液化氣知識(shí)培訓(xùn)日期:演講人：目錄CONTENTS液化氣基礎(chǔ)知識(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)特性安全使用規(guī)范操作規(guī)程與日常管理應(yīng)急處置措施法律法規(guī)與安全監(jiān)管01液化氣基礎(chǔ)知識(shí)主要成分為甲烷（含量通常超過90%），是通過將天然氣冷卻至-162℃以下液化而成的清潔能源，雜質(zhì)含量極低，適用于長距離運(yùn)輸和儲(chǔ)存。定義與主要成分LNG（液化天然氣）主要成分為丙烷和丁烷的混合物（占比60%-80%），可能含有少量丙烯、丁烯等烯烴，通過石油煉制或天然氣處理過程中提取，常溫下加壓即可液化。LPG（液化石油氣）LNG幾乎不含硫化物和顆粒物；LPG可能含微量硫化物，需通過脫硫工藝控制，部分商用LPG會(huì)添加臭味劑（如乙硫醇）以便泄漏檢測。雜質(zhì)與添加劑密度與體積比LNG液態(tài)密度約為426kg/m3，氣態(tài)密度為0.717kg/m3，體積壓縮比為625:1；LPG液態(tài)密度為500-580kg/m3，氣態(tài)密度為1.5-2.0kg/m3，體積壓縮比為250:1。儲(chǔ)存條件LNG需在-162℃的常壓低溫儲(chǔ)罐中保存；LPG在常溫下以0.7-0.8MPa壓力即可維持液態(tài)，通常儲(chǔ)存在鋼制壓力容器內(nèi)。熱值與燃燒特性LNG熱值約為52MMBtu/t（高熱值），燃燒后僅產(chǎn)生CO?和水；LPG熱值約46-50MMBtu/t，燃燒需更高空氣量，不完全燃燒可能生成CO。物理特性概述LPG與LNG的區(qū)別LPG源自石油煉制或天然氣處理，成分復(fù)雜（丙烷/丁烷為主）；LNG直接來自天然氣田，成分單一（甲烷為主）。LPG多用于家庭烹飪、工業(yè)切割及車用燃料；LNG主要用于發(fā)電、城市燃?xì)庹{(diào)峰及重型運(yùn)輸燃料（如LNG卡車）。LPG氣態(tài)密度大于空氣，泄漏后易積聚低洼處；LNG氣態(tài)密度小于空氣，但低溫特性可能導(dǎo)致凍傷和材料脆化。來源與成分應(yīng)用場景安全風(fēng)險(xiǎn)02安全風(fēng)險(xiǎn)特性易燃易爆性爆炸極限范圍廣液化石油氣的爆炸極限為1.5%-9.5%，在此濃度范圍內(nèi)遇明火或靜電火花即可引發(fā)劇烈爆炸，需嚴(yán)格控制作業(yè)環(huán)境中的氣體濃度。僅需0.2-0.3毫焦耳的點(diǎn)火能量即可引燃，遠(yuǎn)低于常見可燃?xì)怏w，要求作業(yè)區(qū)域必須消除一切潛在點(diǎn)火源。火焰溫度可達(dá)1900-2000℃，能迅速引燃周邊可燃物并造成連鎖火災(zāi)，需配置專業(yè)級(jí)滅火系統(tǒng)。點(diǎn)火能量極低燃燒溫度極高液態(tài)泄漏后氣化速率可達(dá)250-300倍體積膨脹，1升液態(tài)LPG可形成約250立方米可燃?xì)怏w云團(tuán)，需建立實(shí)時(shí)氣體監(jiān)測報(bào)警系統(tǒng)。氣化擴(kuò)散速度快蒸氣密度是空氣的1.5-2倍，易在地溝、地下室等低洼處積聚形成爆炸隱患，要求強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)每小時(shí)換氣次數(shù)不少于12次。易積聚低洼區(qū)域液態(tài)泄漏時(shí)溫度可驟降至-42℃，直接接觸會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重凍傷，應(yīng)急處置人員必須配備防凍型防護(hù)裝備。低溫凍傷危險(xiǎn)泄漏與擴(kuò)散風(fēng)險(xiǎn)高起電特性絕緣容器表面靜電電位可達(dá)數(shù)千伏，需使用導(dǎo)靜電涂料并確保接地系統(tǒng)完好，定期檢測接地電阻值。積聚放電危險(xiǎn)人體靜電防護(hù)操作人員需穿戴防靜電服和導(dǎo)電鞋，作業(yè)前必須通過靜電釋放柱消除人體靜電，控制區(qū)域相對濕度應(yīng)保持在60%±5%。管道輸送時(shí)流速超過1m/s即可能產(chǎn)生危險(xiǎn)靜電，要求輸送系統(tǒng)全程靜電接地電阻小于10Ω并安裝靜電消除器。靜電風(fēng)險(xiǎn)03安全使用規(guī)范儲(chǔ)存環(huán)境要求通風(fēng)與防爆設(shè)計(jì)液化氣儲(chǔ)存區(qū)域必須保持良好通風(fēng)，避免氣體聚集；應(yīng)采用防爆電氣設(shè)備，并設(shè)置可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置，確保濃度超標(biāo)時(shí)及時(shí)預(yù)警。隔離與標(biāo)識(shí)管理液化氣鋼瓶應(yīng)遠(yuǎn)離火源、熱源及氧化劑，存放區(qū)需明確標(biāo)識(shí)“易燃易爆”警示牌，并與其他危險(xiǎn)化學(xué)品分區(qū)存放，嚴(yán)禁混儲(chǔ)。儲(chǔ)存環(huán)境溫度需低于40℃，避免陽光直射；壓力容器需定期檢測，確保安全閥、泄壓裝置等完好有效，防止超壓引發(fā)泄漏或爆炸。溫度與壓力控制減壓閥匹配性必須選用與液化氣鋼瓶壓力等級(jí)匹配的減壓閥，安裝時(shí)確保螺紋連接緊密，避免高壓氣體直接進(jìn)入低壓設(shè)備導(dǎo)致泄漏風(fēng)險(xiǎn)。密封性檢測連接管道、閥門及接口需使用專用耐壓軟管，安裝前需用肥皂水檢測氣密性，確保無氣泡產(chǎn)生；定期更換老化或龜裂的密封件。防靜電與接地措施金屬管道和設(shè)備必須可靠接地，避免靜電積累；操作人員需穿戴防靜電服和鞋，嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花的工具進(jìn)行拆裝。設(shè)備連接規(guī)范泄漏應(yīng)急處理充裝、搬運(yùn)或檢修時(shí)需兩人以上在場，一人操作一人監(jiān)護(hù)；操作中需實(shí)時(shí)監(jiān)測環(huán)境氣體濃度，確保濃度低于爆炸下限（1.5%~9.5%）。全程監(jiān)護(hù)制度定期維護(hù)與培訓(xùn)每月檢查管道、閥門及報(bào)警系統(tǒng)功能，每年由專業(yè)機(jī)構(gòu)全面檢測；所有操作人員需持證上崗，定期接受安全演練和應(yīng)急處置培訓(xùn)。發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)立即關(guān)閉氣源，嚴(yán)禁開關(guān)電器或使用明火；應(yīng)使用防爆風(fēng)機(jī)驅(qū)散氣體，并報(bào)告專業(yè)人員處理，未確認(rèn)安全前不得恢復(fù)使用。操作監(jiān)護(hù)要點(diǎn)04操作規(guī)程與日常管理使用便攜式氣體檢測儀定期檢查管道、閥門及連接處，重點(diǎn)關(guān)注接口密封性和腐蝕情況，確保濃度低于爆炸下限（LEL）的10%。泄漏檢測技術(shù)每月對儲(chǔ)罐、減壓閥、壓力表進(jìn)行功能性檢查，記錄銹蝕、變形或異常聲響，及時(shí)更換老化部件。設(shè)備狀態(tài)評估核查操作人員是否按規(guī)程執(zhí)行充裝、排放操作，避免超壓或混裝不同介質(zhì)，留存檢查記錄備查。作業(yè)流程審計(jì)隱患排查方法裝卸與啟停步驟01裝卸前準(zhǔn)備確認(rèn)槽車靜電接地裝置完好，周圍50米內(nèi)無明火或高溫源，檢查儲(chǔ)罐液位及壓力是否在安全范圍。02連接金屬軟管后先進(jìn)行氣密性測試，控制流速≤1m/s，充裝量不超過容積的85%，實(shí)時(shí)監(jiān)測壓力變化。03遇雷雨天氣或設(shè)備異常震動(dòng)時(shí)立即停止作業(yè)，關(guān)閉緊急切斷閥，啟動(dòng)泄漏應(yīng)急噴淋系統(tǒng)。標(biāo)準(zhǔn)化充裝流程應(yīng)急終止程序用氣環(huán)境檢查液化氣鋼瓶與灶具距離≥1.5米，不得存放于地下室或密閉空間，周邊嚴(yán)禁堆放易燃雜物。安全間距管控確保用氣場所安裝防爆型排風(fēng)扇，每小時(shí)換氣次數(shù)≥12次，可燃?xì)怏w報(bào)警器聯(lián)動(dòng)功能正常。通風(fēng)系統(tǒng)驗(yàn)證作業(yè)區(qū)域5米內(nèi)配備干粉滅火器及消防沙箱，應(yīng)急照明和疏散指示標(biāo)志保持完好有效。消防設(shè)施配置05應(yīng)急處置措施泄漏應(yīng)急響應(yīng)確保泄漏區(qū)域內(nèi)的所有人員迅速撤離，并在安全距離外設(shè)立警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。迅速關(guān)閉液化氣閥門或相關(guān)設(shè)備，停止泄漏源，防止氣體進(jìn)一步擴(kuò)散。打開門窗或使用防爆通風(fēng)設(shè)備，降低液化氣在空氣中的濃度，避免達(dá)到爆炸極限。在泄漏區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁使用明火、開關(guān)電器或產(chǎn)生靜電的設(shè)備，以防引發(fā)爆炸。立即切斷泄漏源疏散人員并設(shè)置警戒區(qū)通風(fēng)稀釋氣體濃度禁止使用明火或電器火災(zāi)撲滅程序切斷氣源優(yōu)先在確保安全的前提下，首先關(guān)閉液化氣供應(yīng)閥門，切斷燃料來源，從根本上控制火勢。使用干粉滅火器撲救針對液化氣火災(zāi)，應(yīng)使用干粉滅火器進(jìn)行撲救，避免使用水或泡沫滅火器，以免造成火勢蔓延。冷卻周邊設(shè)備對火災(zāi)附近的設(shè)備和容器進(jìn)行噴水冷卻，防止受熱超壓引發(fā)二次爆炸。監(jiān)控復(fù)燃風(fēng)險(xiǎn)即使明火被撲滅，仍需持續(xù)監(jiān)測現(xiàn)場，防止殘留氣體再次燃燒或爆炸。事故發(fā)生后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織人員進(jìn)行初步處置。按照企業(yè)規(guī)定和法律法規(guī)要求，及時(shí)向安全監(jiān)管、消防、環(huán)保等部門報(bào)告事故情況。準(zhǔn)確記錄事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、原因、處置過程及損失情況，為后續(xù)調(diào)查提供依據(jù)。組織專業(yè)人員對事故原因進(jìn)行深入調(diào)查，制定整改措施，防止類似事故再次發(fā)生。事故報(bào)告流程立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案上報(bào)相關(guān)部門詳細(xì)記錄事故信息開展事故調(diào)查與分析06法律法規(guī)與安全監(jiān)管蒸發(fā)殘余物控制硫含量限制液化石油氣中的蒸發(fā)殘余物不得超過50mg/kg，以防止燃燒不充分導(dǎo)致設(shè)備堵塞或環(huán)境污染。硫含量需控制在50mg/m3以下，減少燃燒后二氧化硫排放對大氣造成的污染及設(shè)備腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。安全標(biāo)準(zhǔn)要求烯烴含量管理工業(yè)用液化氣烯烴含量需低于20%，避免在存儲(chǔ)和運(yùn)輸過程中發(fā)生聚合反應(yīng)引發(fā)安全隱患。壓力容器合規(guī)性儲(chǔ)罐、管道等壓力容器必須符合GB/T150-2011標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行耐壓測試和腐蝕檢測。監(jiān)管職責(zé)分工負(fù)責(zé)液化氣生產(chǎn)、儲(chǔ)存環(huán)節(jié)的安全許可審批及事故應(yīng)急預(yù)案備案，組織重大事故調(diào)查處理。應(yīng)急管理部門對液化氣充裝站、鋼瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)施資質(zhì)審查，查處計(jì)量作弊和摻假造假行為。市場監(jiān)管機(jī)構(gòu)監(jiān)管液化氣道路運(yùn)輸車輛資質(zhì)，核查駕駛員和押運(yùn)員的危險(xiǎn)品運(yùn)輸從業(yè)資格證。交通運(yùn)輸部門監(jiān)督商業(yè)用戶和居民區(qū)的燃?xì)夤艿腊惭b規(guī)范，組織入戶安全檢查并督促整改隱患。住建部門培訓(xùn)與宣傳重要性涵蓋液化氣特性、泄漏應(yīng)急處置、消防器材使用等課程，要求每年不少