采購驗(yàn)收單及供應(yīng)商評(píng)價(jià)表綜合評(píng)價(jià)供應(yīng)商版工具指南一、適用場景與價(jià)值定位本工具適用于企業(yè)采購流程中，對(duì)供應(yīng)商交付的貨物或服務(wù)進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，并結(jié)合履約過程表現(xiàn)進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)的場景。具體包括：新供應(yīng)商準(zhǔn)入評(píng)估：首次合作后，對(duì)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、交付能力、服務(wù)配合度等進(jìn)行全面考核，決定是否納入合格供應(yīng)商名錄；常規(guī)采購履約監(jiān)控：對(duì)長期合作的供應(yīng)商進(jìn)行定期（如季度/半年度）評(píng)價(jià)，動(dòng)態(tài)跟蹤其履約穩(wěn)定性；重大項(xiàng)目專項(xiàng)評(píng)價(jià)：針對(duì)金額較大、技術(shù)復(fù)雜或涉及關(guān)鍵生產(chǎn)物料的采購項(xiàng)目，在驗(yàn)收階段同步開展供應(yīng)商綜合能力評(píng)估；供應(yīng)商續(xù)約與分級(jí)管理：為供應(yīng)商續(xù)約、訂單分配比例調(diào)整、淘汰不合格供應(yīng)商提供數(shù)據(jù)支持。通過標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收與評(píng)價(jià)流程，可實(shí)現(xiàn)“驗(yàn)收有依據(jù)、評(píng)價(jià)有標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)果可追溯”，提升采購管理規(guī)范性和供應(yīng)商質(zhì)量管控水平。二、標(biāo)準(zhǔn)化操作流程指南（一）前置準(zhǔn)備：明確評(píng)價(jià)依據(jù)與分工資料收集：整理采購訂單、技術(shù)協(xié)議、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（如國標(biāo)/行標(biāo)/企標(biāo)）、供應(yīng)商投標(biāo)承諾文件等，作為驗(yàn)收和評(píng)價(jià)的基準(zhǔn)依據(jù)。組建小組：由采購部牽頭，聯(lián)合質(zhì)檢部、使用部門（如生產(chǎn)部/研發(fā)部）、倉儲(chǔ)部成立驗(yàn)收評(píng)價(jià)小組，明確分工：采購部：負(fù)責(zé)核對(duì)訂單信息、協(xié)調(diào)供應(yīng)商資源、匯總評(píng)價(jià)結(jié)果；質(zhì)檢部：負(fù)責(zé)實(shí)物質(zhì)量檢測、出具質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；使用部門：負(fù)責(zé)貨物實(shí)用性、服務(wù)匹配度評(píng)價(jià)；倉儲(chǔ)部：負(fù)責(zé)數(shù)量清點(diǎn)、入庫信息登記。（示例：小組成員可包括采購部經(jīng)理、質(zhì)檢部工程師、生產(chǎn)部主管、倉儲(chǔ)部專員）（二）現(xiàn)場驗(yàn)收：逐項(xiàng)核對(duì)實(shí)物與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量驗(yàn)收：對(duì)照采購訂單和送貨單，采用過磅、點(diǎn)件、計(jì)量等方式核對(duì)貨物數(shù)量，確認(rèn)“應(yīng)到數(shù)”“實(shí)到數(shù)”“短缺數(shù)”或“溢余數(shù)”；對(duì)數(shù)量不符情況，當(dāng)場記錄并由供應(yīng)商簽字確認(rèn)，同步啟動(dòng)異常處理流程（如補(bǔ)貨、退款）。質(zhì)量驗(yàn)收：外觀檢查：檢查貨物包裝是否完好、標(biāo)識(shí)是否清晰（如生產(chǎn)日期、批次號(hào)、合格證），有無破損、變形、污染等問題；規(guī)格參數(shù)核對(duì)：按技術(shù)協(xié)議要求，使用專業(yè)工具檢測尺寸、功能指標(biāo)（如電器產(chǎn)品的功率、機(jī)械零件的公差）；抽樣檢驗(yàn)：對(duì)批量貨物按GB/T2828.2-2008標(biāo)準(zhǔn)抽樣，檢測關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)（如合格率、不良項(xiàng)類型）；特殊物料處理：對(duì)需第三方檢測的物料（如特種設(shè)備、原材料），留存樣品并委托具備資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢測，出具檢測報(bào)告。交付與服務(wù)驗(yàn)收：核對(duì)交付時(shí)間是否與訂單約定一致，延遲到貨需記錄延遲時(shí)長及原因；檢查供應(yīng)商是否隨貨提供必要的技術(shù)資料（如說明書、檢測報(bào)告、保修卡）、發(fā)票（合規(guī)性）及物流憑證；對(duì)安裝、調(diào)試等增值服務(wù)，由使用部門現(xiàn)場確認(rèn)服務(wù)完成度及效果。（三）評(píng)價(jià)填寫：量化評(píng)分與定性描述完成現(xiàn)場驗(yàn)收后，小組各成員根據(jù)分工填寫《采購驗(yàn)收單》和《供應(yīng)商評(píng)價(jià)表》，重點(diǎn)突出“數(shù)據(jù)支撐”和“客觀事實(shí)”。采購驗(yàn)收單填寫要點(diǎn)：明確驗(yàn)收結(jié)論：分為“合格”“讓步接收”（輕微瑕疵不影響使用）、“拒收”（嚴(yán)重不合格）三類，拒收需注明具體不合格項(xiàng)及處置意見（如退貨、換貨）；附證明材料：對(duì)不合格項(xiàng)，拍攝照片或視頻留存，標(biāo)注問題位置；檢測報(bào)告需加蓋質(zhì)檢章。供應(yīng)商評(píng)價(jià)表填寫要點(diǎn)：量化評(píng)分：按“質(zhì)量、交付、服務(wù)、價(jià)格、配合度”五大維度評(píng)分（各維度權(quán)重可根據(jù)采購類型調(diào)整，如原材料采購可提高“質(zhì)量”權(quán)重至40%），采用百分制，保留1位小數(shù)；定性描述：結(jié)合驗(yàn)收過程中的具體事例說明評(píng)分依據(jù)（如“質(zhì)量得分85分，因1批次貨物規(guī)格偏差0.5mm，已要求供應(yīng)商整改”）；改進(jìn)建議：針對(duì)供應(yīng)商短板提出可落地的改進(jìn)要求（如“建議供應(yīng)商優(yōu)化倉儲(chǔ)管理，減少運(yùn)輸過程中的貨物破損”）。（四）結(jié)果審核與反饋內(nèi)部審核：驗(yàn)收評(píng)價(jià)小組組長（如采購部經(jīng)理）匯總驗(yàn)收單和評(píng)價(jià)表，審核數(shù)據(jù)一致性、結(jié)論合理性，保證無遺漏或矛盾項(xiàng)。供應(yīng)商溝通：將評(píng)價(jià)結(jié)果（含不合格項(xiàng)、扣分原因、改進(jìn)建議）書面反饋給供應(yīng)商，要求其在5個(gè)工作日內(nèi)提交整改計(jì)劃；對(duì)“拒收”或“重大不合格”情況，啟動(dòng)供應(yīng)商約談程序。結(jié)果應(yīng)用：合格供應(yīng)商：納入下階段采購候選名單，評(píng)價(jià)結(jié)果作為訂單分配權(quán)重依據(jù)（如年度評(píng)價(jià)前30%供應(yīng)商可獲訂單傾斜）；不合格供應(yīng)商：暫停合作資格，整改后需重新進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)價(jià)；連續(xù)2次評(píng)價(jià)不合格的，啟動(dòng)淘汰流程。（五）資料歸檔將驗(yàn)收單、評(píng)價(jià)表、檢測報(bào)告、溝通記錄等資料整理歸檔，保存期限不少于3年（按企業(yè)檔案管理要求執(zhí)行），保證可追溯性。三、核心模板工具（含表格樣式）表1：采購驗(yàn)收單基本信息采購單號(hào)PO-2023供應(yīng)商名稱有限公司驗(yàn)收日期2023年月日驗(yàn)收地點(diǎn)公司倉庫訂單金額（元）50,000驗(yàn)收小組成員采購部、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部、倉儲(chǔ)部驗(yàn)收明細(xì)物料名稱規(guī)格型號(hào)單位應(yīng)到數(shù)實(shí)到數(shù)驗(yàn)收結(jié)果（合格/不合格/讓步接收）不合格描述/備注原材料AFY-2023-01千克100100合格輔料BFZ-2023-05件200198不合格短缺2件，供應(yīng)商承諾3日內(nèi)補(bǔ)發(fā)驗(yàn)收結(jié)論|□合格□讓步接收□拒收（請(qǐng)注明原因：輔料B數(shù)量短缺，影響生產(chǎn)進(jìn)度）|處理意見|1.輔料B短缺2件，要求供應(yīng)商于2023年月日前補(bǔ)發(fā)至公司倉庫；2.補(bǔ)發(fā)后需重新驗(yàn)收，合格方可入庫。|簽字確認(rèn)|采購員：__________質(zhì)檢員：__________使用部門：__________倉儲(chǔ)員：__________供應(yīng)商代表：__________|表2：供應(yīng)商評(píng)價(jià)表供應(yīng)商基本信息供應(yīng)商名稱有限公司聯(lián)系人*（供應(yīng)商聯(lián)系人）合作周期2023年1月至今采購品類原材料及輔料評(píng)價(jià)周期2023年Q1評(píng)價(jià)維度與評(píng)分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（100分制）得分具體說明（結(jié)合驗(yàn)收實(shí)例）質(zhì)量（40%）產(chǎn)品合格率≥98%得40分，每降低1%扣2分；出現(xiàn)重大質(zhì)量（如安全功能不達(dá)標(biāo)）直接0分85本季度交付3批貨物，合格率99%，但1批次輔料B規(guī)格偏差，扣15分交付（25%）準(zhǔn)時(shí)交貨率≥95%得25分，每降低5%扣5分；延遲3天以上每次扣3分20訂單PO-2023延遲2天交付，扣5分；準(zhǔn)時(shí)交貨率90%服務(wù)（15%）響應(yīng)及時(shí)性（問題24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)）得10分，配合度（整改態(tài)度）得5分12輔料短缺問題2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，承諾補(bǔ)發(fā)，配合度良好；但技術(shù)資料提供不全，扣3分價(jià)格（10%）價(jià)格與市場均價(jià)對(duì)比，低于5%得10分，持平得5分，高于5%不得分5與市場均價(jià)持平，無價(jià)格優(yōu)勢配合度（10%）溝通順暢度、文檔規(guī)范性各得5分8溝通順暢，但送貨單偶有信息漏填，扣2分綜合得分85分綜合評(píng)價(jià)等級(jí)|□優(yōu)秀（≥90分）□合格（70-89分）□待改進(jìn)（60-69分）□不合格（＜60分）|

等級(jí)：合格||改進(jìn)建議|1.加強(qiáng)生產(chǎn)過程管控，提升規(guī)格參數(shù)一致性；2.優(yōu)化物流配送管理，保證準(zhǔn)時(shí)交貨；3.完善送貨單信息核對(duì)流程，避免漏填。|評(píng)價(jià)人簽字|采購部：__________質(zhì)檢部：__________使用部門*：__________|

審核人簽字|采購部*經(jīng)理：__________|

評(píng)價(jià)日期|2023年月日|四、關(guān)鍵應(yīng)用要點(diǎn)提醒依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一：驗(yàn)收前需明確“合格判定標(biāo)準(zhǔn)”（如國標(biāo)、企標(biāo)或雙方約定的技術(shù)參數(shù)），避免主觀判斷，保證不同批次驗(yàn)收尺度一致。記錄客觀真實(shí)：驗(yàn)收和評(píng)價(jià)過程需以事實(shí)為依據(jù)，避免模糊表述（如“質(zhì)量較差”應(yīng)改為“某批次貨物尺寸偏差0.8mm，超出標(biāo)準(zhǔn)±0.5mm要求”）。問題閉環(huán)管理：對(duì)驗(yàn)收中發(fā)覺的不合格項(xiàng)，需