一、工程概況本鋼結(jié)構(gòu)廠房項目中，砌體工程主要應(yīng)用于圍護(hù)墻體（如車間外圍護(hù)、辦公區(qū)域分隔墻）及內(nèi)部功能分隔墻，承擔(dān)空間劃分、保溫隔熱及輔助承重（局部）功能。砌體材料選用蒸壓加氣混凝土砌塊（強(qiáng)度等級A5.0，干密度級別B06），配套M5.0混合砂漿砌筑；局部承重部位采用頁巖燒結(jié)磚（MU10），M7.5水泥砂漿砌筑。墻體高度≤6m時采用全砌塊砌筑，＞6m時結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)柱、梁設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱、圈梁加強(qiáng)整體穩(wěn)定性。二、編制依據(jù)1.設(shè)計文件：本項目建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙及設(shè)計變更；2.規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB____-2011（2019年版）、《蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T____-2018、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB____-2013；3.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：公司砌體工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗收管理辦法；4.現(xiàn)場條件：鋼結(jié)構(gòu)主體安裝完成、基礎(chǔ)驗收合格，現(xiàn)場水電及運(yùn)輸通道具備施工條件。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會審：組織技術(shù)、施工、質(zhì)檢人員核對圖紙，明確墻體位置、標(biāo)高、洞口尺寸、構(gòu)造柱/圈梁布置，重點關(guān)注鋼結(jié)構(gòu)與砌體的連接節(jié)點（如預(yù)埋件、拉結(jié)筋）。2.技術(shù)交底：對施工班組進(jìn)行分層交底，內(nèi)容包括砌筑工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、構(gòu)造要求（如馬牙槎、拉結(jié)筋間距）、安全注意事項，留存交底記錄。3.樣板引路：選取典型區(qū)域（如單軸墻體）砌筑樣板墻，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位驗收后作為施工參照，明確灰縫厚度、組砌方式、構(gòu)造節(jié)點做法。（二）材料準(zhǔn)備1.砌塊進(jìn)場：加氣塊進(jìn)場時核查出廠合格證、強(qiáng)度檢驗報告，按批次（每1萬塊為一批）見證取樣送檢，檢測干密度、抗壓強(qiáng)度；現(xiàn)場堆放需覆蓋防雨布，避免受潮，堆放高度≤1.5m，距地面≥200mm。2.砂漿制備：采用預(yù)拌砂漿或現(xiàn)場拌制（需經(jīng)試驗室配合比設(shè)計），M5.0混合砂漿水泥選用P.O42.5級，砂為中砂（含泥量≤5%），摻加適量石灰膏或外加劑改善和易性；砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌制后3h內(nèi)用完（氣溫＞30℃時2h內(nèi)用完）。（三）機(jī)具準(zhǔn)備砌筑工具：瓦刀、大鏟、線錘、水平尺、皮數(shù)桿（木質(zhì)或鋼制，標(biāo)注磚層、灰縫、門窗、圈梁位置）；攪拌設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)（容量200L，配備計量裝置）、手推車；檢測工具：2m靠尺、塞尺、百格網(wǎng)、坍落度筒（檢測砂漿稠度）。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.鋼結(jié)構(gòu)柱、梁表面清理，去除油污、鐵銹；基礎(chǔ)頂面（或樓板面）彈出墻體軸線、邊線、洞口位置線，用水準(zhǔn)儀抄測±0.000標(biāo)高線，偏差≤3mm。2.材料堆場劃分：砌塊按規(guī)格、強(qiáng)度等級分類堆放，砂漿攪拌區(qū)設(shè)排水溝、沉淀池，避免污染場地；垂直運(yùn)輸采用塔吊或施工電梯，水平運(yùn)輸用手推車。四、施工工藝（一）測量放線與立皮數(shù)桿以鋼結(jié)構(gòu)柱軸線為基準(zhǔn)，用墨線彈出墻體軸線、邊線，洞口位置線用紅漆標(biāo)注；在墻體轉(zhuǎn)角、交接處及每隔10~15m立皮數(shù)桿，桿頂標(biāo)高與墻體頂標(biāo)高一致，標(biāo)注磚層、灰縫、圈梁、過梁、門窗框安裝位置。（二）排磚撂底根據(jù)墻體長度、砌塊規(guī)格（如加氣塊尺寸600×200×200mm），計算砌塊數(shù)量及灰縫寬度（15~20mm），采用“錯縫搭接”原則排磚，不足整磚的部位用切割鋸加工（不得用瓦刀砍劈），門窗洞口兩側(cè)用整磚砌筑，嚴(yán)禁采用碎磚填縫。（三）砌體砌筑1.鋪漿法砌筑：在砌塊底面（或頂面）鋪砂漿，厚度15~20mm，采用“一順一丁”或“梅花丁”組砌（加氣塊宜采用全順組砌，上下皮錯縫≥1/3砌塊長）；砌塊就位后用橡皮錘輕敲校正，水平、豎向灰縫飽滿度≥80%（百格網(wǎng)檢查）。2.拉結(jié)筋設(shè)置：與鋼結(jié)構(gòu)柱連接時，按設(shè)計要求（或每500mm高）在柱面植筋（Φ6@500，長度≥1000mm），植入深度≥10d（d為鋼筋直徑）；與混凝土構(gòu)造柱連接時，沿墻高每500mm設(shè)2Φ6拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)≥1000mm（或至洞口邊）。3.馬牙槎留置：構(gòu)造柱處墻體留設(shè)馬牙槎，槎口先退后進(jìn)（進(jìn)退尺寸60mm），沿高度每300mm（5皮磚）設(shè)槎，槎口水平長度≥60mm，馬牙槎內(nèi)混凝土澆筑前清理雜物、澆水濕潤。（四）構(gòu)造柱、圈梁施工1.構(gòu)造柱：在墻體轉(zhuǎn)角、T/L形交接處、門窗洞邊（寬度＞2m）留置，截面尺寸200×200mm（或按設(shè)計），縱筋4Φ12，箍筋Φ6@200；模板采用鋼?；蚰灸＃Ｇ霸隈R牙槎處貼雙面膠防止漏漿，混凝土強(qiáng)度C25，振搗密實，拆模后及時養(yǎng)護(hù)。2.圈梁：沿墻高≤4m設(shè)一道（或按設(shè)計），截面寬度同墻厚，高度200mm，縱筋4Φ10，箍筋Φ6@200；與鋼結(jié)構(gòu)梁連接時，梁底預(yù)留埋件焊接或植筋，圈梁混凝土澆筑前清理模板內(nèi)雜物，采用插入式振搗器振搗。（五）過梁施工門窗洞口上方設(shè)鋼筋混凝土過梁，跨度L≤1.5m時，過梁高度120mm，縱筋2Φ10，箍筋Φ6@200；L＞1.5m時按設(shè)計；過梁兩端伸入墻內(nèi)≥250mm（或至構(gòu)造柱），安裝時坐漿飽滿，標(biāo)高偏差≤5mm。（六）頂砌與勾縫墻體砌筑至梁、板底時，預(yù)留200~300mm空隙，待砌體沉降7d后，采用斜砌法（砌塊傾斜角度45°~60°）頂砌，灰縫飽滿；砌筑完成后用原漿勾縫，縫寬8~12mm，深淺一致，表面光滑。五、質(zhì)量控制要點（一）主控項目1.砌體材料：砌塊強(qiáng)度等級、砂漿強(qiáng)度等級符合設(shè)計，檢驗報告、合格證齊全；2.灰縫質(zhì)量：水平灰縫厚度8~12mm（加氣塊15~20mm），豎向灰縫寬度≤20mm，飽滿度≥80%；3.構(gòu)造節(jié)點：拉結(jié)筋數(shù)量、長度、間距符合設(shè)計，馬牙槎進(jìn)退尺寸、高度偏差≤5mm；4.垂直度與平整度：墻體垂直度偏差≤5mm（≤3m墻）、≤10mm（＞3m墻），平整度偏差≤8mm（2m靠尺檢查）。（二）一般項目1.砌塊排列：上下皮錯縫≥1/3砌塊長，通縫≤2處/m2；2.洞口尺寸：門窗洞口寬度、高度偏差≤5mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm；3.圈梁、過梁：混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計，截面尺寸偏差≤+8mm、-5mm，鋼筋保護(hù)層厚度偏差≤5mm。（三）常見問題防治墻體裂縫：加氣塊砌筑前灑水濕潤（含水率≤20%），頂砌時間≥7d，灰縫內(nèi)設(shè)置抗裂網(wǎng)（如耐堿玻纖網(wǎng)，寬度200mm）；灰縫不飽滿：采用鋪漿法，控制砂漿稠度（50~70mm），砌筑時隨鋪隨砌，避免砂漿失水；垂直度偏差：立皮數(shù)桿時嚴(yán)格校測，砌筑過程中用線錘、靠尺隨時檢查，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。六、安全文明施工（一）施工安全1.腳手架：采用雙排腳手架，立桿間距≤1.5m，步距≤1.8m，腳手板滿鋪，外側(cè)掛密目網(wǎng)；高處作業(yè)（≥2m）系安全帶，工具放入工具袋。2.機(jī)械安全：砂漿攪拌機(jī)專人操作，開機(jī)前檢查漏電保護(hù)器、傳動裝置，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動；塔吊吊運(yùn)砌塊時，采用專用吊籠，嚴(yán)禁超載。（二）文明施工1.材料堆放：砌塊、砂漿按平面布置圖堆放，掛牌標(biāo)識（名稱、規(guī)格、檢驗狀態(tài)）；建筑垃圾集中堆放，日產(chǎn)日清。2.噪聲控制：砂漿攪拌機(jī)作業(yè)時間避開居民休息時段，噪聲≤70dB（距聲源1m處）。（三）環(huán)保措施1.揚(yáng)塵治理：材料堆場覆蓋防塵網(wǎng)，現(xiàn)場灑水降塵（每日≥2次），運(yùn)輸車輛沖洗后出場；2.廢棄物處理：砌塊邊角料、砂漿廢渣分類回收，可利用材料二次加工，建筑垃圾運(yùn)至指定消納場。七、成品保護(hù)1.砌體完成后，禁止碰撞、撬動，7d內(nèi)不得在墻體上開槽、打洞；2.水電管線開槽時，采用切割機(jī)切割，嚴(yán)禁暴力鑿擊，槽內(nèi)填充砂漿前粘貼抗