管廊工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收及自評報(bào)告模板一、工程概況（一）工程基本信息1.工程名稱：XXX綜合管廊工程2.工程地點(diǎn)：XXX市XXX路段3.工程規(guī)模：管廊全長約X百米，標(biāo)準(zhǔn)段斷面形式為雙艙/三艙（或具體尺寸，如“3.0m×2.5m單艙”），結(jié)構(gòu)頂板覆土厚度約X米，設(shè)計(jì)使用年限X年，防水等級二級/一級。4.結(jié)構(gòu)形式：現(xiàn)澆鋼筋混凝土箱型結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度X度，混凝土強(qiáng)度等級：墊層C15，主體結(jié)構(gòu)C30（抗?jié)B等級P8），鋼筋保護(hù)層厚度：頂板、側(cè)墻、底板分別為Xmm、Xmm、Xmm。（二）參建單位建設(shè)單位：XXX建設(shè)投資有限公司設(shè)計(jì)單位：XXX設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：XXX工程監(jiān)理有限公司施工單位：XXX建筑工程有限公司勘察單位：XXX勘察測繪院有限公司二、自評依據(jù)1.本工程施工圖紙、設(shè)計(jì)變更文件及技術(shù)交底；2.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB____-2015，2018年版）；3.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB____-2013）；4.《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》（GB____-2015）；5.施工合同及相關(guān)協(xié)議文件；6.經(jīng)審批的施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案（如模板支架、混凝土澆筑方案）。三、工程施工情況（一）模板工程1.模板選型與支設(shè)：主體結(jié)構(gòu)采用15mm厚竹膠板，次龍骨為50×100mm木方，主龍骨為Φ48×3.5mm鋼管，支架體系采用扣件式鋼管腳手架，立桿間距≤0.8m（或設(shè)計(jì)值），水平桿步距≤1.5m。模板安裝前打磨、涂刷脫模劑，拼縫粘貼海綿條防漏漿。2.模板拆除：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度保證表面棱角無損傷時(shí)拆除（常溫約24小時(shí)）；底模及支架拆除以同條件試塊強(qiáng)度為依據(jù)，頂板、底板底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)值100%（或按設(shè)計(jì)要求）。（二）鋼筋工程1.原材料控制：鋼筋進(jìn)場核查質(zhì)量證明文件，外觀合格后抽樣送檢，HRB400E鋼筋力學(xué)性能及重量偏差檢測合格；焊接接頭（電渣壓力焊/閃光對焊）按批次工藝試驗(yàn)及抽樣檢測，合格率100%。2.加工與安裝：鋼筋加工按圖紙及翻樣單執(zhí)行，主筋采用直螺紋套筒連接（或綁扎/焊接），套筒進(jìn)場檢驗(yàn)合格。安裝時(shí)，主筋間距、保護(hù)層厚度通過定位筋、墊塊控制，頂板/底板鋼筋用馬凳支撐，側(cè)墻設(shè)梯子筋保證骨架穩(wěn)定。（三）混凝土工程1.配合比設(shè)計(jì)：混凝土由XXX攪拌站供應(yīng)，配合比經(jīng)試配確定，摻加減水劑（或膨脹劑）改善工作性及抗裂性。2.澆筑與養(yǎng)護(hù)：采用汽車泵輸送，澆筑順序?yàn)榈装濉鷤?cè)墻→頂板，分層厚度≤500mm，振搗至表面泛漿。澆筑后12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料膜+土工布保濕，側(cè)墻噴淋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天（抗?jié)B混凝土）；同條件試塊與結(jié)構(gòu)同養(yǎng)，標(biāo)養(yǎng)試塊送試驗(yàn)室檢測。（四）預(yù)埋件及預(yù)留孔洞預(yù)埋件（廊內(nèi)支架、通風(fēng)口預(yù)埋件）、預(yù)留孔洞（管線穿越孔、集水坑）按設(shè)計(jì)位置安裝，定位筋固定，澆筑前復(fù)核、過程中看護(hù)，避免移位變形。四、質(zhì)量控制措施（一）質(zhì)量管理體系項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理小組，明確“項(xiàng)目經(jīng)理-技術(shù)負(fù)責(zé)人-質(zhì)檢員”職責(zé)，落實(shí)“三檢制”（班組自檢→工序交接檢→項(xiàng)目部專檢），隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理簽字后方可進(jìn)入下道工序。（二）原材料及構(gòu)配件控制所有進(jìn)場材料（鋼筋、混凝土、模板等）按規(guī)范見證取樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場；構(gòu)配件（直螺紋套筒、止水帶）進(jìn)場核查質(zhì)量證明文件，復(fù)試合格后使用。（三）施工過程控制1.技術(shù)交底：施工前對班組交底，明確質(zhì)量要求、工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2.樣板引路：主體施工前做10米樣板段，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)驗(yàn)收合格后大面積施工。3.檢驗(yàn)批驗(yàn)收：模板、鋼筋、混凝土檢驗(yàn)批按規(guī)范劃分，自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。五、結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量檢測（一）混凝土強(qiáng)度檢測采用回彈法（或鉆芯法）檢測，共測X個(gè)構(gòu)件，回彈值換算強(qiáng)度推定值滿足設(shè)計(jì)C30要求；鉆芯法檢測芯樣強(qiáng)度平均值XMPa，標(biāo)準(zhǔn)差XMPa，推定值XMPa，符合規(guī)范。（二）鋼筋保護(hù)層厚度檢測采用電磁感應(yīng)法檢測，頂板、側(cè)墻、底板各測X個(gè)點(diǎn)，合格率分別為X%、X%、X%，滿足“合格率≥90%”要求（或折算后合格）。（三）結(jié)構(gòu)尺寸偏差檢測實(shí)測管廊斷面尺寸、軸線位置、垂直度等X個(gè)點(diǎn)，偏差值均在規(guī)范允許范圍內(nèi)（如軸線偏差≤10mm，垂直度≤8mm）。六、自評結(jié)論（一）質(zhì)量控制資料施工過程資料（原材料報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收記錄、檢驗(yàn)批記錄、試塊報(bào)告、檢測報(bào)告等）完整真實(shí)，簽字蓋章齊全，符合驗(yàn)收要求。（二）觀感質(zhì)量管廊混凝土表面平整、色澤均勻，無明顯蜂窩、麻面、裂縫；預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確，模板拼縫規(guī)整，觀感質(zhì)量良好。（三）驗(yàn)收結(jié)論本工程管廊結(jié)構(gòu)施工符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，質(zhì)量控制措施有效，實(shí)體檢測結(jié)果合格，資料完整，觀感良好。施工單位自評：合格，同意報(bào)請建設(shè)單位組織結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。