從半導(dǎo)體電子、智能裝備、到精密儀器，智能制造正驅(qū)動(dòng)全球產(chǎn)業(yè)格局發(fā)生深刻變革。智能制造物流與供應(yīng)鏈作為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要支撐，其高效、敏捷與協(xié)同的特性，密切關(guān)聯(lián)著生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、柔性化生產(chǎn)能力及運(yùn)營成本等方面的優(yōu)化成效。《2025智能制造行業(yè)物流與供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型白皮書》，聚焦于產(chǎn)業(yè)變革趨勢(shì)與智能制造供應(yīng)鏈供需分析，深入剖析離散制造和流程制造等關(guān)鍵場(chǎng)景的數(shù)字化應(yīng)用，并結(jié)合弘人網(wǎng)絡(luò)在智能制造領(lǐng)域的服務(wù)案例，旨在為行業(yè)參與者提供運(yùn)營視角下的智能制造物流與供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑參考。我們期待與業(yè)界伙伴進(jìn)一步交流合作，共同推動(dòng)行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展！報(bào)告概述智能制造行業(yè)物流與供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型白皮書2025CHAP0TE2R智能制造數(shù)字化分析智能制造物流行業(yè)圖譜智能制造數(shù)字化的四大核心場(chǎng)景CHAP0TE1R智能制造發(fā)展背景國家制造新政促行業(yè)化發(fā)展內(nèi)需增長驅(qū)動(dòng)制造模式轉(zhuǎn)變制造行業(yè)發(fā)展仍有較大空間新一代技術(shù)發(fā)展加速數(shù)字化CHAP0T3ER四大場(chǎng)景解決方案智能倉儲(chǔ)優(yōu)化場(chǎng)景生產(chǎn)物流協(xié)同場(chǎng)景質(zhì)量控制與追溯場(chǎng)景AI技術(shù)應(yīng)用場(chǎng)景CHAP0T4ER行業(yè)典型實(shí)踐案例智能制造數(shù)字化解決方案框架離散制造案例流程制造案例目錄國家制造新政促行業(yè)化發(fā)展內(nèi)需增長驅(qū)動(dòng)制造模式轉(zhuǎn)變制造行業(yè)發(fā)展仍有較大空間需求與技術(shù)雙驅(qū)加速數(shù)字化PART

1 智能制造發(fā)展背景121081521242005101520252019年2020年2021年2022年2023年2024年2025年…國家密集出臺(tái)一系列發(fā)展智能制造的政策，資源加碼傾斜構(gòu)筑戰(zhàn)略支撐中國自2015年實(shí)施《中國制造2025》戰(zhàn)略以來，智能制造被定位為核心突破方向。工信部《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》中，目標(biāo)2025年規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型普及率超70%，關(guān)鍵工序數(shù)控化率達(dá)75%。展望于“十五五”，規(guī)劃建議推動(dòng)技術(shù)改造升級(jí)，促進(jìn)制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型，發(fā)展智能制造、綠色制造、服務(wù)型制造，加快產(chǎn)業(yè)模式和企業(yè)組織形態(tài)變革。2019-2025年國家智能制造政策文件數(shù)量，財(cái)稅與金融支持財(cái)政補(bǔ)貼：淮南市對(duì)獲評(píng)省級(jí)示范項(xiàng)目、國家級(jí)5G工廠、智能工廠等給予20萬至100萬元不等的一次性獎(jiǎng)補(bǔ)。南通市對(duì)智能工廠按投入額給予補(bǔ)助，其國家領(lǐng)航級(jí)智能工廠的補(bǔ)助不超過實(shí)際投入額的15%稅收減免：湖南省科技創(chuàng)新稅收優(yōu)惠政策顯示，2023年1月1日至2027年12月31日允許先進(jìn)制造業(yè)企業(yè)按照當(dāng)期可抵扣進(jìn)項(xiàng)稅額加計(jì)5%抵減應(yīng)納增值稅稅額。綠色金融：雄安新區(qū)對(duì)“雄安建設(shè)發(fā)展貸”給予50%的貼息支持。行業(yè)專項(xiàng)政策新能源汽車領(lǐng)域：廣州市對(duì)新能源乘用車和商用車的新車型導(dǎo)入及量產(chǎn)給予獎(jiǎng)勵(lì)，每家企業(yè)每年最高可獲得1.5億元。芯片制造領(lǐng)域：在深圳市龍崗區(qū)，對(duì)從事EDA工具軟件研發(fā)的企業(yè)，按照研發(fā)投入的20%

給予資助，每年最高500萬元。技術(shù)攻關(guān)與平臺(tái)建設(shè)“揭榜掛帥”機(jī)制：武漢東湖高新區(qū)針對(duì)6G、第三代半導(dǎo)體等未來產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，通過"揭榜掛帥"機(jī)制吸引頂尖人才，對(duì)重大緊缺項(xiàng)目最高支持1億元。公共技術(shù)平臺(tái)：珠海市支持建設(shè)集成電路公共技術(shù)服務(wù)平臺(tái)，對(duì)非營利性機(jī)構(gòu)項(xiàng)目按投入的最高70%

給予資助。PART

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智能制造發(fā)展背景數(shù)據(jù)來源：中華人民共和國工業(yè)和信息化部。內(nèi)需增長與消費(fèi)升級(jí)，驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)制造模式的智能化變革國內(nèi)市場(chǎng)消費(fèi)升級(jí)的顯著特征，體現(xiàn)在消費(fèi)者對(duì)個(gè)性化定制產(chǎn)品（如定制家居、個(gè)性化運(yùn)動(dòng)鞋）與智能網(wǎng)聯(lián)產(chǎn)品（如智能家電、新能源汽車）的需求日益旺盛。這一趨勢(shì)正驅(qū)動(dòng)著制造模式發(fā)生根本性轉(zhuǎn)變，即從傳統(tǒng)的大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，轉(zhuǎn)向以小批量、多品種為特征的柔性制造。PART

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智能制造發(fā)展背景2019-2024年我國制造業(yè)物流需求總量及增速（基于工業(yè)品物流總額統(tǒng)計(jì)口徑）數(shù)據(jù)來源：國家發(fā)展和改革委員會(huì)、中國物流與采購聯(lián)合會(huì)、中國物流信息中心2019-2024年我國制造業(yè)物流成本總規(guī)模及增速（基于社會(huì)物流總費(fèi)用制造業(yè)占比

90%

的估算）單位：萬億元269.6299.6310.4312.65.70%2.80%269.9單位：萬億元9.60%3.60%4.60%10.00%9.00%8.00%318.4 7.00%6.00%5.80% 5.00%4.00%3.00%2.00%1.00%0.00%2402502602702802903003103203302019202020242021

2022工業(yè)品物流總額2023同比增速13.1413.4115.0316.2917.17.30%2.00%12.10%6.60%16.021.70%4.10%0.00%2.00%4.00%6.00%8.00%10.00%12.00%14.00%0246810121416182019202320242020 2021制造物流成本總規(guī)模2022同比增速智能制造建設(shè)待突破，中小微企業(yè)仍處于數(shù)字化轉(zhuǎn)型探索階段PART

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智能制造發(fā)展背景精益管理薄弱產(chǎn)教體系滯后復(fù)合人才短缺追逐快速回報(bào)原創(chuàng)研發(fā)乏力鏈路協(xié)同不足大量中小微企業(yè)仍處于自動(dòng)化（工業(yè)2.0）甚至機(jī)械化（工業(yè)1.0）階段，邁向網(wǎng)絡(luò)化（工業(yè)3.0）和智能化（工業(yè)4.0）面臨技術(shù)、資金和人才門檻。制造建設(shè)較發(fā)達(dá)國家仍有差距 當(dāng)前我國制造行業(yè)面臨的問題綜合效率：勞動(dòng)生產(chǎn)率仍有倍數(shù)差距重硬件輕軟件 數(shù)據(jù)信息孤島根據(jù)世界銀行和各國統(tǒng)計(jì)局的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算，中國制造業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率雖持續(xù)提升，但與美、日、德等頂尖發(fā)達(dá)國家仍有約2-3倍的差距。數(shù)字化深度：中小企業(yè)數(shù)字化滲透率低根據(jù)中國的《中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型分析報(bào)告（2021）》與歐盟委員會(huì)《根據(jù)歐盟委員會(huì)《2022年數(shù)字經(jīng)濟(jì)與社會(huì)指數(shù)（DESI）報(bào)告》，中國79%的中小企業(yè)仍處于數(shù)字化轉(zhuǎn)型初步的‘探索階段’，而歐盟范圍內(nèi)約有34%的中型制造企業(yè)已使用ERP系統(tǒng)整合業(yè)務(wù)流程，28%已采納云計(jì)算服務(wù)。￥新一代技術(shù)驅(qū)動(dòng)下，加速智能制造行業(yè)數(shù)字化進(jìn)程PART

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智能制造發(fā)展背景數(shù)字化轉(zhuǎn)型已不是“選擇題”，而是關(guān)乎制造企業(yè)生存和長遠(yuǎn)發(fā)展的“必修課”。它通過數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)制造全鏈路的深度智能，是邁向柔性化、協(xié)同化、可持續(xù)發(fā)展智能制造模式的重要方向。產(chǎn)業(yè)升級(jí)精益運(yùn)營業(yè)務(wù)發(fā)展數(shù)制字造化業(yè)升級(jí)技術(shù)支撐綠雙碳色03從視覺質(zhì)檢到預(yù)測(cè)性維護(hù)，構(gòu)建

“感知

-

分析

-

決策”智能運(yùn)營體系。軟件自動(dòng)化與智能化 01以WMS

為核心的流程自動(dòng)化

+

智能庫存決策，助力企業(yè)構(gòu)建高效數(shù)智化倉儲(chǔ)運(yùn)營體系。供應(yīng)鏈全鏈路協(xié)同 02打通采購

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生產(chǎn)

-

倉儲(chǔ)

-

配送

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終端全環(huán)節(jié)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈端到端高效協(xié)同。人工智能(AI)技術(shù)04 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IOT)平臺(tái)設(shè)備互聯(lián)

+

數(shù)據(jù)中臺(tái)，助力制造要素實(shí)現(xiàn)全鏈路數(shù)字化互聯(lián)。05 AR/VR

與數(shù)字孿生虛實(shí)融合驅(qū)動(dòng)遠(yuǎn)程監(jiān)控，助力企業(yè)優(yōu)化制造全生命周期管理模式。06 機(jī)器人與自動(dòng)化裝備工業(yè)機(jī)器人

+

AGV

集群

+

柔性產(chǎn)線，助力企業(yè)釋放制造產(chǎn)能與柔性生產(chǎn)雙重效能。智能制造行業(yè)圖譜智能制造數(shù)字化的四大核心場(chǎng)景PART

2 智能制造數(shù)字化分析制造行業(yè)圖譜（2025）PART

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智能制造數(shù)字化進(jìn)展供給側(cè)需求側(cè)物流服務(wù)基礎(chǔ)設(shè)施工業(yè)軟件系統(tǒng)支撐側(cè)資金流服務(wù)云服務(wù)汽車制造業(yè)其他智能制造的本質(zhì)是新一代信息技術(shù)（如物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、AI、大數(shù)據(jù)）與先進(jìn)制造技術(shù)的深度融合，貫穿于產(chǎn)品、生產(chǎn)、服務(wù)全生命周期的各個(gè)環(huán)節(jié)。其核心目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的柔性化、智能化、綠色化和高度協(xié)同化。消費(fèi)電子與家電行業(yè)高端裝備與機(jī)械制造半導(dǎo)體與集成電路數(shù)控機(jī)床與增材制造工業(yè)網(wǎng)絡(luò)其他自動(dòng)化設(shè)備智能制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)面臨的四大核心場(chǎng)景智能制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)的四大場(chǎng)景PART

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智能制造數(shù)字化進(jìn)展智能倉儲(chǔ)優(yōu)化場(chǎng)景隨著制造企業(yè)面臨的SKU種類日益豐富、訂單碎片化趨勢(shì)、交付時(shí)效要求不斷提升，傳統(tǒng)倉儲(chǔ)管理方式易導(dǎo)致作業(yè)效率低下、人工錯(cuò)誤率高等問題?，F(xiàn)場(chǎng)管理粗放，物料無序存放。倉儲(chǔ)作業(yè)效率低空間利用率不足生產(chǎn)物流協(xié)同場(chǎng)景傳統(tǒng)制造中倉儲(chǔ)與生產(chǎn)環(huán)節(jié)缺乏實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互，易產(chǎn)生物料配送延遲、產(chǎn)線等待時(shí)間增加、停線等情況。同時(shí)，因庫存信息不透明，易形成呆滯庫存長期積壓，持續(xù)占用有效的存儲(chǔ)空間?？绮块T協(xié)同效率待提升庫存結(jié)構(gòu)有待優(yōu)化AI技術(shù)應(yīng)用場(chǎng)景在倉儲(chǔ)運(yùn)營中，人力成本管控與作業(yè)效率提升是當(dāng)前面臨的主要課題。傳統(tǒng)人工作業(yè)模式因易受主觀因素影響，其準(zhǔn)確性與勞動(dòng)生產(chǎn)率水平的持續(xù)提升面臨一定難度。AI技術(shù)應(yīng)用尚在探索人工作業(yè)模式面臨壓力質(zhì)量控制與追溯場(chǎng)景工業(yè)4.0時(shí)代，產(chǎn)品質(zhì)量管理與全鏈路追溯已成為核心訴求。依賴人工質(zhì)檢的傳統(tǒng)模式，不僅容易造成缺陷漏檢、信息孤島，更因追溯效率低、成本高，使企業(yè)難以及時(shí)定位根因并實(shí)施召回。質(zhì)檢記錄管控不易全流程質(zhì)量追溯不全面智能倉儲(chǔ)優(yōu)化場(chǎng)景生產(chǎn)物流協(xié)同場(chǎng)景質(zhì)量控制與追溯場(chǎng)景AI技術(shù)應(yīng)用場(chǎng)景PART

3 四大場(chǎng)景解決方案PART

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智能倉儲(chǔ)優(yōu)化場(chǎng)景-軟件自動(dòng)化的應(yīng)用智能化策略賦能作業(yè)，減少對(duì)人工記憶的依賴C-WMS解決方案致力于應(yīng)對(duì)工業(yè)4.0環(huán)境下SKU增多、訂單碎片化的行業(yè)挑戰(zhàn)。通過多種智能策略，C-WMS可實(shí)現(xiàn)入庫庫位推薦、出庫先進(jìn)先出、批次出庫、揀貨路徑優(yōu)化等，旨在為企業(yè)倉儲(chǔ)的降本增效提供堅(jiān)實(shí)支撐。C-WMS六大智能策略上架策略分配策略周轉(zhuǎn)策略揀貨策略貨主策略收貨上架、揀貨出庫運(yùn)輸環(huán)節(jié)TMSERP訂單環(huán)節(jié)審單策略尋找空儲(chǔ)位尋找已存庫位尋找臨近空庫位尋找指定庫位...貨主維度配置配置自動(dòng)揀貨節(jié)點(diǎn)配置容器使用范圍

...執(zhí)行庫存預(yù)分配執(zhí)行庫存周轉(zhuǎn)自動(dòng)分配or人工分配...整散分離區(qū)域圍欄揀完發(fā)貨分撥方式...按最小單位分配按包裝單位分配按碼盤規(guī)則分配...庫位清空原則批次先進(jìn)先出效期先進(jìn)先出揀貨最優(yōu)...②單量觸發(fā)①時(shí)間觸發(fā)③定時(shí)+單量觸發(fā)觸發(fā)波次漏斗訂單N傳統(tǒng)的揀貨作業(yè)方式涉及打印發(fā)貨單并人工分配任務(wù)給揀貨員，存在效率低、優(yōu)先級(jí)判斷依賴人為等問題。波次管理旨在提升訂單處理效率，平衡作業(yè)負(fù)荷和資源使用。C-WMS波次魔方漏斗，訂單自動(dòng)聚合并標(biāo)記，到達(dá)限定條件，自動(dòng)觸發(fā)波次，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化訂單聚合與組波下發(fā)，可提高訂單聚類合理性和波次執(zhí)行效率，同時(shí)降低訂單崗的人員成本。波次漏斗觸發(fā)條件訂單A 訂單B波次1(已開啟）波次2(已開啟）波次N(暫未開啟）自動(dòng)化波次魔方，具備高效數(shù)據(jù)處理能力PART

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智能倉儲(chǔ)優(yōu)化場(chǎng)景-軟件自動(dòng)化的應(yīng)用條碼自動(dòng)化解析，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)識(shí)別與效率提升制造企業(yè)常面臨“同一物料多供應(yīng)商條碼規(guī)則不一”、“人工解析條碼效率低且出錯(cuò)率高”等挑戰(zhàn)，導(dǎo)致倉儲(chǔ)流程脫節(jié)、庫存數(shù)據(jù)失真。C-WMS支持靈活的自定義標(biāo)簽編碼解析策略，既可針對(duì)無碼產(chǎn)品物料進(jìn)行規(guī)則賦碼，又可以針對(duì)產(chǎn)品不同供應(yīng)商不同標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)簽規(guī)則進(jìn)行快速解析，從中獲取關(guān)鍵信息進(jìn)行使用。某半導(dǎo)體制造商應(yīng)用后，條碼解析效率從‘人工

5分鐘/單’提升至‘系統(tǒng)

5秒/單’。智能解析人工解析多標(biāo)準(zhǔn)無碼化供應(yīng)商差異大...?

人工解析單條碼平均耗時(shí)約5分鐘，且差錯(cuò)率存在優(yōu)化空間。?

條碼問題所致返工，月均產(chǎn)生約數(shù)萬元成本。料號(hào)：Part

No供應(yīng)商料號(hào)：MPN批次：BatchNo數(shù)量：QtyMarking商品編碼：Item

Code小批次...平均從人工5

分鐘→系統(tǒng)5秒，解析準(zhǔn)確率實(shí)現(xiàn)約

99.9%據(jù)此測(cè)算，每年在相關(guān)環(huán)節(jié)可節(jié)約的人工及糾錯(cuò)成本約8萬元。條碼輸入→規(guī)則配置(多供應(yīng)商規(guī)則庫)→信息拆分→數(shù)據(jù)應(yīng)用PART

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智能倉儲(chǔ)優(yōu)化場(chǎng)景-軟件自動(dòng)化的應(yīng)用收貨質(zhì)檢→C-WMS

發(fā)起

“翻包任務(wù)”→生成

“一包一碼”翻包卡→綁定翻包臺(tái)→貼卡完成全鏈路追溯人工翻包耗時(shí)耗力，且追溯難翻包作業(yè)流程可追溯，標(biāo)簽?zāi)０屐`活配置在倉庫翻包作業(yè)中，質(zhì)檢完成后，操作員通過C-WMS進(jìn)行收貨并打印帶唯一碼的翻包卡。翻包員綁定翻包臺(tái)完成任務(wù)后，將翻包卡貼至成品上，即可通過該唯一碼追溯全流程記錄。C-WMS還支持根據(jù)不同工廠、倉庫、客戶及單據(jù)類型自定義打印格式，并自動(dòng)填充業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化與可配置化管理。收貨/發(fā)貨→C-WMS

發(fā)起

“標(biāo)簽打印”→選擇對(duì)應(yīng)場(chǎng)景模板（如外箱標(biāo)簽、內(nèi)盒標(biāo)簽）進(jìn)行打印→貼標(biāo)完成

“標(biāo)簽-

物料

-

全流程”

數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)追溯客戶標(biāo)簽格式不統(tǒng)一，人工填寫標(biāo)簽信息，錯(cuò)誤率高PART

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智能倉儲(chǔ)優(yōu)化場(chǎng)景-軟件自動(dòng)化的應(yīng)用BI、仿真與數(shù)字孿生應(yīng)用，清晰呈現(xiàn)運(yùn)營狀況數(shù)字大屏多維度量化倉庫、庫存、訂單運(yùn)營數(shù)據(jù)，以圖表等視覺元素可視化展示關(guān)鍵指標(biāo)，動(dòng)態(tài)監(jiān)控供應(yīng)鏈運(yùn)營，為企業(yè)管理決策提供數(shù)據(jù)支持；基于

C-WMS

仿真模型，可即時(shí)查詢倉庫庫位狀態(tài)，通過顏色區(qū)分便于識(shí)別。整合倉庫（吞吐量、分區(qū)利用率）、庫存（周轉(zhuǎn)率、庫齡分布）、訂單（履約時(shí)效、波次處理量）等核心指標(biāo)，以可視化圖表形式動(dòng)態(tài)呈現(xiàn)。數(shù)據(jù)感知層——數(shù)據(jù)駕駛艙大屏>以

C-WMS

仿真模型為核心，實(shí)時(shí)查看倉庫庫位動(dòng)態(tài)狀態(tài)，并集成WES算法，驅(qū)動(dòng)

AGV、堆垛機(jī)等設(shè)備執(zhí)行貨物搬運(yùn)任務(wù)模型決策層——仿真模型>基于數(shù)字孿生底座，1:1

復(fù)刻物理倉庫布局，將模型決策層的指令轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的倉儲(chǔ)動(dòng)作。孿生執(zhí)行層——3D虛擬倉庫>PART

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智能倉儲(chǔ)優(yōu)化場(chǎng)景-人工智能（AI）的融合設(shè)備智能中樞，實(shí)現(xiàn)智能化設(shè)備管控與任務(wù)派發(fā)方案具備AGV、堆垛機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備的集成與管理能力，實(shí)現(xiàn)“貨到人”作業(yè)，助力提升作業(yè)效率與作業(yè)精度。自動(dòng)化設(shè)備集成AGV小車堆垛機(jī)穿梭車盤點(diǎn)機(jī)器人智能叉車稱重機(jī)分切機(jī)…

…任務(wù)創(chuàng)建：支持

AGV、堆垛機(jī)等設(shè)備的任務(wù)在線發(fā)起，操作流程實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。設(shè)備調(diào)度：可統(tǒng)一管理多類型自動(dòng)化設(shè)備，任務(wù)自動(dòng)分配、狀態(tài)實(shí)時(shí)可視。PART

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智能倉儲(chǔ)優(yōu)化場(chǎng)景-集成硬件自動(dòng)化設(shè)備出入庫自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用，優(yōu)化人力配置通過“自動(dòng)化設(shè)備+

C-WMS

系統(tǒng)”的深度集成，助力倉儲(chǔ)作業(yè)實(shí)現(xiàn)從

“人工驅(qū)動(dòng)”

到

“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”

的轉(zhuǎn)型，為企業(yè)構(gòu)建智能化、數(shù)字化倉儲(chǔ)管理體系提供有效支撐。PART

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智能倉儲(chǔ)優(yōu)化場(chǎng)景-集成硬件自動(dòng)化設(shè)備收貨PDA手持端RFID...搬運(yùn)AGV小車無人叉車...盤點(diǎn)RFID盤點(diǎn)機(jī)器人無人機(jī)盤點(diǎn)...上架堆垛機(jī)穿梭車...揀貨電子標(biāo)簽揀貨系統(tǒng)語音揀貨設(shè)備...復(fù)核條碼掃描槍視覺復(fù)核攝像頭...出庫電子秤地磅設(shè)備...打包自動(dòng)封箱機(jī)智能貼標(biāo)機(jī)...交付履約管理動(dòng)態(tài)庫存管理物料齊套管理供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理多方物流管理全局庫存管理物流風(fēng)險(xiǎn)管理供應(yīng)鏈智能BI供應(yīng)鏈協(xié)同管理供應(yīng)協(xié)同銷售協(xié)同PO原物料庫存物料需求計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃成品庫存SO物流信息報(bào)關(guān)清關(guān)ERPAPSMRPMESWMSTMSBMS…入庫管理 庫內(nèi)管理 出庫管理策略管理（上架、分配、周轉(zhuǎn)、審單、揀貨、貨主）…基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理 賬號(hào)權(quán)限管理 全局接口管理 平臺(tái)配置管理供應(yīng)鏈系統(tǒng)架構(gòu)全景圖執(zhí)行層原材料采購 原材料倉 原材料配送 生產(chǎn)加工 成品入倉銷售訂單 庫存分配 調(diào)度派車 揀貨集貨發(fā)運(yùn)經(jīng)銷倉庫 城市配送門店戰(zhàn)略層運(yùn)營層PART

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生產(chǎn)物流協(xié)同場(chǎng)景-一體化協(xié)同體系的構(gòu)建一盤貨全球端到端交付管理供應(yīng)鏈協(xié)同管理運(yùn)輸訂單管理統(tǒng)一管理多方承運(yùn)商，全程可視化跟蹤運(yùn)輸節(jié)點(diǎn)自動(dòng)識(shí)別運(yùn)輸偏差，及時(shí)介入，輔助控制異常損失重點(diǎn)提示需關(guān)注的運(yùn)輸事件，變被動(dòng)為主動(dòng)持續(xù)更新貨物位置與狀態(tài)，提升在途透明度庫存可視化全局庫存狀態(tài)實(shí)時(shí)可視化庫存補(bǔ)貨提前預(yù)警減少滯銷庫存發(fā)生優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，資源高效應(yīng)用工廠倉/VMI倉生產(chǎn)線自采

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供應(yīng)商銷售訂單/預(yù)測(cè)動(dòng)態(tài)庫存實(shí)時(shí)在庫庫存實(shí)時(shí)在途庫存前瞻洞察在途庫存動(dòng)態(tài)，輔助預(yù)見未來水位變化，幫助防范業(yè)務(wù)異常降低滯銷風(fēng)險(xiǎn)，提升供應(yīng)保障推動(dòng)協(xié)同管理，縮小工廠需求和供應(yīng)商送料執(zhí)行之間的差距采購計(jì)劃線邊倉市場(chǎng)PART

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生產(chǎn)物流協(xié)同場(chǎng)景-一體化協(xié)同體系的構(gòu)建線邊倉預(yù)警機(jī)制，精準(zhǔn)預(yù)測(cè)缺料與優(yōu)化配送預(yù)警規(guī)則設(shè)置物料分類閾值策略,區(qū)分A（高價(jià)值

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緊缺）、B（常規(guī)）、C（低值易耗）類物料補(bǔ)貨策略邏輯（主動(dòng)/被動(dòng)）多場(chǎng)景閾值模板（如不同物料，不同產(chǎn)線）主動(dòng)補(bǔ)貨+

被動(dòng)補(bǔ)貨平衡庫存水平與供應(yīng)保障預(yù)警觸發(fā)預(yù)警分級(jí)響應(yīng)（一般/緊急）多渠道觸達(dá)（郵件/站內(nèi)提醒

）處理閉環(huán)跟蹤（補(bǔ)貨申請(qǐng)→倉庫備貨→物料配送→產(chǎn)線簽收→庫存更新→系統(tǒng)驗(yàn)證）任務(wù)驅(qū)動(dòng)預(yù)警到人，

推動(dòng)問題閉環(huán)處理實(shí)時(shí)監(jiān)控WMS-MES

系統(tǒng)集成，以數(shù)據(jù)秒級(jí)同步助力實(shí)時(shí)業(yè)務(wù)管理。異常校驗(yàn)機(jī)制監(jiān)控架構(gòu)通過WMS與MES系統(tǒng)集成，建立線邊倉庫存預(yù)警機(jī)制，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線物料消耗情況，自動(dòng)觸發(fā)補(bǔ)貨指令，有力保障生產(chǎn)連續(xù)性，同時(shí)避免線邊倉庫存過高，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。 “規(guī)則→監(jiān)控→觸發(fā)→處理→反饋”的完整閉環(huán)定時(shí)巡檢“

預(yù)警哨兵”

時(shí)刻守護(hù)精益生產(chǎn)（JIT

準(zhǔn)時(shí)制）補(bǔ)貨上限、安全庫存、目標(biāo)庫存庫存看板，顯示當(dāng)前可用庫存、鎖定庫存訂閱郵件預(yù)警PART

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生產(chǎn)物流協(xié)同場(chǎng)景-一體化協(xié)同體系的構(gòu)建BOM齊套性檢驗(yàn)支持創(chuàng)建多層級(jí)

BOM（物料清單），并計(jì)算“當(dāng)前可用組合、可再組合數(shù)”，準(zhǔn)確識(shí)別缺貨物料。高揀貨準(zhǔn)確性，匹配生產(chǎn)節(jié)拍。齊套配貨協(xié)同，實(shí)現(xiàn)物料精準(zhǔn)直送線邊C-WMS支持創(chuàng)建BOM（物料清單），執(zhí)行物料齊套性檢驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)按節(jié)拍的物料精準(zhǔn)拉動(dòng)。齊套不達(dá)標(biāo)，定位缺料項(xiàng)，提示完成異常處理。揀貨排序計(jì)劃揀貨排序計(jì)劃可優(yōu)化揀貨路徑，減少無效行走；按

“隨箱卡號(hào)、BOX

號(hào)”

關(guān)聯(lián)物料，有利于提PART

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生產(chǎn)物流協(xié)同場(chǎng)景-一體化協(xié)同體系的構(gòu)建全程SN追溯，覆蓋產(chǎn)品生命周期的核心階段通過序列號(hào)（SN）管理和批次追蹤技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料入廠到成品出廠核心環(huán)節(jié)的質(zhì)量管控，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期追蹤。SN揀貨SN盤點(diǎn)揀貨復(fù)核SN采集010203物料入庫入庫時(shí)WMS系統(tǒng)采集物料效期、批次、SN等關(guān)鍵信息。為每一批、每一個(gè)可追溯的物料在系統(tǒng)中建立唯一的“身份檔案”。在庫管理批次/SN與具體存放庫位綁定，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位。

任何庫存變動(dòng)（盤點(diǎn)、庫位轉(zhuǎn)移）都需通過掃描操作，更新批次/SN的對(duì)應(yīng)關(guān)系，保證賬實(shí)相符。物料出庫WMS系統(tǒng)根據(jù)FIFO（先進(jìn)先出）、FEFO（先到期先出）等策略，指導(dǎo)揀貨員到指定庫位揀選特定批次的貨物。入庫時(shí)WMS系統(tǒng)采集物料效期、批次、SN等關(guān)鍵信息。PART

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質(zhì)量控制與追溯場(chǎng)景-全鏈路可視化追蹤質(zhì)檢管理線上化，有效推動(dòng)運(yùn)營效率提升C-WMS支持PDA收貨質(zhì)檢，將所有信息記錄到質(zhì)檢記錄表中，完成數(shù)據(jù)建檔。還支持物料合格證的便捷上傳，提升收貨環(huán)節(jié)效率。PDA

收貨質(zhì)檢?數(shù)據(jù)數(shù)字化建檔物料合格證?電子化高效管理不合格品?流向自動(dòng)化管控合格品

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常規(guī)揀貨庫位、不合格品

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隔離區(qū)/退貨區(qū)庫位，助力庫存準(zhǔn)確性與作業(yè)合規(guī)性保障，提升倉儲(chǔ)作業(yè)管理效率。傳統(tǒng)人工質(zhì)檢存在三大管理瓶頸：效率低：紙質(zhì)記錄

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人工統(tǒng)計(jì)，單批次質(zhì)檢耗時(shí)久。記錄差：人工錄入易出錯(cuò)，不合格原因追溯無依據(jù)。管理散：紙質(zhì)合格證存檔難，調(diào)取與關(guān)聯(lián)效率低下。支持商品條碼、生產(chǎn)批次、不合格原因（如“沖壓損傷不達(dá)標(biāo)”）等多維度信息錄入，構(gòu)建可追溯的電子化質(zhì)檢檔案，落地更精準(zhǔn)高效的數(shù)據(jù)管理。支持電子合格證批量上傳存儲(chǔ)，可與質(zhì)檢數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)合格證的快速調(diào)取與核驗(yàn)，從而替代傳統(tǒng)紙質(zhì)存檔模式。PART

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質(zhì)量控制與追溯場(chǎng)景-全鏈路可視化追蹤作業(yè)單視頻回放，問題追溯有據(jù)可查視頻覆蓋監(jiān)控畫面功能與價(jià)值倉庫外圍：出入口道閘區(qū)域部署攝像頭，可實(shí)現(xiàn)車輛進(jìn)出視頻留痕存證，助力車輛出入管理與可視化感知。倉庫內(nèi)部：存貨區(qū)、裝貨區(qū)、卸貨區(qū)及主要通道部署攝像頭，可實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)作業(yè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)視頻留痕存證，助力操作規(guī)范管理與追溯工作開展。存貨區(qū)、裝卸貨區(qū)等貨物移動(dòng)關(guān)鍵區(qū)域已實(shí)現(xiàn)視頻監(jiān)控覆蓋，為規(guī)范操作與作業(yè)留痕管理提供客觀依據(jù)。支持作業(yè)視頻

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照片存儲(chǔ)回放、查看，視頻還原場(chǎng)景，服務(wù)于事件責(zé)任界定與問題分析。視頻關(guān)聯(lián)作業(yè)單，便于全程追溯。為異地出入庫審核提供可視化的操作依據(jù)，強(qiáng)化遠(yuǎn)程管理的協(xié)同效率。PART

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質(zhì)量控制與追溯場(chǎng)景-全鏈路可視化追蹤AI在線助手，提供持續(xù)在線支持MS接入了扣子（Coze）、DeepSeek等多種大模型平臺(tái)，推進(jìn)人工智能技術(shù)與倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)場(chǎng)景的有機(jī)結(jié)合。解決痛點(diǎn)通過AI助手，企業(yè)員工可隨時(shí)了解產(chǎn)品特性與功能，助力其快速熟悉系統(tǒng)與應(yīng)用。AI助手能解答系統(tǒng)操作、故障排查與數(shù)據(jù)維護(hù)等進(jìn)階問題，幫助用戶深化使用。價(jià)值體現(xiàn)使用簡單：用戶只需要簡單輸入關(guān)于系統(tǒng)的問題，系統(tǒng)就會(huì)從上傳的產(chǎn)品手冊(cè)、培訓(xùn)材料、FAQ等資料中檢索答案，就和網(wǎng)上聊天一樣簡單高效。數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新：我們可以不斷上傳和更新最新的產(chǎn)品資料，保證用戶能夠獲得最準(zhǔn)確和最新的信息。節(jié)省資源降低成本：為用戶降低實(shí)施上門的培訓(xùn)成本，減少了客服人員的工作壓力，同時(shí)提升客戶滿意度。多樣的知識(shí)庫資料來源：除了企業(yè)內(nèi)部的知識(shí)庫，還可以增加外部互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)數(shù)據(jù)作為佐證，為用戶提供更全面的信息依據(jù)。PART

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AI技術(shù)應(yīng)用場(chǎng)景-輔助決策與運(yùn)營優(yōu)化虛擬員工，釋放人力，聚焦高價(jià)值任務(wù)虛擬員工支持自然語言交互與即時(shí)數(shù)據(jù)查詢，同時(shí)執(zhí)行基于規(guī)則的實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)提示異常（如滯銷、超時(shí)），推動(dòng)運(yùn)營管理從事后補(bǔ)救向事前預(yù)警的轉(zhuǎn)變。PART

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AI技術(shù)應(yīng)用場(chǎng)景-輔助決策與運(yùn)營優(yōu)化OCR視覺識(shí)別，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)錄入自動(dòng)化OCR技術(shù)在WMS中的應(yīng)用，致力于實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集的自動(dòng)化。通過識(shí)別各種單據(jù)、物料上的文字信息，減少人工錄入，為流程自動(dòng)化與無紙化管理奠定基礎(chǔ)。從紙質(zhì)單據(jù)中拍照提取訂單關(guān)鍵信息，用于生成電子單據(jù)對(duì)實(shí)物拍照以提取物料序列號(hào)，用于后續(xù)的物料標(biāo)簽打印PART

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AI技術(shù)應(yīng)用場(chǎng)景-輔助決策與運(yùn)營優(yōu)化智能制造數(shù)字化解決方案框架離散制造案例流程制造案例PART

4 行業(yè)典型實(shí)踐案例智能制造數(shù)字化解決方案框架PART

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行業(yè)典型實(shí)踐案例C-WMS智能制造倉儲(chǔ)數(shù)字化解決方案，是面向離散制造、流程制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理需求，從數(shù)字化賦能角度提出的一套全面優(yōu)化策略?？刂扑?yīng)鏈計(jì)劃智能制造供應(yīng)鏈AlOT平臺(tái)智能制造數(shù)據(jù)平臺(tái)智能制造資源體系供應(yīng)鏈控制塔數(shù)字大屏指標(biāo)分析問題預(yù)警采購預(yù)測(cè)生產(chǎn)預(yù)測(cè)數(shù)字大屏WMS倉庫管理TMS運(yùn)輸管理OMS訂單管理BMS計(jì)費(fèi)管理SRM供應(yīng)商管理MES制造管理供應(yīng)鏈運(yùn)營平臺(tái)供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)平臺(tái)自營工廠OEM工廠供應(yīng)商自營倉VMI倉外協(xié)倉線邊倉經(jīng)銷商批發(fā)商網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃品類規(guī)劃補(bǔ)調(diào)計(jì)劃資源排程生產(chǎn)計(jì)劃采購計(jì)劃物料產(chǎn)線庫存?zhèn)}配供應(yīng)商結(jié)算核算計(jì)劃MDM生產(chǎn)計(jì)劃質(zhì)量主題服務(wù)主題制造主題異常主題成本主題接口平臺(tái)供應(yīng)商準(zhǔn)入供應(yīng)商評(píng)估生產(chǎn)排期生產(chǎn)執(zhí)行供應(yīng)商報(bào)價(jià)供應(yīng)商績效物料管理質(zhì)量管理VMIJIT管理智能策略加工管理多倉協(xié)同SN溯源訂單管理智能尋倉物流優(yōu)選自動(dòng)審單拆單策略庫存監(jiān)控調(diào)度管理在途監(jiān)控回單管理異常管理簽收管理提貨管理合同管理計(jì)費(fèi)引擎多種計(jì)費(fèi)賬期管理臺(tái)賬管理財(cái)務(wù)對(duì)賬配送MESWMS倉庫管理系統(tǒng)收貨質(zhì)檢備料揀貨SN采集掃碼復(fù)核標(biāo)簽打印備料退貨采購入庫波次管理容器管理盤點(diǎn)損益效期預(yù)警移庫管理下游協(xié)同層內(nèi)部部門協(xié)同外部供應(yīng)商交互車間工位發(fā)布物料需求庫存同步退料/退還/換料領(lǐng)料出庫單VMI庫存監(jiān)控預(yù)約到貨供應(yīng)商倉原材料倉半成品倉線邊倉成品倉智能制造數(shù)字化解決方案C-WMS解決方案，通過賦能供應(yīng)商協(xié)同、VMI庫存、原料及成品倉儲(chǔ)的精細(xì)化運(yùn)營，有效串聯(lián)生產(chǎn)與倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)，驅(qū)動(dòng)企業(yè)供應(yīng)鏈向精益化、智能化升級(jí)，構(gòu)建持續(xù)降本增效的核心能力。ERP PLM上游系統(tǒng)層PART

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行業(yè)典型實(shí)踐案例案例：塔塔汽車PART

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行業(yè)典型實(shí)踐案例——離散制造（汽車零部件）升級(jí)需求構(gòu)建一體化管理平臺(tái)，需覆蓋原材料倉、半成品倉、成品倉，做到庫存精準(zhǔn)、數(shù)據(jù)互通、多倉協(xié)同。供應(yīng)商眾多，供應(yīng)商條碼標(biāo)簽、自有條碼標(biāo)簽格式缺乏標(biāo)準(zhǔn)，增加員工作業(yè)難度。物料多種形態(tài)，需實(shí)現(xiàn)出入庫環(huán)節(jié)精細(xì)化管理，并實(shí)現(xiàn)庫存可視化，避免缺貨現(xiàn)象發(fā)生。解決方案試點(diǎn)倉成功上線后，C-WMS已快速復(fù)制到塔塔零部件更多工廠倉庫，從而達(dá)到平臺(tái)化統(tǒng)一管控。供應(yīng)商物料條碼打印，包括商品名稱、編碼、生產(chǎn)日期、批次號(hào)、規(guī)格型號(hào)以及裝箱數(shù)量，打印出來為二維碼的格式，方便PDA掃碼獲取。智能策略指導(dǎo)作業(yè)代替依賴人工記憶作業(yè)。可視化數(shù)據(jù)報(bào)表，清楚記錄原材料、半成品、零部件的數(shù)據(jù)變化?！改暇┧嚵悴考故撬瘓F(tuán)2017年投資成立的獨(dú)資企業(yè)，在南京、常熟設(shè)工廠，是國內(nèi)外知名主機(jī)廠的重要內(nèi)外飾零部件供應(yīng)商，產(chǎn)品包括汽車內(nèi)飾系統(tǒng)的注塑成型件，生產(chǎn)流程包括注塑成型、噴涂和裝配等。盤點(diǎn)效率提升智能策略驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)極簡人力配置出庫效率提升標(biāo)簽識(shí)別效率提升至▽

物料條碼▽

容器管理案例：凱雪冷鏈股份PART

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行業(yè)典型實(shí)踐案例——離散制造（裝備制造）鄭州凱雪冷鏈股份有限公司，成立于2016年，是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售全系列冷鏈設(shè)備的綜合性高新技術(shù)企業(yè)，產(chǎn)品覆蓋車用制冷機(jī)組、冷凍／冷藏展示柜、冷庫及巴士空調(diào)。升級(jí)需求倉庫貨物類型多，SKU數(shù)量龐大，規(guī)格差異大，錯(cuò)發(fā)/混料容易導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。生產(chǎn)下線的成品，其外包裝上的SN號(hào)需要進(jìn)行管理。企業(yè)現(xiàn)有使用金蝶云星空企業(yè)版、MES系統(tǒng)，但因沿用傳統(tǒng)人工管理模式，生產(chǎn)與倉儲(chǔ)協(xié)同效率低。解決方案C-WMS通過條碼掃描核對(duì)、推薦上架庫位、指定揀貨位等機(jī)制，以實(shí)現(xiàn)出入庫全流程數(shù)字化防錯(cuò)。使用PDA直接掃描成品外包裝SN碼，WMS根據(jù)SN碼進(jìn)行匹配生產(chǎn)入庫單，并在系統(tǒng)中記錄相關(guān)信息，以支持后續(xù)的追溯需求。集成打通后，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步，賬實(shí)一致。上游系統(tǒng)產(chǎn)成品倉WMS原材料/半成品倉WMS組裝加工ERP+MES領(lǐng)料出庫成品入庫委外入庫供應(yīng)商供應(yīng)商工廠ERP（金蝶云星空企業(yè)版）+MES供應(yīng)商管原材料倉管理：成品倉管理：理領(lǐng)料箱/零頭出入庫打條碼退料批次預(yù)約到貨批次拆、并箱對(duì)賬領(lǐng)料出庫采購入庫客戶銷售出機(jī)廠/庫

商超餐飲客戶/醫(yī)用及冷庫客庫內(nèi)加工：拆分、組裝、換標(biāo)等操作供應(yīng)商效率提升成品庫存準(zhǔn)確率達(dá)每天釋放工時(shí)生產(chǎn)協(xié)同更高效物料管理更透明

案例：維安PART

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行業(yè)典型實(shí)踐案例——離散制造（半導(dǎo)體）維安(WAYON)，是一家專注于電路保護(hù)與功率控制解決方案的提供商，主要從事電路保護(hù)元器件、功率半導(dǎo)體分立器件與模擬集成電路的設(shè)計(jì)、制造及銷售。升級(jí)需求人工理貨過程繁瑣，且容易出錯(cuò)，需實(shí)現(xiàn)線上完成，并且推薦理貨庫位。合編物料庫存管理復(fù)雜，需要詳細(xì)記錄。每家客戶要求標(biāo)簽不統(tǒng)一，種類多，只能靠人工。物料過期庫內(nèi)無預(yù)警，無管控，容易出現(xiàn)呆滯料。解決方案智能理貨策略合理推薦庫位，確保同批次同物料推薦統(tǒng)一庫位。合編物料庫存通過合編批次管理，保證出庫合編盤合理分配。研發(fā)、試吃等場(chǎng)景制定標(biāo)準(zhǔn)化流程，實(shí)現(xiàn)作業(yè)優(yōu)化。物料效期預(yù)警定時(shí)郵件發(fā)送，減少呆滯料產(chǎn)生。分貨標(biāo)剩貨標(biāo)客戶標(biāo)原廠標(biāo)箱號(hào)標(biāo)容器標(biāo)▽理貨管理 ▽

標(biāo)簽打印揀貨效率提升出庫錯(cuò)誤率降至庫存準(zhǔn)確率提升至案例：魚躍PART

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行業(yè)典型實(shí)踐案例——離散制造（醫(yī)療設(shè)備）魚躍醫(yī)療，中國A股上市公司，自1998年創(chuàng)立以來，立志于成為賦能行業(yè)的燈塔企業(yè)。作為中國最大的醫(yī)療器械供應(yīng)商，魚躍建立起一個(gè)全面覆蓋醫(yī)療器械領(lǐng)域的專業(yè)服務(wù)平臺(tái)，服務(wù)于國內(nèi)超過30萬家醫(yī)療機(jī)構(gòu)和90％以上的三甲醫(yī)院，覆蓋海外110多個(gè)國家和地區(qū)。升級(jí)需求人工理貨過程繁瑣，且容易出錯(cuò)，需實(shí)現(xiàn)線上完成，并且推薦理貨庫位。合編物料庫存管理復(fù)雜，需要詳細(xì)記錄。每家客戶要求標(biāo)簽不統(tǒng)一，種類多，只能靠人工。物料過期庫內(nèi)無預(yù)警，無管控，容易出現(xiàn)呆滯料。解決方案智能理貨策略合理推薦庫位，確保同批次同物料推薦統(tǒng)一庫位。合編物料庫存通過合編批次管理，保證出庫合編盤合理分配。研發(fā)、試吃等場(chǎng)景制定標(biāo)準(zhǔn)化流程，實(shí)現(xiàn)作業(yè)優(yōu)化。物料效期預(yù)警定時(shí)郵件發(fā)送，減少呆滯料產(chǎn)生。▽

條碼解析原材料倉半成品材料倉成品倉計(jì)劃周轉(zhuǎn)倉（滅菌）供應(yīng)商經(jīng)銷商原材料采購入庫半成品采購入庫領(lǐng)料出庫領(lǐng)料出庫線邊倉（生產(chǎn)入庫）滅菌銷售出庫待滅菌區(qū)→滅菌區(qū)跨倉數(shù)據(jù)查詢時(shí)間縮短至線邊倉報(bào)工效率提升成品入庫效率提升生產(chǎn)-銷售協(xié)同效率提升物料精細(xì)化管理

案例：華達(dá)利（2024年10月1日美國納斯達(dá)克成功上市）PART

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行業(yè)典型實(shí)踐案例——離散制造（家具）華達(dá)利集團(tuán)1976年創(chuàng)始于新加坡，1994年將主要生產(chǎn)線遷至中國大陸，目前在全球擁有11個(gè)一體化全產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)制造基地，全球員工超過6000名，每月超過3000個(gè)貨柜的沙發(fā)出口到世界各地，其龐大的皮革產(chǎn)能已連續(xù)數(shù)年位居全球前列。升級(jí)需求作為行業(yè)標(biāo)桿的家具制造企業(yè)，面臨眾多供應(yīng)商的復(fù)雜管理挑戰(zhàn)，尤其是部分供應(yīng)商缺條碼，給庫存管理、出入庫作業(yè)帶來不小的困難。上下游系統(tǒng)集成需求，保障數(shù)據(jù)的一致性.倉庫系統(tǒng)不僅需要滿足國內(nèi)倉庫作業(yè)的各項(xiàng)需求，還需靈活適應(yīng)并兼容國外倉庫的作業(yè)流程和標(biāo)準(zhǔn)。解決方案對(duì)原材料供應(yīng)商條碼規(guī)格不一、無條碼的場(chǎng)景，提供供應(yīng)商門戶進(jìn)行標(biāo)簽打印，統(tǒng)一條碼化管理。入庫時(shí)，按照組合BOM明細(xì)做庫存管控，出庫時(shí)上游ERP下發(fā)成品銷售出庫，WMS按照前期維護(hù)好的成品做拆分，揀貨時(shí)按照組合BOM明細(xì)揀貨。中英文版切換，實(shí)現(xiàn)國內(nèi)國外倉儲(chǔ)供應(yīng)鏈協(xié)同作業(yè)。打印方式供應(yīng)商在線生產(chǎn)打印倉庫打印供應(yīng)商遠(yuǎn)程登錄系統(tǒng)打印在庫打印條碼生產(chǎn)廠商打印條碼標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)化提升至海內(nèi)外倉庫訂單協(xié)同時(shí)間縮短至多供應(yīng)商管理海內(nèi)外倉庫平臺(tái)化管控案例：恩喜村，年?duì)I收20億的食品品牌（2022年數(shù)據(jù)）恩喜村（EVIRTH）始創(chuàng)于2013年，是一家專注于中高端冷凍烘焙食品研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的規(guī)?；髽I(yè)，主要為會(huì)員制商店、零售連鎖、餐飲連鎖、新零售等眾多優(yōu)質(zhì)渠道提供千層蛋糕、蛋糕卷、慕斯芝士蛋糕、泡芙、冰皮大福及曲奇等種類豐富的烘焙食品。升級(jí)需求上海、深圳、東莞三大生產(chǎn)基地，十余個(gè)倉庫，優(yōu)化供應(yīng)鏈管理需要。工廠要貨，倉庫需實(shí)現(xiàn)分區(qū)揀貨，提升揀貨效率。企業(yè)新品研發(fā)、試吃活動(dòng)等場(chǎng)景，需靈活、高效管理出庫。需與現(xiàn)有ERP集成，同時(shí)，未來企業(yè)將部署自動(dòng)化設(shè)備。解決方案中臺(tái)架構(gòu)，可覆蓋恩喜村全國多工廠，多倉場(chǎng)景。原材料存儲(chǔ)在常溫倉和冷藏倉中，利用WMS區(qū)域圍欄，實(shí)現(xiàn)分區(qū)揀貨。研發(fā)、試吃等場(chǎng)景制定標(biāo)準(zhǔn)化流程，實(shí)現(xiàn)作業(yè)優(yōu)化。應(yīng)用產(chǎn)品級(jí)接口方案與企業(yè)現(xiàn)使用的ERP集成，并保持自動(dòng)化設(shè)備集成能力。PDA庫外操作，冷庫內(nèi)快速揀選庫存定時(shí)郵件發(fā)至領(lǐng)導(dǎo)郵箱WMS:收貨單WNS:上架單WMS:庫存開啟效期批次管理，實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出▽入庫流程ERP:訂單協(xié)同時(shí)間快至盤點(diǎn)效率提升對(duì)接成本節(jié)省PART

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行業(yè)典型實(shí)踐案例——流程制造（食品）案例：圣戈班PART

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行業(yè)典型實(shí)踐案例——流程制造（建材）圣戈班集團(tuán)

(Saint-Gobain)

總部設(shè)在法國，1985年開始進(jìn)入中國。圣戈班集團(tuán)2023年財(cái)富全球500強(qiáng)名列263位，連續(xù)10年被評(píng)為全球百強(qiáng)創(chuàng)新企業(yè)之一。圣戈班設(shè)計(jì)生產(chǎn)并分銷量子膜舒熱佳、高功能塑料、安全玻璃、石膏建材、玻璃纖維、磨料磨具、穆松橋、陶瓷材料等。升級(jí)需求原材料多為桶裝和袋裝，生產(chǎn)車間需以噸數(shù)進(jìn)行下料，倉庫方則需要單位換算進(jìn)行揀貨送料。工廠下線后，由于成品較重不易移動(dòng)，實(shí)際操作是先入庫，再質(zhì)檢，后銷售，貨品需要在一個(gè)庫位上完成生產(chǎn)庫庫存轉(zhuǎn)至銷售庫庫存的動(dòng)作。為保證現(xiàn)場(chǎng)管理，成品入庫堆垛最高不得超過4層，系統(tǒng)端需嚴(yán)控標(biāo)準(zhǔn)，防范潛在的安全隱患。解決方案弘人網(wǎng)絡(luò)C-WMS為圣戈班打造了集團(tuán)化云倉平臺(tái)，“1個(gè)平臺(tái)”+“多個(gè)工廠”實(shí)現(xiàn)全國集中管控。生產(chǎn)入庫后，對(duì)于已收貨未質(zhì)檢的成品，在C-WMS中配置轉(zhuǎn)移類型，自定義設(shè)置暫存時(shí)間，確保產(chǎn)品在質(zhì)檢前得到妥善管理。完成質(zhì)檢后，生產(chǎn)庫庫存自動(dòng)轉(zhuǎn)至銷售庫庫存，成品在原庫