ICS93.080.20CCSP6641IDB41/T3087—2025前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14縮略語(yǔ) 25類型及規(guī)格 26材料 27玄武巖纖維瀝青混合料 48施工 79質(zhì)量檢查與驗(yàn)收 8參考文獻(xiàn) DB41/T3087—2025本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由河南省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。本文件起草單位：河南交院工程技術(shù)集團(tuán)有限公司、河南交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院、河南焦源高速公路有限公司、新疆交通科學(xué)研究院有限責(zé)任公司、河南蘭原高速東壩頭黃河大橋投資管理有限公司、河南交投平宛高速公路有限公司、河南省交通建設(shè)技術(shù)中心、中化學(xué)交通建設(shè)集團(tuán)有限公司。本文件主要起草人：邵景干、李衛(wèi)星、李文凱、閆永亮、劉繼磊、樊澤、馮立群、白金龍、耿克強(qiáng)、李旭暉、趙文濤、張佑華、閆家樂(lè)、李大鵬、林青、吳智深、李廣慧、謝祥兵、汪昕、許旭、侯俊杰、李俊濤、顧坤、左連濱、王家樂(lè)、胡小勇、姚潤(rùn)鑫、左軒夷、梁雪嬌、萬(wàn)棟、鄧志坤、王俊超。DB41/T3087—20251玄武巖纖維瀝青混凝土超薄磨耗層技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了玄武巖纖維瀝青混凝土超薄磨耗層的縮略語(yǔ)、類型及規(guī)格、材料、玄武巖纖維瀝青混合料、施工、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收的要求。本文件適用于各等級(jí)公路的養(yǎng)護(hù)、新建及改擴(kuò)建工程，其他工程可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1549纖維玻璃化學(xué)分析方法GB/T7690.3增強(qiáng)材料紗線試驗(yàn)方法第3部分：玻璃纖維斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)的測(cè)定GB/T7690.5增強(qiáng)材料紗線試驗(yàn)方法第5部分：玻璃纖維纖維直徑的測(cè)定GB/T9914.1增強(qiáng)制品試驗(yàn)方法第1部分：含水率的測(cè)定GB/T42280道路瀝青混合料用短切玄武巖纖維GB/T45019道路用玄武巖纖維瀝青混合料JTG3432—2024公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTG3450—2019公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程JTG/T3681公路工程機(jī)制砂應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JTG5220公路養(yǎng)護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建工程JTG3410—2025公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)土建工程3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1玄武巖纖維玄武巖礦石經(jīng)高溫熔融、高速拉絲和表面浸潤(rùn)處理等關(guān)鍵工藝制備而成的連續(xù)纖維，本文件中的玄武巖纖維是指按一定長(zhǎng)度切割的玄武巖纖維原絲段或玄武巖纖維無(wú)捻粗紗段。[來(lái)源：GB/T38111—2019，3.1，有修改]3.2高黏高彈瀝青通過(guò)摻加高分子材料制備，滿足較高動(dòng)力黏度、較高彈性恢復(fù)率等性能技術(shù)要求的改性瀝青。[來(lái)源：JTG/T3350-03—2020，2.1.7，有修改]3.3玄武巖纖維瀝青混合料由礦料、玄武巖纖維與瀝青膠結(jié)料等按一定比例拌和而成的混合料。DB41/T3087—20252[來(lái)源：JTGF40—2004，2.1.1，有修改]3.4玄武巖纖維瀝青混凝土超薄磨耗層用玄武巖纖維瀝青混合料鋪筑于道路表面，厚度不大于25mm，具有良好抗滑、防水等性能的超薄瀝青路面功能層。[來(lái)源：JTG/T5142-01—2021，2.1.6，有修改]4縮略語(yǔ)下列縮略語(yǔ)適用于本文件。BFAC：玄武巖纖維密級(jí)配瀝青混合料（BasaltFiberModifiedDenseGradedAsphaltMixture）BFSMA：玄武巖纖維瀝青瑪蹄脂碎石混合料（BasaltFiberModifiedStoneMasticAsphaltMixture）BFAM：玄武巖纖維半開級(jí)配瀝青碎石（BasaltFiberSemi-OpenGradedAsphaltMacadam）RTFOT：旋轉(zhuǎn)薄膜烘箱試驗(yàn)（RollingThinFilmOvenTest）TFOT：薄膜烘箱試驗(yàn)（ThinFilmOvenTest）5類型及規(guī)格5.1超薄磨耗層按混合料類型分為BFAC超薄磨耗層、BFSMA超薄磨耗層、BFAM超薄磨耗層。5.2混合料規(guī)格分為BFAC—10、BFAC—7、BFAC—5；BFSMA—10、BFSMA—7、BFSMA—5；BFAM—7等。5.3超薄磨耗層厚度根據(jù)路面狀況及施工技術(shù)條件確定，一般為10mm～25mm。BFAC—10、BFSMA—10適用設(shè)計(jì)厚度20mm～25mm的超薄磨耗層；BFAC—7、BFSMA—7、BFAM—7適用設(shè)計(jì)厚度10mm～20mm的超薄磨耗層；BFAC—5、BFSMA—5適用設(shè)計(jì)厚度8mm～12mm的超薄磨耗層。6材料6.1玄武巖纖維6.1.1玄武巖纖維外觀呈現(xiàn)金褐色或深褐色，應(yīng)滿足色澤均勻、平順、無(wú)雜質(zhì)及GB/T45019的要求。6.1.2玄武巖纖維的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表1的要求。表1玄武巖纖維技術(shù)指標(biāo)DB41/T3087—20253表1玄武巖纖維技術(shù)指標(biāo)（續(xù)）耐熱性是將玄武巖纖維置于250℃烘箱內(nèi)加熱4h后，按GB/T76耐堿性是將玄武巖纖浸泡于飽和Ca(OH)溶液中煮沸4h后，按GB/T7690.3規(guī)定的方法檢測(cè)斷裂強(qiáng)度。6.2瀝青6.2.1BFAC、BFSMA超薄磨耗層用改性瀝青的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。6.2.2BFAM超薄磨耗層用改性瀝青的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表3的規(guī)定。6.2.3防水黏結(jié)層用瀝青宜與超薄磨耗層一致。表2BFAC、BFSMA超薄磨耗層用改性瀝青技術(shù)指標(biāo)表3BFAM超薄磨耗層用改性瀝青技術(shù)指標(biāo)DB41/T3087—202546.3礦料6.3.1粗集料應(yīng)采用材質(zhì)堅(jiān)硬、耐磨耗的玄武巖或輝綠巖，且潔凈、干燥、具有棱角、表面粗糙、形狀接近立方體，嚴(yán)格控制針、片狀顆粒含量和含泥量，宜采用反擊式破碎機(jī)生產(chǎn)，其技術(shù)指標(biāo)要求應(yīng)滿足JTGF40的相關(guān)要求。6.3.2細(xì)集料應(yīng)采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)并具有適當(dāng)級(jí)配的機(jī)制砂，其技術(shù)指標(biāo)要求應(yīng)滿足JTG/T3681的相關(guān)要求。6.3.3填料應(yīng)選用石灰?guī)r等憎水性石料加工的礦粉。礦粉不應(yīng)存放在戶外，應(yīng)采用密閉罐體貯存，應(yīng)保持潔凈、干燥、不結(jié)團(tuán)，不應(yīng)使用工業(yè)回收粉塵作為填料，其技術(shù)指標(biāo)要求應(yīng)滿足JTGF40的相關(guān)規(guī)定。7玄武巖纖維瀝青混合料7.1.1混合料配合比設(shè)計(jì)宜采用馬歇爾試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法，BFAC、BFSMA和BFAM超薄磨耗層瀝青混合料推薦礦料級(jí)配范圍應(yīng)滿足表4的要求。7.1.2試件用混合料的拌和要求：首先將加熱后的集料干拌15s，然后一次性加入玄武巖纖維后再干拌15s～30s，接續(xù)加入熱瀝青拌和90s，最后加入礦粉等填料拌和60s。7.1.3混合料中玄武巖纖維摻量以纖維占瀝青混合料總量的質(zhì)量百分率計(jì)算，推薦摻量為0.3%～0.5%。表4混合料礦料級(jí)配范圍BFAC—10BFAC—7―BFAC—5――BFSMA—7―BFSMA—5――BFAM—7―7.1.4超薄磨耗層BFAC、BFSMA和BFAM技術(shù)指標(biāo)應(yīng)分別符合表5、表6、表7的規(guī)定，其中BFAM應(yīng)采用高黏高彈改性瀝青。表5BFAC技術(shù)指標(biāo)BFAC—10BFAC—7BFAC—5DB41/T3087—20255表5BFAC技術(shù)指標(biāo)（續(xù)）BFAC—10BFAC—7BFAC—5表6BFSMA技術(shù)指標(biāo)BFSMA—10BFSMA—7BFSMA—5表7BFAM技術(shù)指標(biāo)7.1.5BFAC、BFSMA和BFAM高溫性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表8的要求。表8高溫性能技術(shù)指標(biāo)7.1.6BFAC、BFSMA和BFAM低溫性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表9的要求。表9低溫性能技術(shù)指標(biāo)7.1.7BFAC、BFSMA和BFAM水穩(wěn)定性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表10的要求。DB41/T3087—20256表10水穩(wěn)定性能技術(shù)指標(biāo)7.1.8BFAC、BFSMA和BFAM滲水系數(shù)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表11的要求。表11滲水系數(shù)技術(shù)指標(biāo)7.1.9BFAC、BFSMA和BFAM表面構(gòu)造深度技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足表12的要求。表12構(gòu)造深度技術(shù)指標(biāo)7.2配合比7.2.1一般規(guī)定混合料配合比設(shè)計(jì)包括目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三階段，確定礦料級(jí)配、最佳瀝青用量及玄武巖纖維用量，并進(jìn)行相關(guān)性能驗(yàn)證。7.2.2目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)7.2.2.1混合料的礦料級(jí)配、最佳瀝青用量及玄武巖纖維摻量應(yīng)根據(jù)馬歇爾試驗(yàn)結(jié)果確定。7.2.2.2目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)參照J(rèn)TGF40中的規(guī)定執(zhí)行，通過(guò)優(yōu)選礦料級(jí)配、確定最佳瀝青用量以及玄武巖纖維用量，作為目標(biāo)配合比供生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)使用。7.2.2.3目標(biāo)配合比需進(jìn)行高溫性能、低溫性能、水穩(wěn)定性能、滲水性能及抗滑性能驗(yàn)證，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)分別滿足表8～12的技術(shù)要求。7.2.3生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)7.2.3.1依據(jù)目標(biāo)配合比要求，分別自各熱料倉(cāng)采集試樣開展礦料級(jí)配篩分試驗(yàn)，通過(guò)調(diào)整合成級(jí)配曲線，最終根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果計(jì)算確定各熱料倉(cāng)集料與礦粉的投料比例，形成拌合站控制室的生產(chǎn)配比參數(shù)。7.2.3.2生產(chǎn)配合比與目標(biāo)配合比確定的最佳瀝青用量差值應(yīng)不超過(guò)±0.2%，如超出此規(guī)定，應(yīng)分析原因，重新進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)，并進(jìn)行混合料性能檢驗(yàn)。7.2.3.3采用生產(chǎn)配合比拌制的玄武巖纖維瀝青混合料均應(yīng)進(jìn)行高溫性能、低溫性能、水穩(wěn)定性能、滲水性能及抗滑性能驗(yàn)證。7.2.4生產(chǎn)配合比驗(yàn)證按照生產(chǎn)配合比采用生產(chǎn)拌和設(shè)備對(duì)玄武巖纖維瀝青混合料進(jìn)行試拌，并對(duì)混合料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)、瀝青含量試驗(yàn)及礦料級(jí)配試驗(yàn)驗(yàn)證，由此確定正常生產(chǎn)用的生產(chǎn)配合比。DB41/T3087—202578施工8.1一般規(guī)定8.1.1不同廠商、規(guī)格的玄武巖纖維材料應(yīng)分類存放，不應(yīng)混堆、高堆，不應(yīng)露天存放；玄武巖纖維材料在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)采取防雨防潮措施。8.1.2超薄磨耗層與下承層之間應(yīng)設(shè)置防水黏結(jié)層，防水黏結(jié)層應(yīng)有足夠的厚度和粘結(jié)力。8.1.3舊瀝青路面應(yīng)經(jīng)過(guò)精銑刨處治后，使表面形成一定程度的粗糙度，方可進(jìn)行超薄磨耗層的防水黏結(jié)層施工。8.1.4下承層表面存在裂縫、坑槽、車轍等病害時(shí)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處治，方可進(jìn)行超薄磨耗層的防水黏結(jié)層施工。8.1.5超薄磨耗層施工工藝、設(shè)備要求與質(zhì)量控制應(yīng)滿足JTGF40的要求，不應(yīng)在氣溫低于20℃以及大風(fēng)、雨天、路面潮濕等不利環(huán)境下施工。8.1.6超薄磨耗層大面積施工前應(yīng)鋪筑試驗(yàn)路段。8.2施工準(zhǔn)備8.2.1瀝青、集料等材料在進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按JTGF40的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)；玄武巖纖維進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)委托有資質(zhì)的試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，并符合表1的規(guī)定。8.2.2施工前應(yīng)對(duì)瀝青拌和、纖維投放、攤鋪、壓實(shí)等各種施工機(jī)械和設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，對(duì)機(jī)械設(shè)備的配套情況、技術(shù)性能、傳感器計(jì)量精度等進(jìn)行檢查、標(biāo)定。8.2.3在鋪筑混合料之前，應(yīng)對(duì)下承層表面的質(zhì)量進(jìn)行檢查，不滿足要求的，對(duì)原路面處治后方可鋪筑；防水黏層油的灑布質(zhì)量應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定。8.3玄武巖纖維投放8.3.1玄武巖纖維的投放方式分為機(jī)械自動(dòng)投放和人工投放。一般采用機(jī)械自動(dòng)投放，工程量較小時(shí)可采用人工投放。8.3.2機(jī)械自動(dòng)投放應(yīng)設(shè)置稱重式纖維投放裝置，稱重誤差控制在±2%之內(nèi)。8.3.3采用人工投放方式時(shí)，依據(jù)拌合站每盤混合料玄武巖纖維需求量提前進(jìn)行分袋包裝，便于計(jì)量投放；應(yīng)設(shè)置鳴笛或閃燈等投放信息提示，必要時(shí)增加計(jì)量監(jiān)控措施，避免發(fā)生纖維漏投、多投等現(xiàn)象。8.4混合料拌和8.4.1玄武巖纖維應(yīng)在熱集料開始拌和后投放。8.4.2玄武巖纖維瀝青混合料拌和時(shí)間應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備情況經(jīng)試拌確定，應(yīng)保證混合料拌和均勻，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料，無(wú)花白料。間歇式拌和機(jī)每盤的生產(chǎn)周期宜不少于55s，整體干拌時(shí)間宜為5s～10s，其中摻拌玄武巖纖維后的干拌時(shí)間宜為3s～5s。8.5試驗(yàn)路段8.5.1試驗(yàn)路段的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康拇_定，長(zhǎng)度宜不小于500m，宜選在有代表性的正線位置鋪筑。8.5.2通過(guò)試拌、試鋪確定各種施工機(jī)械的類型、數(shù)量及組合方式、纖維投放方式、進(jìn)料順序、拌和時(shí)間、拌和溫度、攤鋪及碾壓工藝、松鋪系數(shù)等施工工藝及相關(guān)參數(shù)。8.5.3試驗(yàn)路段鋪筑后應(yīng)提交試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告。8.6混合料運(yùn)輸、攤鋪玄武巖纖維瀝青混合料的運(yùn)輸、攤鋪應(yīng)按JTGF40的規(guī)定執(zhí)行。DB41/T3087—202588.7混合料壓實(shí)8.7.1超薄磨耗層路面宜采用11t～13t的雙鋼輪壓路機(jī)靜壓2～3遍，橫向接縫處采取振動(dòng)碾壓，壓路機(jī)的振動(dòng)頻率宜為35Hz～50Hz，振幅宜為0.3mm～0.5mm。8.7.2碾壓溫度應(yīng)滿足表13的要求。8.7.3玄武巖纖維瀝青混合料的碾壓其他要求按JTGF40的規(guī)定執(zhí)行。表13玄武巖纖維超薄磨耗層碾壓溫度8.7.4按試驗(yàn)路段確定的碾壓參數(shù)進(jìn)行碾壓。在不產(chǎn)生推移的前提下，初壓、復(fù)壓宜在滿足表13要求的溫度下及時(shí)進(jìn)行，以保證碾壓質(zhì)量。8.8開放交通及其他玄武巖纖維瀝青混凝土超薄磨耗層開放交通及其他規(guī)定按JTGF40執(zhí)行。9質(zhì)量檢查與驗(yàn)收9.1一般規(guī)定9.1.1應(yīng)建立健全有效的質(zhì)量保證體系，對(duì)施工