(2025年)機(jī)械傷害安全培訓(xùn)考試試題附答案_第1頁
(2025年)機(jī)械傷害安全培訓(xùn)考試試題附答案_第2頁
(2025年)機(jī)械傷害安全培訓(xùn)考試試題附答案_第3頁
(2025年)機(jī)械傷害安全培訓(xùn)考試試題附答案_第4頁
(2025年)機(jī)械傷害安全培訓(xùn)考試試題附答案_第5頁
已閱讀5頁,還剩12頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

付費(fèi)下載

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

(2025年)機(jī)械傷害安全培訓(xùn)考試試題附答案一、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共40分)1.以下哪種機(jī)械部件不屬于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動危險(xiǎn)部位?A.齒輪嚙合處B.砂輪外圓C.往復(fù)運(yùn)動的滑塊D.軸類零件的鍵槽答案:C2.機(jī)械加工中,當(dāng)操作人員需接近旋轉(zhuǎn)部件進(jìn)行調(diào)整時(shí),應(yīng)首先執(zhí)行的操作是?A.佩戴防割手套B.關(guān)閉設(shè)備電源并鎖定掛牌(LOTO)C.降低設(shè)備轉(zhuǎn)速D.通知班組長現(xiàn)場監(jiān)督答案:B3.某車床設(shè)置的固定式防護(hù)裝置,其與旋轉(zhuǎn)卡盤的安全距離應(yīng)滿足:當(dāng)卡盤最大旋轉(zhuǎn)直徑為300mm時(shí),防護(hù)裝置內(nèi)緣與卡盤外緣的最小距離不得小于?A.50mmB.80mmC.100mmD.150mm答案:C(依據(jù)GB/T15706-2012,旋轉(zhuǎn)部件直徑D≥120mm時(shí),安全距離≥D/3,300/3=100mm)4.下列哪項(xiàng)不屬于機(jī)械傷害的直接原因?A.設(shè)備防護(hù)罩缺失B.操作人員未穿戴合適的勞動防護(hù)用品C.設(shè)備定期維護(hù)記錄不全D.工件裝夾不牢固導(dǎo)致飛甩答案:C(維護(hù)記錄屬于管理原因,非直接原因)5.某沖床安裝了雙手操作式安全裝置,其核心設(shè)計(jì)要求是?A.雙手必須同時(shí)按下按鈕,且按鈕間距≥300mmB.單手操作時(shí)設(shè)備可啟動,但雙手操作更優(yōu)先C.按鈕可在設(shè)備運(yùn)行中隨時(shí)重置D.按鈕響應(yīng)時(shí)間≤0.5秒答案:A(依據(jù)GB28526-2012,雙手操作裝置需保證雙手同時(shí)動作,按鈕間距≥300mm防止單臂操作)6.機(jī)械加工過程中,因切屑飛濺導(dǎo)致的傷害屬于哪種類型?A.卷入傷害B.切割/刺傷傷害C.擠壓傷害D.撞擊傷害答案:B7.某企業(yè)新購一臺數(shù)控銑床,其安全技術(shù)說明書中未明確標(biāo)注“緊急停止裝置”的位置,根據(jù)《機(jī)械安全緊急停止設(shè)計(jì)原則》(GB16754-2008),該設(shè)備應(yīng)?A.在操作面板和設(shè)備側(cè)面各設(shè)置1個(gè)緊急停止按鈕B.僅在操作面板設(shè)置1個(gè)緊急停止按鈕C.無需額外設(shè)置,通過總電源開關(guān)代替D.緊急停止裝置顏色應(yīng)為黃色答案:A(緊急停止裝置需在所有操作位置可見可及,至少設(shè)置2個(gè))8.操作人員在操作鉆床時(shí),下列行為正確的是?A.戴帆布手套清理切屑B.長發(fā)束起并佩戴工作帽C.用手直接扶持小工件鉆孔D.設(shè)備運(yùn)行中調(diào)整鉆頭高度答案:B9.機(jī)械防護(hù)裝置的“聯(lián)鎖功能”指的是?A.防護(hù)裝置開啟時(shí),設(shè)備自動斷電;關(guān)閉后需手動復(fù)位才能啟動B.多個(gè)防護(hù)裝置需同時(shí)閉合設(shè)備才能啟動C.防護(hù)裝置損壞時(shí),設(shè)備發(fā)出聲光報(bào)警D.防護(hù)裝置與設(shè)備電源直接連接,開啟即斷電答案:A10.某車間一臺壓力機(jī)的滑塊行程為400mm,根據(jù)《壓力機(jī)械安全技術(shù)要求》(GB27607-2011),其安全距離(操作者手指到滑塊下止點(diǎn)的最小距離)應(yīng)不小于?A.100mmB.200mmC.300mmD.400mm答案:D(安全距離≥滑塊行程)11.下列哪種情況不屬于“機(jī)械危險(xiǎn)”?A.設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的高溫油液飛濺B.旋轉(zhuǎn)軸上突出的鍵槽C.往復(fù)運(yùn)動的沖頭與工作臺之間的擠壓區(qū)域D.高速旋轉(zhuǎn)的砂輪破裂飛甩答案:A(高溫屬于非機(jī)械危險(xiǎn)中的熱危險(xiǎn))12.設(shè)備維護(hù)人員在檢修機(jī)械傳動系統(tǒng)時(shí),應(yīng)優(yōu)先采取的安全措施是?A.佩戴防噪聲耳塞B.切斷動力源并鎖定掛牌(LOTO)C.穿戴反光工作服D.設(shè)置警戒區(qū)域但不切斷電源答案:B13.某臺磨床的砂輪直徑為200mm,其防護(hù)罩的開口角度最大允許為?A.90°B.120°C.150°D.180°答案:B(依據(jù)GB4674-2009,砂輪直徑≤200mm時(shí),開口角度≤120°)14.操作人員在操作剪板機(jī)時(shí),若需調(diào)整剪切材料的定位擋塊,正確的做法是?A.設(shè)備運(yùn)行中快速調(diào)整,避免停機(jī)B.停機(jī)后關(guān)閉電源,待刀片完全靜止再調(diào)整C.降低設(shè)備轉(zhuǎn)速,單手操作調(diào)整D.佩戴防割手套直接用手接觸刀片區(qū)域答案:B15.機(jī)械傷害事故中,“卷入-擠壓”傷害最易發(fā)生在?A.旋轉(zhuǎn)的軸與固定機(jī)座的間隙處B.直線運(yùn)動的滑塊與導(dǎo)軌之間C.刀具與工件的接觸點(diǎn)D.設(shè)備運(yùn)輸時(shí)的碰撞過程答案:A16.某企業(yè)使用的木工圓鋸機(jī)未安裝分料刀,可能導(dǎo)致的主要風(fēng)險(xiǎn)是?A.木料反彈撞擊操作人員B.鋸片卡阻導(dǎo)致電機(jī)過載C.切屑飛濺進(jìn)入眼睛D.設(shè)備振動加劇答案:A(分料刀的作用是防止木料在鋸切時(shí)被鋸片帶動反彈)17.下列勞動防護(hù)用品中,針對機(jī)械切割傷害防護(hù)效果最佳的是?A.普通棉紗手套B.防割手套(凱夫拉材質(zhì))C.帆布手套D.橡膠手套答案:B18.設(shè)備啟動前的安全檢查內(nèi)容不包括?A.防護(hù)裝置是否齊全有效B.潤滑系統(tǒng)油位是否符合要求C.操作人員是否佩戴齊防護(hù)用品D.設(shè)備上一班次的產(chǎn)量記錄答案:D19.某臺機(jī)械的危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置了光電保護(hù)裝置(安全光幕),其有效保護(hù)高度應(yīng)覆蓋?A.危險(xiǎn)區(qū)域的垂直高度B.操作人員的腰部以上區(qū)域C.設(shè)備總高度的2/3D.地面到設(shè)備頂部的全部高度答案:A20.機(jī)械傷害應(yīng)急處置中,對斷肢傷員的正確處理方式是?A.用清水沖洗斷肢后包裹送醫(yī)B.將斷肢直接放入冰塊中冷凍C.用無菌紗布包裹斷肢,放入密封袋后置于低溫環(huán)境(4℃左右)D.斷肢與傷員分離存放,無需特殊處理答案:C二、判斷題(每題1分,共15分。正確填“√”,錯誤填“×”)1.機(jī)械的“安全距離”是指操作人員手指與危險(xiǎn)部位的最小允許距離,與設(shè)備運(yùn)行速度無關(guān)。(×)(安全距離需考慮設(shè)備運(yùn)行速度、人體反應(yīng)時(shí)間等因素)2.設(shè)備運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)異常聲響,操作人員應(yīng)立即按下緊急停止按鈕。(√)3.為提高效率,操作人員可以臨時(shí)拆除部分防護(hù)裝置,完成作業(yè)后再恢復(fù)。(×)(嚴(yán)禁擅自拆除防護(hù)裝置)4.旋轉(zhuǎn)機(jī)械的聯(lián)軸器必須安裝防護(hù)罩,無論其轉(zhuǎn)速高低。(√)5.沖床的腳踏開關(guān)應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,防止誤踩。(√)6.機(jī)械加工時(shí),工件裝夾不牢固屬于管理缺陷,不屬于直接危險(xiǎn)。(×)(屬于物的不安全狀態(tài),直接危險(xiǎn))7.安全聯(lián)鎖裝置失效后,可通過增加操作人員監(jiān)護(hù)代替其功能。(×)(聯(lián)鎖裝置不可用其他措施替代)8.砂輪安裝時(shí),只需保證其與法蘭盤接觸緊密,無需檢查靜平衡。(×)(砂輪需進(jìn)行靜平衡測試)9.設(shè)備維護(hù)時(shí),若電源無法切斷,可由兩人配合操作,一人監(jiān)護(hù)一人維修。(×)(必須切斷電源并鎖定掛牌)10.機(jī)械傷害事故中,斷肢傷員的止血應(yīng)優(yōu)先使用止血帶,且每小時(shí)放松1-2分鐘。(√)11.為防止切屑飛濺,車工可以佩戴防護(hù)眼鏡代替防護(hù)面罩。(√)(防護(hù)眼鏡可防護(hù)飛濺物)12.設(shè)備的緊急停止裝置應(yīng)設(shè)置為紅色,形狀為蘑菇頭式,易于操作。(√)13.機(jī)械的“危險(xiǎn)區(qū)域”僅指設(shè)備運(yùn)動部件本身,不包括其周圍的輔助裝置。(×)(危險(xiǎn)區(qū)域包括運(yùn)動部件及可能受其影響的區(qū)域)14.新員工上崗前只需進(jìn)行操作技能培訓(xùn),無需專門的機(jī)械安全培訓(xùn)。(×)(必須進(jìn)行安全培訓(xùn))15.機(jī)械防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)優(yōu)先采用本質(zhì)安全技術(shù)(如減小危險(xiǎn)部位的運(yùn)動速度),其次再考慮設(shè)置防護(hù)裝置。(√)(風(fēng)險(xiǎn)控制遵循“本質(zhì)安全→防護(hù)裝置→管理措施”順序)三、簡答題(每題6分,共30分)1.列舉機(jī)械傷害的五種主要類型,并各舉一例說明。答案:①卷入傷害:如旋轉(zhuǎn)的軸與機(jī)座間隙處卷入衣物;②擠壓傷害:沖床滑塊與工作臺之間擠壓手部;③切割/刺傷傷害:車床刀具切割手指;④撞擊傷害:飛甩的工件撞擊操作人員;⑤剪切傷害:剪板機(jī)刀片剪切手臂。2.簡述機(jī)械防護(hù)裝置的“有效性”應(yīng)滿足的三個(gè)基本要求。答案:①結(jié)構(gòu)強(qiáng)度:能承受正常操作中的外力,不易被破壞;②封閉性:完全覆蓋危險(xiǎn)區(qū)域,無遺漏的開口或間隙;③不可繞過性:操作人員無法通過拆除、翻越等方式直接接觸危險(xiǎn)部位。3.設(shè)備啟動前需進(jìn)行哪些安全檢查?(至少列出5項(xiàng))答案:①防護(hù)裝置是否齊全、牢固;②各操作按鈕、開關(guān)是否靈敏有效;③潤滑、冷卻系統(tǒng)油位/水位是否符合要求;④工件、刀具裝夾是否牢固;⑤設(shè)備周圍是否有無關(guān)人員或障礙物;⑥緊急停止裝置是否處于可操作狀態(tài)。4.簡述機(jī)械傷害事故的應(yīng)急處置步驟(針對肢體受傷人員)。答案:①立即停機(jī)并切斷電源,防止二次傷害;②檢查傷員生命體征(呼吸、心跳),若停止立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇;③對出血部位進(jìn)行止血(直接壓迫或使用止血帶),記錄止血帶使用時(shí)間;④若有斷肢,用無菌紗布包裹后放入密封袋,置于4℃左右低溫環(huán)境(如冰袋旁),與傷員一同送醫(yī);⑤撥打120急救電話,詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、傷員情況;⑥保護(hù)事故現(xiàn)場,等待調(diào)查。5.某企業(yè)一臺銑床的聯(lián)鎖防護(hù)門故障,維修期間需繼續(xù)使用設(shè)備,應(yīng)采取哪些臨時(shí)安全措施?答案:①停止使用該設(shè)備,若必須使用需經(jīng)安全部門批準(zhǔn);②在防護(hù)門位置設(shè)置物理隔離欄(如警戒線、圍欄),防止人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域;③安排專人全程監(jiān)護(hù),操作人員與監(jiān)護(hù)人員保持視線接觸;④降低設(shè)備運(yùn)行速度,縮短單次操作時(shí)間;⑤操作人員必須佩戴額外防護(hù)用品(如防割服、護(hù)臂);⑥維修期間做好記錄,明確責(zé)任人和完成時(shí)間。四、案例分析題(每題10分,共15分)案例1:2024年11月,某機(jī)械加工廠發(fā)生一起機(jī)械傷害事故。車工王某在加工一根長軸類零件時(shí),未將設(shè)備完全停機(jī),直接用手清理卡盤附近的切屑。此時(shí)卡盤突然因慣性轉(zhuǎn)動,將王某的手套卷入卡盤與防護(hù)罩的間隙,導(dǎo)致其手臂被嚴(yán)重?cái)D壓,造成粉碎性骨折。問題:分析事故直接原因、間接原因,并提出三條改進(jìn)措施。答案:直接原因:①王某違規(guī)操作,設(shè)備未完全停機(jī)時(shí)清理切屑;②卡盤防護(hù)罩與卡盤間隙過大(或防護(hù)罩缺失有效封閉),導(dǎo)致手套卷入。間接原因:①安全培訓(xùn)不到位,王某未掌握“停機(jī)清理”的安全規(guī)程;②設(shè)備日常檢查缺失,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)防護(hù)罩間隙不符合安全要求;③現(xiàn)場安全監(jiān)管缺失,無人制止王某的違規(guī)行為。改進(jìn)措施:①加強(qiáng)安全培訓(xùn),重點(diǎn)強(qiáng)化“設(shè)備未停機(jī)禁止接觸危險(xiǎn)部位”的操作規(guī)范;②對所有卡盤類設(shè)備的防護(hù)罩進(jìn)行改造,確保間隙符合GB/T15706的安全距離要求;③推行“5S”管理,在設(shè)備旁張貼“停機(jī)清理”警示標(biāo)識,設(shè)置切屑自動收集裝置;④落實(shí)“一對一”監(jiān)護(hù)制度,新員工或高風(fēng)險(xiǎn)操作時(shí)必須有監(jiān)護(hù)人在場。案例2:某模具廠一臺壓力機(jī)的安全光幕失效,維修人員張某在未切斷電源的情況下直接拆卸光幕傳感器進(jìn)行檢修。此時(shí),操作人員李某誤觸啟動按鈕,壓力機(jī)滑塊下行,導(dǎo)致張某手部被擠壓受傷。問題:指出事故中的違規(guī)行為,并說明正確的檢修流程。答案:違規(guī)行為:①張某未執(zhí)行“鎖定掛牌(LOTO)”程序,未切斷電源即進(jìn)行檢修;②李某在設(shè)備

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論