龍門吊操作基本培訓(xùn)課件第一章龍門吊簡介與組成龍門吊的定義與應(yīng)用龍門吊是一種門式起重機,廣泛應(yīng)用于多個工業(yè)領(lǐng)域。其獨特的門式結(jié)構(gòu)使其能夠跨越作業(yè)場地,實現(xiàn)高效的物料搬運。港口碼頭:集裝箱裝卸作業(yè)倉儲物流:大型貨物堆垛轉(zhuǎn)運制造車間:重型零部件組裝吊運建筑工地:鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件安裝主要組成部分龍門吊由四大核心系統(tǒng)構(gòu)成,各部分協(xié)調(diào)運作確保設(shè)備安全高效運行:龍門架:支撐整體結(jié)構(gòu)的門式框架起升機構(gòu):通過鋼絲繩實現(xiàn)垂直提升運行機構(gòu):大車小車實現(xiàn)水平移動控制系統(tǒng):電氣控制協(xié)調(diào)各機構(gòu)動作單梁龍門吊結(jié)構(gòu)簡單,適用于輕型作業(yè)起重量:3-16噸跨度較小,成本經(jīng)濟雙梁龍門吊承載能力強,適用于重型作業(yè)起重量:16-500噸工作原理龍門吊的工作原理垂直起升起升機構(gòu)通過電動機驅(qū)動卷筒,鋼絲繩繞過滑輪組連接吊鉤,實現(xiàn)重物的垂直提升和下降。變頻調(diào)速確保平穩(wěn)運行。水平移動大車運行機構(gòu)使整個龍門架沿軌道橫向移動,小車運行機構(gòu)使起升機構(gòu)在主梁上縱向移動,兩者配合實現(xiàn)吊物在作業(yè)平面內(nèi)的精確定位。協(xié)調(diào)控制龍門吊的分類按結(jié)構(gòu)分類單梁龍門吊:主梁為單根工字鋼,結(jié)構(gòu)緊湊雙梁龍門吊:主梁為雙根箱型梁,承載力強門式起重機:支腿落地,跨度大懸掛式龍門吊:支腿懸空,節(jié)省空間按驅(qū)動方式分類電動葫蘆驅(qū)動:整體式電動葫蘆,安裝維護方便,適用于輕中型作業(yè)卷揚機驅(qū)動:獨立卷揚機構(gòu),起升高度大,適用于重型作業(yè)場景選型依據(jù)選擇合適的龍門吊需綜合考慮:作業(yè)環(huán)境特點與空間限制最大載重需求及使用頻率起升高度與運行跨度要求龍門吊結(jié)構(gòu)示意圖龍門架由立柱、主梁、下橫梁組成的門式框架結(jié)構(gòu),承擔(dān)全部載荷起升機構(gòu)包括電動機、減速器、卷筒、鋼絲繩、滑輪組和吊鉤大車運行機構(gòu)驅(qū)動整個龍門架沿地面軌道橫向移動的裝置小車運行機構(gòu)驅(qū)動起升機構(gòu)在主梁上縱向移動的裝置控制系統(tǒng)電氣控制柜、操縱手柄、安全保護裝置等安全裝置第二章操作人員崗位要求1身體條件要求年齡18-55周歲,身體健康雙眼裸視力或矯正視力≥0.8聽力正常,能準(zhǔn)確辨別指揮信號無高血壓、心臟病、癲癇等疾病四肢健全,動作靈活協(xié)調(diào)2資質(zhì)證書要求必須持有特種作業(yè)操作證,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過考核合格后方可上崗。理論知識考試合格實際操作考核合格每4年復(fù)審一次證書全國通用專業(yè)技能要求熟悉龍門吊結(jié)構(gòu)原理及性能參數(shù)掌握安全操作規(guī)程及應(yīng)急處理熟練識別各類指揮信號了解設(shè)備維護保養(yǎng)知識具備基本的電氣安全知識心理素質(zhì)要求龍門吊操作是高風(fēng)險作業(yè),對操作人員心理素質(zhì)有嚴格要求:冷靜沉著:遇到突發(fā)情況能迅速判斷注意力集中:長時間保持高度專注責(zé)任心強:時刻牢記安全第一團隊協(xié)作:與指揮人員密切配合操作人員的職責(zé)1嚴格遵守操作規(guī)程始終將安全第一作為首要原則,不違章作業(yè),不冒險蠻干,確保每一次操作都符合安全規(guī)范要求。2做好設(shè)備班前檢查每班作業(yè)前必須進行全面檢查,包括鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位裝置等關(guān)鍵部件,發(fā)現(xiàn)異常立即報告維修人員處理。3配合指揮人員密切關(guān)注指揮信號,準(zhǔn)確理解并執(zhí)行指令。當(dāng)信號不明確或存在安全隱患時,有權(quán)拒絕執(zhí)行并要求澄清。4保持作業(yè)區(qū)域安全確保操作室整潔有序,保持良好視線。設(shè)置警戒區(qū)域,防止無關(guān)人員進入吊運范圍,及時清理作業(yè)場地障礙物。第三章安全操作規(guī)程概述1額定負荷限制不得超載作業(yè),嚴格遵守設(shè)備銘牌標(biāo)注的額定起重量。吊運重物時必須準(zhǔn)確估算重量,不明確時應(yīng)先進行試吊,確認在安全范圍內(nèi)方可正式吊運。2吊鉤安全裝置吊鉤必須配備防脫裝置,防止吊索意外脫鉤造成吊物墜落。每次使用前檢查防脫裝置是否完好有效,發(fā)現(xiàn)損壞立即更換。3作業(yè)警示要求操作前必須鳴鈴示警,提醒周邊人員注意安全。吊運過程中保持警戒,通過喇叭或鈴聲持續(xù)提示,確保作業(yè)區(qū)域人員知曉設(shè)備運行狀態(tài)。4危險區(qū)域禁止嚴禁吊物下方及吊索內(nèi)側(cè)有人停留。吊運路線下方必須設(shè)置隔離帶,專人監(jiān)護確保無人員進入危險區(qū)域。"十不吊"安全原則這是龍門吊操作的鐵律,每一條都是用血的教訓(xùn)換來的。操作人員必須牢記并嚴格執(zhí)行,任何情況下不得違反。1超過額定負荷不吊重量不明或超過設(shè)備額定起重量的物品禁止吊運2指揮信號不明不吊指揮信號不清晰、不規(guī)范或與多人指揮時禁止吊運3吊繩捆綁不牢不吊吊索捆綁不符合要求、松散或可能滑脫時禁止吊運4歪拉斜掛不吊吊物重心偏斜、吊索夾角過大或埋在地下的物品禁止吊運5工件上有人或有活動物不吊吊物上站人、放置活動物品或散料未封閉時禁止吊運1安全裝置失效不吊制動器、限位器等安全保護裝置失靈時禁止吊運2光線暗淡看不清不吊視線不良、看不清吊物及周圍環(huán)境時禁止吊運3液體未封閉或過滿不吊盛裝液體的容器未加蓋或裝得過滿時禁止吊運4地下埋物情況不明不吊埋在地下或與地面凍結(jié)的物品情況不明時禁止吊運5違章指揮不吊指揮人員違反安全操作規(guī)程發(fā)出違章指令時禁止吊運"十不吊"違規(guī)操作警示違規(guī)操作的嚴重后果人員傷亡:吊物墜落、傾覆造成人員傷亡設(shè)備損壞:超載導(dǎo)致鋼絲繩斷裂、結(jié)構(gòu)變形財產(chǎn)損失:吊物損壞、周邊設(shè)施破壞停產(chǎn)影響:事故調(diào)查處理造成生產(chǎn)中斷法律責(zé)任:操作人員承擔(dān)刑事或民事責(zé)任遵守"十不吊"的重要性每一條"不吊"原則都針對實際作業(yè)中的高風(fēng)險場景。寧可停工整改,絕不冒險作業(yè)。操作人員有權(quán)拒絕違章指揮,這不是怯懦而是負責(zé)。保護自己和他人的生命安全,是每個操作人員的神圣職責(zé)。警示提醒:據(jù)統(tǒng)計,90%以上的起重事故是由于違反"十不吊"原則造成的。每一次僥幸都可能是下一次事故的伏筆!第四章班前檢查與維護班前檢查是預(yù)防事故的第一道防線,必須認真仔細,不走過場。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。1鋼絲繩檢查檢查鋼絲繩是否有斷股、磨損、銹蝕、扭結(jié)、波浪形變形等缺陷。重點檢查滑輪槽處和固定端2吊鉤檢查檢查吊鉤是否有裂紋、變形、磨損。防脫裝置是否完好,鉤體開口度是否超標(biāo),轉(zhuǎn)動是否靈活3限位開關(guān)檢查檢查起升、運行各方向的限位開關(guān)動作是否靈敏可靠,防止過卷和沖頂事故發(fā)生4制動器檢查檢查各機構(gòu)制動器制動性能是否良好,制動輪有無裂紋,制動瓦磨損是否超限5電氣系統(tǒng)檢查檢查電源指示、控制按鈕、接觸器、繼電器等電氣元件工作是否正常,接地保護是否可靠6潤滑保養(yǎng)對各運動部件加注潤滑油脂,確保減速器油位正常,各連接部位緊固可靠,運行順暢鋼絲繩檢查要點報廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩是龍門吊最關(guān)鍵的承載部件,必須嚴格按照標(biāo)準(zhǔn)判斷是否報廢:斷絲報廢標(biāo)準(zhǔn):一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過10%必須報廢磨損報廢標(biāo)準(zhǔn):鋼絲繩直徑磨損超過原直徑7%必須報廢變形報廢標(biāo)準(zhǔn):出現(xiàn)波浪形、籠狀畸變、繩芯擠出等必須報廢銹蝕報廢標(biāo)準(zhǔn):表面嚴重銹蝕、鋼絲變脆必須報廢熱損傷:鋼絲表面有灼燒痕跡必須報廢重點檢查部位滑輪槽處:反復(fù)彎曲易磨損斷絲卷筒固定端:應(yīng)力集中易斷絲吊鉤連接處:頻繁摩擦磨損嚴重穿繞滑輪處:卡阻易造成局部損傷安全系數(shù)要求:鋼絲繩的安全系數(shù)必須≥8倍。即使未達到報廢標(biāo)準(zhǔn),但安全系數(shù)不足時也必須立即更換。定期更換周期一般為1-2年,具體根據(jù)使用頻率和工況確定。吊鉤安全檢查裂紋檢查使用放大鏡或著色探傷法檢查吊鉤表面是否有裂紋。任何裂紋都是報廢指標(biāo),哪怕極細微也不得繼續(xù)使用。重點檢查鉤身彎曲部位和螺紋連接處。磨損與變形檢查測量吊鉤斷面磨損情況,磨損超過原高度10%報廢。檢查鉤身是否有扭曲、彎曲變形。開口度增加超過原尺寸15%或鉤尖磨損超過原高度10%時必須報廢。防脫裝置檢查防脫裝置(安全舌片)必須完好有效,能自動復(fù)位并鎖緊。檢查彈簧彈力、銷軸磨損情況。防脫裝置缺失或失效的吊鉤嚴禁使用,必須立即更換。吊鉤報廢判定出現(xiàn)以下任一情況,吊鉤必須立即報廢:表面有裂紋或鉤身有裂紋危險斷面磨損超過原高度10%開口度增加超過原尺寸15%鉤身扭轉(zhuǎn)變形超過10度危險斷面或鉤頸有塑性變形板鉤襯套磨損超過原厚度50%日常維護要點每班檢查吊鉤轉(zhuǎn)動是否靈活定期清理吊鉤表面污垢和油污潤滑吊鉤轉(zhuǎn)動部位嚴禁吊鉤超載或歪拉斜吊避免吊鉤與其他物體碰撞建立吊鉤檢查檔案,記錄使用情況第五章操作技術(shù)與方法熟練掌握操作技術(shù)是安全作業(yè)的基礎(chǔ)。操作要做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快、安全,既要保證效率,更要確保安全。1起升操作要領(lǐng)起升時必須緩慢平穩(wěn),分檔逐步加速。注意觀察吊物狀態(tài),避免吊物劇烈擺動。接近目標(biāo)高度時減速,最后用點動操作精確定位。2運行操作要領(lǐng)大車、小車運行時逐檔加速,不可越檔操作。長距離運行可升至高速檔,但接近目的地前必須提前減速。停車時逐檔回零,利用慣性平穩(wěn)停車。3重心對準(zhǔn)技巧吊運前準(zhǔn)確判斷吊物重心位置,吊鉤必須對準(zhǔn)重心垂直起吊。避免偏心吊運造成吊物傾斜或翻轉(zhuǎn)。必要時進行試吊,確認平衡后再正式吊運。4應(yīng)急處置準(zhǔn)備吊運過程中時刻保持警戒,手不離控制手柄。發(fā)現(xiàn)異常情況立即按下緊急停止按鈕,啟動應(yīng)急預(yù)案,確保人員和設(shè)備安全。大車、小車運行操作要領(lǐng)啟動操作規(guī)范啟動前必須確認:運行路線上無障礙物和人員吊物已離地且平穩(wěn)鳴鈴示警,提醒周邊人員啟動步驟:將控制手柄推至第一檔位觀察設(shè)備啟動是否平穩(wěn)每檔停留3-5秒,確認運行正常根據(jù)需要逐檔加速至合適檔位長距離運行時,可逐漸加速至最高檔位,但必須保持對設(shè)備的完全控制。停車操作規(guī)范停車必須提前減速,避免緊急制動造成吊物劇烈擺動。停車步驟:距離目標(biāo)位置5-8米時開始減速逐檔將控制手柄回零利用慣性滑行接近目標(biāo)位置點動微調(diào)至精確位置確認停穩(wěn)后方可進行下一步操作安全間距要求:兩臺龍門吊同時作業(yè)時,保持行車間距≥6米,防止碰撞事故發(fā)生。操作禁忌:嚴禁越檔推拉控制手柄、嚴禁反方向制動、嚴禁運行中突然換向、嚴禁在最高檔位突然停車。這些違規(guī)操作會嚴重損害設(shè)備并引發(fā)安全事故。起升機構(gòu)操作要領(lǐng)1起吊前準(zhǔn)備拉直鋼絲繩,消除扭曲。確認吊具連接牢固,防脫裝置有效。檢查吊物下方及周圍環(huán)境,確保無人員停留,無障礙物阻擋。2試吊確認吊物離地10-20cm時暫停,檢查吊物平衡狀態(tài)、吊索受力情況、制動器效能。確認一切正常后方可繼續(xù)起升。3正式起升起升速度分檔控制,避免快速沖擊。重物起升時用低速檔,輕物可適當(dāng)提高速度。全程觀察吊物狀態(tài),防止碰撞或掛住其他物體。4精確定位接近目標(biāo)高度時減速,最后階段使用點動操作。每次點動時間不超過1秒,通過多次點動實現(xiàn)精確定位,確保吊物準(zhǔn)確到位。5下降落鉤下降速度不宜過快,接近地面時必須緩慢放下。吊物放穩(wěn)后鳴鈴?fù)ㄖ孛嫒藛T,確認安全后方可松鉤。嚴禁吊物懸空時人員進入下方。第六章信號指揮與溝通起重作業(yè)是多人協(xié)作的復(fù)雜過程,規(guī)范清晰的信號指揮是保證安全的關(guān)鍵。操作人員與指揮人員必須建立高效的溝通機制。信號指揮的重要性操作人員視線受限,依賴指揮人員提供信息復(fù)雜作業(yè)需要多方協(xié)調(diào),統(tǒng)一指揮避免混亂規(guī)范信號減少誤解,防止操作失誤應(yīng)急情況下快速準(zhǔn)確傳遞信息指揮人員資質(zhì)要求指揮人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并持證上崗,熟悉:起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)手勢信號和旗語吊裝工藝和安全要點應(yīng)急處置方法信號確認原則指揮信號不明確時,操作人員必須停止操作并要求確認。以下情況必須停止作業(yè):指揮信號不清晰或相互矛盾同時有兩人以上發(fā)出指揮信號指揮信號與現(xiàn)場實際情況不符指揮人員要求違章作業(yè)操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行不明確或違章的指揮信號,這是保護自己和他人安全的正當(dāng)權(quán)利。溝通要求:作業(yè)前必須召開班前會,明確作業(yè)任務(wù)、安全要點、指揮分工。吊運過程中保持實時溝通,使用對講機或約定信號。緊急停止信號無論何人發(fā)出,操作人員都必須立即執(zhí)行。常用手勢信號示范起升信號一只手臂向上伸直,五指自然并攏,掌心向上,做上下小幅度擺動。動作幅度越大表示速度越快。下降信號一只手臂向下伸直,五指自然并攏,掌心向下,做上下小幅度擺動。動作幅度越大表示速度越快。停止信號一只手臂側(cè)平舉,五指伸開,掌心向前,保持靜止不動。此信號要求立即停止當(dāng)前動作。前進信號雙手臂向前平伸,手掌相對,做前后擺動。指揮大車或小車向指揮人員方向移動。后退信號雙手臂向身體方向屈肘,手掌相對,做前后擺動。指揮大車或小車背離指揮人員方向移動。6緊急停止信號雙手臂側(cè)平舉,五指伸開,掌心向前,急速左右大幅度擺動。此信號表示緊急情況,要求立即停止所有動作。第七章安全防護與個人防護裝備正確使用個人防護裝備是保護操作人員生命安全的最后一道防線。任何情況下都不得省略。安全帽必須佩戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽,正確系好帽帶。防止高處墜物、碰撞等造成頭部傷害。定期檢查帽殼是否有裂紋,使用超過規(guī)定年限及時更換。安全帶高空作業(yè)時必須系安全帶,掛在可靠的固定點上。選用符合標(biāo)準(zhǔn)的全身式安全帶,定期檢查織帶、金屬件是否損壞。嚴禁低掛高用。防護鞋穿戴防砸、防滑、絕緣的安全鞋。鞋底要有良好的防滑性能,鞋頭有鋼板保護,防止重物砸傷腳部。作業(yè)區(qū)域安全防護警示標(biāo)志:在吊運區(qū)域設(shè)置醒目的警示標(biāo)志和安全提示牌隔離措施:用警戒帶、圍欄等設(shè)施隔離作業(yè)區(qū)域?qū)Ｈ吮O(jiān)護:安排專人監(jiān)護,防止無關(guān)人員進入照明設(shè)施:夜間作業(yè)必須有充足的照明通道保持:保持疏散通道暢通,方便緊急撤離其他防護要求操作室保持整潔,不堆放雜物配備滅火器等應(yīng)急器材惡劣天氣(大風(fēng)、雷雨)停止作業(yè)定期進行安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練建立安全檢查制度,及時消除隱患防護裝備正確佩戴示意1安全帽佩戴步驟檢查帽殼完好→調(diào)整帽箍大小→水平佩戴于頭頂→調(diào)整帽箍松緊適中→系緊下頦帶→確保帽子不會脫落2安全帶使用步驟檢查安全帶完好→穿戴全身式安全帶→調(diào)整肩帶、腰帶松緊→掛鉤連接固定點→檢查連接牢固→保持安全帶始終受力3防護鞋穿戴要點選擇合適尺碼→檢查鞋面鞋底完好→系緊鞋帶→確保鞋跟貼合→行走測試防滑性能→定期清潔保養(yǎng)常見錯誤佩戴方式安全帽不系帽帶-容易被風(fēng)吹落或碰撞脫落安全帽反戴或歪戴-無法提供有效保護使用超期或破損的安全帽-防護性能下降安全帶掛點不牢固-墜落時無法起保護作用安全帶過松或過緊-影響舒適性和安全性穿拖鞋或布鞋作業(yè)-無防護作用重要提醒:個人防護裝備的作用是在事故發(fā)生時減輕傷害程度,但不能替代安全操作。預(yù)防事故發(fā)生永遠是第一位的。正確佩戴防護裝備+嚴格遵守操作規(guī)程=最大程度保障安全。第八章常見違規(guī)操作及事故案例分析事故教訓(xùn)是用鮮血和生命換來的。學(xué)習(xí)事故案例,吸取教訓(xùn),才能避免悲劇重演。1違規(guī)超載吊運事故事故經(jīng)過:某港口作業(yè)時,操作人員未準(zhǔn)確核實貨物重量,超過設(shè)備額定負荷15%進行吊運。吊運至半空時鋼絲繩突然斷裂,20噸貨物從8米高處墜落,砸中地面作業(yè)人員,造成3人死亡。事故原因:①未準(zhǔn)確計算貨物重量②違反"十不吊"原則③鋼絲繩存在隱患未及時更換④安全意識淡薄2吊鉤防脫裝置缺失事故事故經(jīng)過:某制造企業(yè)在搬運鋼板時,吊鉤防脫裝置因損壞未及時修復(fù)。起吊過程中吊索從吊鉤滑脫,3噸重的鋼板從5米高處墜落,造成1人死亡、2人重傷。事故原因:①防脫裝置損壞未及時修復(fù)②班前檢查流于形式③違規(guī)冒險作業(yè)④安全管理不到位3指揮信號混亂事故事故經(jīng)過:某工地兩名指揮人員同時對一臺龍門吊發(fā)出不同指令,操作人員未能及時確認就執(zhí)行操作。吊物與鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞,導(dǎo)致吊物墜落,造成經(jīng)濟損失80萬元。事故原因:①指揮分工不明確②操作人員未堅持信號確認原則③缺乏有效的作業(yè)協(xié)調(diào)機制重大事故案例詳細剖析2003年惠州吊鉆桿墜落致死事故事故基本情況2003年某月,廣東惠州某石油鉆探公司在進行鉆井作業(yè)時,使用龍門吊吊運長12米、重8噸的鉆桿。作業(yè)過程中鉆桿突然從15米高處墜落,當(dāng)場砸死2名地面作業(yè)人員,另有1人重傷。事故直接原因吊具選用不當(dāng):使用普通吊索而非專用吊具,無法保證長桿狀物體的平衡指揮失誤:指揮人員未能準(zhǔn)確判斷重心位置,導(dǎo)致吊裝點選擇錯誤吊物綁扎不牢:鋼絲繩捆綁松散,起吊后吊索滑移違反"十不吊":吊物下方有人員停留,未設(shè)置警戒區(qū)域事故深層原因企業(yè)安全培訓(xùn)不到位,操作人員專業(yè)技能不足安全管理制度形同虛設(shè),違章作業(yè)屢禁不止對特殊吊裝作業(yè)缺乏專項方案和安全措施現(xiàn)場安全監(jiān)督缺失,無人制止違章行為事故教訓(xùn)必須嚴格執(zhí)行"十不吊"原則,任何僥幸心理都可能釀成悲劇。特殊吊裝作業(yè)必須制定專項方案,選用合適的吊具,由專業(yè)人員指揮。預(yù)防措施加強操作人員培訓(xùn),提高安全意識和技能水平完善安全管理制度,嚴格落實崗位責(zé)任定期檢查設(shè)備和吊具,及時消除隱患特殊吊裝作業(yè)必須編制專項方案并進行安全技術(shù)交底警鐘長鳴:這起事故完全可以避免。如果操作人員堅持原則拒絕違章作業(yè),如果指揮人員認真負責(zé)選用合適吊具,如果地面人員遵守規(guī)定不進入危險區(qū)域,悲劇就不會發(fā)生。安全無小事,生命大于天!第九章應(yīng)急處理與事故預(yù)防應(yīng)急處理能力決定事故后果的嚴重程度?？焖佟?zhǔn)確、有效的應(yīng)急響應(yīng)可以最大限度減少損失。1吊物墜落應(yīng)急處置立即操作:①按下緊急停止按鈕②保持冷靜,不要慌亂③觀察現(xiàn)場情況,判斷是否有人員受傷后續(xù)行動:④立即報警并通知現(xiàn)場負責(zé)人⑤疏散周邊人員至安全區(qū)域⑥保護現(xiàn)場,等待救援⑦配合事故調(diào)查2設(shè)備故障應(yīng)急處置發(fā)現(xiàn)異常立即:①停止操作,掛出"禁止使用"警示牌②將吊物安全放下或固定③切斷電源,防止意外啟動報修流程:④詳細記錄故障現(xiàn)象⑤立即通知維修人員⑥未經(jīng)專業(yè)人員檢修不得使用⑦修復(fù)后試運轉(zhuǎn)正常方可作業(yè)3人員傷害應(yīng)急救援第一時間:①呼叫120急救電話②對傷員進行初步急救③防止傷情惡化④保持傷員呼吸道暢通現(xiàn)場保護:⑤疏散無關(guān)人員⑥保護事故現(xiàn)場⑦等待專業(yè)救援人員到達⑧配合調(diào)查取證第十章日常維護與保養(yǎng)設(shè)備維護保養(yǎng)是預(yù)防故障、延長使用壽命、保證安全運行的重要措施。維護保養(yǎng)必須制度化、規(guī)范化。每班檢查項目鋼絲繩、吊鉤、滑輪制動器、限位器控制系統(tǒng)、電氣設(shè)備潤滑油液位緊固件松動情況潤滑保養(yǎng)定期加注潤滑油脂檢查減速器油位清潔潤滑部位污垢更換變質(zhì)潤滑油保持油質(zhì)清潔緊固調(diào)整緊固松動螺栓調(diào)整制動器間隙調(diào)整限位器位置檢查焊縫裂紋修復(fù)破損防護罩清潔防腐清除積塵油污清理軌道雜物涂刷防銹油漆保持設(shè)備整潔防止腐蝕損壞維護記錄管理建立完善的維護保養(yǎng)檔案:設(shè)備基本信息和技術(shù)參數(shù)日常檢查維護記錄故障維修記錄零部件更換記錄定期檢驗報告年度檢修計劃和實施情況記錄必須真實準(zhǔn)確,及時歸檔,便于追溯查詢。定期專業(yè)檢修除日常維護外,還需進行:月度檢修:全面檢查電氣、機械系統(tǒng)季度檢修:拆檢重要部件,更換易損件半年度檢修:專業(yè)檢測機構(gòu)進行全面檢測年度大修:全面拆檢、修復(fù)、更換老化部件專業(yè)檢修必須由有資質(zhì)的單位進行,出具檢修報告,確保設(shè)備狀態(tài)良好。維護保養(yǎng)流程示意制定計劃根據(jù)設(shè)備使用情況和廠家要求,制定年度、季度、月度維護保養(yǎng)計劃,明確時間、內(nèi)容、責(zé)任人實施保養(yǎng)按照計劃嚴格執(zhí)行維護保養(yǎng)工作,不得遺漏項目。使用標(biāo)準(zhǔn)工具和合格備件,確保維護質(zhì)量檢查驗收維護保養(yǎng)完成后進行檢查驗收,確認設(shè)備狀態(tài)良好。試運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用記錄歸檔詳細記錄維護保養(yǎng)內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題、處理措施、更換的零部件等,簽字確認后歸檔保存分析改進定期分析維護保養(yǎng)數(shù)據(jù),總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),優(yōu)化維護保養(yǎng)計劃,提高設(shè)備可靠性和使用壽命維護保養(yǎng)要點:預(yù)防性維護遠比故障后維修更經(jīng)濟有效。定期維護可以及早發(fā)現(xiàn)隱患,避免小問題演變成大故障。舍不得停機保養(yǎng),最終會付出更大代價。第十一章操作規(guī)范總結(jié)與注意事項穩(wěn)操作平穩(wěn),避免急啟急停。吊物起落、運行都要緩慢漸進,防止沖擊和擺動準(zhǔn)定位準(zhǔn)確,吊鉤對準(zhǔn)重心。準(zhǔn)確判斷距離和位置,精確操作,一次到位快在確保安全的前提下提高效率。熟練操作,合理規(guī)劃路線,減少無效動作安全始終把安全放在第一位。嚴格遵守操作規(guī)程,不冒險,不違章,不僥幸合理合理安排作業(yè)順序,優(yōu)化操作方法。根據(jù)實際情況靈活應(yīng)對,科學(xué)高效操作前準(zhǔn)備參加班前會,了解作業(yè)任務(wù)進行全面的班前檢查確認指揮信號和溝通方式檢查作業(yè)環(huán)境和天氣條件佩戴好個人防護裝備操作中要求集中注意力,不分心密切觀察吊物和周圍環(huán)境與指揮人員保持溝通發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作保持良好的操作姿勢操作中的關(guān)鍵安全提醒1不得擅自調(diào)整設(shè)備設(shè)備的安全保護裝置、限位裝置、制動器等參數(shù)都是經(jīng)過精確調(diào)試的,操作人員不得擅自調(diào)整或拆除。如發(fā)現(xiàn)設(shè)置不當(dāng),應(yīng)報告專業(yè)人員處理。2嚴禁超載作業(yè)超載是起重事故的首要原因。寧可分次吊運,絕不超載冒險。重量不明的物品必須先稱重,確認在額定范圍內(nèi)方可吊運。3吊物下嚴禁站人這是最基本也是最重要的安全原則。任何情況下都不允許人員在吊物下方停留,哪怕"只是一會兒"。設(shè)置警戒區(qū)域,專人監(jiān)護。4確認周邊環(huán)境安全操作前必須環(huán)顧四周,確認吊運路線上無障礙物、無人員、無其他設(shè)備。特別注意頭頂是否有電線、管道等障礙物。異常情況處置發(fā)現(xiàn)以下異常情況,必須立即停機檢查:異常響聲、振動、氣味控制失靈或動作不正常制動器制動效果下降鋼絲繩、吊鉤有異常限位裝置失效電氣設(shè)備冒煙、發(fā)熱切勿帶病作業(yè),隱患不除不開機。交接班要求交接班必須做到"五交五不交":五交:①交設(shè)備狀況②交運行情況③交存在問題④交維護保養(yǎng)⑤交安全注意事項五不交:①設(shè)備有故障不交②安全裝置失效不交③潤滑不良不交④衛(wèi)生不合格不交⑤記錄不清楚不交交接雙方簽字確認,做好交接記錄。第十二章培訓(xùn)考核與持證上崗系統(tǒng)的培訓(xùn)和嚴格的考核是確保操作人員具備上崗資格的必要條件。持證上崗是法律要求,也是對生命的負責(zé)。1理論培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容包括:龍門吊結(jié)構(gòu)原理、安全操作規(guī)程、"十不吊"原則、信號指揮、應(yīng)急處理、法律法規(guī)等。培訓(xùn)時間不少于40學(xué)時,必須通過理論考試。2實操培訓(xùn)在專業(yè)教練指導(dǎo)下進行實際操作訓(xùn)練,包括:班前檢查、基本操作、復(fù)雜工況處理、應(yīng)急演練等。實操培訓(xùn)不少于60學(xué)時,達到獨立操作水平。3考核發(fā)證理論考試和實操考核均合格后,由有資質(zhì)的培訓(xùn)機構(gòu)頒發(fā)《特種作業(yè)操作證》。證書全國通用,有效期6年,每3年復(fù)審一次。4持證上崗操作人員必須持有有效證件方可上崗作業(yè)。企業(yè)應(yīng)建立臺賬,及時提醒復(fù)審。無證上崗屬違法行為,將承擔(dān)相應(yīng)法律責(zé)任。5定期復(fù)訓(xùn)每年至少進