2025年建筑工程焊接與結構測試卷附答案一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.建筑鋼結構中，Q345C級鋼材采用CO?氣體保護焊時，推薦的焊絲型號為（）。A.ER49-1B.ER50-6C.ER55-Ni1D.ER62-G2.焊接熱輸入計算公式為Q=ηUI/v，其中η表示（）。A.電弧熱效率系數B.電流修正系數C.電壓波動系數D.焊接速度補償系數3.某焊縫超聲波檢測顯示存在長度為15mm的線性缺陷，根據GB/T11345-2013，該缺陷等級判定為（）。A.Ⅰ級B.Ⅱ級C.Ⅲ級D.Ⅳ級4.鋼結構梁柱節(jié)點全熔透焊縫探傷時，優(yōu)先選用的檢測方法是（）。A.磁粉檢測（MT）B.滲透檢測（PT）C.超聲波檢測（UT）D.射線檢測（RT）5.低合金高強鋼焊接時，為防止冷裂紋，焊后立即進行的后熱溫度通常為（）。A.50-100℃B.150-250℃C.300-400℃D.500-600℃6.角焊縫的有效厚度計算公式為（）。A.0.7hfB.0.5hfC.1.2hfD.1.5hf7.焊接殘余應力對結構的主要影響是（）。A.降低結構剛度B.提高抗拉強度C.改善疲勞性能D.增加脆性斷裂風險8.某工地采用E5015焊條焊接Q345鋼，焊接時發(fā)現電弧不穩(wěn)定、熔渣覆蓋不良，最可能的原因是（）。A.焊條未烘干B.焊接電流過小C.電弧電壓過高D.環(huán)境濕度低于40%9.鋼結構抗滑移系數試驗中，試件的摩擦面處理方式不包括（）。A.噴砂（丸）B.酸洗C.涂無機富鋅漆D.火焰切割后自然冷卻10.建筑結構用焊接空心球節(jié)點，其焊縫質量等級應不低于（）。A.一級B.二級C.三級D.四級二、填空題（每空1分，共20分）1.焊接接頭的基本形式包括對接接頭、角接接頭、T形接頭和__________。2.鋼材的碳當量（Ceq）計算公式為Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15，當Ceq＞__________時，焊接性顯著下降。3.埋弧焊的主要優(yōu)點是焊縫質量穩(wěn)定、__________和勞動條件好。4.焊縫表面缺陷（如咬邊、氣孔）常用__________或滲透檢測進行檢查。5.建筑鋼結構焊接工藝評定（PQR）的依據標準是__________。6.焊接熱影響區(qū)中，__________區(qū)因晶粒嚴重粗化，是接頭性能最薄弱的區(qū)域。7.鋼結構連接用高強度螺栓施工時，終擰扭矩應采用__________法或轉角法控制。8.某板厚20mm的Q345鋼對接焊縫，采用雙面坡口，焊縫余高允許偏差為__________mm。9.超聲波檢測中，常用的耦合劑有__________、甘油或水。10.焊接殘余變形的基本類型包括收縮變形、角變形、彎曲變形、__________和波浪變形。11.低合金高強鋼焊接時，預熱溫度的確定需考慮鋼材強度等級、板厚、__________和環(huán)境溫度。12.鋼結構焊縫射線檢測中，像質計的作用是評價__________。13.角焊縫的焊腳尺寸hf不得小于1.5√t（t為較厚焊件厚度），主要是為了防止__________。14.建筑工程中，焊接H型鋼的翼緣板與腹板的連接焊縫通常為__________焊縫。15.鋼材沖擊韌性試驗的標準溫度為__________℃（Q345D級鋼）。16.焊接電源的外特性曲線分為下降特性、平特性和__________特性三種。17.鋼結構現場安裝焊縫的探傷比例，一級焊縫為__________%。18.二氧化碳氣體保護焊的保護氣體純度應不低于__________%（體積分數）。19.焊接接頭拉伸試驗的試樣應取自焊縫的__________位置。20.建筑結構用鋼管桁架節(jié)點焊縫，當支管與主管夾角小于__________°時，需進行特殊工藝處理。三、簡答題（每題8分，共32分）1.簡述低合金高強鋼焊接的主要問題及預防措施。2.對比超聲波檢測（UT）與射線檢測（RT）在焊縫檢測中的優(yōu)缺點。3.說明焊接工藝評定（PQR）的目的及主要步驟。4.列舉鋼結構焊縫常見缺陷類型，并分析未熔合缺陷的產生原因。四、計算題（每題10分，共20分）1.某鋼框架梁與柱的對接焊縫連接，梁截面為H600×300×12×20（腹板厚12mm，翼緣厚20mm），鋼材為Q345B（f_w=315N/mm2），承受軸心拉力設計值N=4500kN。焊縫為一級全熔透焊縫，無引弧板，計算該焊縫的強度是否滿足要求（焊縫計算長度取實際長度的90%）。2.某鋼桁架節(jié)點采用雙面角焊縫連接，支管壁厚t=8mm，主管壁厚T=10mm，焊縫承受靜力荷載設計值F=350kN（垂直于焊縫長度方向），焊腳尺寸hf=6mm，鋼材為Q235B（f_f^w=160N/mm2），計算所需焊縫計算長度（角焊縫強度公式：σ_f=F/(0.7hfΣlw)≤β_ff_f^w，β_f=1.22）。五、案例分析題（8分）某工業(yè)廠房鋼柱（截面H800×300×16×25，Q345C）與牛腿（厚25mm，Q345C）采用雙面角焊縫連接，焊后3天發(fā)現焊縫表面出現縱向裂紋?，F場調查顯示：焊接時環(huán)境溫度5℃，相對濕度75%；焊條為E5015，使用前經350℃烘干1小時；焊接工藝參數為電流220A，電壓26V，速度25cm/min；焊縫余高5mm，無咬邊。問題：分析裂紋產生的可能原因，并提出處理措施。答案一、單項選擇題1.B2.A3.C4.C5.B6.A7.D8.A9.D10.B二、填空題1.搭接接頭2.0.45%3.生產效率高4.磁粉檢測（MT）5.GB50661-20116.粗晶熱影響7.扭矩8.0~39.機油10.扭曲變形11.焊接材料12.射線底片的質量13.厚板層狀撕裂14.角15.-2016.上升17.10018.99.519.橫向20.30三、簡答題1.主要問題：①冷裂紋（氫致裂紋），由氫、淬硬組織和應力共同作用；②熱裂紋（結晶裂紋），因低熔點共晶物聚集；③熱影響區(qū)脆化，晶粒粗化導致韌性下降。預防措施：①焊前預熱（80-150℃），降低冷卻速度；②嚴格控制焊接材料氫含量（使用低氫焊條并烘干）；③控制熱輸入（15-25kJ/cm），避免過熱或過冷；④焊后后熱（200-300℃，2h），促進氫擴散；⑤合理設計接頭形式，減少應力集中。2.UT優(yōu)點：檢測厚工件效率高，可定位內部缺陷深度，設備便攜，無輻射；缺點：結果依賴檢測人員經驗，缺陷定性困難，表面要求高。RT優(yōu)點：缺陷影像直觀（底片可長期保存），定性準確，適用于薄壁件；缺點：檢測厚工件效率低，設備笨重，有輻射危害，無法檢測垂直于表面的裂紋。3.目的：驗證所擬定的焊接工藝能否滿足接頭性能要求，為施工提供依據。主要步驟：①根據設計要求擬定焊接工藝指導書（WPS）；②按WPS施焊試件；③對試件進行力學性能試驗（拉伸、彎曲、沖擊）及無損檢測；④試驗結果符合標準后，編制焊接工藝評定報告（PQR）；⑤根據PQR修訂WPS，用于實際生產。4.常見缺陷：裂紋（冷/熱裂紋）、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、咬邊。未熔合產生原因：①焊接電流過小或焊速過快，熔池熱量不足；②焊條（焊絲）角度不當，電弧偏吹；③坡口或層間清理不凈（有氧化皮、油污）；④母材或前道焊縫溫度過低，熔池凝固過快。四、計算題1.翼緣焊縫受力：N_翼=20×300×315=1,890,000N=1890kN（單翼緣），兩翼緣共3780kN；腹板焊縫受力：N_腹=4500-3780=720kN；腹板焊縫計算厚度=12mm（全熔透），計算長度=600×0.9=540mm；腹板焊縫應力=720×103/(12×540)=111.1N/mm2≤315N/mm2，滿足；翼緣焊縫應力=1890×103/(20×300×0.9)=350N/mm2（注：無引弧板時計算長度減2t=40mm，實際計算長度=300-40=260mm），修正后應力=1890×103/(20×260)=363.5N/mm2＞315N/mm2，不滿足。需調整焊縫長度或增加引弧板。2.焊縫有效厚度=0.7×6=4.2mm；焊縫計算長度Σlw=F/(0.7hfβ_ff_f^w)=350×103/(4.2×1.22×160)=350,000/(829.44)=422mm；因雙面焊縫，單條焊縫長度=422/2=211mm，考慮起滅弧缺陷，實際長度=211+2×6=223mm（取230mm）。五、案例分析題可能原因：①冷裂紋：Q345C鋼碳當量較高（約0.42%），厚板（25mm）焊接時冷卻速度快，易形成淬硬組織；環(huán)境濕度75%（＞60%），焊條雖烘干但可能吸潮，焊縫含氫量高；焊后未及時后熱，氫無法逸出。②應力集中：焊縫余高5mm（超過規(guī)范3mm限制），導致局部應力集中。③環(huán)境溫度低（5℃），未采取預熱措施（厚板焊接建議預熱80-120℃）。處理措施：