PAGE服裝生產(chǎn)線輔料使用制度一、總則（一）目的為了規(guī)范服裝生產(chǎn)線輔料的使用，確保輔料使用的合理性、節(jié)約性和高效性，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司服裝生產(chǎn)線上所有輔料的使用管理，包括但不限于面料、里料、襯布、線、紐扣、拉鏈、商標、洗滌說明等。（三）基本原則1.合規(guī)性原則：輔料的采購、使用必須符合國家相關(guān)法律法規(guī)以及行業(yè)標準要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。2.質(zhì)量第一原則：優(yōu)先選用質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定的輔料，以保證服裝產(chǎn)品的整體質(zhì)量。3.成本控制原則：在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，合理控制輔料成本，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。4.節(jié)約使用原則：倡導節(jié)約意識，杜絕浪費，提高輔料的利用率。二、職責分工（一）采購部門1.根據(jù)生產(chǎn)計劃和質(zhì)量要求，負責輔料的采購工作，選擇合格的供應(yīng)商，確保所采購的輔料符合質(zhì)量標準和生產(chǎn)需求。2.與供應(yīng)商簽訂采購合同，明確輔料的規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量要求等條款，并負責跟蹤合同執(zhí)行情況。3.對采購的輔料進行檢驗和驗收，確保入庫的輔料質(zhì)量合格。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時與供應(yīng)商溝通協(xié)商解決。（二）倉庫管理部門1.負責輔料的入庫、存儲、保管和發(fā)放工作，建立輔料庫存臺賬，準確記錄輔料的出入庫情況。2.按照規(guī)定的存儲條件和方式，妥善保管輔料，防止輔料受潮、變質(zhì)、損壞等情況發(fā)生。3.根據(jù)生產(chǎn)部門的領(lǐng)料單，及時、準確地發(fā)放輔料，并做好發(fā)放記錄。（三）生產(chǎn)部門1.根據(jù)生產(chǎn)計劃，合理安排輔料的使用，確保生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。2.負責輔料的領(lǐng)用、使用過程的管理，監(jiān)督員工正確使用輔料，避免浪費和不合理使用。3.對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的輔料質(zhì)量問題或使用異常情況，及時反饋給相關(guān)部門，并協(xié)助解決。（四）質(zhì)量控制部門1.負責對輔料的質(zhì)量進行檢驗和監(jiān)督，確保投入生產(chǎn)的輔料符合質(zhì)量標準。2.在生產(chǎn)過程中，對輔料的使用情況進行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時通知相關(guān)部門采取措施整改。3.參與輔料質(zhì)量問題的分析和處理，提出改進建議，防止類似問題再次發(fā)生。（五）技術(shù)部門1.根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求，確定輔料的種類、規(guī)格和用量標準，并提供給相關(guān)部門作為參考依據(jù)。2.對新產(chǎn)品或新工藝所需的輔料進行技術(shù)評估和驗證，確保輔料的使用能夠滿足產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工藝要求。3.協(xié)助解決生產(chǎn)過程中因輔料使用而出現(xiàn)的技術(shù)問題，提供技術(shù)支持和指導。三、輔料采購管理（一）供應(yīng)商選擇1.采購部門應(yīng)建立合格供應(yīng)商名錄，對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽、生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制等方面進行評估和審核。優(yōu)先選擇具有良好口碑、生產(chǎn)設(shè)備先進、質(zhì)量保證體系完善的供應(yīng)商。2.定期對供應(yīng)商進行考核，考核內(nèi)容包括產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、價格、售后服務(wù)等方面。對于考核不合格的供應(yīng)商，及時進行整改或淘汰。（二）采購合同簽訂1.采購合同應(yīng)明確雙方的權(quán)利和義務(wù)，包括輔料的規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量標準、驗收方式、付款方式等條款。合同條款應(yīng)符合法律法規(guī)的要求，確保雙方權(quán)益得到保障。2.在簽訂采購合同前，采購部門應(yīng)將合同草案提交給相關(guān)部門進行審核，如法務(wù)部門、質(zhì)量控制部門等，確保合同內(nèi)容合法合規(guī)、風險可控。（三）采購過程跟蹤1.采購部門應(yīng)建立采購進度跟蹤機制，及時掌握輔料的采購進度，確保按時、按質(zhì)、按量到貨。對于采購過程中出現(xiàn)的問題，如供應(yīng)商延誤交貨、質(zhì)量問題等，應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通協(xié)商解決，并向相關(guān)部門匯報。2.定期與供應(yīng)商核對采購訂單執(zhí)行情況，確保雙方數(shù)據(jù)一致。如發(fā)現(xiàn)差異，應(yīng)及時查明原因并進行調(diào)整。（四）輔料驗收1.輔料到貨后，倉庫管理部門應(yīng)按照采購合同和相關(guān)標準對輔料進行驗收。驗收內(nèi)容包括輔料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、外觀等方面。2.對于驗收合格的輔料，倉庫管理部門應(yīng)辦理入庫手續(xù)，并將入庫信息錄入庫存臺賬。對于驗收不合格的輔料，應(yīng)及時通知采購部門與供應(yīng)商協(xié)商處理，如退貨、換貨、補貨等。3.質(zhì)量控制部門應(yīng)定期對入庫輔料進行抽檢，確保入庫輔料質(zhì)量符合要求。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時采取措施進行處理，防止不合格輔料流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。四、輔料庫存管理（一）庫存規(guī)劃1.倉庫管理部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃、銷售預測和輔料消耗情況，制定合理的輔料庫存規(guī)劃，確保庫存數(shù)量既能滿足生產(chǎn)需求，又不會造成積壓浪費。2.定期對輔料庫存進行盤點，根據(jù)盤點結(jié)果調(diào)整庫存規(guī)劃，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)。對于長期積壓、過期或損壞的輔料，應(yīng)及時進行清理和處理。（二）存儲條件1.倉庫應(yīng)根據(jù)輔料的特性，提供適宜的存儲條件，如溫度、濕度、通風等。對于易受潮、易變質(zhì)的輔料，應(yīng)采取防潮、防霉、防蟲等措施進行存儲。2.輔料應(yīng)分類存放，標識清晰，便于查找和管理。不同規(guī)格、型號、批次的輔料應(yīng)分開存放，避免混淆。（三）庫存盤點1.倉庫管理部門應(yīng)定期對輔料庫存進行盤點，盤點周期可根據(jù)實際情況確定，一般為每月或每季度進行一次。盤點時應(yīng)確保賬實相符，如有差異，應(yīng)及時查明原因并進行調(diào)整。2.盤點結(jié)束后，倉庫管理部門應(yīng)編制庫存盤點報告，報告內(nèi)容包括盤點時間、范圍、結(jié)果、差異原因分析及處理建議等。庫存盤點報告應(yīng)提交給相關(guān)部門審核備案。（四）庫存安全管理1.倉庫應(yīng)配備必要的安全設(shè)施和消防器材，確保庫存輔料的安全。加強倉庫的安全保衛(wèi)工作，防止輔料被盜、被搶等情況發(fā)生。2.制定庫存安全應(yīng)急預案，定期組織演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。如發(fā)生火災、水災等事故，應(yīng)及時采取措施進行搶救和處理，盡量減少損失。五、輔料領(lǐng)用管理（一）領(lǐng)料計劃1.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃，提前制定輔料領(lǐng)料計劃，并提交給倉庫管理部門。領(lǐng)料計劃應(yīng)明確輔料的種類、規(guī)格、數(shù)量、領(lǐng)用時間等信息。2.倉庫管理部門應(yīng)根據(jù)領(lǐng)料計劃，提前準備好所需輔料，確保按時發(fā)放。對于緊急訂單或臨時增加的生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)部門應(yīng)及時調(diào)整領(lǐng)料計劃，并通知倉庫管理部門。（二）領(lǐng)料流程1.生產(chǎn)部門員工憑領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)取輔料。領(lǐng)料單應(yīng)注明輔料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、用途等信息，并由領(lǐng)料人簽字確認。2.倉庫管理部門根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)放輔料，并在領(lǐng)料單上加蓋“已發(fā)”章。發(fā)放輔料時，應(yīng)核對輔料的規(guī)格、數(shù)量等信息，確保發(fā)放準確無誤。3.倉庫管理部門應(yīng)及時更新輔料庫存臺賬，記錄輔料的發(fā)放情況。對于已發(fā)放的輔料，應(yīng)做好跟蹤管理，確保其合理使用。（三）超領(lǐng)審批1.如因生產(chǎn)需要，生產(chǎn)部門員工需超領(lǐng)輔料，應(yīng)填寫超領(lǐng)申請表，說明超領(lǐng)原因、超領(lǐng)數(shù)量等信息，并提交給生產(chǎn)部門主管審批。2.生產(chǎn)部門主管應(yīng)根據(jù)實際情況進行審批，如確屬生產(chǎn)急需，應(yīng)在申請表上簽字同意。超領(lǐng)申請表應(yīng)提交給倉庫管理部門備案。3.倉庫管理部門根據(jù)超領(lǐng)申請表發(fā)放輔料，并做好記錄。對于超領(lǐng)的輔料，生產(chǎn)部門應(yīng)在生產(chǎn)任務(wù)完成后及時進行清理和退庫，避免浪費。六、輔料使用管理（一）使用標準1.技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求，制定輔料使用標準，明確各種輔料的使用規(guī)格、用量、使用方法等要求。生產(chǎn)部門應(yīng)嚴格按照輔料使用標準進行操作。2.在生產(chǎn)過程中，員工應(yīng)正確使用輔料，避免因操作不當造成輔料浪費或質(zhì)量問題。如發(fā)現(xiàn)輔料使用不符合標準，應(yīng)及時糾正，并向相關(guān)部門報告。（二）過程控制1.生產(chǎn)部門應(yīng)加強對輔料使用過程的控制，定期對輔料的使用情況進行檢查和統(tǒng)計分析。如發(fā)現(xiàn)輔料消耗異常，應(yīng)及時查明原因并采取措施進行調(diào)整。2.質(zhì)量控制部門應(yīng)在生產(chǎn)過程中對輔料的使用情況進行抽檢，確保輔料的使用符合質(zhì)量標準。對于抽檢不合格的產(chǎn)品，應(yīng)及時進行返工或報廢處理。（三）剩余輔料管理1.在生產(chǎn)任務(wù)完成后，生產(chǎn)部門應(yīng)及時清理剩余輔料，并將剩余輔料退庫。退庫的剩余輔料應(yīng)保持完好，數(shù)量準確。2.倉庫管理部門應(yīng)及時對退庫的剩余輔料進行驗收和入庫，并做好記錄。對于可重復使用的剩余輔料，應(yīng)妥善保管，以備下次使用。七、輔料質(zhì)量控制（一）檢驗標準1.質(zhì)量控制部門應(yīng)制定輔料檢驗標準，明確輔料的質(zhì)量要求、檢驗方法、檢驗頻次等內(nèi)容。檢驗標準應(yīng)符合國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準要求。2.在輔料采購、入庫、發(fā)放和使用過程中，應(yīng)按照檢驗標準進行檢驗，確保輔料質(zhì)量合格。（二）檢驗流程1.采購的輔料到貨后，質(zhì)量控制部門應(yīng)首先對其進行外觀檢驗，檢查輔料的包裝、標識、規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。對于外觀檢驗合格的輔料，再進行抽樣檢驗，檢驗其內(nèi)在質(zhì)量是否符合標準。2.輔料入庫前，倉庫管理部門應(yīng)通知質(zhì)量控制部門進行入庫檢驗。質(zhì)量控制部門檢驗合格后，倉庫管理部門方可辦理入庫手續(xù)。3.在輔料發(fā)放過程中，質(zhì)量控制部門應(yīng)定期對發(fā)放的輔料進行抽檢，確保發(fā)放的輔料質(zhì)量合格。4.在生產(chǎn)過程中，質(zhì)量控制部門應(yīng)隨時對輔料的使用情況進行抽檢，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時通知相關(guān)部門采取措施整改。（三）不合格處理1.對于檢驗不合格的輔料，質(zhì)量控制部門應(yīng)出具不合格報告，并通知采購部門與供應(yīng)商協(xié)商處理。如采購應(yīng)根據(jù)不合格情況，可采取退貨、換貨、補貨等措施。2.如不合格輔料已投入生產(chǎn)，應(yīng)立即停止使用，并對已生產(chǎn)的產(chǎn)品進行評估和處理。