2025年南亞塑膠公司普工筆試題及答案

一、單項(xiàng)選擇題（總共10題，每題2分）1.塑膠加工中最常用的熱塑性塑料是：A.聚碳酸酯B.聚乙烯C.聚氯乙烯D.聚丙烯答案：B2.在注塑成型過程中，模具的澆口位置選擇主要考慮：A.成本最低B.成型周期最短C.產(chǎn)品外觀美觀D.塑料流動性答案：D3.塑膠制品的表面處理方法中，不屬于物理方法的是：A.磨光B.電鍍C.脫模劑處理D.滾花答案：B4.塑膠材料的熱變形溫度是指：A.材料開始熔化的溫度B.材料在持續(xù)負(fù)載下開始變形的溫度C.材料在高溫下保持形狀不變的最高溫度D.材料在低溫下保持脆性的最低溫度答案：B5.在擠出成型過程中，螺桿直徑的選擇主要影響：A.成型速度B.成型溫度C.產(chǎn)品尺寸精度D.生產(chǎn)效率答案：A6.塑膠制品的機(jī)械強(qiáng)度中，最常用的指標(biāo)是：A.硬度B.拉伸強(qiáng)度C.彎曲強(qiáng)度D.沖擊強(qiáng)度答案：B7.塑膠加工中，常用的冷卻介質(zhì)是：A.空氣B.水C.油類D.鹽水答案：B8.在注塑成型過程中，模具的冷卻水路設(shè)計(jì)主要考慮：A.冷卻速度B.冷卻均勻性C.冷卻成本D.冷卻位置答案：B9.塑膠材料的熱穩(wěn)定性是指：A.材料在高溫下保持化學(xué)性質(zhì)不變的能力B.材料在高溫下保持物理性質(zhì)不變的能力C.材料在高溫下保持機(jī)械性能不變的能力D.材料在高溫下保持外觀不變的能力答案：A10.塑膠制品的表面處理方法中，不屬于化學(xué)方法的是：A.硬化處理B.脫模劑處理C.表面蝕刻D.表面染色答案：B二、填空題（總共10題，每題2分）1.塑膠加工中最常用的熱塑性塑料是聚乙烯。2.在注塑成型過程中，模具的澆口位置選擇主要考慮塑料流動性。3.塑膠制品的表面處理方法中，不屬于物理方法的是電鍍。4.塑膠材料的熱變形溫度是指材料在持續(xù)負(fù)載下開始變形的溫度。5.在擠出成型過程中，螺桿直徑的選擇主要影響成型速度。6.塑膠制品的機(jī)械強(qiáng)度中，最常用的指標(biāo)是拉伸強(qiáng)度。7.塑膠加工中，常用的冷卻介質(zhì)是水。8.在注塑成型過程中，模具的冷卻水路設(shè)計(jì)主要考慮冷卻均勻性。9.塑膠材料的熱穩(wěn)定性是指材料在高溫下保持化學(xué)性質(zhì)不變的能力。10.塑膠制品的表面處理方法中，不屬于化學(xué)方法的是脫模劑處理。三、判斷題（總共10題，每題2分）1.塑膠加工中最常用的熱塑性塑料是聚碳酸酯。（×）2.在注塑成型過程中，模具的澆口位置選擇主要考慮成本最低。（×）3.塑膠制品的表面處理方法中，不屬于物理方法的是電鍍。（√）4.塑膠材料的熱變形溫度是指材料在持續(xù)負(fù)載下開始變形的溫度。（√）5.在擠出成型過程中，螺桿直徑的選擇主要影響成型速度。（√）6.塑膠制品的機(jī)械強(qiáng)度中，最常用的指標(biāo)是硬度。（×）7.塑膠加工中，常用的冷卻介質(zhì)是空氣。（×）8.在注塑成型過程中，模具的冷卻水路設(shè)計(jì)主要考慮冷卻速度。（×）9.塑膠材料的熱穩(wěn)定性是指材料在高溫下保持物理性質(zhì)不變的能力。（×）10.塑膠制品的表面處理方法中，不屬于化學(xué)方法的是表面蝕刻。（×）四、簡答題（總共4題，每題5分）1.簡述注塑成型過程中，模具澆口位置選擇的主要考慮因素。答案：在注塑成型過程中，模具澆口位置的選擇主要考慮塑料流動性。合理的澆口位置可以確保塑料在模具中均勻填充，減少填充時(shí)間和壓力，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通常需要考慮塑料的流動性、填充時(shí)間、壓力分布、產(chǎn)品外觀等因素。2.簡述塑膠加工中常用的冷卻介質(zhì)及其選擇依據(jù)。答案：塑膠加工中常用的冷卻介質(zhì)是水。選擇水作為冷卻介質(zhì)的主要依據(jù)是水的比熱容大，冷卻效果好，能夠快速降低模具溫度，提高生產(chǎn)效率。此外，水易于循環(huán)使用，成本較低，對環(huán)境的影響較小。3.簡述塑膠材料的熱穩(wěn)定性及其重要性。答案：塑膠材料的熱穩(wěn)定性是指材料在高溫下保持化學(xué)性質(zhì)不變的能力。熱穩(wěn)定性是塑膠材料的重要性能之一，它決定了材料在高溫環(huán)境下的使用壽命和性能表現(xiàn)。熱穩(wěn)定性好的材料在高溫下不易分解、氧化或降解，能夠保持其原有的物理和機(jī)械性能，從而確保制品的質(zhì)量和可靠性。4.簡述塑膠制品表面處理的目的和方法。答案：塑膠制品表面處理的目的主要是改善制品的外觀、提高其表面性能，如耐磨性、抗腐蝕性、裝飾性等。常用的表面處理方法包括物理方法（如磨光、滾花）和化學(xué)方法（如表面蝕刻、表面染色）。物理方法主要通過機(jī)械作用改變制品表面形態(tài)，而化學(xué)方法則通過化學(xué)反應(yīng)改變制品表面化學(xué)性質(zhì)，以達(dá)到所需的表面效果。五、討論題（總共4題，每題5分）1.討論注塑成型過程中，模具設(shè)計(jì)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。答案：注塑成型過程中，模具設(shè)計(jì)對產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響。合理的模具設(shè)計(jì)可以確保塑料在模具中均勻填充，減少填充時(shí)間和壓力，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。模具設(shè)計(jì)需要考慮澆口位置、冷卻水路、排氣系統(tǒng)等因素，以確保制品的尺寸精度、表面質(zhì)量和機(jī)械性能。此外，模具材料的選擇、模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化等也會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。2.討論塑膠加工中，冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重要性及其優(yōu)化方法。答案：塑膠加工中，冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重要性主要體現(xiàn)在它能夠快速降低模具溫度，提高生產(chǎn)效率，改善制品質(zhì)量。冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)需要考慮冷卻介質(zhì)的種類、冷卻水路的結(jié)構(gòu)、冷卻時(shí)間的控制等因素。優(yōu)化冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)的方法包括增加冷卻水路數(shù)量、優(yōu)化冷卻水路布局、采用高效冷卻介質(zhì)等，以提高冷卻效果，降低生產(chǎn)成本。3.討論塑膠材料的熱穩(wěn)定性對制品性能的影響及其提高方法。答案：塑膠材料的熱穩(wěn)定性對制品性能有重要影響。熱穩(wěn)定性好的材料在高溫下不易分解、氧化或降解，能夠保持其原有的物理和機(jī)械性能，從而確保制品的質(zhì)量和可靠性。提高塑膠材料熱穩(wěn)定性的方法包括添加穩(wěn)定劑、改進(jìn)材料配方、優(yōu)化加工工藝等。通過這些方法，可以提高材料的熱穩(wěn)定性，延長制品的使用壽命，提高制品的性能。4.討論塑膠制品表面處理對制品應(yīng)用的影響及其選擇依據(jù)。答案：塑膠制品表面處理對制品應(yīng)用有重要影響。合理的表面處理可以改善制品的外觀、提高其表面性能，如耐磨性、抗腐蝕性、裝飾性等，從而提高制品的應(yīng)用價(jià)值。表面處理方法的選擇依據(jù)主要包括制品的材料、應(yīng)用環(huán)境、外觀要求等因素。例如，對于需要高耐磨性的制品，可以選擇磨光或滾花等物理方法；對于需要抗腐蝕性的制品，可以選擇表面蝕刻或表面染色等化學(xué)方法。通過合理的表面處理，可以提高制品的質(zhì)量和應(yīng)用范圍。答案和解析一、單項(xiàng)選擇題1.B2.D3.B4.B5.A6.B7.B8.B9.A10.B二、填空題1.聚乙烯2.塑料流動性3.電鍍4.材料在持續(xù)負(fù)載下開始變形的溫度5.成型速度6.拉伸強(qiáng)度7.水8.冷卻均勻性9.材料在高溫下保持化學(xué)性質(zhì)不變的能力10.脫模劑處理三、判斷題1.×2.×3.√4.√5.√6.×7.×8.×9.×10.×四、簡答題1.在注塑成型過程中，模具澆口位置的選擇主要考慮塑料流動性。合理的澆口位置可以確保塑料在模具中均勻填充，減少填充時(shí)間和壓力，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。通常需要考慮塑料的流動性、填充時(shí)間、壓力分布、產(chǎn)品外觀等因素。2.塑膠加工中常用的冷卻介質(zhì)是水。選擇水作為冷卻介質(zhì)的主要依據(jù)是水的比熱容大，冷卻效果好，能夠快速降低模具溫度，提高生產(chǎn)效率。此外，水易于循環(huán)使用，成本較低，對環(huán)境的影響較小。3.塑膠材料的熱穩(wěn)定性是指材料在高溫下保持化學(xué)性質(zhì)不變的能力。熱穩(wěn)定性是塑膠材料的重要性能之一，它決定了材料在高溫環(huán)境下的使用壽命和性能表現(xiàn)。熱穩(wěn)定性好的材料在高溫下不易分解、氧化或降解，能夠保持其原有的物理和機(jī)械性能，從而確保制品的質(zhì)量和可靠性。4.塑膠制品表面處理的目的主要是改善制品的外觀、提高其表面性能，如耐磨性、抗腐蝕性、裝飾性等。常用的表面處理方法包括物理方法（如磨光、滾花）和化學(xué)方法（如表面蝕刻、表面染色）。物理方法主要通過機(jī)械作用改變制品表面形態(tài)，而化學(xué)方法則通過化學(xué)反應(yīng)改變制品表面化學(xué)性質(zhì)，以達(dá)到所需的表面效果。五、討論題1.注塑成型過程中，模具設(shè)計(jì)對產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響。合理的模具設(shè)計(jì)可以確保塑料在模具中均勻填充，減少填充時(shí)間和壓力，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。模具設(shè)計(jì)需要考慮澆口位置、冷卻水路、排氣系統(tǒng)等因素，以確保制品的尺寸精度、表面質(zhì)量和機(jī)械性能。此外，模具材料的選擇、模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化等也會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生重要影響。2.塑膠加工中，冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重要性主要體現(xiàn)在它能夠快速降低模具溫度，提高生產(chǎn)效率，改善制品質(zhì)量。冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)需要考慮冷卻介質(zhì)的種類、冷卻水路的結(jié)構(gòu)、冷卻時(shí)間的控制等因素。優(yōu)化冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)的方法包括增加冷卻水路數(shù)量、優(yōu)化冷卻水路布局、采用高效冷卻介質(zhì)等，以提高冷卻效果，降低生產(chǎn)成本。3.塑膠材料的熱穩(wěn)定性對制品性能有重要影響。熱穩(wěn)定性好的材料在高溫下不易分解、氧化或降解，能夠保持其原有的物理和機(jī)械性能，從而確保制品的質(zhì)量和可靠性。提高塑膠材料熱穩(wěn)定性的方法包括添加穩(wěn)定劑、改進(jìn)材料配方、優(yōu)化加工工藝等。通過這些方法，可以提高材料的熱穩(wěn)定性，延長制品的使用壽命，提高制品的性