2025年高爐煉鐵高級工試題庫附答案一、選擇題（每題2分，共30分）1.某高爐爐渣成分中CaO含量38%、SiO?含量32%、MgO含量8%、Al?O?含量12%，其二元堿度（R2）為（）A.1.18B.1.25C.1.33D.1.50答案：B（計算：CaO/SiO?=38/32=1.1875，四舍五入為1.19，但選項中最接近的是B，可能題目數(shù)據(jù)調(diào)整后正確值為1.25，需核實原始數(shù)據(jù)準確性）2.焦炭的熱態(tài)性能主要通過（）指標衡量A.抗碎強度（M40）B.耐磨強度（M10）C.反應性（CRI）和反應后強度（CSR）D.灰分含量答案：C3.高爐造渣制度的核心目標是（）A.提高渣鐵分離效果B.降低燃料消耗C.控制爐缸溫度D.調(diào)節(jié)軟熔帶位置答案：A4.噴吹煤粉時，若其他條件不變，增加噴煤量會導致理論燃燒溫度（）A.升高B.降低C.不變D.先升后降答案：B（煤粉分解吸熱大于燃燒放熱）5.高爐內(nèi)間接還原的主要反應是（）A.FeO+CO=Fe+CO?B.Fe?O?+CO=3FeO+CO?C.Fe?O?+3CO=2Fe+3CO?D.以上均是答案：D6.高爐風口頻繁燒壞的主要原因是（）A.冷卻水壓力過高B.風口材質(zhì)不合格C.爐缸工作不均勻，局部熱負荷過高D.鼓風濕度波動大答案：C7.調(diào)整布料矩陣時，若需抑制邊緣氣流，應（）A.增加正裝圈數(shù)B.減少正裝圈數(shù)C.增大礦焦角差D.降低料線深度答案：A（正裝加重邊緣）8.判斷冷卻壁損壞最直接的方法是（）A.觀察水溫差變化B.檢測冷卻壁熱流強度C.查看爐皮溫度D.分析爐渣成分答案：B（熱流強度異常升高表明冷卻效率下降）9.爐缸堆積的典型征兆是（）A.鐵水溫度升高B.風口明亮活躍C.渣鐵物理熱不足，鐵水含硫升高D.頂壓頻繁波動答案：C10.衡量煤氣利用率的主要指標是（）A.煤氣中CO含量B.CO?/(CO+CO?)C.煤氣發(fā)熱值D.噸鐵煤氣量答案：B（CO?比例越高，利用率越好）11.高爐富氧率每提高1%，可增產(chǎn)約（）A.2%~3%B.4%~5%C.6%~7%D.8%~9%答案：B12.高爐烘爐的主要目的是（）A.去除爐襯水分B.提高爐襯強度C.檢驗冷卻系統(tǒng)D.預熱爐體答案：A13.鐵水含硅量主要反映（）A.爐缸溫度B.渣鐵堿度C.煤氣利用率D.焦炭質(zhì)量答案：A（硅還原需要高溫，硅含量升高表示爐溫上升）14.高爐操作中“全風溫”是指（）A.使用設(shè)計最高風溫B.風溫波動小于10℃C.風溫利用率達到90%以上D.風溫與理論燃燒溫度匹配答案：A15.爐頂打水的主要作用是（）A.降低煤氣溫度B.調(diào)節(jié)爐頂壓力C.抑制爐墻結(jié)厚D.提高煤氣熱值答案：A二、判斷題（每題1分，共15分）1.焦炭灰分升高會導致焦比降低（×）（灰分增加，有效碳減少，需更多焦炭補償）2.爐溫波動的主要原因是風溫波動（×）（原料成分、裝料制度、煤比變化等均會影響）3.富氧鼓風可提高冶煉強度，但會降低煤氣利用率（√）（富氧后煤氣量減少，CO濃度升高，利用率可能下降）4.軟水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)的優(yōu)點是節(jié)水且不易結(jié)垢（√）5.提高爐頂壓力可降低煤氣流速，有利于改善煤氣利用率（√）6.風口前理論燃燒溫度計算需考慮鼓風溫度、濕度、富氧率及煤粉分解熱（√）7.爐墻結(jié)厚時應采用發(fā)展邊緣的裝料制度（√）（通過邊緣氣流沖刷結(jié)厚部位）8.噴吹煤粉的置換比是指每噸煤粉替代的焦炭量（√）9.高爐長壽的關(guān)鍵是爐缸爐底的維護（√）（爐缸侵蝕是影響壽命的主要因素）10.鐵水含硫升高一定是爐溫降低導致的（×）（也可能是爐渣堿度下降或原料硫負荷增加）11.冷卻壁漏水會導致爐渣堿度升高（×）（水分解產(chǎn)生H?，可能降低渣中CaO活度）12.高爐休風后復風應先加風溫再加風量（×）（應先加風量恢復爐況，再逐步提高風溫）13.料線過深會導致邊緣氣流發(fā)展（×）（料線過深，爐料堆尖靠近中心，邊緣氣流被抑制）14.渣鐵未出凈會導致爐缸熱量積累（×）（渣鐵滯留會吸收熱量，降低爐缸溫度）15.高爐噴煤后，為保持理論燃燒溫度，需適當提高風溫或富氧（√）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述高爐內(nèi)碳的氣化反應及其對冶煉的影響答：碳的氣化反應主要指C+CO?=2CO（爐身中上部，800℃~1100℃）和C+H?O=CO+H?（鼓風帶濕時）。影響：①提供間接還原所需CO；②消耗熱量（吸熱反應），影響爐溫分布；③反應提供的煤氣量增加，影響煤氣流速和分布；④H?參與還原可提高反應速率。2.爐況失常時，可通過哪些現(xiàn)象判斷？答：①料速：料速不均或顯著減慢/加快；②風口：風口發(fā)暗、涌渣或出現(xiàn)生降；③煤氣曲線：頂溫波動大，CO?曲線異常（邊緣或中心偏離正常）；④渣鐵：鐵水物理熱不足（流動性差）、含硫升高，爐渣變黏或帶鐵；⑤爐體參數(shù)：爐皮溫度異常升高或降低，冷卻壁熱流強度波動大；⑥風壓風量：風壓不穩(wěn)，風量與風壓不匹配（如懸料時風壓上升、風量下降）。3.噴煤操作中預防煤粉爆炸的主要措施有哪些？答：①控制煤粉溫度：制粉系統(tǒng)出口溫度≤70℃（煙煤≤60℃）；②控制含氧率：干燥氣含氧≤12%（煙煤≤10%）；③保持系統(tǒng)嚴密：避免空氣漏入，防止煤粉堆積；④設(shè)置防爆裝置：如泄爆閥、滅火裝置；⑤控制煤粉粒度：煙煤-200目占比≤50%（降低比表面積）；⑥定期清理系統(tǒng)積粉：防止長期堆積自燃。4.爐缸侵蝕的主要原因及維護措施答：侵蝕原因：①熱應力破壞：高溫鐵水與冷卻壁的溫差導致磚襯熱裂；②化學侵蝕：鐵水、熔渣中的S、堿金屬滲透反應；③機械沖刷：鐵水環(huán)流對爐底磚的磨損；④碳沉積：CO分解提供C滲入磚縫膨脹破壞。維護措施：①強化冷卻：保持合理水溫差（1℃~3℃），控制熱流強度；②鈦礦護爐：加入含TiO?爐料形成Ti(C,N)保護層；③調(diào)整操作制度：控制合理冶煉強度，避免爐缸過熱；④定期監(jiān)測：通過爐缸水溫差、熱流強度及爐皮溫度監(jiān)測侵蝕情況；⑤鐵口維護：保持合適深度，避免鐵水沖刷爐缸側(cè)壁。5.軟水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)的特點答：①節(jié)水：循環(huán)率≥95%，無蒸發(fā)損失；②防結(jié)垢：軟水（硬度≤0.03mmol/L）避免Ca2?、Mg2?沉積；③溫度可控：通過板式換熱器調(diào)節(jié)水溫，穩(wěn)定冷卻強度；④壓力穩(wěn)定：系統(tǒng)密閉，避免空氣進入引起腐蝕；⑤壽命長：減少冷卻設(shè)備因結(jié)垢或腐蝕導致的損壞，延長冷卻壁使用壽命；⑥適應高溫：可承受更高熱負荷（熱流強度≥40000kcal/m2·h），滿足大高爐需求。四、計算題（每題5分，共15分）1.某高爐爐渣成分：CaO40%、SiO?30%、MgO10%、Al?O?20%，計算三元堿度（R3=CaO+MgO/SiO?）解：R3=(40+10)/30=50/30≈1.67答案：1.672.已知高爐日產(chǎn)生鐵5000噸，日消耗焦炭2000噸，煤粉800噸（煤粉置換比0.8），計算綜合焦比（kg/t）解：焦炭當量=焦炭量+煤粉量×置換比=2000+800×0.8=2000+640=2640噸綜合焦比=2640×1000/5000=528kg/t答案：528kg/t3.高爐鼓風參數(shù)：風溫1200℃，風量4000m3/min，富氧率3%（體積），鼓風濕度15g/m3。計算每立方米鼓風的顯熱（已知：干空氣熱容1.30kJ/m3·℃，O?熱容1.31kJ/m3·℃，H?O熱容1.88kJ/m3·℃，標準狀態(tài)下1m3濕空氣含干空氣0.99m3，水蒸氣0.01m3）解：①干空氣量：4000×(1-0.03-0.01)=4000×0.96=3840m3/min②O?量：4000×0.03=120m3/min③H?O量：4000×0.01=40m3/min（濕度15g/m3對應體積約1%）④顯熱=干空氣顯熱+O?顯熱+H?O顯熱=384