng)審批（或?qū)＜艺撟C）后，對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，確保全員掌握施工要點(diǎn)。3.提前完成測(cè)量放線工作，彈出墻柱邊線、控制線、標(biāo)高線，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可施工。（二）材料準(zhǔn)備1.模板選型：墻柱模板采用[厚度、材質(zhì)]木膠合板（或鋁合金模板），梁板模板采用[厚度、材質(zhì)]木膠合板，支撐龍骨選用[規(guī)格]木方或型鋼。2.材料質(zhì)量要求：模板表面平整、無破損、無變形，進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，外觀不合格的嚴(yán)禁使用。3.周轉(zhuǎn)材料：按進(jìn)度計(jì)劃備足模板、木方、鋼管、扣件等，分類碼放并做好防雨、防潮措施。（三）機(jī)具準(zhǔn)備1.加工機(jī)具：電鋸、電刨、臺(tái)鉆等，調(diào)試合格后使用，操作人員持證上崗。2.安裝機(jī)具：扳手、線錘、水平儀、卷尺等，確保精度符合要求。3.安全防護(hù)用具：安全帽、安全帶、防滑鞋等，按要求配備并檢查完好性。（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.清理作業(yè)面：樓層內(nèi)雜物、浮土清理干凈，軸線、邊線清晰可見，標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)置牢固。2.搭設(shè)操作架：按方案要求搭設(shè)支撐腳手架，掃地桿、水平桿、剪刀撐設(shè)置到位，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后使用。3.材料堆放：模板、木方等分類堆放在指定區(qū)域，距樓邊、洞口保持安全距離，碼放高度不超過1.5m，防止坍塌。四、施工工藝要點(diǎn)（一）模板加工制作1.木膠合板加工：根據(jù)構(gòu)件尺寸排版，減少拼縫；切割邊緣順直，裁口處涂刷防腐涂料（或封邊漆）防潮。2.鋁合金模板加工：廠家按圖定制，進(jìn)場(chǎng)前檢查編號(hào)、尺寸精度，拼裝后檢查拼縫嚴(yán)密性，變形處用專用工具校正。3.龍骨加工：木方壓刨找平，截面偏差≤±2mm；型鋼龍骨按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度切割，焊接處打磨平整、涂刷防銹漆。（二）模板安裝1.墻柱模板安裝彈線定位：混凝土基層彈出墻柱邊線、200mm控制線，校正鋼筋后安裝底部定位筋（或定位塊）。模板拼裝：按編號(hào)（或排版圖）拼裝，采用對(duì)拉螺栓（或斜撐）加固，外側(cè)加鋼管斜撐與滿堂架連接，確保垂直度。拼縫處理：拼縫處粘貼雙面膠條（或密封膠）防漏漿；陽(yáng)角處用角鋼（或?qū)Ｓ媒悄＃┘庸?，保證方正。2.梁板模板安裝支撐體系：立桿間距、步距按方案執(zhí)行，底部墊木方（或鋼板），頂部設(shè)可調(diào)托座，主龍骨間距≤300mm。模板鋪設(shè)：從梁側(cè)開始鋪設(shè)，板、梁模板拼接嚴(yán)密，板縫硬拼（或粘貼膠帶）；梁底模板起拱（跨度≥4m時(shí)，起拱高度為跨度的1/1000~3/1000）。標(biāo)高控制：水平儀抄測(cè)梁底、板底標(biāo)高，通過可調(diào)托座調(diào)整龍骨高度，確保標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。3.樓梯模板安裝彈線放樣：樓梯間彈出邊線、踏步線、標(biāo)高線，確保上下平臺(tái)標(biāo)高與樓層一致。支撐與模板：鋼管架支撐，樓梯底模按踏步形狀拼裝，踏步側(cè)板與底模釘牢，外側(cè)加斜撐加固，踏步面貼雙面膠條防漏漿。（三）模板加固與校正1.加固體系：墻柱對(duì)拉螺栓加止水環(huán)（地下結(jié)構(gòu)），擰緊時(shí)確保兩側(cè)模板受力均勻；梁板支撐設(shè)水平桿、剪刀撐，增強(qiáng)穩(wěn)定性。2.垂直度校正：線錘或全站儀檢查墻柱垂直度，偏差＞5mm時(shí)調(diào)整斜撐或?qū)菟ā?.平整度檢查：2m靠尺檢查模板表面平整度，偏差＞3mm時(shí)用木楔或墊片調(diào)整。（四）模板拆除1.拆除時(shí)間：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件棱角、表面不受損時(shí)拆除（常溫下24~48h）；底模拆除需滿足混凝土強(qiáng)度要求（按同條件試塊報(bào)告）。2.拆除順序：先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆側(cè)模，后拆底模；梁板模板從跨中向兩端（或一端向另一端）拆除，嚴(yán)禁整體推倒。3.拆除要求：避免碰撞混凝土構(gòu)件，周轉(zhuǎn)材料及時(shí)清理、分類碼放，損壞的模板及時(shí)維修或更換。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及保證措施（一）質(zhì)量允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法--------------------------------------------------軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸+4，-5鋼尺檢查垂直度（層高≤5m）6經(jīng)緯儀或線錘、鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查（二）質(zhì)量保證措施1.材料檢驗(yàn)：模板、鋼材等進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查質(zhì)量證明文件，對(duì)拉螺栓、扣件抽樣送檢。2.過程控制：技術(shù)人員、質(zhì)檢員加強(qiáng)巡檢，重點(diǎn)檢查拼縫、加固體系、標(biāo)高及垂直度，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。3.驗(yàn)收程序：模板安裝完成后，班組自檢→項(xiàng)目部專檢→監(jiān)理驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土；澆筑時(shí)安排專人看模。4.樣板引路：大面積施工前制作模板樣板（墻柱、梁板、樓梯），驗(yàn)收合格后作為施工標(biāo)準(zhǔn)。六、安全文明施工要求（一）安全操作要求1.高空作業(yè)：2m及以上高處作業(yè)系好安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)，嚴(yán)禁攀爬模板、支撐體系。2.用電安全：加工機(jī)具、照明設(shè)備“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”，電線架空或穿管保護(hù)，嚴(yán)禁私拉亂接。3.機(jī)械使用：電鋸、電刨專人操作，使用前檢查防護(hù)罩、接地裝置，操作人員戴防護(hù)眼鏡、手套。4.防火措施：木工區(qū)、材料區(qū)配備滅火器，嚴(yán)禁作業(yè)區(qū)吸煙、動(dòng)火，模板廢料及時(shí)清理。（二）文明施工要求1.材料堆放：模板、木方、鋼管等分類碼放整齊，掛設(shè)標(biāo)識(shí)牌注明名稱、規(guī)格、數(shù)量及部位。2.場(chǎng)地清理：每日作業(yè)后清理廢料、木屑，做到“工完料清場(chǎng)凈”。3.噪聲控制：加工機(jī)具盡量白天使用，夜間施工須辦理手續(xù)并公告居民。七、成品保護(hù)措施1.模板安裝時(shí)，嚴(yán)禁碰撞已澆筑的混凝土構(gòu)件、鋼筋、預(yù)埋件，防止位移、變形或損壞。2.混凝土澆筑前，模板表面涂刷脫模劑（嚴(yán)禁用廢機(jī)油），避免污染鋼筋、混凝土接槎面。3.模板拆除時(shí)輕拆輕放，避免撞擊混凝土構(gòu)件，陽(yáng)角、洞口等易損部位粘貼塑料護(hù)角或覆蓋薄膜。4.周轉(zhuǎn)材料搬運(yùn)時(shí)避免拖拉樓面，損壞的模板及時(shí)維修，確保再次