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文檔簡(jiǎn)介
《質(zhì)子交換膜水電解制氫陽(yáng)極催化劑測(cè)試方法》
編制說(shuō)明
一、任務(wù)來(lái)源
在碳達(dá)峰、碳中和的背景F,以燃料電池為代表的氫能應(yīng)用技術(shù)
為推動(dòng)能源結(jié)構(gòu)的綠色轉(zhuǎn)型和可持續(xù)發(fā)展開(kāi)辟了新的路徑。2022年,
發(fā)改委發(fā)布的《氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長(zhǎng)期規(guī)劃(2021—2035年)》指出,
要加快推進(jìn)質(zhì)子交換膜燃料電池技術(shù)創(chuàng)新,開(kāi)發(fā)關(guān)鍵材料,提高主要
性能指標(biāo)和批量化生產(chǎn)能力,持續(xù)提升燃料電池可靠性、穩(wěn)定性、耐
久性。電催化劑作為質(zhì)子交換膜燃料電池的核心材料,對(duì)燃料電池的
成本、性能及壽命均有重要影響。
質(zhì)子交換膜電解水制氫陽(yáng)極催化劑是電解水制氫技術(shù)的核心,其
性能和穩(wěn)定性直接決定了電解水制氫的效率和成本。因此,建立一套
科學(xué)、準(zhǔn)確、可行的質(zhì)子交換膜電解水制氫陽(yáng)極催化劑測(cè)試方法,對(duì)
于推動(dòng)電解水制氫技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用具有重要意義。
經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)起草組及專(zhuān)家組多次調(diào)研論證,根據(jù)《團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)定》
《中國(guó)中小企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)管理辦法(試行)》有關(guān)規(guī)定,特立項(xiàng)
本標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目計(jì)劃編號(hào)為T(mén)/CASMESXXX—2024。
二、起草單位
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)中小企業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由北京理工大學(xué)、
中科院青島生物能源與過(guò)程研究所、深圳市氫藍(lán)時(shí)代動(dòng)力科技有限公
司、安徽桃水新能源科技有限公司、湖南七維氫能科技有限公司、涌
氫(深圳)能源科技有限公司、中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司、西安泰
金新能科技股份有限公司、蘇州的氫新能源科技有限公司、華氫昊能
(廣東)新能源有限公司、武漢電弛新能源有限公司、華興中科標(biāo)準(zhǔn)
技術(shù)(北京)有限公司參與起草。
三、標(biāo)準(zhǔn)的編制原則
標(biāo)準(zhǔn)起草小組在編制標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程中,以國(guó)家、行業(yè)現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)為制
訂基礎(chǔ),結(jié)合我國(guó)目前PEM制氫的發(fā)展現(xiàn)狀,按照CB/TL1—2020《標(biāo)
準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定及相
關(guān)要求編制。
四、標(biāo)準(zhǔn)編制過(guò)程
2023年8月21日,中國(guó)中小企業(yè)協(xié)會(huì)正式批準(zhǔn)《質(zhì)子交換膜水電解
制氫陽(yáng)極催化劑測(cè)試方法》立項(xiàng)。
五、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容
1金屬含量測(cè)試
金屬含量測(cè)試根據(jù)不同的鉞基催化劑類(lèi)型分為熱還原法和電感耦
合等離子體發(fā)射光譜(ICP-OES)法兩種。該方法涉及質(zhì)量含量的測(cè)定,
原子含量可以通過(guò)質(zhì)量含量進(jìn)行換算。
i.i鉞含量測(cè)定
2
1.L1適用范圍
此方法適用于二氧化銃、鉞黑等PEM電解水陽(yáng)極催化劑材料中鉞含
量的測(cè)試。
1.L2測(cè)試儀器和設(shè)備
a)管式加熱爐;
b)分析天平:精度為0.1mgo
1.1.3測(cè)試方法
稱(chēng)量不少500mg的待測(cè)樣品,記錄質(zhì)量Ml,將待測(cè)樣品放入干凈
的瓷舟中,在管式爐中使用(5%)Ar混合氣進(jìn)行還原,從室溫升至
1000℃,升溫速率不高于L5C/min。待溫度降至室溫后將樣品進(jìn)行
稱(chēng)量,其質(zhì)量M2為鉞的質(zhì)量,通過(guò)公式(1)進(jìn)行計(jì)算即可得到Ir的
質(zhì)量含量W%o
w%=—MlX100%......(1.)
式中:
Ml——待測(cè)樣品質(zhì)量;
M2---鉞的質(zhì)量。
1.2非鉞含量測(cè)定
1.2.1適用范圍
此方法適用于二氧化鉞、鉞黑、負(fù)載型二氧化鉞、立基合金等PEM
電解水陽(yáng)極催化劑材料中其它非鉞金屬含量的測(cè)試。
1.2.2測(cè)試儀器和設(shè)備
3
a)電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀(ICP-OES),最低檢測(cè)限《1H
g/L;
b)分析天平:精度為0.1mg;
O平板加熱臺(tái)。
1.2.3測(cè)試方法
稱(chēng)量不少于500mg的待測(cè)樣品后,溶解于20mL王水(由濃硝酸/濃
鹽酸按1/3體積比配制而成的新鮮溶液)中,在加熱臺(tái)升溫至180C加
熱10小時(shí)后,冷卻轉(zhuǎn)移至定容儀器,使用ICP-OES定量測(cè)試其中的功能
性非鉞金屬(如Pt、Ru、Co、Ti等)含量和關(guān)注的雜質(zhì)金屬含量,通
過(guò)數(shù)據(jù)處理確定催化劑中非鉞金屬元素的質(zhì)量含量。作為一種估算方
法,鉞含量可依據(jù)對(duì)催化劑樣品中非鉞金屬的主要存在形式和含量進(jìn)
行對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)換進(jìn)行估算。
2形貌及粒徑分布測(cè)試
2.1測(cè)試儀器
滿足不同催化劑粒徑測(cè)試要求的透射電子顯微鏡。
2.2樣品準(zhǔn)備
在試驗(yàn)前,將樣品置于真空烘箱中于80℃干燥12"
2.3測(cè)試方法
a)將銅網(wǎng)進(jìn)行除油、除污處理,并清洗、干燥;
4
b)取適量的樣品和乙醇加入小燒杯,超聲振蕩均勻,將運(yùn)量混合
液滴于銅網(wǎng)上,干燥后,放入透射電鏡儀器中進(jìn)行測(cè)試;
0按照電鏡儀器的操作要求,取一定放大倍數(shù)的電鏡照片。
2.4數(shù)據(jù)處理
統(tǒng)計(jì)200個(gè)以上的樣品顆粒的粒徑,給出粒徑分布圖。按照公式
(2)計(jì)算樣品的平均粒徑:
Dm.....................⑵
式中:
Dm一—催化劑粒子的平均粒徑,單位為納米(nm);
M一一粒徑為di的粒子數(shù),單位為個(gè);
&——第i個(gè)樣品粒子的粒徑,單位%納米(nm)。
3比表面積、孔容、孔徑分布測(cè)試
按照GB/T5816-1995規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試0
4堆密度測(cè)試
按照GB/T13566-1992規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。
5晶體結(jié)構(gòu)測(cè)試(非強(qiáng)制檢測(cè)項(xiàng)目,僅作參考)
5」測(cè)試儀器
X-射線衍射儀(XRD)。)樣品準(zhǔn)備
a)催化劑樣品量不低于裝滿樣品池所需的量。
5
b)將樣品置于真空烘箱中于80C干燥12h至完全干燥。
5.2測(cè)試方法
a)將樣品裝到樣品槽中,用載玻片壓片,樣品表面要與樣品槽表
面持平;
b)將樣品槽放入XRD測(cè)試儀的樣品夾具中;
0對(duì)樣品在一定掃速和角度范圍內(nèi)進(jìn)行掃描,得到催化劑XRD譜
圖。
5.3數(shù)據(jù)處理與報(bào)告
與標(biāo)準(zhǔn)譜圖庫(kù)對(duì)照,確定催化劑主要成分的晶型結(jié)構(gòu)。
6ECSA測(cè)試
6.1測(cè)試樣品
測(cè)試樣品的取量應(yīng)滿足3次有效試驗(yàn)的需求,置于80C的真空烘箱
中干燥12ho
6.2測(cè)試儀器
電化學(xué)恒電位測(cè)試儀
6.3測(cè)試方法
電解液配置和電極處理方式可參照本標(biāo)準(zhǔn)的10.3.1和10.3.2,并
按照下列步驟進(jìn)行試驗(yàn):
6
a)稱(chēng)取25±0.1mg催化劑樣品;
b)樣品中依次加入5%Nafion溶液100±0.8pL,去離子水200
±1.2uL、異丙醇4.8±0.02mL;
0使用功率不低于200W的超聲波超聲至溶液均勻,時(shí)間大于30
min,超聲過(guò)程中水浴溫度不高于20°C,直到無(wú)明顯沉淀和顆
粒;
d)取適量超聲后的催化劑漿液(6-lOuL)均勻滴加在圓盤(pán)電極表
面,使其均勻擴(kuò)散到圓盤(pán)電極表面(可采用電極旋涂專(zhuān)用裝置),
將電極在室溫下自然干燥30min后,使用光學(xué)顯微鏡觀察修飾
電極層,確保催化劑層厚度均勻(以不出現(xiàn)類(lèi)似“咖啡環(huán)”的
催化劑環(huán)狀聚集或光學(xué)顯微鏡下可見(jiàn)的高度起伏為準(zhǔn)),即可
使用。根據(jù)催化劑漿料固含量和體系計(jì)算電極上的鉞載量(或
總貴金屬載量),在測(cè)試同一類(lèi)催化劑時(shí)應(yīng)盡量保證電極上貴
金屬載量相近;
e)將d)中的工作電極置于電解池中,組成三電極體系,參比電極
為可逆氫電極(RHE)、飽和甘汞電極(SCE)、汞硫酸亞汞電
極(Hg/Hg2sOP中的一種,對(duì)電極為大面積Pt片或Pt絲,電
解質(zhì)為氧氣飽和的0.5mol/L的硫酸(HSOP溶液或0.Imol/L
2
的高氯酸(HC10Q溶液;
f)設(shè)置不同的掃描速度(10mV/s-120mV/s)、電位區(qū)間為非法拉
第區(qū)(1.0-1.IV),測(cè)試循環(huán)伏安曲線;
g)按上述步驟試驗(yàn)3次,計(jì)算平均值。
6.4數(shù)據(jù)處理
7
a)雙電層電容與掃描速率成正比1=v-C,v=10mV/s-120mV/s,
cdl
i表示電流密度,1取測(cè)試得到數(shù)據(jù)的中間電位處電流密度的平
C
均值。
通過(guò)測(cè)試得到的不同掃描速率對(duì)應(yīng)的電流密度可以作圖,擬合
后斜率為Cdi。
b)ECSA按公式(3)計(jì)算。
?2)⑶
ECSAgz.g)=Ageo(cm)/Mc.uiy?t(6............
式中:
ECSA一一電化學(xué)活性表面積;
Cdi------雙電層電容;
2
Cs——理想光滑表面的電容,一般為60MF-cnf;
Ageo-----------電極的表面積;
Mcatalyst----------催化劑中鉞或貴金屬的總質(zhì)量。
7催化劑極化曲線測(cè)試
7.1測(cè)試儀器
電化學(xué)恒電位測(cè)試儀,旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)電極
7.2樣品準(zhǔn)備
a)測(cè)試樣品的取量應(yīng)滿足3次有效試驗(yàn)的需求,置于80℃的真空烘
箱中干燥12ho
b)參照9.3的a~e步驟。
8
7.3測(cè)試方法
7.3.1準(zhǔn)備工作
a)電解液配置
按照試驗(yàn)需求,將濃硫酸稀釋至0.5mol/L或濃高氯酸稀釋至
0.1mol/L。
b)電解池清洗
使用時(shí)將電解池在去離子水中煮沸3次,不使用時(shí)將電解池保
存在去離子水中,然后使用前定期清洗。
O參比電極校準(zhǔn)
用兩根的電極和待使用的參比電極構(gòu)成三電極體系,珀電極做
工作電極,在電解液中通入氫氣,在-0.2-0.5V的電位之間進(jìn)
行循環(huán)伏安掃描,得到電流密度為0時(shí)的電位即為參比電極的
電位。
7.3.2工作電極制作
a)工作電極打磨
使用前,準(zhǔn)備大小兩種粒徑的三氧化二鋁粉末,先把大粒徑的
三氧化二鋁粉末和水在鹿皮上進(jìn)行混勻,將工作電極按照畫(huà)8
字的手法在旄皮上進(jìn)行打磨15min,再將小粒徑的三氧化二鋁
粉末和水在鹿皮上進(jìn)行混勻,重復(fù)上述操作,最后將電極用水、
乙醇循環(huán)超聲清洗3次(每次3min)至干凈,用氮?dú)獯蹈蓚溆谩?/p>
2
穩(wěn)定性測(cè)試時(shí)采用的碳紙需要提前或剪,有效面積為1cmo
b)催化劑成膜
9
按照9.3中的方法制備催化劑漿料,將6-10uL催化劑(含催
化劑50-200ug)分散液滴至玻碳電極上,將電極在室溫下干
燥30min后可使用。
7.3.3線性掃描伏安(LSV)測(cè)試
a)活化
將工作電極在氧氣飽和的電解液中以1600rpm進(jìn)行旋轉(zhuǎn),在
1.00和1.70V之間以100mVST的掃描速率進(jìn)行線性循環(huán)伏
安極化,一般進(jìn)行20個(gè)周期直至曲線穩(wěn)定。
b)循環(huán)伏安(CV)測(cè)試
在同一電解質(zhì)中以10mVST的掃速在1.00和1.65V之間循
環(huán)極化2次,轉(zhuǎn)速為1600rpm,稱(chēng)為觀察循環(huán)。
C)線性極化測(cè)試
繼續(xù)以1.00和1.65V為電位區(qū)間進(jìn)行10mVsT的正向測(cè)試,轉(zhuǎn)
速為1600rpm,得到LSV曲線,重復(fù)三次取平均值。
7.3.4催化劑穩(wěn)定性測(cè)試(非強(qiáng)制檢測(cè)項(xiàng)目,僅作參考)
催化劑穩(wěn)定性測(cè)試通常在線性掃描伏安測(cè)試后進(jìn)行,為了防止玻
碳電極的鈍化和催化劑脫落,工作電極可采用碳紙負(fù)載催化劑(載量
為0.3mgcm-2),測(cè)試方式一般有以下三種:
a)計(jì)時(shí)電位法
10
在恒定的電流密度下(10mAcnf\100mAck等),記錄電壓
隨時(shí)間的變化。
b)計(jì)時(shí)電流法
在恒定的電壓下(L5VvsRHE、1.6VVSRHE等),記錄電流隨
時(shí)間的變化。
O加速耐久性測(cè)試(ADT)
對(duì)工作電極進(jìn)行循環(huán)伏安掃描極化,進(jìn)行30000次循環(huán)極化,
掃描速率為100mV/s,電位掃描范圍為1.2-L7V(相對(duì)于可逆
氫電極),再次測(cè)試催化劑活性。
在評(píng)價(jià)時(shí),選擇一種以上即可。
7.4數(shù)據(jù)處理
7.4.1電壓校準(zhǔn)
按照參比電極測(cè)試結(jié)果進(jìn)行校準(zhǔn)。
7.4.2電流密度計(jì)算:
a)面積比活性
.fA-2\i(A)X1000
i(mAcm2)=".(4)
aMogZ)
式中:
i一一測(cè)試所得的電流;
Ageo------------電極的表面積。
b)質(zhì)量比活性
im(mAmgT)=a^(5)
式中:
11
Mcatalyst---------催化劑中欽或貴金屬的總質(zhì)量。
7.4.3按校正計(jì)算后的電壓、電流密度結(jié)果,繪制電壓與電流密度的關(guān)
系曲線。
8全電解池極化曲線測(cè)試
8.1樣品制備
a)取一定量催化劑,真空烘箱中于80C干燥12小時(shí),作為待測(cè)樣
品。
b)樣品質(zhì)量應(yīng)滿足3次有效實(shí)驗(yàn)的要求。
8.2測(cè)試裝置和材料
8.2.1端板和流場(chǎng)板可為分離式或集成式。
8.2.2端板的抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足PEM水電解單池組裝壓力的要求。
8.2.3流場(chǎng)板應(yīng)為帶有電腦刻繪的蛇形流場(chǎng)的鈦板或鍍金不銹鋼板,流
場(chǎng)有效面積應(yīng)不小于膜電極有效測(cè)試面積。
8.2.4集流板采用鍍金的不銹鋼板。
8.2.5質(zhì)子交換膜電解水測(cè)試平臺(tái)應(yīng)包括能精確控制電流和電壓的電
源、控制進(jìn)水溫度的加熱裝置、控制水流量的水循環(huán)泵、控制電解池
溫度的加熱裝置。
8.3測(cè)試用水
電導(dǎo)率小于0.25uS/cm的去離子水。
12
8.4測(cè)試過(guò)程
8.4.1催化層制備
a)使用200-400Um厚度的多孔鈦氈作為陽(yáng)極和陰極氣體擴(kuò)散層
和催化層支撐層,使用Nafion115/Nafion117作為固態(tài)電解質(zhì)
膜,催化層制備使用氣動(dòng)或超聲噴涂技術(shù),按照陽(yáng)極鉞擔(dān)載量
2
為1.0mgr/cm\陰極Pt擔(dān)載量為0.5mgt/cm,確定電極有效
面積后(一般為5c裙或者25cm2),計(jì)算制備催化層所用催化
劑使用量,并稱(chēng)量精確至0.1mgo
b)用少量去離子水充分潤(rùn)濕催化劑后,按照W催化劑:WNarion(m)=l:1
的比例加入20%Nafion的溶液,按照W催化劑:W分散劑=1:50的
比例加入低級(jí)醇(乙醇、異丙醇等)作為分散劑。將上述混合
物進(jìn)行充分混合與分散,先通過(guò)磁力或機(jī)械攪拌在不小于500
rpm的轉(zhuǎn)速下將催化劑漿料攪拌30min,再用功率不小于200W
的超聲分散儀在不高于20℃的環(huán)境下分散不少于30min,經(jīng)觀
察確認(rèn)分散至無(wú)硬塊、無(wú)粘連、無(wú)顆粒后取出備用。如仍有結(jié)
塊或顯著沉淀物,沿著上述步驟再進(jìn)行混合與分散。
O催化劑漿料噴涂有以下兩種方式:
--將催化層制備于氣體擴(kuò)散層表面(CCS):將裁剪至有效測(cè)試面
積的鈦氈固定于加熱吸附臺(tái),保持吸附熱臺(tái)的溫度為80℃,在
鈦氈表面噴涂至計(jì)算的氮載量,取下鈦氈,將其置于60C真空
烘箱中烘干、稱(chēng)重,根據(jù)烘干后催化層的質(zhì)量確定是否需要再
次噴涂,并計(jì)算準(zhǔn)確荷載量。該方法適用于陽(yáng)極CCS和陰極CCS
的制備。
13
--將催化層制備于固態(tài)電解質(zhì)表面(CCM):將暴露大小為有效測(cè)
試面積的固態(tài)電解質(zhì)(質(zhì)子交換膜)固定于加熱吸附臺(tái),保持
吸附熱臺(tái)的溫度為80℃,在固態(tài)電解質(zhì)膜表面噴涂至計(jì)算的擔(dān)
載量,取下固態(tài)電解質(zhì)膜,將其置于60℃真空烘箱中烘干、稱(chēng)
重,根據(jù)烘干后催化層的質(zhì)量確定是否需要再次噴涂,并計(jì)算
準(zhǔn)確的單面荷載量。如需制備陰極和陽(yáng)極雙面均有催化層的CCM,
則按照上述步驟繼續(xù)在同一張膜的反面涂敷催化層。
8.4.2MEA制備
將上述材料按照氣體擴(kuò)散層-陽(yáng)極/陰極催化層-固態(tài)電解質(zhì)膜-陰
極/陽(yáng)極催化層-氣體擴(kuò)散層的順序組合。
a)如為CCS型電極,按照CCS(陰極)-固態(tài)電解質(zhì)膜-CCS(陽(yáng)
極)、催化層面向固態(tài)電解質(zhì)膜的原則組合放置;
b)如為CCM型電極,按照氣體擴(kuò)散層(鈦氈)YCM-氣體擴(kuò)散層
(鈦氈)、催化層面向氣體擴(kuò)散層的原則組合放置。
OMEA組合的上下面置于兩張平整的A4紙之間,置于熱壓機(jī)下平
板上,在130r,1.5MPa的壓力下,保持熱壓6min,取出后
用1—2kg的重物壓住,使其在室溫下冷卻,即可制得MEA。
8.4.3電解池組裝
根據(jù)定位孔位置,按順序?qū)⒍税濉⒚芊饽?、集流板、流?chǎng)板及MEA
進(jìn)行組裝,按照?qǐng)D1所示順序,逐一使用緊固螺栓、螺帽及漸進(jìn)型力矩
14
扳手對(duì)電解池進(jìn)行夾緊處理,根據(jù)膜電極組件厚度的壓縮率為15%-30%
確定力矩扳手的扭力范圍。
圖1單池的緊固螺栓位置
電池組裝能力應(yīng)滿足以下條件:
--氣體擴(kuò)散層與雙極板之間的接觸電阻最小;
--擴(kuò)散層厚度方向壓縮率<30%;
8.5測(cè)試方法
8.5.1總體要求
單池的極化曲線測(cè)試應(yīng)滿足下列測(cè)試條件:
a)去離子水電導(dǎo)率:<0.25S/cm;
b)去離子水流速:<20mL/min;
O單池溫度:60℃-80℃o
8.5.2MEA活化
將單池安裝到測(cè)試平臺(tái)上,陰極進(jìn)水流量可設(shè)置為0-2mL/min,
陽(yáng)極進(jìn)水流量設(shè)定為2-lOmL/min,單池溫度設(shè)定到60℃。電源設(shè)定在
恒電流(電流密度為0.2A/cm2)下保持30min,提升電流密度至L0
15
A/cm’下保持30min,再將電源設(shè)定為恒電壓模式1.7V,直到電流波動(dòng)
小于1%。
8.5.3電解池極化曲線測(cè)試
8.5.3.1在規(guī)定電解池操作條件下,將電解池溫度提升至80℃,采取恒
定電壓方式,按照表1中的運(yùn)行參數(shù)測(cè)試電池輸入電壓。電壓每增加
50mV,恒電壓運(yùn)行30s,記錄穩(wěn)定的電流值。
表1運(yùn)行參數(shù)
電流(A)電流密度
電壓(V)持續(xù)時(shí)間(s)
(mA/cm2)
1.3030????????????
1.3530
1.4030
1.4530
1.5030
1.5530
1.6030
1.6530
1.7030
1.7530
1.8030
16
電流(A)電流密度
電壓(V)持續(xù)時(shí)間(s)
(mA/cm2)
1.8530
1.9030
...??????
2.2030
8.5.3.2當(dāng)電池工作電壓高于2.2V時(shí)終止測(cè)試。
8.5.3.3前一次極化曲線測(cè)試結(jié)束時(shí)間超過(guò)10min后,重復(fù)測(cè)試第二次,
每個(gè)單池至少測(cè)試三次極化曲線。
8.6數(shù)據(jù)處理
8.6.1按極化曲線測(cè)試中記錄的電壓、電流結(jié)果,繪制電壓與電流密度
的關(guān)系曲線。
8.6.2單電解池面積比活性按公式(6)計(jì)算。
“六.....................⑹
式中:
is——催化劑的面積比活性,單位為安每平方厘米(A/cd);
I——記錄電流,單位為安(A
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