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文檔簡介

三級縫紉工測試題與答案一、單項選擇題(共15題,每題2分,共30分)1.平縫機送布牙的標(biāo)準(zhǔn)高度應(yīng)調(diào)整至壓腳底面以上()A.0.51mmB.11.5mmC.1.52mmD.22.5mm2.以下線跡類型中,屬于鎖式線跡的是()A.ISO301B.ISO401C.ISO504D.ISO6023.縫制薄型真絲面料時,應(yīng)選用的機針型號為()A.9(60)B.11(70)C.14(90)D.16(100)4.鎖眼機縫制的“鑰匙孔”型鎖眼,其兩端的圓頭部分主要作用是()A.美觀B.增強牢度C.便于穿繩D.減少面料斷裂5.以下縫型中,屬于“包邊縫”的是()A.ISO101B.ISO201C.ISO301D.ISO4016.縫制彈性面料(如氨綸)時,正確的壓腳選擇是()A.普通壓腳B.單邊壓腳C.滾輪壓腳D.特氟龍壓腳7.平縫機底線張力過緊時,會導(dǎo)致()A.線跡起皺B.面線斷裂C.底線浮在面料表面D.線跡松弛8.工業(yè)縫紉機常用的潤滑方式中,“自動循環(huán)潤滑”主要針對()A.挑線桿B.送布牙C.主軸和軸承D.壓腳9.裁剪后待縫制的衣片,其邊緣“毛茬”長度超過()時需先鎖邊,否則易脫散A.0.3mmB.0.5mmC.1mmD.2mm10.縫制牛仔面料時,正確的針距應(yīng)控制在()針/2cmA.810B.1012C.1214D.141611.以下線跡密度標(biāo)準(zhǔn)中,符合男式襯衫側(cè)縫要求的是()A.8針/cmB.10針/cmC.12針/cmD.14針/cm12.包縫機“切刀”的主要作用是()A.修剪縫份B.固定線跡C.增加彈性D.防止脫散13.縫制過程中,“跳針”故障最可能的原因是()A.面線張力過松B.機針彎曲C.壓腳壓力過大D.送布牙過低14.絎縫工藝中,用于固定填充層(如棉絮)的線跡通常是()A.鏈?zhǔn)骄€跡B.鎖式線跡C.之字線跡D.直線線跡15.檢驗縫制質(zhì)量時,“針洞”缺陷是指()A.線跡密度過高B.機針刺破面料形成可見孔洞C.線跡脫線D.縫份未對齊二、多項選擇題(共10題,每題3分,共30分,少選得1分,錯選不得分)1.以下屬于縫紉機“五大機構(gòu)”的有()A.刺料機構(gòu)B.鉤線機構(gòu)C.送布機構(gòu)D.潤滑機構(gòu)2.縫制針織面料時,需注意的工藝要點包括()A.降低縫紉速度B.使用圓頭機針C.增大壓腳壓力D.調(diào)整線跡為彈性線跡3.導(dǎo)致縫制品“起皺”的常見原因有()A.送布牙高度過高B.壓腳壓力不均勻C.面料厚度差異大D.面線張力過緊4.工業(yè)平縫機的“旋梭”主要由()組成A.梭床B.梭殼C.梭心D.針板5.以下縫型中,適用于服裝“領(lǐng)口”部位的有()A.來去縫(ISO107)B.滾邊縫(ISO305)C.包邊縫(ISO201)D.搭接縫(ISO103)6.縫紉機日常維護的內(nèi)容包括()A.清潔針板、送布牙間隙B.檢查皮帶松緊度C.更換磨損的機針D.調(diào)整旋梭與機針的配合間隙7.縫制絲綢面料時,正確的工藝措施有()A.使用細號機針(911)B.線跡密度控制在1214針/cmC.壓腳壓力調(diào)至最小D.采用手送料方式8.以下線跡類型中,具有彈性的有()A.ISO401(雙線鏈?zhǔn)骄€跡)B.ISO504(覆蓋線跡)C.ISO301(鎖式線跡)D.ISO602(多線鏈?zhǔn)骄€跡)9.檢驗縫制品“接縫強力”的方法包括()A.拉伸試驗機測試B.手工撕扯測試C.水洗后觀察是否開線D.熨燙后檢查線跡穩(wěn)定性10.包縫機“斷針”故障的可能原因有()A.機針安裝方向錯誤B.切刀與機針位置偏移C.線張力過緊D.送布牙高度過高三、填空題(共10題,每題2分,共20分)1.平縫機機針與旋梭的標(biāo)準(zhǔn)配合間隙為______mm,過大會導(dǎo)致跳針,過小會磨損機針。2.常用縫紉線的號數(shù)(Tex)表示______米長度的紗線重量(克),號數(shù)越大,紗線越粗。3.縫制羽絨服時,為防止鉆絨,通常采用______線跡或______縫型。4.工業(yè)縫紉機的“針距”是指______,單位為mm/針或針/cm。5.鎖眼機的“切刀”應(yīng)在______(填“線跡縫制前”或“線跡縫制后”)完成切口,避免面料脫散。6.縫制品“漏落”缺陷是指______,常見于暗縫或包縫工藝。7.縫紉機“倒送料”功能通過______實現(xiàn),用于加強線跡牢度。8.真絲面料的縮水率通常為______(填范圍),縫制前需預(yù)縮處理。9.包縫機的“線辮”長度應(yīng)控制在______mm,過長會導(dǎo)致線跡松弛,過短會斷裂。10.縫制皮革制品時,需使用______(填機針類型),避免刺穿皮革形成毛邊。四、簡答題(共5題,第13題每題6分,第45題每題8分,共34分)1.簡述平縫機“面線張力”與“底線張力”的調(diào)整原則及判斷方法。2.列舉3種常見的縫制品外觀缺陷(如起皺、跳針),并分別說明其產(chǎn)生原因及解決措施。3.縫制薄型面料(如雪紡)時,需采取哪些特殊工藝措施?(至少4項)4.請解釋“縫型”與“線跡”的區(qū)別,并舉例說明兩者在服裝中的應(yīng)用(如襯衫側(cè)縫)。5.某企業(yè)生產(chǎn)的兒童T恤出現(xiàn)“洗后領(lǐng)口變形”問題,經(jīng)檢驗線跡密度符合標(biāo)準(zhǔn)(12針/cm),但接縫強力不足。請分析可能的原因(至少4點),并提出改進措施。五、綜合應(yīng)用題(共2題,每題18分,共36分)1.某品牌女式襯衫需縫制“袖口克夫”(雙層棉質(zhì)面料,克重120g/m2),要求:縫型:單層折邊后與大身拼接(折邊寬0.8cm);線跡:鎖式線跡(ISO301);質(zhì)量要求:縫份整齊、線跡均勻、無起皺。請設(shè)計具體的縫制工藝步驟(包括設(shè)備選擇、機針/縫線參數(shù)、操作要點),并說明關(guān)鍵質(zhì)量控制點。2.某工廠平縫機近期頻繁出現(xiàn)“底線斷線”故障,經(jīng)初步檢查:機針型號正確(11)、底線張力正常、梭殼無毛刺。請列出至少5項可能的故障原因,并設(shè)計排查流程(需包含檢查工具或方法)。參考答案一、單項選擇題1.B2.A3.A4.B5.B6.C7.C8.C9.B10.A11.B12.A13.B14.D15.B二、多項選擇題1.ABC2.ABD3.ABCD4.ABC5.AB6.ABCD7.ABC8.ABD9.ABC10.AB三、填空題1.0.050.12.10003.之字;來去4.相鄰兩針之間的水平距離5.線跡縫制后6.縫線未完全覆蓋縫份邊緣7.倒送料牙8.3%5%9.3510.圓頭針(或皮革專用針)四、簡答題1.調(diào)整原則:面線與底線張力需平衡,使線跡交點位于面料中間層。判斷方法:觀察線跡:面線張力過緊時,底線浮于面料表面;底線張力過緊時,面線浮于表面。手拉測試:輕拉線跡,面線與底線應(yīng)同時被拉出,無單側(cè)緊繃現(xiàn)象。2.示例:跳針:原因(機針彎曲/型號不符、旋梭與機針間隙過大);解決(更換機針、調(diào)整旋梭位置)。起皺:原因(壓腳壓力過大、送布牙過高、面料厚薄不均);解決(降低壓腳壓力、調(diào)整送布牙高度、分層縫制)。斷針:原因(機針安裝歪斜、切刀位置偏移);解決(重新安裝機針、校準(zhǔn)切刀與機針間距)。3.工藝措施:使用911細針,避免扎破面料;線跡密度調(diào)至1416針/cm,減少線跡拉伸;壓腳壓力調(diào)至最?。?2N),防止壓出折痕;采用“手送料+導(dǎo)布器”輔助,避免手拉變形;縫線選擇細號絲光線(100D/2),減少線跡凸起。4.區(qū)別:縫型是縫份的組合方式(如平縫、包縫),決定接縫的結(jié)構(gòu)和牢度;線跡是縫線的排列形式(如鎖式、鏈?zhǔn)剑绊懢€跡的彈性和外觀。應(yīng)用:襯衫側(cè)縫通常采用“平縫(ISO101)+鎖式線跡(ISO301)”,平縫保證縫份整齊,鎖式線跡提供穩(wěn)定牢度。5.可能原因:縫線強度不足(如使用低支棉線);縫份過窄(<0.8cm),受力面積小;縫制時拉伸面料,導(dǎo)致線跡彈性下降;鎖邊工藝不良(如包縫機線張力過松),邊緣脫散;面料預(yù)處理不足(如未預(yù)縮,洗滌后收縮拉扯線跡)。改進措施:更換高強滌綸線(如202線);增加縫份至1cm;縫制時保持面料自然狀態(tài),避免拉伸;調(diào)整包縫機線張力(面線稍緊,底線稍松);面料預(yù)縮處理(蒸汽預(yù)縮機處理)。五、綜合應(yīng)用題1.縫制工藝步驟:設(shè)備選擇:工業(yè)平縫機(如JUKIDDL5550),配自動剪線功能。機針/縫線參數(shù):機針11(70),縫線40S/2棉線(或50D滌綸線),面線張力34N,底線張力23N。操作要點:①袖口克夫折邊:將克夫邊緣向內(nèi)折0.8cm,用熨斗壓燙定型(溫度120℃,避免極光);②拼接:將折邊后的克夫與大身袖口對齊,用手針臨時固定(針距34cm);③縫制:平縫機針距調(diào)至2.5mm(8針/cm),壓腳壓力23N,送布牙高度1mm;④修邊:縫制后修剪縫份至0.5cm,避免太厚;⑤熨燙:用蒸汽熨斗低溫(100℃)整燙,防止折邊反彈。關(guān)鍵質(zhì)量控制點:折邊寬度一致性(用模板定位)、線跡密度均勻性(每米偏差≤2針)、無拉伸變形(縫制時手推送料)。2.故障原因及排查流程:可能原因:①梭心繞線不均勻(底線有重疊或松弛);②梭殼彈簧片磨損(無法穩(wěn)定底線張力);③針板容針孔磨損(邊緣毛刺刮線);④送布牙邊緣有毛刺(刮擦底線);⑤

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