(2025年)注塑廠安全教育試題附答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.注塑機(jī)開(kāi)機(jī)前需檢查的關(guān)鍵安全項(xiàng)目不包括：A.液壓油位是否在標(biāo)定范圍內(nèi)B.安全門連鎖裝置是否靈敏C.操作面板顯示的模具編號(hào)D.急停按鈕是否處于可觸發(fā)狀態(tài)答案：C2.注塑車間操作過(guò)程中，當(dāng)安全門未完全閉合時(shí)，設(shè)備應(yīng)：A.自動(dòng)降低注射壓力B.無(wú)法啟動(dòng)合模動(dòng)作C.發(fā)出警示音但繼續(xù)運(yùn)行D.需手動(dòng)確認(rèn)后繼續(xù)生產(chǎn)答案：B3.處理注塑機(jī)料筒內(nèi)殘留熔體時(shí)，必須佩戴的防護(hù)裝備是：A.防割手套B.耐高溫手套C.絕緣手套D.普通棉紗手套答案：B4.注塑機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常高溫（超過(guò)60℃）時(shí)，正確的處理方式是：A.繼續(xù)生產(chǎn)，觀察溫度變化B.立即停機(jī)，檢查冷卻系統(tǒng)及液壓油質(zhì)C.向液壓油箱內(nèi)添加冷水降溫D.調(diào)整壓力閥降低系統(tǒng)負(fù)載答案：B5.模具安裝過(guò)程中，若需調(diào)整模具位置，應(yīng)優(yōu)先使用：A.手動(dòng)操作模式B.半自動(dòng)操作模式C.全自動(dòng)操作模式D.快速合模功能答案：A6.注塑車間靜電防護(hù)的關(guān)鍵措施是：A.地面鋪設(shè)絕緣橡膠B.設(shè)備金屬外殼可靠接地C.員工穿戴尼龍材質(zhì)工作服D.車間濕度控制在20%以下答案：B7.發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)電氣線路有燒焦氣味時(shí)，首先應(yīng)：A.通知維修人員到場(chǎng)檢查B.記錄氣味來(lái)源并繼續(xù)觀察C.立即按下急停按鈕切斷電源D.用滅火器對(duì)線路區(qū)域噴射答案：C8.注塑機(jī)合模區(qū)域的安全警示標(biāo)識(shí)應(yīng)明確標(biāo)注：A.設(shè)備型號(hào)及額定電壓B.“禁止伸手”“高壓危險(xiǎn)”C.模具更換操作流程D.每日產(chǎn)量目標(biāo)答案：B9.高溫熔體（如ABS料溫230℃）意外濺到手臂時(shí)，正確的應(yīng)急處理是：A.立即用冷水沖洗B.用手搓掉附著的熔體C.涂抹油脂類藥膏D.用紗布包裹后就醫(yī)答案：A10.注塑機(jī)交接班時(shí)，需重點(diǎn)交接的安全信息不包括：A.設(shè)備運(yùn)行中的異常聲響記錄B.上一班次模具更換情況C.當(dāng)日生產(chǎn)訂單數(shù)量D.安全門傳感器故障處理進(jìn)度答案：C11.注塑車間使用的滅火器（干粉型）適用的火災(zāi)類型是：A.金屬火災(zāi)（D類）B.帶電設(shè)備火災(zāi)（E類）C.烹飪油火災(zāi)（F類）D.氣體火災(zāi)（C類）答案：B12.設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行的操作是：A.觀察產(chǎn)品成型效果B.記錄工藝參數(shù)C.清理料斗內(nèi)結(jié)塊原料D.檢查安全門閉合狀態(tài)答案：C13.注塑機(jī)機(jī)械手臂調(diào)試時(shí)，必須確保：A.手臂運(yùn)行范圍內(nèi)無(wú)人員停留B.模具未安裝到位C.操作模式切換為全自動(dòng)D.急停按鈕處于解鎖狀態(tài)答案：A14.長(zhǎng)期停用的注塑機(jī)重新啟動(dòng)前，需特別檢查的項(xiàng)目是：A.料筒內(nèi)是否有殘留原料B.液壓油是否氧化變質(zhì)C.操作員工的班次安排D.車間通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行情況答案：B15.注塑車間粉塵（如原料破碎產(chǎn)生的顆粒）的主要危害是：A.引發(fā)呼吸道疾病B.導(dǎo)致設(shè)備電路短路C.降低產(chǎn)品表面光澤度D.增加模具磨損答案：A16.安全色中“黃色”的含義是：A.禁止、停止B.警告、注意C.指令、必須遵守D.提示、安全狀態(tài)答案：B17.注塑機(jī)模具加熱板（溫度150℃）的防護(hù)要求是：A.無(wú)需防護(hù)，接觸時(shí)間短無(wú)危險(xiǎn)B.安裝可拆卸式隔熱罩C.用警示膠帶標(biāo)記邊緣D.僅在檢修時(shí)佩戴防護(hù)裝備答案：B18.發(fā)現(xiàn)同事未佩戴防護(hù)眼鏡操作注塑機(jī)時(shí)，正確的做法是：A.提醒其立即佩戴并報(bào)告班組長(zhǎng)B.認(rèn)為不影響自己，無(wú)需干涉C.拍攝視頻發(fā)工作群警示D.替其隱瞞以免被處罰答案：A19.注塑機(jī)急停按鈕的復(fù)位操作應(yīng)在：A.故障排除后由任意人員操作B.故障排查過(guò)程中同步進(jìn)行C.故障排除確認(rèn)安全后由授權(quán)人員操作D.設(shè)備完全停機(jī)后立即復(fù)位答案：C20.注塑車間安全培訓(xùn)的最低頻次要求是：A.新員工上崗前1次，老員工每年1次B.新員工上崗前2次，老員工每半年1次C.所有員工每月1次D.僅發(fā)生事故后組織培訓(xùn)答案：A二、判斷題（每題1分，共20分。正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.注塑機(jī)開(kāi)機(jī)后可直接進(jìn)入全自動(dòng)模式生產(chǎn)，無(wú)需空機(jī)試運(yùn)行。（×）2.為提高效率，可在設(shè)備運(yùn)行中用手清理模具分型面的殘料。（×）3.液壓油泄漏時(shí)，可用木屑覆蓋并及時(shí)清理，無(wú)需停機(jī)。（×）4.佩戴防護(hù)手套后，可直接觸摸剛脫模的高溫產(chǎn)品。（×）5.安全門連鎖裝置失效時(shí)，可用鐵絲固定安全門繼續(xù)生產(chǎn)。（×）6.設(shè)備檢修時(shí)，需在操作面板懸掛“有人作業(yè)，禁止啟動(dòng)”警示牌。（√）7.原料干燥機(jī)溫度設(shè)定超過(guò)原料分解溫度（如PC料超過(guò)300℃）屬于違規(guī)操作。（√）8.注塑機(jī)配電箱內(nèi)積灰可用壓縮空氣直接吹掃。（×）9.夜班操作時(shí)，為避免困倦可將安全門長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟，通過(guò)觀察窗監(jiān)控生產(chǎn)。（×）10.模具吊裝時(shí)，只需確認(rèn)吊帶承重符合要求，無(wú)需檢查吊點(diǎn)是否牢固。（×）11.員工有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全規(guī)程的生產(chǎn)指令。（√）12.夏季高溫時(shí)，可將防護(hù)面罩取下以提高操作舒適度。（×）13.設(shè)備異常報(bào)警時(shí)，應(yīng)先記錄報(bào)警代碼再排查故障。（√）14.原料運(yùn)輸過(guò)程中，叉車可超載10%以減少運(yùn)輸次數(shù)。（×）15.注塑機(jī)冷卻水管道漏水時(shí)，可用膠帶臨時(shí)纏繞密封。（×）16.新員工經(jīng)班組長(zhǎng)簡(jiǎn)單講解后即可獨(dú)立操作設(shè)備。（×）17.發(fā)現(xiàn)設(shè)備電氣線路絕緣層破損，應(yīng)立即用絕緣膠帶包裹并繼續(xù)使用。（×）18.高溫熔體濺入眼睛時(shí)，應(yīng)立即用大量清水沖洗并就醫(yī)。（√）19.車間安全通道寬度應(yīng)不小于1米，且不得堆放任何物品。（√）20.滅火器壓力指針指向紅色區(qū)域時(shí)，仍可繼續(xù)使用至有效期結(jié)束。（×）三、簡(jiǎn)答題（每題5分，共30分）1.簡(jiǎn)述注塑機(jī)開(kāi)機(jī)前“三查”的具體內(nèi)容。答案：①查設(shè)備狀態(tài)：檢查安全門連鎖、急停按鈕、防護(hù)裝置是否完好；②查介質(zhì)供應(yīng)：確認(rèn)液壓油位、冷卻水位、氣壓（0.5-0.7MPa）是否符合要求；③查環(huán)境安全：清理設(shè)備周邊雜物，確保操作空間無(wú)阻礙，消防器材在位。2.安全門在注塑機(jī)操作中的核心安全作用是什么？答案：通過(guò)連鎖裝置實(shí)現(xiàn)“門開(kāi)-機(jī)?！钡膹?qiáng)制保護(hù)：合模動(dòng)作啟動(dòng)前需安全門完全閉合，門未閉合時(shí)設(shè)備無(wú)法執(zhí)行合模、注射等危險(xiǎn)動(dòng)作；設(shè)備運(yùn)行中若安全門意外開(kāi)啟，立即觸發(fā)停機(jī)，防止人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域?qū)е聰D壓、燙傷等事故。3.注塑過(guò)程中若發(fā)生高溫熔體（250℃）從射嘴處大量泄漏，應(yīng)如何應(yīng)急處置？答案：①立即按下急停按鈕停機(jī)，切斷料筒加熱電源；②佩戴耐高溫手套和護(hù)目鏡，用專用工具（如銅鏟）清理泄漏熔體（禁止用手直接接觸）；③清理時(shí)保持身體側(cè)對(duì)泄漏方向，避免熔體濺入面部；④泄漏區(qū)域冷卻后，檢查射嘴與模具對(duì)接處密封情況，修復(fù)后經(jīng)測(cè)試無(wú)泄漏方可恢復(fù)生產(chǎn)。4.注塑機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常噪音（如尖銳嘯叫）可能的原因及處理措施？答案：可能原因：液壓油不足導(dǎo)致油泵吸空、油質(zhì)污染（顆粒雜質(zhì)）、液壓閥卡滯、油管內(nèi)有空氣；處理措施：停機(jī)檢查油位并補(bǔ)充至標(biāo)準(zhǔn)線，過(guò)濾或更換液壓油，拆卸清洗液壓閥組件，通過(guò)排氣閥排除油管內(nèi)空氣，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。5.簡(jiǎn)述注塑車間靜電危害的具體表現(xiàn)及主要預(yù)防措施。答案：危害表現(xiàn)：靜電積累可能引發(fā)原料粉塵（如ABS顆粒）爆炸（當(dāng)濃度達(dá)到爆炸極限時(shí)），或?qū)е码娮釉ㄈ缭O(shè)備傳感器）損壞；靜電吸附粉塵污染產(chǎn)品，影響質(zhì)量；靜電放電可能引起員工輕微電擊，干擾操作注意力。預(yù)防措施：設(shè)備及金屬管道可靠接地（接地電阻≤4Ω）；員工穿戴防靜電工作服、鞋；車間濕度控制在50%-70%；原料輸送管道使用防靜電材質(zhì)；定期檢測(cè)靜電消除設(shè)備（如離子風(fēng)機(jī)）運(yùn)行狀態(tài)。6.設(shè)備運(yùn)行中，操作人員需嚴(yán)格遵守的“五不”安全操作要求是什么？答案：①不觸碰：禁止伸手進(jìn)入合模區(qū)、射嘴區(qū)等危險(xiǎn)部位；②不調(diào)整：未經(jīng)授權(quán)不得擅自修改工藝參數(shù)（如注射壓力、保壓時(shí)間）；③不停留：不在設(shè)備移動(dòng)部件（如機(jī)械手臂）運(yùn)行范圍內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間停留；④不跨越：禁止跨越設(shè)備防護(hù)欄或輸送皮帶；⑤不忽視：設(shè)備報(bào)警或異常聲響時(shí)不忽視，必須停機(jī)檢查。四、案例分析題（每題5分，共10分）案例1：某注塑廠員工甲在更換模具時(shí)，未切斷設(shè)備電源，直接進(jìn)入模具安裝區(qū)調(diào)整模具位置。此時(shí)，同事乙誤觸操作面板的“合?！卑粹o，導(dǎo)致甲手臂被模具擠壓受傷。問(wèn)題：分析事故的直接原因、間接原因及改進(jìn)措施。答案：直接原因：甲未執(zhí)行“斷電掛牌”制度，設(shè)備未處于安全鎖定狀態(tài)；乙操作前未確認(rèn)模具區(qū)域是否有人。間接原因：車間未嚴(yán)格落實(shí)“能量隔離”管理（如上鎖掛簽）；員工安全培訓(xùn)不足，對(duì)“誤啟動(dòng)”風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)識(shí)不足；模具安裝作業(yè)缺乏專人監(jiān)護(hù)。改進(jìn)措施：制定模具安裝“斷電-掛牌-監(jiān)護(hù)”三步驟流程；操作面板增加“雙人確認(rèn)”功能（需兩人同時(shí)輸入密碼啟動(dòng)）；強(qiáng)化“能量隔離”專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可獨(dú)立作業(yè)。案例2：夜班員工丙在操作注塑機(jī)時(shí)，發(fā)現(xiàn)料筒溫度顯示異常（設(shè)定220℃，實(shí)際250℃），未立即停機(jī)，而是繼續(xù)生產(chǎn)。約10分鐘后，射嘴處熔體因超溫分解產(chǎn)生高壓氣體，導(dǎo)致熔體噴濺，造成丙面