藝術(shù)學(xué)校訓(xùn)練館鋼結(jié)構(gòu)施工組織方案資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。濮陽雜技藝術(shù)學(xué)校遷建項(xiàng)目3#訓(xùn)練館鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織方案編制:審核:批準(zhǔn):二〇一五年二月目錄第一章編制說明 3第一節(jié)編制目的 3第二節(jié)編制依據(jù) 3第三節(jié)本工程施工采用的主要設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn) 3第二章工程概況及特點(diǎn) 5第一節(jié)工程基本情況 5第二節(jié)工程總體概況 5第三節(jié)工程特點(diǎn) 6第三章施工組織機(jī)構(gòu)和人力資源計(jì)劃 6第一節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置及機(jī)構(gòu)圖 6第二節(jié)生產(chǎn)廠家職能部門設(shè)置 7第三節(jié)人力資源計(jì)劃 15第四章施工平面布置 18第一節(jié)布置原則 18第二節(jié)施工平面布置方案 19第五章施工綜合計(jì)劃 19第一節(jié)施工總進(jìn)度計(jì)劃 19第二節(jié)施工總進(jìn)度計(jì)劃的可行性分析 19第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃的保證措施 20第四節(jié)勞動(dòng)力、材料加工件、施工機(jī)械、工器具、計(jì)量器具計(jì)劃 21第六章施工方案 25第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)的制作方案 25第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸 46第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 48第四節(jié)樓層板的安裝方案 57第七章工程質(zhì)量保證措施 61第一節(jié)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 61第二節(jié)質(zhì)量控制措施 61第八章安全保證措施 63一、安全管理: 63二、安全防護(hù) 64三、施工用電 65四、施工機(jī)具 66五、安全施工措施 66六、防火安全措施 67第九章文明施工、職業(yè)安全健康管理和環(huán)境管理控制措施 68第一節(jié)文明施工措施 68第二節(jié)職業(yè)安全健康管理和環(huán)境管理控制措施 69第三節(jié)季節(jié)性施工措施 70第十章、先進(jìn)的施工工藝、設(shè)備、先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用 71第十一章、竣工驗(yàn)收后保修工作的措施和承諾 71一、目的 71二、適用范圍 71三、竣工前的準(zhǔn)備 72四、工程預(yù)驗(yàn)收及整改 72五、工程驗(yàn)收 73六、交工后的服務(wù)承諾 73七、使用期的保修 74附:暫定工程施工進(jìn)度表: 75編制說明第一節(jié)編制目的本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)濮陽雜技藝術(shù)學(xué)校遷建項(xiàng)目3#訓(xùn)練館鋼結(jié)構(gòu)工程招標(biāo)文件的要求,根據(jù)施工圖紙,并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況編制而成的,本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是:為濮陽雜技藝術(shù)學(xué)校遷建項(xiàng)目3#訓(xùn)練館鋼結(jié)構(gòu)工程施工,提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件,用以指導(dǎo)工程施工與管理,確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的施工任務(wù)。第二節(jié)編制依據(jù) 濮陽雜技藝術(shù)學(xué)校遷建項(xiàng)目3#訓(xùn)練館鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)編制而成。1、濮陽雜技藝術(shù)學(xué)校遷建項(xiàng)目3#訓(xùn)練館鋼結(jié)構(gòu)工程招標(biāo)文件2、工程圖紙;3、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況;4、國(guó)家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件;5、本公司ISO9002國(guó)際質(zhì)量體系、《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》、《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》及擁有的技術(shù)力量;第三節(jié)本工程施工采用的主要設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)《招標(biāo)文件及圖紙》 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 (GB50300-)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB50017-)《建筑用壓型鋼板》 (GB/T12755-)《鋼結(jié)構(gòu)鋼材選用與檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》 (CECS300-)《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》 (CECS200-)《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火設(shè)計(jì)規(guī)程(附條文說明)》 (DG/TJ08-8-)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》 (GB14907-)《建筑用鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料》 (JG/T224-)《建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程》 (JGJ/T251-)《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》 (YBJ216-1988)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 (GB50018-)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 (GB700-)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》 (GB/T1591-)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》 (GB699-1999)《碳鋼焊條》 (GB/T5117-1995)《低合金鋼焊條》 (GB/T5118-1995)《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》 (GB/T8110-)《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》 (GB/T5293-1999)《熔化焊用鋼絲》 (GB/T14957-1994)《鋼鋼結(jié)構(gòu)螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓》 (GB/T16939-1997)《鋼鋼結(jié)構(gòu)螺栓球節(jié)點(diǎn)》 (JG/T10-)《普通螺紋基本尺寸》 (GB/T196-)《普通螺紋公差》 (GB/T197-)《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》 (DBJ08-216-)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》 (GB50661-)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》 (GB50755-)《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》 (JG/T203-)《金屬板材超聲板探傷方法》 (GB8651-)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 (GB8923-1988)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50205-)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50207－)《鋼的成品化學(xué)成分允許偏差》 (GB222-)《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備》 (GB2975-1998)《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備》 (GB2975-1998)《鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求》 (GB/T17505-1998)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 (JGJ59-) 現(xiàn)行國(guó)家及部頒的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn);第二章工程概況及特點(diǎn)第一節(jié)工程基本情況工程名稱:濮陽雜技藝術(shù)學(xué)校遷建項(xiàng)目3#訓(xùn)練館鋼結(jié)構(gòu)工程建設(shè)地點(diǎn):濮陽市衛(wèi)都路北,化工路西工程范圍:工程量清單中的內(nèi)容第二節(jié)工程總體概況濮陽雜技藝術(shù)學(xué)校遷建項(xiàng)目3#訓(xùn)練館鋼結(jié)構(gòu)工程,結(jié)構(gòu)形式為輕鋼結(jié)構(gòu),鋼結(jié)構(gòu)在主體框架柱上,柱頂(牛腿)標(biāo)高為14.662米。鋼結(jié)構(gòu)防火等級(jí)為二級(jí),要求鋼構(gòu)件耐火極限為:鋼梁1.5小時(shí),馬道、天橋1小時(shí)。平面布置圖如下:第三節(jié)工程特點(diǎn)本工程為H型鋼主、次梁結(jié)構(gòu),屋面為樓層板復(fù)合樓面。鋼結(jié)構(gòu)為4塊同樣的結(jié)構(gòu),連接節(jié)點(diǎn)采用栓接,方便安裝,吊裝工程量大,鋼結(jié)構(gòu)施工工期內(nèi),基本每天都要吊車配合吊裝。工期緊,工程量大,施工工期為60天。鋼結(jié)構(gòu)厚板多,焊接量大,主梁現(xiàn)場(chǎng)栓焊連接。連接節(jié)點(diǎn)接頭多,裝配角度精度高,節(jié)點(diǎn)制作難度大。對(duì)接頭節(jié)點(diǎn)角度控制要求高,節(jié)點(diǎn)內(nèi)加勁板多,焊接先后次序要求嚴(yán)格,焊縫質(zhì)量等級(jí)高。第三章施工組織機(jī)構(gòu)和人力資源計(jì)劃第一節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置及機(jī)構(gòu)圖為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速的完成,我公司決定成立總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理部,負(fù)責(zé)本工程的加工及安裝工作。安裝成立安裝項(xiàng)目經(jīng)理部。組織設(shè)置分別如下:生產(chǎn)廠家組織機(jī)構(gòu)圖,見圖1:項(xiàng)目總管()工程項(xiàng)目部項(xiàng)目總管()工程項(xiàng)目部生產(chǎn)調(diào)度(李輝)技術(shù)部三大員質(zhì)量部生產(chǎn)部材料(采購(gòu))部鋼結(jié)構(gòu)加工單項(xiàng)涂料涂裝單項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸單項(xiàng)項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)工程實(shí)施第二節(jié)生產(chǎn)廠家職能部門設(shè)置項(xiàng)目部設(shè)立”工程項(xiàng)目部”,全權(quán)代表我公司在施工現(xiàn)場(chǎng)履行合同,按期優(yōu)質(zhì)完成工程施工任務(wù),對(duì)甲方負(fù)責(zé),對(duì)本公司負(fù)責(zé)。在合同實(shí)施過程中,我公司將在人、財(cái)、機(jī)上給予大力支持。并監(jiān)督檢查項(xiàng)目部全面執(zhí)行合同,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的重大問題。質(zhì)量體系文件要求履行對(duì)業(yè)主的工程承包合同,執(zhí)行公司質(zhì)量方針,貫徹國(guó)家法律法規(guī)和政策,執(zhí)行項(xiàng)目合同中必須履行的各項(xiàng)條款,對(duì)本工程從簽訂合同——施工準(zhǔn)備——施工過程——竣工驗(yàn)收——移交服務(wù)管理等整個(gè)過程進(jìn)行有效的組織和控制,以確保工程質(zhì)量、工期、安全與文明施工、成本效益與實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)。為此,在施工管理層設(shè)置原則上,采用因目標(biāo)編制、因編定崗、因崗定人,在公司范圍內(nèi)有目標(biāo)的選擇各種各樣優(yōu)秀人才進(jìn)駐項(xiàng)目管理層。成立一個(gè)有一定權(quán)威性且具備統(tǒng)一指揮能力的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子和”精干、高效”的項(xiàng)目部管理成員。本項(xiàng)目部有能力協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系,排除各種障礙,經(jīng)過精心組織,嚴(yán)格管理,能確保本工程按預(yù)定要求、目標(biāo)順利完成。項(xiàng)目部成員由項(xiàng)目經(jīng)理組織委派任命,公司批準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)伍,由項(xiàng)目經(jīng)理組建,從公司內(nèi)部安裝隊(duì)伍中選擇,也可任用社會(huì)上有特殊施工經(jīng)驗(yàn)的職工。根據(jù)本工程分項(xiàng)工程的特點(diǎn),組織一個(gè)施工保障隊(duì)和兩個(gè)施工安裝隊(duì)。施工保障隊(duì)負(fù)責(zé)施工前的準(zhǔn)備,現(xiàn)場(chǎng)水電及材料供應(yīng),并在關(guān)鍵工序時(shí)抽調(diào)人員投入到施工安裝隊(duì)中去?，F(xiàn)場(chǎng)安裝組織機(jī)構(gòu)圖,見圖2圖2項(xiàng)目經(jīng)理(項(xiàng)目經(jīng)理()主任工程師生產(chǎn)調(diào)度資料員施工員質(zhì)量員安全員技術(shù)員安裝班組部門及崗位職責(zé)廠家生產(chǎn)部根據(jù)圖紙落實(shí)生產(chǎn)任務(wù),把材料、人員、能源轉(zhuǎn)化為鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。保證如期完成生產(chǎn)加工任務(wù)。編制生產(chǎn)計(jì)劃,用工計(jì)劃,各種材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。負(fù)責(zé)加工設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備、機(jī)具。按圖紙布置各崗位的生產(chǎn)任務(wù),組織人員?？刂粕a(chǎn)進(jìn)度,質(zhì)量控制,成本控制。廠家技術(shù)部 在項(xiàng)目主管的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)圖紙?jiān)O(shè)計(jì),拆解,形成加工圖。 負(fù)責(zé)圖紙的指導(dǎo)解釋,負(fù)責(zé)安排技術(shù)計(jì)劃,負(fù)責(zé)本專業(yè)科和專業(yè)工程處的綜合施工技術(shù)管理工作。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好本專業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、成本、進(jìn)度、生產(chǎn)與協(xié)調(diào)等目標(biāo)的完成,協(xié)助生產(chǎn)調(diào)度做好本專業(yè)的安全、生產(chǎn)、進(jìn)度、協(xié)調(diào)等工作。參加工程前期總體策劃和技術(shù)準(zhǔn)備工作,負(fù)責(zé)本專業(yè)施工技術(shù)管理及實(shí)施過程控制。指導(dǎo)、協(xié)調(diào)本專業(yè)技術(shù)工作,組織本專業(yè)工程竣工技術(shù)資料和工程技術(shù)總結(jié)的編制。參加編制施工組織總設(shè)計(jì),組織編制并審核本專業(yè)施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)。 組織本專業(yè)施工圖紙專業(yè)會(huì)審、主持施工圖紙的系統(tǒng)會(huì)審、參加施工圖紙的綜合會(huì)審。廠家質(zhì)量部 負(fù)責(zé)原材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)抽查,保證使用材料合格。 負(fù)責(zé)加工過程的質(zhì)量檢查,不合格的產(chǎn)品及時(shí)下達(dá)整改通知。 負(fù)責(zé)質(zhì)保資料的收集整理,編制加工資料。 對(duì)業(yè)主、監(jiān)理委托檢驗(yàn),進(jìn)行全過程的配合送檢工作。 檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量。廠家采購(gòu)部 材料的計(jì)劃管理。 鋼結(jié)構(gòu)材料的采購(gòu)工作。 指導(dǎo)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施工材料的采購(gòu)工作。生產(chǎn)調(diào)度 在項(xiàng)目部和項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理完成本專業(yè)的各項(xiàng)施工任務(wù),協(xié)助主任工程師做好本專業(yè)的技術(shù)策劃、管理等工作。 領(lǐng)導(dǎo)和組織工程處員工,協(xié)調(diào)和管理施工隊(duì)伍,完成項(xiàng)目部下達(dá)的工程節(jié)點(diǎn)工期、質(zhì)量、安全等工程控制指標(biāo),全面完成工程處與專業(yè)工程公司簽訂的目標(biāo)責(zé)任書中的各項(xiàng)責(zé)任目標(biāo)。 主持專業(yè)施工過程中的設(shè)備和安裝質(zhì)量缺陷的整改。 主持專業(yè)施工過程中安全防護(hù)設(shè)施和文明施工檢查,參與專業(yè)施工重大安全措施和方案的制訂。 督辦、檢查本專業(yè)工程變更、設(shè)計(jì)修改的施工落實(shí)、簽證和封閉工作。 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工中的各層次、各單位的關(guān)系。 負(fù)責(zé)上級(jí)交辦的其它任務(wù)。技術(shù)員 在專業(yè)科的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)所承擔(dān)項(xiàng)目的成本控制責(zé)任、技術(shù)管理、質(zhì)量、安全技術(shù)管理以及工序間的協(xié)調(diào)工作,對(duì)所承擔(dān)項(xiàng)目在技術(shù)上負(fù)直接責(zé)任。 負(fù)責(zé)所承擔(dān)單項(xiàng)工程的技術(shù)管理工作。負(fù)責(zé)編制施工作業(yè)指導(dǎo)書,負(fù)責(zé)在施工前進(jìn)行技術(shù)交底,負(fù)責(zé)編制材料預(yù)算,掌握合同中關(guān)于工作范圍、供貨范圍的條款內(nèi)容。 負(fù)責(zé)編制所承擔(dān)單項(xiàng)工程的施工計(jì)劃,并負(fù)責(zé)執(zhí)行、盤點(diǎn)和修訂。 負(fù)責(zé)單項(xiàng)施工任務(wù)完成與成本控制。按照內(nèi)部成本控制要求,編制施工圖預(yù)算;派發(fā)班組任務(wù)單并對(duì)其執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和盤點(diǎn)。 負(fù)責(zé)本單項(xiàng)內(nèi)對(duì)業(yè)主額外工程委托施工時(shí),收集好資料和辦理相關(guān)簽證確認(rèn)手續(xù),配合合同科做好工程量的確認(rèn)等工作。 對(duì)設(shè)計(jì)變更工作量及時(shí)做出預(yù)算并報(bào)審,然后負(fù)責(zé)實(shí)施。 負(fù)責(zé)所承擔(dān)項(xiàng)目施工策劃和過程管理。參與編制專業(yè)施工方案和措施,協(xié)助改進(jìn)施工工序和工法;負(fù)責(zé)確認(rèn)開工條件、編寫開工報(bào)告;負(fù)責(zé)在技術(shù)上指導(dǎo)班組施工。 參加施工圖紙專業(yè)會(huì)審,參與施工圖紙系統(tǒng)會(huì)審。 具體落實(shí)質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安全健康體系。 負(fù)責(zé)編制工程聯(lián)系單,對(duì)設(shè)計(jì)問題及時(shí)提出改進(jìn)意見。 負(fù)責(zé)作好施工過程中的施工技術(shù)記錄,督辦、檢查施工階段標(biāo)識(shí)。 負(fù)責(zé)設(shè)備缺陷的確認(rèn)和編寫設(shè)備缺陷的報(bào)告。 負(fù)責(zé)及時(shí)封閉施工階段發(fā)生的有關(guān)設(shè)計(jì)修改的工程聯(lián)系單、設(shè)計(jì)變更單。負(fù)責(zé)所承擔(dān)項(xiàng)目資料、信息的收集整理及MIS錄入和維護(hù)。 負(fù)責(zé)所承擔(dān)項(xiàng)目的質(zhì)量管理。負(fù)責(zé)施工全過程質(zhì)量控制,填寫驗(yàn)收簽證,負(fù)責(zé)收集、整理質(zhì)量記錄。 負(fù)責(zé)所承擔(dān)項(xiàng)目的二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收。 參加不合格品及質(zhì)量事故的調(diào)查分析,參與制定糾正和預(yù)防措施,并組織落實(shí)。 負(fù)責(zé)開展QC活動(dòng),推廣應(yīng)用”四新”,配合開展各種質(zhì)量活動(dòng)。 做好專業(yè)和工序間的協(xié)調(diào)和溝通工作。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決本專業(yè)與外專業(yè)的施工工序的接口問題,協(xié)調(diào)施工中與業(yè)主、甲方、監(jiān)理和項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)問題。 負(fù)責(zé)上級(jí)交辦的其它任務(wù)。7、核算員 在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)本專業(yè)科、專業(yè)工程處的成本核算工作,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好本專業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理工作。 配合項(xiàng)目部合同科做好項(xiàng)目上本專業(yè)的成本核算、工程進(jìn)度報(bào)表上報(bào)、工程量審核、決算等工作和相關(guān)資料的收集、整理工作。 負(fù)責(zé)本工程施工圖預(yù)算的編制,合理組織人員進(jìn)行施工圖預(yù)算的編制工作。根據(jù)工程進(jìn)展制訂月度工作計(jì)劃,確保施工圖預(yù)算的編制按時(shí)完成。 負(fù)責(zé)與項(xiàng)目部、其它專業(yè)科的內(nèi)部結(jié)算,組織編制本專業(yè)科的月度工程報(bào)告。及時(shí)收集與項(xiàng)目部及其它專業(yè)科的內(nèi)部結(jié)算有關(guān)資料,組織人員按時(shí)編制本專業(yè)科的月度工程報(bào)告。 負(fù)責(zé)每月專業(yè)產(chǎn)值成本分析表的編制,按時(shí)編制專業(yè)產(chǎn)值成本分析表,并對(duì)單位工程的盈虧進(jìn)行原因的分析。 參與合同的談判與簽訂,對(duì)施工隊(duì)伍的合同履行情況進(jìn)行全程監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)有違反合同規(guī)定的事情要予以制止。 負(fù)責(zé)施工隊(duì)伍的動(dòng)態(tài)控制,核算并控制施工隊(duì)伍月度工程款,提供支付月度工程款的依據(jù)。 辦理施工隊(duì)伍竣工決算。 組織合同交底工作。組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)內(nèi)部合同及與業(yè)主的合同,了解合同的主要內(nèi)容與條款。 負(fù)責(zé)上級(jí)交辦的其它任務(wù)。8、安全員 在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,對(duì)專業(yè)工程處安全生產(chǎn)活動(dòng)實(shí)施監(jiān)督檢查,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好本專業(yè)的安全管理工作。 落實(shí)職業(yè)健康安全和環(huán)境法律、法規(guī)和上級(jí)有關(guān)規(guī)定。 了解本工程項(xiàng)目施工的特點(diǎn),組織識(shí)別、評(píng)價(jià)危險(xiǎn)源,編制相應(yīng)的控制措施或管理方案,并監(jiān)督檢查落實(shí)情況。 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工的管理,安全防護(hù)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備的安全狀況進(jìn)行日常安全監(jiān)督檢查及發(fā)現(xiàn)安全隱患的監(jiān)督整改。 開展職業(yè)健康安全與環(huán)境管理宣傳和安全常識(shí)普及工作,負(fù)責(zé)工程處新進(jìn)人員的安全培訓(xùn)。 參加安全例會(huì),通報(bào)現(xiàn)場(chǎng)安全消防隱患,學(xué)習(xí)上級(jí)有關(guān)安全工作的規(guī)定和事故通報(bào)。 參加工程處職業(yè)健康安全和環(huán)境的檢查、監(jiān)督、策劃等日常管理活動(dòng)。 參加本工程施工項(xiàng)目安全技術(shù)措施的審查、交底并加強(qiáng)過程控制。 參加對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各種安全防護(hù)設(shè)施、設(shè)備的驗(yàn)收,按規(guī)定配備安全防護(hù)和消防用品,監(jiān)督工器具的正確使用。 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工的管理,安全防護(hù)和消防設(shè)施、機(jī)械設(shè)備的安全狀況進(jìn)行日常安全監(jiān)督檢查及發(fā)現(xiàn)安全隱患的監(jiān)督整改。 負(fù)責(zé)開展本工程處班前安全活動(dòng)。 協(xié)調(diào)與落實(shí)施工安全。對(duì)施工單位安監(jiān)人員的工作加以督促和指導(dǎo),幫助解決安全管理工作中所遇到的問題。 協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織和參加工傷事故的調(diào)查、分析、處理,以及事故的上報(bào),指導(dǎo)事故單位采取糾正預(yù)防措施,并督促其完成整改。 負(fù)責(zé)本工程處職業(yè)健康安全生產(chǎn)、文明施工等資料的整理、歸檔。負(fù)責(zé)本專業(yè)特殊工種人員的資格審查并備案,負(fù)責(zé)安全教育記錄臺(tái)賬及班組安全活動(dòng)記錄臺(tái)賬歸檔,負(fù)責(zé)工傷事故檔案的整理歸檔等。 負(fù)責(zé)上級(jí)交辦的其它任務(wù)。9、 質(zhì)檢員 在項(xiàng)目部、專業(yè)科和主任工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,實(shí)施項(xiàng)目部二級(jí)質(zhì)檢管理,做好專業(yè)施工工序、分項(xiàng)、分部和單位工程檢查驗(yàn)收及其記錄工作,參加項(xiàng)目部組織的三、四級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作,督促檢查半成品、成品保護(hù)等工作。 實(shí)施專業(yè)二級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收工作,加強(qiáng)工序過程檢查。 負(fù)責(zé)按項(xiàng)目部發(fā)布的質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃開展工作,監(jiān)督班組自檢,負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目復(fù)檢。 負(fù)責(zé)日常質(zhì)量巡檢,做好記錄,及時(shí)制止違規(guī)施工,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映、及時(shí)處理,對(duì)質(zhì)量違規(guī)和不合格,開出質(zhì)量整改通知單。 監(jiān)督做好原材料檢驗(yàn),參加設(shè)備開箱驗(yàn)收,施工過程中對(duì)材料、人員資格、機(jī)械過程能力及計(jì)量器具進(jìn)行監(jiān)督。 檢查、督促本專業(yè)做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、狀態(tài)標(biāo)識(shí)。 督促做好不合格品的隔離、標(biāo)識(shí),對(duì)返修和返工后的產(chǎn)品進(jìn)行重新檢驗(yàn)。 負(fù)責(zé)專業(yè)質(zhì)量檢查驗(yàn)收相關(guān)資料的歸檔工作。 負(fù)責(zé)三級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目相關(guān)技術(shù)資料和質(zhì)檢資料的整理。 負(fù)責(zé)督促、指導(dǎo)各單位正確填寫質(zhì)量驗(yàn)收表格及做好材料試驗(yàn)等質(zhì)量跟蹤臺(tái)賬。 負(fù)責(zé)整理、編制竣工資料中的基礎(chǔ)性驗(yàn)證資料,負(fù)責(zé)公司對(duì)本崗位要求信息的MIS錄入和維護(hù)。 實(shí)施本專業(yè)過程質(zhì)量監(jiān)督管理工作,督促檢查本專業(yè)實(shí)施的半成品、成品保護(hù)工作。 參加工程中間交接驗(yàn)收。 參加項(xiàng)目部組織的三級(jí)及以上質(zhì)量驗(yàn)收工作,協(xié)助項(xiàng)目部三級(jí)質(zhì)檢工作。 負(fù)責(zé)三級(jí)、上級(jí)部門和監(jiān)理交辦的其它任務(wù)。10、施工員 在項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)調(diào)度和主任工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,按計(jì)劃完成單項(xiàng)工程的施工任務(wù),實(shí)現(xiàn)單項(xiàng)工程的進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全、環(huán)境目標(biāo)。 負(fù)責(zé)單項(xiàng)工程的施工管理。指導(dǎo)、督促并參與組織班組、施工隊(duì)伍按項(xiàng)目部下達(dá)的節(jié)點(diǎn)目標(biāo)按期完成單項(xiàng)工程施工任務(wù)。 參加施工圖紙專業(yè)、系統(tǒng)會(huì)審,參加單項(xiàng)工程施工方案的制訂和作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)交底,熟悉施工圖紙、設(shè)計(jì)變更及工程聯(lián)系單內(nèi)容。 指導(dǎo)、督促施工并做好施工日記。 聯(lián)系、協(xié)調(diào)和協(xié)助解決班組、施工隊(duì)伍在施工過程中勞力、材料、機(jī)械需求和遇到的困難。 參與處理、指導(dǎo)施工過程中出現(xiàn)的設(shè)備缺陷和技術(shù)難題。 對(duì)技術(shù)員編制的作業(yè)指導(dǎo)書中有關(guān)質(zhì)量、職業(yè)安全健康與環(huán)境管理的作業(yè)方法,提出合理化建議,并組織實(shí)施。 負(fù)責(zé)單項(xiàng)工程的質(zhì)量管理。檢查、督促班長(zhǎng)、施工隊(duì)伍及施工相關(guān)人員,嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書中質(zhì)量要求組織施工。 配合業(yè)主、監(jiān)理和各級(jí)質(zhì)檢人員,參加工序點(diǎn)(H點(diǎn)、W點(diǎn)、S點(diǎn)等)的質(zhì)量驗(yàn)收,注重施工全過程質(zhì)量控制,做到工程實(shí)體質(zhì)量達(dá)標(biāo),同時(shí)施工原始記錄齊全、工整、準(zhǔn)確。 根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書要求,實(shí)施施工階段的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)。 負(fù)責(zé)單項(xiàng)工程的安全、環(huán)境與安全文明施工管理。指導(dǎo)、檢查、督促班組、施工隊(duì)伍,嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書中安全危害辨識(shí)和5S要求,認(rèn)真組織做好安全文明施工。 參加單項(xiàng)工程所發(fā)生的質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境事故的調(diào)查、分析和處理。 負(fù)責(zé)單項(xiàng)工程的成本管理。指導(dǎo)、監(jiān)督班組、施工隊(duì)伍在施工預(yù)算圖、設(shè)計(jì)變更和工程聯(lián)系單范圍內(nèi)控制、使用原材料和消耗性輔助材料,降低材料費(fèi)用。 合理使用勞動(dòng)力,杜絕外協(xié)工虛報(bào)現(xiàn)象,降低人工成本。 管理、指導(dǎo)和督促班組和施工隊(duì)伍認(rèn)真做到工完、料凈、場(chǎng)地清,保證成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 完成上級(jí)交辦的其它任務(wù)。11、施工作業(yè)班組(安裝隊(duì)) 在項(xiàng)目部和專業(yè)的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)下,完成所承擔(dān)工程項(xiàng)目的施工任務(wù),保證滿足施工分包合同約定的內(nèi)容要求。 執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范和施工圖設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格按圖施工,嚴(yán)格按現(xiàn)行規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,嚴(yán)禁出現(xiàn)以各種形式的偷工減料現(xiàn)象,嚴(yán)禁任何形式或理由的違章作業(yè)。 施工作業(yè)班組人員必須遵守國(guó)家法律法規(guī)、業(yè)主、公司和項(xiàng)目部的各項(xiàng)規(guī)章制度。 具體實(shí)施專業(yè)科質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理要求,采取有效措施,保證順利實(shí)現(xiàn)。 負(fù)責(zé)承擔(dān)工程的質(zhì)量自檢工作,做好施工記錄和質(zhì)量檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)資料,配合專業(yè)科技術(shù)員完成竣工資料的收集與整理工作。 對(duì)施工過程中發(fā)生的不合格品、事故、事件和不符合及時(shí)處理,并分析原因,實(shí)施糾正措施和預(yù)防措施; 負(fù)責(zé)本作業(yè)班組人力、材料和機(jī)械資源的有效調(diào)配和使用。 正確使用、維護(hù)和保管所使用的工器具及勞動(dòng)防護(hù)用品、用具,并在使用前進(jìn)行檢查。 不操作自己不熟悉的或非本專業(yè)使用的機(jī)械、設(shè)備及工器具。 施工項(xiàng)目開工前,認(rèn)真接受安全施工措施交底,并在交底書上簽字。 作業(yè)前檢查工作場(chǎng)所,做好安全防護(hù)措施,以確保不傷害自己,不傷害她人,不被她人傷害,下班前及時(shí)清理整頓作業(yè)場(chǎng)所。 施工中發(fā)現(xiàn)不安全問題應(yīng)妥善處理或向上級(jí)報(bào)告。對(duì)無安全施工措施和未經(jīng)安全交底的施工項(xiàng)目,有權(quán)拒絕施工并可越級(jí)上告。愛護(hù)安全設(shè)施,不亂拆亂動(dòng)。 認(rèn)真參加班組安全活動(dòng),積極提出改進(jìn)安全工作的合理化建議。 有權(quán)制止她人違章;有權(quán)拒絕違章指揮;對(duì)危害生命安全和身體健康的行為,有權(quán)提出批評(píng)、檢舉和控告。 尊重和支持項(xiàng)目部和專業(yè)管理人員的工作,服從甲方的監(jiān)督管理與指導(dǎo)。 負(fù)責(zé)上級(jí)交辦的其它任務(wù)。第三節(jié)人力資源計(jì)劃分階段投入人力計(jì)劃見表2:表2:單位:人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況預(yù)埋件施工鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝馬道天橋涂料涂裝壓型鋼板、栓釘工程收尾焊工36610103涂裝工44444起重工6666鋼結(jié)構(gòu)安裝工20202020后勤人員3333333電工22233作業(yè)人員配置:見表3:表3序號(hào)工種數(shù)量要求備注焊工10專業(yè)技能較好,有特殊工種證檁條、支座、支托焊接涂裝工4專業(yè)水平較好鋼鋼結(jié)構(gòu)涂裝起重工6持證上崗鋼鋼結(jié)構(gòu)及屋面吊裝操作工40持證上崗鋼結(jié)構(gòu)拼裝工20專業(yè)技能較好,熟悉圖紙和規(guī)范要求鋼結(jié)構(gòu)安裝后勤人員3身體健康劃分材料、后勤保障電工2人有特殊工種證用電維護(hù)人員分工:見表4:表4序號(hào)姓名崗位主要責(zé)任范圍吳小兵專業(yè)科長(zhǎng)全面管理葛道寶質(zhì)檢員質(zhì)量管理?xiàng)钚旅耥?xiàng)目負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)調(diào)度何發(fā)榮技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)張有加施工負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)王成金施工員質(zhì)量管理劉愛梅預(yù)算員核算陳建民安全員安全管理司增光材料員材料管理陳新偉測(cè)量員定位放線蔣晨輝資料員報(bào)驗(yàn)資料第四章施工平面布置第一節(jié)布置原則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地情況,使平面布置力求緊湊,施工區(qū)域劃分明確合理,符合工藝流程,減少二次搬運(yùn);合理組織交通運(yùn)輸,使施工的各階段都能做到交通方便,運(yùn)輸暢通;優(yōu)化配置主要機(jī)械。合理規(guī)劃半成品與安裝區(qū)的布置,做到既符合施工特點(diǎn)及工藝流程又方便施工管理。利用原有道路,便于大型起吊機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)。滿足工程安全、消防、保衛(wèi)、勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù)的要求。如下圖:現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖第二節(jié)施工平面布置方案實(shí)行區(qū)域封閉管理,鋼管搭設(shè)隔離圍欄,在西側(cè)設(shè)置工具房,南圍欄各預(yù)留活動(dòng)大門,便于機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)帳篷,安排安保人員值夜班,施工工人在工地外宿舍住,辦公室設(shè)在工地外。周邊設(shè)排水明溝,能夠合理導(dǎo)排雨水。第五章施工綜合計(jì)劃第一節(jié)施工總進(jìn)度計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)安裝主要節(jié)點(diǎn)施工進(jìn)度計(jì)劃,見表5:表5序號(hào)節(jié)點(diǎn)內(nèi)容完成日期1鋼結(jié)構(gòu)施工人員、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)按甲方開工令2鋼結(jié)構(gòu)原材料及成品全部進(jìn)場(chǎng)按甲方開工令3構(gòu)件分類堆放進(jìn)場(chǎng)1天4主梁地面拼接進(jìn)場(chǎng)2天5鋼結(jié)構(gòu)吊裝進(jìn)場(chǎng)4天6主梁吊裝完成進(jìn)場(chǎng)15天7次梁、隅撐安裝完成進(jìn)場(chǎng)25天8天橋馬道安裝完成進(jìn)場(chǎng)35天9天橋欄桿施工完成進(jìn)場(chǎng)42天10防火涂料施工完成進(jìn)場(chǎng)47天11樓承板壓型鋼板安裝進(jìn)場(chǎng)55天12栓釘焊接完成進(jìn)場(chǎng)57天13自檢、報(bào)監(jiān)理甲方組織驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)58-60天第二節(jié)施工總進(jìn)度計(jì)劃的可行性分析統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各個(gè)施工階段,統(tǒng)一安排施工進(jìn)度。根據(jù)工程特點(diǎn)實(shí)際情況,本工程施工工期從甲方開工日進(jìn)場(chǎng)計(jì)算,總工期定為60日歷天。本工程確定在60日歷天完成合同內(nèi)規(guī)定的施工任務(wù),根據(jù)我公司以往的同類工程施工經(jīng)驗(yàn),在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成這些工作是完全可能的。第三節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃的保證措施組織措施在保證工程質(zhì)量、施工安全的條件下,要保證工期,就要精心組織,精心施工,絕不允許返工,嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系實(shí)施鋼結(jié)構(gòu)安裝過程的控制,每一項(xiàng)分部工程,每一道安裝工序按公司確立的《鋼結(jié)構(gòu)安裝過程控制程序》文件組織施工,進(jìn)行質(zhì)量控制,并廣泛應(yīng)用TQC方法、質(zhì)量管理小組活動(dòng)、工藝標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施等確保質(zhì)量技術(shù)措施的落實(shí)、質(zhì)量、安全有保證,才能確保工期。該工程工序及施工交叉作業(yè)較多。因此,要結(jié)合工程施工進(jìn)度表及網(wǎng)絡(luò)圖,每天落實(shí)進(jìn)度情況,發(fā)現(xiàn)有沒完成的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,或及時(shí)補(bǔ)充人力、物力,把耽誤的工期趕上,以保證總工期的實(shí)現(xiàn)。對(duì)工程出現(xiàn)大的工期落后情況,必須進(jìn)行大的調(diào)整,在機(jī)械、人工、材料、資金上進(jìn)行調(diào)度,全面為實(shí)現(xiàn)總期目標(biāo)而進(jìn)行努力保證。組織人員數(shù)量充分、精干的施工隊(duì)伍。項(xiàng)目部人員要求經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)熟練、責(zé)任心強(qiáng)。施工技術(shù)人員按計(jì)劃調(diào)配;安排經(jīng)驗(yàn)豐富的班組長(zhǎng),素質(zhì)好的施工工人;對(duì)上崗員工進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),提高每位員工的責(zé)任心。制定周密詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃,抓住關(guān)鍵工序,對(duì)影響到總工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)給予人力和物力的充分保證,確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的順利完成。管理措施建立工程施工日記,逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)計(jì)修改等問題,以及施工過程中必須記錄的有關(guān)問題。堅(jiān)持每周定期召開一次由工程施工總負(fù)責(zé)人主持,各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會(huì)議,聽取關(guān)于工程施工進(jìn)度的匯報(bào),協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系,解決工程施工內(nèi)部矛盾,對(duì)其中有關(guān)施工進(jìn)度的問題,提出明確的調(diào)整意見。據(jù)施工組織實(shí)施計(jì)劃,制訂勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,按計(jì)劃合理作好勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備的調(diào)配及材料進(jìn)場(chǎng)工作,根據(jù)工程需要,做好施工前的機(jī)械、機(jī)具的維修和保養(yǎng)調(diào)試工作,保持良好的狀態(tài)。遵守和服從業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督、指導(dǎo)、做好各項(xiàng)工作。盡可能避免地方矛盾造成停工現(xiàn)象,把除雨天外的工期影響降至最低。合理安排冬雨季施工。技術(shù)措施各工程的工序間流水作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)吊裝第一跨之后,局部防腐涂料相繼施工,能夠形成流水作業(yè),即不窩工,又充分打開作業(yè)面。確?？傮w施工進(jìn)度按計(jì)劃進(jìn)行。平行作業(yè)、交叉作業(yè),緊湊相連地施工,報(bào)驗(yàn)工作要及時(shí)主動(dòng),盡量壓縮不必要等待的時(shí)間,在有限的時(shí)間內(nèi)完成更多的工程安排,精心組織,保證質(zhì)量。積極推廣和運(yùn)用新技術(shù)、新工藝,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率;建立施工進(jìn)度與調(diào)整系統(tǒng):工程計(jì)劃執(zhí)行過程中,如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計(jì)劃,必須及時(shí)檢查分析原因,立即調(diào)整計(jì)劃和采取補(bǔ)救措施,以保證施工總進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。第四節(jié)勞動(dòng)力、材料加工件、施工機(jī)械、工器具、計(jì)量器具計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃本工程需要的勞動(dòng)力計(jì)劃見第三章節(jié)第三節(jié)。材料、加工件供應(yīng)計(jì)劃:見表6:表6:序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1H型鋼梁T334以清單為準(zhǔn)2鋼隅撐T3以清單為準(zhǔn)3壓型鋼板屋面M23250以清單為準(zhǔn)4檢修天橋、欄桿T80以清單為準(zhǔn)6栓釘T2以清單為準(zhǔn)5防火涂料M24600以清單為準(zhǔn)主要施工機(jī)械和工器具、計(jì)量器具配備計(jì)劃(鋼結(jié)構(gòu)施工部分):見表7:表7:序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1汽車吊QYA256徐州25t良好鋼結(jié)構(gòu)吊裝2空壓機(jī)9m3/min2徐州9m3/min良好油漆涂裝3交流焊機(jī)BX-5006上海BX-500良好焊接4直流焊機(jī)AX-40010上海AX-400良好焊接5千斤頂CQ250-8上海CQ250-良好鋼結(jié)構(gòu)安裝6烘干箱ZKn-1002蘇州ZKn-100良好焊條烘干7保溫桶40溫州良好8經(jīng)緯儀DJ2-11上海DJ2-1良好測(cè)量9水準(zhǔn)儀SZ32上海SZ3良好測(cè)量10磨光機(jī)O10010溫州O100良好焊縫打磨11碳弧氣刨TH—1006上海TH—100良好焊縫補(bǔ)縫12手拉葫蘆0.5-10T10常州0.5-10T良好鋼結(jié)構(gòu)安裝13卷揚(yáng)機(jī)JJK-3(5)3常州JJK-3(5良好備用14氣割設(shè)備3徐州良好15鋼卷尺5-150m8溫州5-50m良好16電工工具3鄭州良好17鐵錘6徐州良好18管鉗10徐州良好19活動(dòng)扳手20徐州良好20開口扳手40徐州良好21手鉗徐州良好22鋼絲繩1000m鄭州良好吊裝鋼結(jié)構(gòu)23卡環(huán)30鄭州良好24帶磁性吸附線錘6徐州良好測(cè)量25氧氣瓶16徐州良好26乙炔瓶8徐州良好27電鉆500A10上海良好屋面施工28美工刀60徐州良好屋面施工29其它電動(dòng)工具徐州良好30安全圍欄180徐州良好安全防護(hù)31手扶水3平安全繩常規(guī)200徐州良好安全防護(hù)32安全標(biāo)志常規(guī)按需徐州良好安全防護(hù)33安全水平兜網(wǎng)常規(guī)1000徐州良好安全防護(hù)34防墜器常規(guī)20徐州良好安全防護(hù)35現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明設(shè)施常規(guī)4徐州良好36茶水棚及飲水設(shè)施常規(guī)1徐州良好39工具房及工具箱常規(guī)1徐州良好42安全帽常規(guī)40徐州良好安全防護(hù)第六章施工方案第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)的制作方案制作流程本工程鋼結(jié)構(gòu)制作流程見圖4:圖4施工圖設(shè)計(jì)施工圖設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審原材料準(zhǔn)備原材料檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作成品出廠圖紙會(huì)審取樣檢測(cè)業(yè)主、監(jiān)理考察生產(chǎn)廠家業(yè)主、監(jiān)理檢驗(yàn)半成品鋼結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計(jì)與會(huì)審本工程主鋼構(gòu)及相關(guān)節(jié)點(diǎn)板件采用Q345B級(jí)鋼,其屈服強(qiáng)度fy≥345N/mm。次梁、支撐、檁條結(jié)構(gòu)為Q235B鋼,其屈服強(qiáng)度fy≥235N/mm。鋼材的化學(xué)成份和力學(xué)性能性能應(yīng)符合GB/T1591-1994或GB/T700-1988及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。高強(qiáng)度螺栓采用10.9摩擦型高強(qiáng)度螺栓,應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角頭螺母、墊圈技術(shù)條件》(GB1231-84)的規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓孔采用鉆模鉆成。設(shè)計(jì)要求鋼構(gòu)件采用拋丸除銹,除銹等級(jí)為Sa2.5防腐,底漆:溶劑型無機(jī)富鋅底漆兩道(75μm)。鋼結(jié)構(gòu)連接示意圖:連接節(jié)點(diǎn)一連接節(jié)點(diǎn)二連接節(jié)點(diǎn)三材料采購(gòu)、儲(chǔ)存主鋼構(gòu)及相關(guān)節(jié)點(diǎn)板件采用Q345B級(jí)鋼,其屈服強(qiáng)度fy≥345N/mm。次梁、支撐、檁條結(jié)構(gòu)為Q235B鋼,其屈服強(qiáng)度fy≥235N/mm。Q235B、Q345B、鋼材,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T1591-1994)、《建筑結(jié)構(gòu)用鋼板》(GB/T19879-)和《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-)的要求。當(dāng)采用其它牌號(hào)的鋼材代換時(shí)須經(jīng)設(shè)計(jì)同意,并提供材料的材性合格報(bào)告。鋼板入庫購(gòu)入的鋼材應(yīng)詳細(xì)檢查鋼廠出具的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告,其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其它質(zhì)量要求必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,且其質(zhì)量證明書上的爐批號(hào)應(yīng)與鋼材實(shí)物上的標(biāo)記一致,否則不得入廠加工;根據(jù)鋼材質(zhì)量證明書與尺寸規(guī)格表逐張檢驗(yàn)、核對(duì),并檢查鋼材表面質(zhì)量;本工程鋼材必須按其強(qiáng)度等級(jí)與厚度單獨(dú)分列堆放,不許與其它工程用料混雜。對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)的鋼材應(yīng)用不同的標(biāo)記(顏色)給予明顯的區(qū)分,并注明工程名稱、規(guī)格型號(hào)、材料編號(hào)、材質(zhì)、復(fù)驗(yàn)號(hào)等,以防使用未經(jīng)批準(zhǔn)的材料,同時(shí)定期檢查質(zhì)量狀況以防損壞,填定《鋼材入庫報(bào)驗(yàn)記錄》報(bào)生產(chǎn)部門;材料使用必須跟蹤(鋼印移植),萬一發(fā)現(xiàn)某一零件存有問題,可立即查出該塊鋼板所涉及的其它零件及數(shù)量。予以堵截,采取措施;對(duì)工程余料加強(qiáng)管理,必須進(jìn)行原板材上標(biāo)記的移植,同時(shí)并注明余料鋼板的縱向和橫向標(biāo)記,輸入電腦進(jìn)行全程監(jiān)控,嚴(yán)禁不同強(qiáng)度等級(jí)鋼材的相互取代?；瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)分析力學(xué)實(shí)驗(yàn)分析焊材焊材選配焊材的選配必須滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求與焊接工藝的需求,與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng),且其產(chǎn)生的焊接金屬的機(jī)械性能不低于母材(或次要母材)的機(jī)械性能;選配范圍埋弧焊用焊絲和焊劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《熔化焊用鋼絲》(GB/T14957-94)規(guī)定;氣保焊的焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《氣體保護(hù)焊用鋼絲》(GB/T14958-94)、《低合金鋼藥芯焊絲》(GB/T17493-1998)的規(guī)定;氣體保護(hù)焊使用的二氧化碳?xì)怏w應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接用二氧化碳》(HG/T2537)的規(guī)定,二氧化碳?xì)怏w質(zhì)量應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)中優(yōu)等品的要求,即其二氧化碳含量(V/V)不得低于99.99%,水蒸氣與乙醇總含量(m/m)不得高于0.005%,并不得檢出液態(tài)水。焊材管理購(gòu)入的焊接材料應(yīng)具有焊接材料廠出具的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告;其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其它質(zhì)量要求必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;購(gòu)入的焊材按現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),合格后方準(zhǔn)發(fā)放使用;焊材的貯存應(yīng)滿足各焊材廠出具的使用說明書中相關(guān)要求;焊材使用前,必須按其使用說明書上所列要求進(jìn)行烘焙等措施,符合要求后方可發(fā)放使用;焊材的領(lǐng)用必須根據(jù)本工程PQR中對(duì)焊材的選配結(jié)論領(lǐng)用,嚴(yán)禁混淆領(lǐng)用。主材、輔材復(fù)試按照《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-)和鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明要求執(zhí)行。焊接H型鋼加工:圖紙審核圖紙審核原材料材料檢查材料矯直質(zhì)量評(píng)提升設(shè)計(jì)部分加工尺寸驗(yàn)收提升設(shè)計(jì)部分制作與安裝表面處理自檢記錄施工詳圖放樣編譯工藝文件提升設(shè)計(jì)部分加工與安裝質(zhì)量控制號(hào)料出廠合格證屋蓋提升配合與屋蓋落放就位質(zhì)量評(píng)定記錄劃線鉆孔切割下料出廠合格證明配合提升與技術(shù)坡口加工施工記錄錄配合提升測(cè)量?jī)x器測(cè)控組裝纜風(fēng)平衡施工與控制焊接矯正與加工準(zhǔn)備工作天氣預(yù)報(bào)控制無損探傷安全通道總裝焊接矯正與加工鋼材、焊項(xiàng)目經(jīng)理專家組后勤與接待無損探傷預(yù)裝甲方質(zhì)量監(jiān)理精度檢查除銹鋼材、施工班組質(zhì)量科施工部項(xiàng)目工程師項(xiàng)目工程師涂裝編號(hào)專職質(zhì)量員包裝發(fā)運(yùn)檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備檢驗(yàn)全過程質(zhì)量檢測(cè)、評(píng)定鋼結(jié)構(gòu)加工一般工藝流程H型鋼制作工藝本工程所有H鋼腹板與翼板焊接,當(dāng)腹板小于20mm時(shí),雙面角焊縫,腹板等于20mm時(shí),坡口焊。腹板與翼板下料主板材采用直條切割機(jī)兩面同時(shí)垂直下料,為了控制鋼板的變形,在切割時(shí),對(duì)同一塊條料采取對(duì)稱,借以減少條料的變形,然后根據(jù)圖紙要求,對(duì)腹板采用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行對(duì)稱切割坡口;注意:下料前必須對(duì)鋼板的不平度進(jìn)行檢查。翼板、腹板的平面度允許偏差:在1米長(zhǎng)度內(nèi)不平度在1mm以內(nèi)。發(fā)現(xiàn)不平度超差的禁止使用,平直度合格的鋼板才能放樣、號(hào)料和切割。劃線公差要求:項(xiàng)目允許偏差基準(zhǔn)線,孔距位置≤0.5mm零件外形尺寸≤1.0mm劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)控制點(diǎn)。作記號(hào)時(shí)不得使用鑿子一類的工具,少量的樣沖標(biāo)記其深度應(yīng)不大于0.5mm,鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。號(hào)料號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝要求,然后根據(jù)排版圖、下料加工單和零件草圖進(jìn)行號(hào)料。號(hào)料的母材必須平直無損傷及其它缺陷,否則應(yīng)先矯正或剔除。原材料的對(duì)接板制鋼梁原則上由整塊板下料。若允許對(duì)接,則在梁的上下翼板在梁端1/3范圍內(nèi)避免對(duì)接。上、下翼板與復(fù)板三者的對(duì)接焊縫不設(shè)在同一截面上,應(yīng)相互錯(cuò)開200mm以上,與加徑板的孔群應(yīng)錯(cuò)開100以上,且分別對(duì)接后才能組裝成型。原材料拼板焊接后按要求進(jìn)行探傷。所有構(gòu)件的原材料若長(zhǎng)度、寬度不夠,先進(jìn)行對(duì)接,符合要求后再制作構(gòu)件。下料、坡口加工下料下料切割加工要求按照公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,鋼板下料切割前用矯平機(jī)矯平及表面清理,切割設(shè)備主要采用火焰多頭直條切割機(jī)等。下料后檢驗(yàn)切割面、幾何尺寸、形狀公差、切口截面、飛濺物等。檢驗(yàn)合格后進(jìn)行合理堆放,做上合格標(biāo)識(shí)和零件編號(hào)。數(shù)控直條氣割機(jī)坡口加工坡口使用半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行坡口加工,此方法簡(jiǎn)單易行,效率高,能夠滿足各種形狀坡口的要求。半自動(dòng)切割機(jī)序號(hào)剖口角度示意圖角度值1坡口角度△α△α=±25°2坡口角度△α△α=±5°△α=±25°3坡口鈍邊△α△α=±1.0切割切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣;切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋,熔渣和氣測(cè)物應(yīng)除去,剪切邊應(yīng)打磨。氣割的公差度要求:項(xiàng)目允許偏差零件的長(zhǎng)度長(zhǎng)度±2.0mm零件的寬度板制H鋼的翼、腹板:寬度±1.0mm另件板:寬度±1.0mm切割面不垂直度et≤20mm,e≤1mm;t≥20,e≤t/20且≤2mm割紋缺口深度0.2mm局部缺口深度對(duì)≤2mm打磨且圓滑過度。對(duì)≥2mm電焊補(bǔ)后打磨形成圓滑過渡切割后應(yīng)去除切割熔渣。H型鋼的對(duì)接若采用焊接,在翼腹板的交匯處應(yīng)開R=15mm的圓弧,以使翼板焊透。火焰切割后須自檢另件尺寸,然后標(biāo)上零件所屬的工作令號(hào)、構(gòu)件號(hào)、零件號(hào),再由質(zhì)檢員專檢各項(xiàng)指標(biāo),合格后才能流入下一道工序。組裝組裝要按照工藝流程進(jìn)行,板制BH型鋼四條縱焊縫處30mm范圍以內(nèi)的鐵銹、油污等應(yīng)清理干凈,筋板的裝配處應(yīng)將松散的氧化皮清理干凈;對(duì)于在組裝后無法進(jìn)行涂裝的隱蔽面,應(yīng)事先清理表面并刷上油漆;構(gòu)件組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢,準(zhǔn)確無誤后再提交專檢人員驗(yàn)收,若在檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)向上反映,待處理方法確定后進(jìn)行修理和矯正。構(gòu)件組裝允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目簡(jiǎn)圖允許偏差(mm)1T形接頭的間隙ee≤1.52對(duì)接接頭錯(cuò)位ee≤T/10且≤3.03對(duì)接接頭間隙e(無襯墊板時(shí))-1.0≤e≤1.04組合BH的外形-2.0≤△b≤+2.0-2.0≤△h≤+2.05BH鋼腹板偏移ee≤2mm6BH鋼翼板的角變形連接處e≤b/100且≤1mm非連接處e≤2b/100且≤2mm7腹板的彎曲e1≤H/150且e1≤4mme2≤B/150且e2≤4mm焊接焊前準(zhǔn)備a.組立定位焊可采用氣保焊,φ1.2mm焊絲,定位焊縫長(zhǎng)度30~40mm,焊道間距為200~250mm,并應(yīng)填滿弧坑,定位焊焊縫不得有裂紋。b.埋弧焊焊絲選擇φ5mm的H10Mn2焊絲,焊劑采用SJ101。c.埋弧焊焊接時(shí),必須在焊縫兩端設(shè)置引弧或引出板,引弧板和引出板的長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于100mm,寬度應(yīng)大于或等于80mm,焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于60mm,保證引弧及收弧處質(zhì)量,防止引弧及收弧處焊接缺陷。d.引弧板及引出板要用氣割切除,嚴(yán)禁錘擊去除。e.采用對(duì)接鋼板時(shí),必須保證腹、翼板對(duì)接焊縫彼此錯(cuò)位不小于200mm,且翼板拼接長(zhǎng)度不小于2倍板寬,腹板拼接長(zhǎng)度不小于600mm,且對(duì)接焊縫距柱端頭不小于500mm。焊接規(guī)范采用埋弧焊機(jī)進(jìn)行焊接,正式焊接前清除焊接區(qū)的油污、鐵銹及其它污物。采用埋弧焊直接焊接反面不清根工藝措施,正、反面均用埋弧焊焊接,埋弧焊打底一道,蓋面一道;焊接時(shí),注意焊絲對(duì)準(zhǔn)坡口中心略偏腹板。埋弧焊焊接完畢后,認(rèn)真清理焊縫區(qū)的熔渣和飛濺物,冷卻后,割去引出板及引弧板,并打磨。C.厚板H鋼焊接氣保焊焊接a.焊接引弧板及引出板,引弧板及引出板要與母材材質(zhì)相同,引弧板和引出板的長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于150mm,寬度應(yīng)大于或等于80mm,焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于80mm,保證引弧及收弧處質(zhì)量,防止產(chǎn)生弧坑裂紋。b.用鋼絲刷(鋼絲刷裝于磨光機(jī)上)清除焊道附近至少25mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等雜物。c.進(jìn)行氣保焊打底焊(打底厚度6~10mm),和中間層焊接、背面打底焊前必須徹底清根并清理打磨坡口,保證無影響焊接質(zhì)量的雜物,符合施焊要求;打底焊前需要預(yù)熱,預(yù)熱前必須先檢查定位焊縫有無裂縫,預(yù)熱后再檢查,確定無裂縫后才正式焊接,正式焊接前預(yù)熱100～150℃,焊接時(shí)保證層間溫度控制在100～150℃,溫度用紅外線溫度計(jì)或測(cè)溫筆測(cè)定;采用氣保焊機(jī),ER50-6,φd.焊接過程中注意隨時(shí)檢測(cè)構(gòu)件焊接變形情況,調(diào)整焊接參數(shù)及焊接順序,控制焊接變形;埋弧焊蓋面焊接a.采用門型埋弧焊機(jī)及小車式埋弧焊機(jī),焊絲選用φ5mm的H10Mn2焊絲,焊劑選用SJ101進(jìn)行蓋面。SJ101焊劑使用前必須在300-350℃b.打底、中間層焊焊接完成并清渣后,對(duì)整條焊縫進(jìn)行埋弧焊蓋面焊接,焊前應(yīng)按焊前準(zhǔn)備工作進(jìn)行預(yù)熱,焊接完成前不得中途停止超過15分鐘,如必須停止,應(yīng)采取保溫措施,重新施焊前必須再次預(yù)熱至200℃;層間溫度控制在150-200℃,整條焊縫焊接完畢后采取后熱處理,后熱溫度200~c.焊接時(shí)采取腹板兩側(cè)焊縫采取相同的焊接方向以減小H鋼的扭曲變形;d.焊接過程中要隨時(shí)檢測(cè)構(gòu)件焊接變形情況,隨時(shí)調(diào)整焊接順序,控制焊接變形;e.焊接位置采用船形位置焊接;f.清理,冷卻,割去引出板及引弧板,并打磨。焊接檢驗(yàn)a.焊工自檢焊縫外表面成形,發(fā)現(xiàn)咬邊、凹陷、氣孔、夾渣應(yīng)立即修補(bǔ)。b.焊腳高偏差0~3mm;焊縫表面高低差:在任意25mm范圍內(nèi)不大于2.5mm。c.待完成焊接24h后,由質(zhì)檢科對(duì)焊縫進(jìn)行無損檢驗(yàn):焊縫進(jìn)行20%比例超聲波探傷,焊縫等級(jí)按二級(jí),并出具檢驗(yàn)記錄,劃出未焊透、夾渣等缺陷部位,若發(fā)現(xiàn)焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)及時(shí)上報(bào)工藝部門,待查清原因后,嚴(yán)格按返修工藝要求進(jìn)行清除和修補(bǔ)。d.焊工應(yīng)在指定的位置上打上鋼印。修補(bǔ)對(duì)焊縫檢查出超差缺陷,用碳弧氣刨進(jìn)行鏟除,并用磨光機(jī)打磨,碳弧氣刨前用火焰預(yù)熱150~200℃,然后用手工電弧焊補(bǔ)焊,采用φ3.2mm的E5016焊條,在使用前用烘干爐350～400℃矯正鋼板切割后材料如有變形應(yīng)矯正后再進(jìn)行組裝,以保證組裝精度。矯正可采用兩種方法:火焰矯正和機(jī)械矯正?；鹧娉C正:當(dāng)采用火焰矯正時(shí),加熱溫度不得超過900℃機(jī)械矯正:轉(zhuǎn)入矯正機(jī)上,對(duì)翼板角變形進(jìn)行矯正。如下圖所示:制孔采用數(shù)控鉆床鉆模板后套鉆節(jié)點(diǎn)板螺栓孔群(針對(duì)相同類型數(shù)量多),一般螺栓孔(針對(duì)相同類型數(shù)量較少)和地腳錨栓孔可采用劃線孔的方法。采用劃線鉆孔時(shí),孔中心和周邊應(yīng)打出五梅花沖印,以利鉆孔和檢驗(yàn)。項(xiàng)目允許偏差直徑0~+1.0mm圓度1.5mm垂直度≤0.03t且≤2.0mm孔位的允許偏差序號(hào)名稱示意圖允許偏差1孔中心偏移△L-1≤△L≤+12孔間距偏移△P-1≤△P1≤+1(同組孔內(nèi))-2≤△P2≤+2(組孔之間)3孔的錯(cuò)位ee≤14孔邊緣距△△≥-3L應(yīng)不小于1.5d或滿足設(shè)計(jì)要求拋丸除銹表面的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物在拋丸前應(yīng)清理干凈;拋丸所用的空氣壓縮機(jī)應(yīng)有油水分離器,確保壓縮空氣中不含水份和油污?？諝膺^濾器中的填料,應(yīng)定期更換,空氣緩沖罐內(nèi)的積液也應(yīng)定期排放;拋丸用的磨料應(yīng)符合下列要求:磨料應(yīng)是比重大、韌性強(qiáng)、有一定粒度要求的粒狀物;拋丸后不應(yīng)殘留在構(gòu)件的表面上;各種磨料的表面不得有油污,含水不得大于1%;拋丸質(zhì)量要求:鋼結(jié)構(gòu)拋丸處理后表面質(zhì)量達(dá)到GB8923-88中的Sa2.5等級(jí),該表面呈灰白色。拋丸除銹后,應(yīng)用毛刷等清掃或用干凈無油、水的壓縮空氣吹凈構(gòu)件表面上的銹塵和殘余磨料,然后在4小時(shí)內(nèi)噴涂油漆;拋丸后構(gòu)件表面保護(hù):為保護(hù)拋丸后構(gòu)件的表面質(zhì)量,應(yīng)根據(jù)氣象、環(huán)境條件作出相應(yīng)的保護(hù)措施,在施工中盡量防止人員觸摸和有害物質(zhì)的沾污;涂裝工藝1、涂裝流程構(gòu)件加工、制作;焊縫、棱邊、打磨;拋丸除銹:Sa2.5構(gòu)件加工、制作;焊縫、棱邊、打磨;拋丸除銹:Sa2.5清潔涂底漆核實(shí)下料品種、規(guī)格、尺寸檢驗(yàn)檢驗(yàn)涂中間漆按不同型號(hào)掛牌涂面漆檢驗(yàn)保護(hù),運(yùn)輸檢驗(yàn)檢驗(yàn)2、構(gòu)件涂裝底漆:溶劑型無機(jī)富鋅底漆兩道(75μm)3、涂裝的質(zhì)量控制和質(zhì)量要求涂裝環(huán)境:雨、霧、露等天氣時(shí),相對(duì)濕度應(yīng)按涂料說明書要求進(jìn)行嚴(yán)格控制,相對(duì)濕度以自動(dòng)溫濕記錄儀為準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)以溫濕度儀為準(zhǔn)進(jìn)行操作;安裝焊縫接口處,各留出50mm,用膠帶貼封,暫不涂裝;涂層厚度控制的原則:凡是上漆的部件,應(yīng)自離自由邊15毫米左右的幅度起,在單位面積內(nèi)選取一定數(shù)量的測(cè)量點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量,取其平均值作為該處的漆膜厚度。但焊接接口處的線縫、以及其它不易或不能測(cè)量的組裝部件,則不必測(cè)量其涂層厚度。由于物體本身的構(gòu)造、噴涂工作的管理情況、噴涂工作人員的素質(zhì)等因素,都會(huì)使涂層厚薄不均,因此,要100%保證全部涂層都在規(guī)定厚度以上,不單只會(huì)大大地增加涂料的用量,實(shí)際上也不易辦到,唯有按干膜厚度測(cè)定值的分布狀態(tài)來判斷是否附合標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于大面積部位,干膜總厚度的測(cè)試采用國(guó)際通用的”85-15Rule”(兩個(gè)85%原則)。3、環(huán)境保護(hù)措施由于工作除銹及噴底漆第一道均在室內(nèi)進(jìn)行,故能非常有效地控制施工過程中對(duì)環(huán)境所造成的污染,具體措施如下:粉塵:除銹的磨材料為鋼砂,其破碎率比較小,磨料在回收過程中的粉塵,經(jīng)振動(dòng)分離后,經(jīng)過除塵風(fēng)機(jī)及濾蕊式除塵器除塵后直接高空排放,其除塵效率在95%以上,排放口濃度低于30毫克/立方米。房間內(nèi)的灰塵經(jīng)除風(fēng)機(jī)、濾蕊式除塵器處理后,直接高空排放,其除塵效率在97%以上,排放的濃度低于20毫克/立方米。漆霧及有機(jī)廢氣:在噴漆過程中產(chǎn)生的漆霧,經(jīng)8個(gè)漆霧過濾器過濾。其過濾效率為99%,經(jīng)過濾后的有機(jī)廢氣,經(jīng)管道進(jìn)入有機(jī)廢氣治理裝置,有機(jī)廢氣治理采用吸附一濃縮一催化燃燒的方法,保證排放口濃度小于100毫克/立方米。焊接檢驗(yàn)及管理焊接質(zhì)量保證程序圖質(zhì)量檢查組鋼板的水平度偏差記錄質(zhì)量檢查組鋼板的水平度偏差記錄焊接工長(zhǎng)調(diào)整順序、簽發(fā)通知、信息反饋焊條組焊條烘干電焊小組施焊開始、工藝控制電焊小組焊口處理、調(diào)整、預(yù)熱質(zhì)檢工藝、規(guī)范控制檢查電焊小組焊前自預(yù)檢質(zhì)檢焊前焊口檢查質(zhì)檢焊條烘烤時(shí)間、溫度專職質(zhì)檢超聲波探傷檢查電焊小組焊后外觀自檢質(zhì)檢外觀檢查質(zhì)檢焊中規(guī)范控制、檢查信息反饋焊接施工中質(zhì)量管理焊工應(yīng)隨時(shí)注意焊接電流、電壓及焊接速度,如發(fā)現(xiàn)任何問題,應(yīng)馬上上報(bào),并進(jìn)行整改,以確保質(zhì)量。每一焊道焊完后,應(yīng)將焊渣及飛濺、焊瘤清除干凈。如自檢后發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)用碳弧氣刨清除干凈,并返修好后再開始下一焊道焊接。中斷后焊縫重新焊接,應(yīng)按規(guī)定工藝方法重新開始,而且直至焊完,不得中止。焊接過程中應(yīng)控制層間溫度,對(duì)于Q345鋼材,其層間溫度應(yīng)控制在150℃焊接完成后,焊工應(yīng)記錄完成日期,并提交焊接工長(zhǎng)以作記錄。焊接檢查所有焊縫需由焊接工長(zhǎng)100％進(jìn)行目視外觀檢查,并記錄成表。焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、焊穿、弧坑、氣孔等缺陷。對(duì)焊道尺寸,焊腳尺寸,焊喉進(jìn)行檢查。焊縫外觀質(zhì)量表序號(hào)檢查內(nèi)容圖例容許公差1對(duì)接焊焊縫加強(qiáng)高(C)b＜20;一級(jí)0.5≤C≤2.0mm二級(jí)0.5≤C≤2.5mmb≥20;一級(jí)0.5≤C≤3.0mm二級(jí)0.5≤C≤3.5mm2貼角焊縫焊腳尺寸(hf+△h)和焊縫余高(C)hf≤6;0≤△h≤1.5mm0≤C≤1.5mmhf＞6;0≤△h≤3.0mm0≤C≤3.0mm3T接坡口焊縫加強(qiáng)高(△S)△S=t/4,但≯10mm4焊縫咬邊(e)一級(jí)焊縫:不允許二級(jí)焊縫:≯0.5mm深度的咬邊,累積總長(zhǎng)度不得超過焊縫長(zhǎng)度的10%三級(jí)焊縫:≯0.5mm深度的咬邊,累積總長(zhǎng)度不得超過焊縫長(zhǎng)度的20%5表面裂縫不允許6表面氣孔及密集氣孔一級(jí)和二級(jí)焊縫:不允許三級(jí)焊縫:直徑≤1.0mm的氣孔在100mm范圍內(nèi)不超過5個(gè)7焊縫錯(cuò)邊一級(jí)和二級(jí)焊縫:d＜0.1t但≯2.0mm三級(jí)焊縫:d＜0.15t但≯3.0mm8焊縫過溢(θ)所有焊縫:θ＞90°9表面焊接飛濺所有焊縫:不允許10電弧探傷,焊瘤表面夾渣所有焊縫:不允許無損檢測(cè)加工廠對(duì)材料的檢查和試驗(yàn),對(duì)工廠的構(gòu)件作100%的目視檢查,按規(guī)范要求進(jìn)行超聲波測(cè)試,測(cè)試內(nèi)容不能少于下列幾項(xiàng)。無損檢測(cè)按JGJ81《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》、GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》評(píng)定。經(jīng)過測(cè)試來發(fā)現(xiàn)焊接區(qū)域的分層、夾雜物或其它不連續(xù)的地方。焊縫修補(bǔ)焊接中的修補(bǔ)焊接過程中如發(fā)現(xiàn)焊縫有缺陷,立即中止焊接,進(jìn)行碳弧刨清除缺陷,待缺陷完全清除后再繼續(xù)進(jìn)行焊接。如發(fā)現(xiàn)裂縫,應(yīng)報(bào)告焊接工程師,待查明原因后再進(jìn)行處理。無損探傷后的修補(bǔ)無損探傷確定缺陷位置后,應(yīng)按確定位置用碳弧氣刨進(jìn)行清除,并在缺陷兩端各加50mm清除范圍,在深度上也應(yīng)保證缺陷清理干凈,然后再按焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊。同一部位返修不得超過兩次,如在焊接過程中出現(xiàn)裂紋,焊工不得擅自處理,必須及時(shí)報(bào)告焊接工長(zhǎng)。第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸構(gòu)件運(yùn)輸分類工廠制作完成后主要有以下幾種運(yùn)輸形態(tài):鋼構(gòu)件運(yùn)輸(定義為第一類構(gòu)件)鋼梁運(yùn)輸其它散件(定義為第二類構(gòu)件)主要包括:高強(qiáng)螺栓、油漆、連接板等材料。產(chǎn)品包裝產(chǎn)品包裝是保護(hù)產(chǎn)品性能,提高其使用價(jià)值的手段。經(jīng)過儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)纫幌盗辛鹘?jīng)過程使產(chǎn)品完整無損地運(yùn)到目的地。構(gòu)件包裝在油漆完全干燥并檢查驗(yàn)收后進(jìn)行;包裝根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、裝卸條件進(jìn)行作業(yè),做到包裝緊湊、防護(hù)周密、安全可靠;包裝鋼結(jié)構(gòu)的外形尺寸和重量應(yīng)符合公路運(yùn)輸方面的有關(guān)規(guī)定;包裝要求包裝依據(jù)安裝順序、分單元配套進(jìn)行包裝;構(gòu)件與構(gòu)件間必須放置一定的墊木、橡膠墊等緩沖物,防止運(yùn)輸過程中構(gòu)件因碰撞而損壞。在整個(gè)運(yùn)輸過程中為避免油漆損壞,在構(gòu)件綁扎或固定處用軟性材料襯墊保護(hù)。裝箱構(gòu)件在箱內(nèi)應(yīng)排列整齊、緊湊、穩(wěn)妥牢固,不得串動(dòng),必要時(shí)應(yīng)將構(gòu)件固定于箱內(nèi),以防在運(yùn)輸和裝卸時(shí)滑動(dòng)和沖撞,箱的充滿度不得小于80%。構(gòu)件運(yùn)輸本著先安裝先運(yùn)輸?shù)脑瓌t,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)首批安裝的構(gòu)件應(yīng)先運(yùn)輸,運(yùn)輸過程應(yīng)做到既能滿足現(xiàn)場(chǎng)拼裝、安裝的需要,又要保持運(yùn)輸工作量合理,盡量避免出現(xiàn)運(yùn)輸量前后相差較大,時(shí)松時(shí)緊的現(xiàn)場(chǎng),運(yùn)輸?shù)捻樞蜻€應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)平面布置合理結(jié)合。在運(yùn)輸過程中,公司派專人負(fù)責(zé)汽車裝運(yùn),對(duì)裝卸的質(zhì)量作全面的負(fù)責(zé)與監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決并及時(shí)反饋給公司,以便做出第一時(shí)間的處理,從真正意義上把質(zhì)量放在第一位;構(gòu)件裝載與加固的基本要求是必須能夠經(jīng)受正常的汽車運(yùn)輸中所產(chǎn)生的各種力的作用,以便保證鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸?shù)娜^程中不致發(fā)生移動(dòng)、滾動(dòng)和墜落等情況;3鋼結(jié)構(gòu)裝載方法鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸時(shí),按安裝順序進(jìn)行配套發(fā)運(yùn);汽車裝載不超過行駛證中核定的裝載量;裝載時(shí)保證均衡平穩(wěn)、捆扎牢固;運(yùn)輸構(gòu)件時(shí),根據(jù)構(gòu)件規(guī)格、重量選用汽車;鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度未超出車廂后欄板時(shí),不準(zhǔn)將欄板平放或放下;超出時(shí),構(gòu)件、欄板不準(zhǔn)遮擋號(hào)牌、轉(zhuǎn)向燈、制動(dòng)燈和尾燈;封車加固的鐵線(或鋼絲繩)與其在車底板上投影的夾角一般接近45度。第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝方案根據(jù)前面總體施工技術(shù)路線介紹,主梁在地面拼裝成整體再提升。拼裝是施工過程中高空作業(yè)地面化的最大致現(xiàn),將大量的高空作業(yè)量放在最低的地面來進(jìn)行,既可保證工程質(zhì)量,也可減少高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也降低施工成本。準(zhǔn)備工作1、測(cè)量放線按照鋼梁底面節(jié)點(diǎn)相對(duì)位置,進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量。2、構(gòu)件存放構(gòu)件在運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后,構(gòu)件存放應(yīng)注意以下問題:構(gòu)件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)卸貨后,堆放到臨時(shí)指定部位。鋼構(gòu)件以及材料的運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃來安排,協(xié)調(diào)安裝現(xiàn)場(chǎng)與制作加工的關(guān)系,保證安裝工作按計(jì)劃進(jìn)行。構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放整齊,防止變形和損壞,堆放時(shí)應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上,并根據(jù)構(gòu)件的編號(hào)和安裝順序來分類。對(duì)于制作超過規(guī)范誤差和運(yùn)輸中受到嚴(yán)重?fù)p傷的構(gòu)件,應(yīng)當(dāng)在安裝前進(jìn)行返修。但對(duì)于輕微的損傷,也能夠在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修整。構(gòu)件的標(biāo)記應(yīng)外露以便于識(shí)別和檢驗(yàn);裝貨和卸貨時(shí)應(yīng)注意安全,防止事故發(fā)生。堆放應(yīng)有通暢的排水措施。在構(gòu)件卸車和堆放過程中,使用吊車時(shí),應(yīng)將構(gòu)件與鋼絲繩間加墊麻布等,防止對(duì)構(gòu)件及油漆的損壞。3、材料驗(yàn)收構(gòu)件到場(chǎng)后,按隨車貨運(yùn)清單核對(duì)所到構(gòu)件的數(shù)量及編號(hào)是否相符,構(gòu)件是否配套,如果發(fā)現(xiàn)問題,制作廠應(yīng)迅速采取措施,更換或補(bǔ)充構(gòu)件,以保證現(xiàn)場(chǎng)急需。嚴(yán)格按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范,對(duì)構(gòu)件進(jìn)行構(gòu)件幾何尺寸、焊縫、配套輔助構(gòu)件驗(yàn)收,合格后,辦理構(gòu)件驗(yàn)收手續(xù)。安裝順序:根據(jù)本工程:主梁跨度大,重量大,根數(shù)量少的特點(diǎn),我方制定了:先安裝主梁、再按安裝次梁,主梁從一端依次安裝,次梁從中間向兩端安裝的施工方案。如下圖:主梁安裝順序:主梁按照由里往外,由易到難的順序從主梁B5到主梁B1順序安裝:B5—B4—B3—B1—B1;因?yàn)橹髁嚎缍却?、重量?安裝時(shí)為了防止主梁側(cè)擺,主梁安裝完畢后,兩道主梁之間應(yīng)立即安裝至少兩道次梁。次梁安裝順序:主梁安裝就位后,為了節(jié)省工期,能夠分兩個(gè)安裝小隊(duì)隊(duì),從主梁B3向兩端同時(shí)安裝次梁。1隊(duì):B10-B10-B6、B7、B82隊(duì):B10-B13-B15、B16、B17。鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼梁拼裝:本工程鋼梁吊裝前,主梁需要先在地面組對(duì)拼裝。主梁為三段:主梁1主梁2主梁3主梁拼接節(jié)點(diǎn)如下圖:拼接節(jié)點(diǎn)1拼接節(jié)點(diǎn)2主梁拼接完成如下圖:鋼梁矯正:鋼梁的校正主要有錯(cuò)口校正、軸線校正、垂直度校正及標(biāo)高的調(diào)整。第一節(jié)鋼梁的位移調(diào)整以基面中線與梁身中線對(duì)齊為標(biāo)準(zhǔn),如有偏差,用千斤頂往反方向調(diào)整,千斤頂?shù)姆醋饔檬芰c(diǎn)可作用在勁性梁插筋的根部。上下兩節(jié)柱錯(cuò)口的校正可在下節(jié)柱耳板連接處加減墊片用千斤頂來調(diào)整。梁垂直度的校正采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上,精確對(duì)中整平后,后視前方的同一軸線控制線,并固定照準(zhǔn)部,然后縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡,照準(zhǔn)梁端柱頭上的標(biāo)尺并讀數(shù),與設(shè)計(jì)控制值相比后,判斷校正方向并對(duì)鋼梁進(jìn)行校正,直到兩個(gè)正交方向上均校正到正確位置。梁軸線校正到正確位置后,進(jìn)行鋼梁垂直度復(fù)核,確保鋼梁垂直度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。鋼梁起吊準(zhǔn)備:1)吊裝前檢查梁的幾何尺寸。2)起吊鋼梁之前要清除摩擦面上的浮銹和污物。3)在鋼梁上裝上安全繩,鋼梁與鋼柱連接后,將安全繩固定在鋼柱上。4)鋼梁與鋼柱連接用的安裝螺栓,按所需數(shù)量裝入帆布桶內(nèi),掛在鋼梁兩端,與鋼梁同時(shí)起吊。鋼梁吊裝:1)鋼梁均為H型鋼梁,主梁拼接腹板采用高強(qiáng)螺栓連接、上下翼緣板采用焊接。2)主梁安裝前需設(shè)置定位導(dǎo)向板,以便于安裝就位。其中定位導(dǎo)向板可在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接,焊接用襯板由加工廠在廠內(nèi)焊接好。3)主梁跨度大(單品鋼梁重量不大于5噸),吊裝采用2臺(tái)25T吊車四點(diǎn)吊裝,以便于平衡調(diào)節(jié),對(duì)于重量較重、截面較大的主梁采用吊耳進(jìn)行吊裝,對(duì)于重量較輕、截面較小的次梁則可采用捆綁式吊裝法進(jìn)行吊裝。為便于鋼梁吊裝就位后吊車的松鉤,確保摘鉤過程中的安全,長(zhǎng)度較大的鋼梁吊裝前,應(yīng)在鋼梁上焊接角鋼立柱,拉設(shè)安全繩;對(duì)于長(zhǎng)度較短的鋼梁,吊點(diǎn)盡量靠近端部。鋼梁吊裝方法及安全措施設(shè)施如下圖所示:主梁吊裝示意圖次梁吊裝示意圖4)兩臺(tái)吊車同步起吊,起吊過程中保持鋼梁基本水平,鋼梁起吊過程中偏轉(zhuǎn)時(shí),地面操作人員經(jīng)過導(dǎo)向繩進(jìn)行調(diào)整;鋼梁提升至超過預(yù)埋件30~50cm時(shí),信號(hào)工指揮吊車操作手停止提升,轉(zhuǎn)向就位,位于預(yù)埋上方時(shí),指揮吊車緩慢下降,在上方鋼結(jié)構(gòu)施工員輔助下,將鋼梁落在預(yù)埋件錨栓上。鋼結(jié)構(gòu)施工員緊固錨栓,點(diǎn)焊鋼梁和預(yù)埋件,將鋼梁進(jìn)行臨時(shí)固定,達(dá)到安全后吊車落鉤。校正、穩(wěn)定鋼梁每道主梁就位后,進(jìn)行軸線和標(biāo)高復(fù)核,達(dá)到技術(shù)要求后,方可緊固錨栓,進(jìn)行電焊臨時(shí)固定。為防止單榀主梁在吊裝后傾斜、扭轉(zhuǎn),應(yīng)立即連接兩道次梁,如平面圖中的次梁B17。待第二道主梁B4吊裝完成后,再在兩道主梁之間連接兩道次梁,如此往復(fù)。待全部主梁吊裝就位,穩(wěn)定固定后,再用一臺(tái)吊車,將其余次梁吊裝連接上。鋼梁吊裝注意事項(xiàng):1)鋼梁吊裝前要仔細(xì)檢查鋼梁的加工質(zhì)量,如端口截面尺寸、總長(zhǎng)度、坡口形式及大小、對(duì)接部位節(jié)點(diǎn)尺寸等,如達(dá)不到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,應(yīng)事先在地面上予以修正,情況嚴(yán)重的則應(yīng)返回工廠進(jìn)行處理。2)鋼梁長(zhǎng)度與柱牛腿的間距調(diào)節(jié)余量很小,因此在鋼柱安裝時(shí)必須將其柱間距尺寸控制好。3)鋼梁安裝時(shí)應(yīng)測(cè)量中心位移、跨距、垂直度、起拱度和側(cè)向撓度值,同時(shí)還須監(jiān)控鋼柱的垂直度。鋼梁的輔助措施梁吊裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度及實(shí)際情況可采用一吊多根的方法,每吊梁的根數(shù)根據(jù)梁的布置所定。安裝時(shí)按照先主梁后次梁的順序進(jìn)行,鋼梁調(diào)整到位后用安裝螺栓擰緊。如下圖:鋼梁吊裝示意圖鋼結(jié)構(gòu)吊裝工藝所有梁吊裝前應(yīng)核查型號(hào)和選擇吊點(diǎn),以起吊后不變形為準(zhǔn),并平衡和便于解繩,吊索角度不得小于45°,構(gòu)件吊點(diǎn)處采用麻布或橡膠皮進(jìn)行保護(hù)。鋼梁水平吊至安裝部位,用兩端控制溜繩旋轉(zhuǎn)對(duì)準(zhǔn)安裝軸線,隨之緩慢落鉤。鋼梁吊到位時(shí),要注意梁的方向和連接板靠向,為防止梁因自重下垂而發(fā)生錯(cuò)孔現(xiàn)象,梁兩端臨時(shí)安裝螺栓(不得少于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的1/3,且不少于2顆)擰緊。鋼梁找正就位后用高強(qiáng)螺栓固定,固定穩(wěn)妥后方可脫鉤。1、按照主、次梁吊裝順序分別吊裝。2、安裝梁時(shí)預(yù)留好經(jīng)試驗(yàn)確定好的焊縫收縮量。3、梁頭掛吊欄,吊裝到位后進(jìn)行校正、檢查、初擰、終擰高強(qiáng)螺栓、焊接。4、部分次梁在安裝時(shí)可根據(jù)構(gòu)件重量,在地面組裝成單元,然后進(jìn)行整體吊裝,有利于提高工作效率。第四節(jié)樓層板的安裝方案本工程樓承板采用YX38-175-700-1.0型鍍鋅壓型鋼板板,板厚1.0。施工工藝樓承板的工藝流程:彈線→排版下料→吊運(yùn)→壓型鋼板安裝→堵頭板和封邊板安裝→焊接固定→驗(yàn)收

主要分項(xiàng)施工方法:彈線先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定主位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度,并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。梁的中心線將決定熔透焊次栓釘?shù)暮附游恢谩Ｒ驑浅邪邃佋O(shè)后難以觀測(cè)次梁翼緣的具體位置,故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上,定栓釘時(shí)固應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。排版下料根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的搭接長(zhǎng)度,主次梁位置、間距,跨度尺寸,分為標(biāo)準(zhǔn)跨壓型鋼板排版圖;非標(biāo)準(zhǔn)跨壓型鋼板排版圖;標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)作法詳圖;個(gè)別節(jié)點(diǎn)的作法詳圖;壓型鋼板編號(hào)、材料清單等。本工程壓型鋼板與主梁搭接尺寸不小于50mm。吊裝:壓型鋼板廠家供貨時(shí),壓型鋼板應(yīng)以安裝單元為單位成捆運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),捆壓型鋼板按照廠家提供的布置圖將壓型鋼板按照鋪裝順序疊每放整齊。壓型鋼板起吊前,需按設(shè)計(jì)施工圖核對(duì)其板型、尺寸、塊數(shù)和所在部位,確認(rèn)配料無誤后,分別隨主體結(jié)構(gòu)安裝順序和進(jìn)度,吊運(yùn)到各施工節(jié)間成疊堆放。堆放應(yīng)成條分散。壓型板在吊放于梁上時(shí)應(yīng)以緩慢速度下放,切忌粗暴的吊放動(dòng)作。壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接起吊,應(yīng)使用軟吊索或在鋼絲繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處加膠皮或鋼板下使用墊木,輸運(yùn)及堆放應(yīng)有足夠支點(diǎn),以防變形。起吊要平穩(wěn),不能有傾斜現(xiàn)象,以防滑落傷人。壓型鋼板成捆堆置,應(yīng)橫跨多根鋼梁,單跨置于兩根梁之間時(shí),應(yīng)注意兩端支承寬度,避免傾倒而造成墜落事故。刮風(fēng)速≥6m/s時(shí)禁止施工,己拆開的壓型鋼板應(yīng)重新捆扎,否則,壓型鋼板很可能被大風(fēng)刮起,造成安全事故或損壞壓型鋼板。

安裝鋪設(shè)前對(duì)彎曲變形者應(yīng)矯正好。鋼梁頂面要保持清潔,嚴(yán)防潮濕及涂刷油漆未干。安裝壓型鋼板前,應(yīng)在梁上標(biāo)出壓型鋼板鋪放的位置線。鋪放壓型鋼板時(shí),鄰兩排壓型鋼板端頭的波形槽口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。吊裝就位后,相板先從鋼梁己彈出的起鋪線開始,沿鋪設(shè)方向單塊就位,到控制線后應(yīng)適當(dāng)調(diào)整板縫。應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范的要求來散板與調(diào)整位置,板的直線度為單跨最大偏差10mm,板的錯(cuò)口要求＜5mm,檢驗(yàn)合格后方可與主梁連接。壓型鋼板的鋪設(shè)方向本工程鋪設(shè)方向應(yīng)垂直于小次梁方向鋪設(shè),在主梁處斷開,搭接不小于50mm。不規(guī)則面板的鋪設(shè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼梁的布置情況,以鋼梁的中心線進(jìn)行放線,然后在放出控制線,得出實(shí)際要鋪設(shè)壓型鋼板的面積,再根據(jù)壓型鋼板的的寬度進(jìn)行排版。之后再對(duì)壓型鋼板進(jìn)行放樣,切割。將壓型鋼板在地面在平臺(tái)上進(jìn)行預(yù)拼和,發(fā)現(xiàn)有咬合不緊和不嚴(yán)密的部位要進(jìn)行調(diào)整。按照實(shí)際排版圖進(jìn)行鋪設(shè),連接固定。擋板、收邊板與封邊板安裝為防止樓板混凝土澆筑時(shí)漏漿,保持樓承板密封嚴(yán)密、和四邊結(jié)構(gòu)尺寸。擋板、收邊板與封邊板的厚度不小于4mm。焊接固定每一片壓型鋼板兩側(cè)溝底均需以16mm直徑的焊釘與鋼梁固定,焊點(diǎn)的平均最大間距為20㎝。焊接材料應(yīng)得穿透壓型鋼板并與鋼梁材料有良好的熔接。果采用穿透式栓釘直接透過壓型鋼板植焊于鋼梁如上,則栓釘能夠取代上述的部分焊點(diǎn)數(shù)量。與鋼梁的焊接不但包括壓型鋼板兩端頭的支承鋼梁,還包括跨間的次梁;如果栓釘?shù)暮附与娏鬟^大,造成壓型鋼板燒穿而松脫,應(yīng)在栓釘旁邊補(bǔ)充焊點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)開孔及切割:工地現(xiàn)場(chǎng)所需壓型鋼板的切割工作,如斜邊、切角、超長(zhǎng)、留孔及一些不規(guī)則面等,均應(yīng)使用等離子切割機(jī),避免破壞鋼板表面鍍層處理。如使用氧氣乙炔切割,則應(yīng)于切割口邊緣涂上富鋅粉防銹漆,以免銹蝕;進(jìn)行水電、通風(fēng)管道施工施工時(shí),由壓型鋼板施工人員進(jìn)行切洞。切割后應(yīng)按要求進(jìn)行洞口的防護(hù)。在壓型鋼板定位后彈出切割線,沿線切割。切割線的位置應(yīng)詳參照樓板留洞圖和布置圖,并經(jīng)核對(duì);一般孔洞應(yīng)盡可能留在混凝土澆筑后再切割,如垂直板肋方向的預(yù)開洞有損及壓型鋼板的溝肋時(shí),必須按規(guī)定補(bǔ)強(qiáng)。壓型鋼板按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實(shí)并點(diǎn)焊牢靠。要求如下:波紋對(duì)直,以便鋼筋在波內(nèi)經(jīng)過;與梁搭接在凹槽處,以便施焊;每凹槽處必須焊接牢靠,每凹槽焊點(diǎn)不得少于一處,焊接點(diǎn)直徑不得小于1cm。壓型鋼板鋪設(shè)完畢、調(diào)直固定后應(yīng)及時(shí)用鎖口機(jī)具進(jìn)行鎖口,防止由于堆放施工材料或人員交通,造成壓型板咬口分離。安裝完畢,應(yīng)在鋼筋安裝前及時(shí)清掃施工垃圾,剪切下來的邊角料應(yīng)收集到地面上集中堆放。鋼筋混凝土部分施工樓板待壓型鋼板、栓釘驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行鋼筋工程的施工。組合樓板的混凝土部分施工與純混凝土樓板施工工藝基本類似,澆在筑混凝土?xí)r,由于本工程采用無支撐壓型鋼板作為樓板模板,因此在混凝土澆筑時(shí),應(yīng)小心避免混凝土堆積過高,以及傾倒混凝土所造成的沖擊。質(zhì)量保證措施:主控項(xiàng)目壓型鋼板與主體結(jié)構(gòu)的錨固支承長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得少壓于50㎜。檢查數(shù)量:沿連接縱向長(zhǎng)度抽查10％且不應(yīng)少于10m。檢查方法:目測(cè)和鋼尺檢查。一般項(xiàng)目壓型鋼板安裝應(yīng)平整、順直,板面不應(yīng)有施工殘留物和污物,不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。檢查數(shù)量:按面積抽查10％且不應(yīng)少于10m2。檢查方法:觀察檢查。壓型鋼板施工質(zhì)量要求波紋對(duì)直,所有的開孔、節(jié)點(diǎn)裁切不得用氧氣乙炔焰施工,避免燒掉鍍鋅層;2)板縫咬口點(diǎn)間距不得大于板寬度的1/2且不得大于400mm,整條縫咬合的應(yīng)確保咬口平整,咬口深度一致;所有的板與板、板與構(gòu)件之間的縫隙不能直接透光,所有寬度大于5mm的縫應(yīng)用砂漿、膠帶等堵住,避免漏漿。

第七章工程質(zhì)量保證措施第一節(jié)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見圖9:楊新民楊新民王華軍張有加阮永元徐祖勇圖9第二節(jié)質(zhì)量控制措施工程質(zhì)量控制是本項(xiàng)目工程施工的基本要求,方案中所描述的內(nèi)容符合監(jiān)理單位及業(yè)主和我公司的質(zhì)量管理體系文件規(guī)定要求。本方案在實(shí)施過程中,我公司將經(jīng)過對(duì)監(jiān)理單位及業(yè)主滿意度信息的反饋,評(píng)價(jià)的符合性和有效性,并持續(xù)改進(jìn),不斷滿足監(jiān)理單位及業(yè)主當(dāng)前和未來的需要與期望。在滿足監(jiān)理單位及業(yè)主或合同規(guī)定要求和期望的同時(shí),依照國(guó)家、行業(yè)或地方相關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,并按照ISO9001:《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)要求建立、實(shí)施并持續(xù)改進(jìn)的有效性,確保項(xiàng)目工程施工始終處在法律、法規(guī)許可的范圍。項(xiàng)目經(jīng)理的承諾公司給予項(xiàng)目經(jīng)理的權(quán)限:能夠調(diào)配工程所需的一切材料、設(shè)備及人力資源,公司同意項(xiàng)目經(jīng)理以下承諾:嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理單位及業(yè)主規(guī)定的所有規(guī)范、圖紙、標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量以及合同約定的質(zhì)量要求;向工程項(xiàng)目提供足夠的財(cái)力、物力和人力,確保工程質(zhì)量符合監(jiān)理單位及業(yè)主的要求;建立、健全項(xiàng)目質(zhì)量保證和質(zhì)量控制體系,制定切實(shí)可行的符合監(jiān)理單位及業(yè)主要求的質(zhì)量計(jì)劃,確保各項(xiàng)工程施工時(shí)刻在有效的監(jiān)控之下進(jìn)行;向本工程提供具有類似工程經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀質(zhì)量管理人員,建立一支充滿活力的、積極的管理團(tuán)隊(duì);向工程提供一流的設(shè)備、物資和材料;強(qiáng)化質(zhì)量培訓(xùn),提高員工的質(zhì)量、服務(wù)意識(shí);積極配合監(jiān)理單位及業(yè)主、政府和第三方的質(zhì)量監(jiān)督監(jiān)測(cè),并為其提供充分的條件;貫徹實(shí)施公司”堅(jiān)持質(zhì)量第一,依靠持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量管理工作,依靠科技進(jìn)步和管理創(chuàng)新以及實(shí)施持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn),為顧客和社會(huì)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)”的質(zhì)量方針。向監(jiān)理單位及業(yè)主提交符合預(yù)期功能、滿足質(zhì)量要求的工程產(chǎn)品。單位工程合格率:100%實(shí)現(xiàn)質(zhì)量事故”零目標(biāo)”,確保中州杯,爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)。質(zhì)量控制措施鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí),按照構(gòu)件編號(hào)和設(shè)計(jì)要求做好構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)檢查和抽檢檢測(cè)驗(yàn)收工作,消除潛在質(zhì)量隱患。經(jīng)驗(yàn)收