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文檔簡介
腳手架施工安全專項方案資料內容僅供參考,如有不當或者侵權,請聯(lián)系本人改正或者刪除。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據 2二、工程概況 2三、腳手架方案選擇 2四、構造要求及技術措施 3五、安全防護措施 5六、腳手架的搭設及拆除施工工藝 51、落地式鋼管腳手架搭設施工工藝 52、滿堂紅腳手架 63、腳手架的拆除施工工藝 6七、安全施工技術措施 61、材質及其使用的安全技術措施 62、腳手架搭設的安全技術措施 73、腳手架上施工作業(yè)的安全技術措施 84、腳手架拆除的安全技術措施 9八、架上作業(yè) 11九、文明施工 12十、在腳手架上發(fā)生高處墜落事故的主要原因分析 13十一、在腳手架上發(fā)生傷亡事故的預防措施 14十二、模板支撐架計算書 18十三、梁支撐架計算書 24十四、外腳手架計算書 30一、編制依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-91《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99《天津市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-62-《實用建筑施工安全手冊》《建筑施工腳手架實用手冊》《*****安全施工組織設計》二、工程概況1、工程概況工程名稱:***總承包工程建設地點:廠址位于***建設用地。建設項目擬征用土地面積為99.1611畝,項目用地區(qū)域西、南兩側均為天津空港物流保稅區(qū)道路,場地東西邊長約217.06~220.40m,南北邊長約302.62~302.64m,呈不規(guī)則的矩形。建設規(guī)模:占地面積約66107.4㎡,總建筑面積約45165㎡綜合辦公樓:為三層混凝土框架結構,占地面積1832㎡,建筑面積5470㎡,檐口高度14.25m。2、參建單位建設單位:**有限公司監(jiān)理單位:**有限公司設計單位:**設計研究院勘察單位:**勘察院施工單位:***工程有限公司.3、工期安排腳手架工程開工日期11月21日,計劃竣工日期4月13日,工期145日歷天。三、腳手架方案選擇結合本工程結構形式,實際施工特點,建筑物四周搭設落地式全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用,既用于結構施工和裝修施工,同時兼作安全防護。板梁采用滿堂紅鋼管腳手架。外腳手架搭設采用雙排單立桿。立桿離結構外沿0.3m,橫距為1m,縱距為1m,大橫桿步距為1.5m.梁、板滿堂紅支架橫向間距為1m,縱距1m,其兩端與中間每隔5m從頂層開始向下設置水平剪刀撐,掃地桿距地面0.2m,立桿上端加橫木(5cm×10cm)方木雙層。四、構造要求及技術措施1、地基處理:搭設場地必須平整。基礎上底座下設置墊板,其厚度不小于50mm,布設必須平穩(wěn),不得懸空。并設置排水措施。2、立桿:全樓腳手架采用雙排單立桿,立桿頂端高出結構檐口上皮1.5m。立桿接頭采用對接扣件連接,立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置,兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內,并在高度方向錯開的距離不小于50cm。3、大橫桿:大橫桿至于小橫桿之下,在立柱的內側,用直角扣件與立柱扣緊,其長度大于3跨,不小于6m,同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接,其接頭交錯布置,不在同步,同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm,各接頭距立柱的距離不大于50cm。4、小橫桿:每一立桿與橫桿相交處,都必須設置一根小橫桿,并采用直角扣件扣緊,在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15cm。小橫桿間距應與立桿柱間距相同,且根據作業(yè)層腳手板搭設的需要,可在兩立柱之間等間距增設小橫桿。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm,伸出里排大橫桿在立柱處相向布置。5、縱橫向掃地桿:縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上,橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。6、剪力撐:本腳手架采用剪力撐與橫向斜撐相結合的方式,隨立柱縱橫向水平桿同步搭設,用通長剪力撐沿架高連續(xù)布置。剪力撐每6步4跨設置一道,斜桿與地面的夾角在45-60°之間。斜桿相交點處于同一條直線上,并沿架高連續(xù)布置。剪力撐的一根斜桿扣在立柱上,另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上,兩端分別用旋轉扣件固定,在其中間增加2-4個扣接點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內。剪刀撐的桿件連接采用搭接,其搭接長度不小于100cm,并用不少于2個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離不小于10cm.7、腳手板:腳手板采用松木,厚5cm,寬35-45cm,長度不小于3.5m的硬木板。在作業(yè)層下部架設一道水平兜網,隨作業(yè)層上升,同時作業(yè)不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板,以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板,并設置安全網及防護欄桿。腳手板設置在3根橫向水平桿上,并在兩端用鐵絲固定。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn),接縫中設兩根小橫桿,各桿距接縫的距離均不大于15cm??繅σ粋鹊哪_手板離墻的距離不應大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置,避免出現(xiàn)頭和空擋現(xiàn)象。8、連墻件:連墻件采用剛性連接,垂直間距為3.6,水平間距為4.5m,連墻桿用ф48×3.5的鋼管,它與腳手架和建筑物的連接采用直角扣件。連墻件橫豎向順序排列,均勻布置,與架體和結構立面垂直,并盡量靠近主節(jié)點(距主節(jié)點的距離不大于30cm)。連墻桿伸出扣件的距離應大于10cm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿,靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。9、防護設施:腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網采用1.8×6.0米的規(guī)格,用網繩綁扎在大橫桿外立桿里側。作業(yè)層網應高于平臺1.2m,并在作業(yè)層下部架處設一道水平兜網。在架內高度3.6m處設首層平網,往上每隔5步距設隔層平網,施工層應設隨層網。作業(yè)層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設有兩道防護欄桿,底部側面設18cm高的擋腳板。五、安全防護措施1、通道口安全隔離設置:在地面進出口設置安全通道,通道上空搭設安全防護棚,防護棚用雙層腳手板鋪設,層間相隔0.8m,兩側用腳手板綁扎,并用安全網封閉維護。在出入口上方設醒目安全標牌。2、”三寶、四口”臨邊防護措施:①進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,并經常檢查,違者罰款。②根據高處作業(yè)”四口”臨邊防護要求,設1.2m高防護欄桿,橫桿不少與3道,下設300mm高踢腳板,對預留洞口采取嚴密封蓋,對電梯井洞口設1.2m高固定柵欄門,豎井每層管架上鋪腳板封閉,每三層加設安全網一道;樓梯均設欄桿扶手,用安全網圍護。③主要通道口設安全警示牌,保證足夠的采光和照明。六、腳手架的搭設及拆除施工工藝1、落地式鋼管腳手架搭設施工工藝落地式腳手架搭設的工藝流程為:場地平整、夯實→材料配備→定位設置底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻桿→擋腳手板→扎防護欄桿→扎安全網定距定位:根據構造要求在建筑物四周用尺量出由外立桿離墻的距離,并做好標記。墊板、底座應準確地放在定位線上,墊板必須鋪設平穩(wěn),不得懸空。在搭設首層腳手架的過程中,沿四周每框架格內設一道斜支撐,拐角處雙向增設,待該部位腳手架與主體結構的連墻桿可靠連接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時,應采取臨時穩(wěn)定措施,直到連墻件搭設完畢后方可拆除。雙排架宜先立里排立桿,后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的,再立中間的一根,互相看齊后,立中間部分各立桿。雙排架內外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時,宜先立外排,后立內排。2、滿堂紅腳手架(1)用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板、梁的底模板的支柱,立桿底部基礎應堅實并加墊板,混凝土未達規(guī)定強度前,不能拆除立桿。(2)搭設時,其立桿間距不得大于1.2m,大橫桿間距不得大于1.4m,小橫桿間距不得大于1.2m。腳手架四角必須抱角支撐,中間每隔四排立桿設剪刀撐,一直到頂。當腳手架高度在2m以上6m以下時,腳手板能夠花鋪,但空隙不得超過200mm,腳手板端頭必須用鉛絲與小橫桿綁牢;腳手架高度超過6m時,必須滿鋪腳手板。腳手架頂部臨邊設兩道護身欄和一道擋腳板;腳手架上預留運料井口,井口四周應綁護身欄或加蓋板;腳手架下方搭設防護層。另外,還應設人員上下腳手架的爬梯。3、腳手架的拆除施工工藝拆架程序應遵守由上到下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等(一般的拆除順序為:安全網→欄桿→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿)不準分立面拆除或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清,一桿一清。拆立桿時,要先抱住立桿后拆最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降,嚴禁先將連墻件墊層或數(shù)層拆除后再拆腳手架,分段拆除高差部應大于2步,如高差大于2步,應增設連墻件加固。拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞,如附墻桿被拆除前,應加設臨時支撐防止變形,拆除各標準節(jié)時,應防止失穩(wěn)。七、安全施工技術措施1、材質及其使用的安全技術措施①扣件的緊固程度在40-50N·m,對接扣件的抗拉承載力為3KN??奂下菟ū3诌m當?shù)臄Q緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內,以防進雨水,直角扣件安裝時開口不得向下,以保證安全。②各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100m。③鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得混用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。2、腳手架搭設的安全技術措施eq\o\ac(○,1)鋼管架應設置避雷針,分置于主樓外架四角立桿之上,并聯(lián)通大橫桿,形成避雷網絡,并檢測接地電阻不大于30Ω。eq\o\ac(○,2)外腳手架不得搭設在距離外電架空線路的安全距離內,并做好可靠的安全接地處理。eq\o\ac(○,3)定期檢查腳手架,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,在施工作業(yè)前及時維修加固,以達到堅固穩(wěn)定,確保施工安全。eq\o\ac(○,4)外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。eq\o\ac(○,5)外腳手架搭設人員必須持證上崗,并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。eq\o\ac(○,6)嚴禁腳手板存在探頭板,鋪設腳手板以及多層作業(yè)時,應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。eq\o\ac(○,7)保證腳手架體的整體性,不得與井架、升降機一并拉結,不得截斷架體。eq\o\ac(○,8)結構外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人,未經同意不得任意拆除腳手架部件。eq\o\ac(○,9)嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得大于3kN/m2,確保較大安全儲備。eq\o\ac(○,10)結構施工時不允許多層同時作業(yè),裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層,臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過重層。eq\o\ac(○,11)當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時,應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。eq\o\ac(○,12)各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄,防止墜落物體傷人。eq\o\ac(○,13)腳手架立桿基礎外側應挖排水溝,以防雨水浸泡地基。eq\o\ac(○,14)定期檢查腳手架,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,在施工作業(yè)前及時維修加固,以達到堅固穩(wěn)定,確保施工安全。eq\o\ac(○,15)腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。eq\o\ac(○,16)外腳手架搭設人員必須持證上崗,并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。eq\o\ac(○,17)嚴禁腳手板存在探頭板,鋪設腳手板以及多層作業(yè)時,應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。eq\o\ac(○,18)模板支撐腳手架支搭完畢后,經項目部安全員驗收合格后方可敷設模板。任何班組長和個人,未經同意不得任意拆除腳手架部件。eq\o\ac(○,19)嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得大于3kN/m2,確保較大安全儲備。3、腳手架上施工作業(yè)的安全技術措施①結構外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人未經同意不得任意拆除腳手架部件。②嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷。③結構施工時不允許多層同時作業(yè),裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。④各作業(yè)層之間設置可靠的防護柵欄,防止墜落物體傷人。⑤定期檢查腳手架,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,在施工作業(yè)前及時維修加固,以達到堅固穩(wěn)定,確保施工安全。4、腳手架拆除的安全技術措施模板支架、梁底支架eq\o\ac(○,1)模板支架必須根據樓板混凝土齡期強度來判斷是否能夠拆除?,F(xiàn)場可根據同條件養(yǎng)護混凝土試壓件的強度,及相關規(guī)定來決定是否拆除模板支架。eq\o\ac(○,2)拆架前,全面檢查擬拆腳手架,根據檢查結果,擬訂出作業(yè)計劃,報請批準,進行技術交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括:拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。eq\o\ac(○,3)拆架時應劃分作業(yè)區(qū),周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業(yè)人員進入。eq\o\ac(○,4)拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。eq\o\ac(○,5)拆架程序應遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。eq\o\ac(○,6)拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。eq\o\ac(○,7)拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應,動作協(xié)調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。eq\o\ac(○,8)拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。eq\o\ac(○,9)在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。eq\o\ac(○,10)拆下的材料要徐徐下運,嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。eq\o\ac(○,11)輸送至地面的桿件,應及時按類堆放,整理保養(yǎng)。eq\o\ac(○,12)當天離崗時,應及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復崗后的人為事故。eq\o\ac(○,13)嚴禁夜間拆除。外腳手架eq\o\ac(○,1)拆架前,全面檢查擬拆腳手架,根據檢查結果,擬訂出作業(yè)計劃,報請批準,進行技術交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括:拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。eq\o\ac(○,2)拆架時應劃分作業(yè)區(qū),周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業(yè)人員進入。eq\o\ac(○,3)拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。eq\o\ac(○,4)拆架程序應遵守由上而下,先搭后拆的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。eq\o\ac(○,5)拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。eq\o\ac(○,6)連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除,拆拋撐時,應用臨時撐支住,然后才能拆除。eq\o\ac(○,7)拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應,動作協(xié)調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。eq\o\ac(○,8)拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。eq\o\ac(○,9)在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。eq\o\ac(○,10)拆下的材料要徐徐下運,嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。eq\o\ac(○,11)輸送至地面的桿件,應及時按類堆放,整理保養(yǎng)。eq\o\ac(○,12)當天離崗時,應及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復崗后的人為事故。eq\o\ac(○,13)如遇強風、雨、雪等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除,嚴禁夜間拆除。eq\o\ac(○,14)翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置,并應自外向里翻起豎立,防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。八、架上作業(yè)1.按規(guī)定或設計規(guī)定的荷載使用,嚴禁超載。(1)作業(yè)面上的荷載,包括腳手板、人員、工具和材料,當組織設計無規(guī)定時,應按規(guī)范的規(guī)定值控制,即結構腳手架不超過3KN/㎡;裝修腳手架不超過2KN/㎡;維護腳手架不超過1KN/㎡。(2)腳手架的鋪腳手板層和同時作業(yè)層的數(shù)量不得超過規(guī)定。(3)架面荷載應力求均勻分布,避免荷載集中于一側。(4)垂直運輸設施(井字架等)與腳手架之間的轉運平臺的鋪板層數(shù)和荷載控制應按施工組織設計的規(guī)定執(zhí)行,不得任意增加鋪板層的數(shù)量和在轉運平臺上超限堆放材料。(5)過梁等墻體構件要隨運隨裝,不得放置在腳手架上。(6)較重的施工設備(如電焊機等)不得放置在腳手架上。2.不要隨意拆除基本結構桿件和連墻體,因為這樣作會損害結構的穩(wěn)定構造,加大單根桿件和腳手架整體結構的約束長度,從而顯著、甚至嚴重地降低腳手架的穩(wěn)定性和承載能力。當因作業(yè)的需要必須拆除某些桿件和連墻點時,應取得施工主管和技術人員的同意,并采取可靠的彌補加固措施。3.不要隨意拆除安全防護措施,未有設置或設置不符合要求時,應予補設或改進后才能上架進行作業(yè)。4.在架上作業(yè)時的注意事項:(1)作業(yè)時應注意隨時清理落到架面上的材料,保持架面上規(guī)整清潔,不要亂放材料、工具,以免影響自己作業(yè)的安全和發(fā)生掉物傷人。(2)在進行撬、拉、推、拔等操作時,要注意采取正確的姿勢,站穩(wěn)腳根,或一手把持在穩(wěn)固的結構或支持物上,以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時,應采取必要的支托措施,以免拆下的摸板材料掉落架外。(3)每次收工時,宜把架面上的材料用完或碼放整齊。(4)嚴格禁止在架面上打鬧戲?;蛲酥凶吆涂缱谕庾o欄上休息。不要在架面上急匆匆地行走或辦某件事,相互躲讓時應避免身體失衡。(5)在腳手架上進行電氣焊作業(yè)時,要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物,以免火星點著易燃物。并同時準備防火措施。一旦著火時,及時予以撲滅。(6)雨、雪之后上架作業(yè)時,應把架面上的積雪、積水清除掉,避免發(fā)生滑跌。(7)當架面高度不夠、需要墊高時,一定要采用穩(wěn)定可靠的墊高方法,且墊高不要超過0.5m;超過0.5m時,應按搭設規(guī)定升高架子的鋪板層。在抬高作業(yè)面時,應相應加高防護設施。(8)在架上運送材料經過正在作業(yè)中的人員時,要及時發(fā)出”請注意””請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩(wěn)放,不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。九、文明施工1、進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋等,現(xiàn)場嚴禁吸煙。2、嚴禁酗酒人員上架作業(yè),施工操作時要精力集中,禁止開玩笑和打鬧。3、腳手架搭設人員必須是經過考試合格的專業(yè)架子工,上崗人員定期體檢,體檢合格后方可發(fā)上崗證。4、護身欄、腳手板、密目安全網等影響作業(yè),班組支模時,如需拆改時應由架子工完成,其它人員不得拆改。5、不準利用腳手架調運重物,作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面。6、腳手架使用時間較長,因此在使用過程中要進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。7、要確保腳手架的整體性,不得與井架、升降機一并拉結,不得截斷架體。8、施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其它物品不得亂扔。9、腳手架堆放場地要做到整潔、擺設合理、專人保管,并建立嚴格領退料手續(xù)。10、運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運、分類堆放、當天拆當天清,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查,按品種分規(guī)格堆放整齊,妥善保管。11、在冬季、雨季要經常檢查腳手板、斜道板和跳板上有無積雪、積水等雜物。若有,則應隨時清掃,并要采取防滑措施。
十、在腳手架上發(fā)生高處墜落事故的主要原因分析1、作業(yè)人員安全意識淡薄,自我保護能力差,冒險違章作業(yè)。一是架子工從事腳手架搭設與拆除時,未按規(guī)定正確佩帶安全帽和安全帶。許多作業(yè)人員自恃”藝高人膽大”,嫌麻煩,認為不戴安全帽或不系安全帶,只要小心一些就不會出事,由此導致的高處墜落事故時有發(fā)生。二是作業(yè)人員危險意識差,對可能遇到或發(fā)生的危險估計不足,對施工現(xiàn)場存在的安全防護不到位等問題不能及時發(fā)現(xiàn)。2、腳手架搭設不符合規(guī)范要求。建設部行業(yè)標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ130-)已經于年6月1日起正式實施。該規(guī)范屬于強制性標準,在腳手架的設計計算、搭設與拆除、架體結構等方面提出了許多新的要求。但在部分施工現(xiàn)場,腳手架搭設不規(guī)范的現(xiàn)象仍比較普遍,一是腳手架操作層防護不規(guī)范;二是密目網、水平兜網系結不牢固,未按規(guī)定設置隨層兜網和層間網;三是腳手板設置不規(guī)范;四是懸挑架等設置不規(guī)范,由此導致了多起職工傷亡事故的發(fā)生。3、腳手架材質不符合要求,使用前未進行必要的檢驗檢測;4、腳手架搭設與拆除方案不全面,安全技術交底無針對性。項目部重視施工現(xiàn)場、忽視安全管理資料的現(xiàn)象比較普遍,應當編制專項安全技術方案的專項施工工程,如腳手架搭設與拆除、基坑支護、模板工程、臨時用電、塔機拆裝等,不編制施工方案,或者不結合施工現(xiàn)場實際情況,照抄標準、規(guī)范,應付檢查。安全技術交底仍停留在”進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽”的層次上,缺乏針對性。工程施工中憑個人經驗操作,不可避免地存在事故隱患和違反操作規(guī)程、技術規(guī)范等問題,甚至引發(fā)傷亡事故。5、安全檢查不到位,未能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患。在腳手架的搭設與拆除和在腳手架上作業(yè)過程中發(fā)生的傷亡事故,大都存在違反技術標準和操作規(guī)程等問題,但施工現(xiàn)場的項目經理、工長、專職安全員在定期安全檢查、平時檢查中,均未能及時發(fā)現(xiàn)問題,或發(fā)現(xiàn)問題后未及時整改和糾正,對事故的發(fā)生負有一定責任。十一、在腳手架上發(fā)生傷亡事故的預防措施1、加強培訓教育,提高安全意識,增強自我保護能力,杜絕違章作業(yè)。安全生產教育培訓是實現(xiàn)安全生產的重要基礎工作。企業(yè)要完善內部教育培訓制度,經過對職工進行三級教育、定期培訓,開展班組班前活動,利用黑板報、宣傳欄、事故案例剖析等多種形式,加強對一線作業(yè)人員,特別是農民工的培訓教育,增強安全意識,掌握安全知識,提高職工搞好安全生產的自覺性、積極性和創(chuàng)造性,使各項安全生產規(guī)章制度得以貫徹執(zhí)行。腳手架等特殊工種作業(yè)人員必須做到持證上崗,并每年接受規(guī)定學時的安全培訓?!督ㄖ┕た奂戒摴苣_手架安全技術規(guī)范》規(guī)定,”腳手架搭設人員必須是經過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》(GB5036)考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢,合格者方可持證上崗”。《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》規(guī)定,進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工,必須系安全帶。正確使用個人安全防護用品是防止職工因工傷亡事故的第一道防線,是作業(yè)人員的”護身符”。2、嚴格執(zhí)行腳手架搭設與拆除的有關規(guī)范和要求。(1)腳手架作業(yè)層防護要求
腳手板:腳手架作業(yè)層應滿鋪腳手板,板與板之間緊靠,離開墻面120-150mm;當作業(yè)層腳手板與建筑物之間縫隙大于150mm時,應采取防護措施。腳手板一般應至少兩層,上層為作業(yè)層,下層為防護層。只設一層腳手板時,應在腳手板下設隨層兜網。自頂層作業(yè)層的腳手板向下宜每隔12m滿鋪一層腳手板。防護欄桿和擋腳板:均應搭設在外立桿內側;上欄桿上皮高度應為1.2m;擋腳板高度180mm;中欄桿應居中設置。
密目網與兜網:腳手架外排立桿內側,要采用密目式安全網全封閉。密目網必須用符合要求的系繩將網周邊每隔45cm系牢在腳手管上。建筑物首層要設置兜網,向上每隔3層設置一道,作業(yè)層下設隨層網。兜網要采用符合質量要求的平網,并用系繩系牢,不可留有漏洞。密目網和兜網破損嚴重時,不得使用。(2)連墻件的設置要求連墻件的布置間距除滿足計算要求外,尚不應大于最大間距;連墻件宜靠近主節(jié)點設置,偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm;應從底層第一步縱向水平桿開始設置,否則應采用其它可靠措施固定;宜優(yōu)先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置;一字形、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件,連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高,并不應大于4m;高度24m以下的單、雙排架,宜采用剛性連墻件與建筑物可靠連接,亦可采用拉筋和頂撐配合使用的附墻連接方式,嚴禁使用僅有拉筋的柔性連墻件;高度24m以上的雙排架,必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接;連墻件中的連墻桿或拉筋宜水平設置,當不能水平設置時,與腳手架連接的一端應下斜連接,不應采用上斜連接。(3)剪刀撐設置要求
每組剪刀撐跨越立桿根數(shù)為5-7根;高度在24m以下的單、雙排腳手架,必須在外側立面的兩端各設置一組,由底部到頂部隨腳手架的搭設連續(xù)設置;高度24m以上的雙排架,在外側立面必須沿長度和高度連續(xù)設置;剪刀撐斜桿應與立桿和伸出的橫向水平桿進行連接;剪刀撐斜桿的接長均采用搭接。(4)橫向水平桿設置要求
主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴禁拆除;作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿,宜根據支承腳手板的需要等間距設置,最大間距不應大于縱距的1/2;使用鋼腳手板、木腳手板、竹串片腳手板時,雙排架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。(5)腳手架拆除要求
拆除前的準備工作:全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系是否符合構造要求;根據檢查結果補充完善施工方案中的拆除順序和措施,經主管部門批準后實施;由工程施工負責人進行拆除安全技術交底;清除腳手架上雜物及地面障礙物。拆除時應做到:拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行,嚴禁上下同時作業(yè);連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架,分段拆除高差不應大于2步,如大于2步應增設連墻件加固;當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時,應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后,再拆除連墻件;當腳手架分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應按照規(guī)范要求設置連墻件和橫向斜撐加固;各構配件嚴禁拋擲至地面。3、加強腳手架構配件材質的檢查,按規(guī)定進行檢驗檢測。
多年來,由于種種原因,大量的不合格的安全防護用具及構配件流入施工現(xiàn)場,因安全防護用具及構
配件不合格而造成的傷亡事故占有很大比例。因此,施工企業(yè)必須從進貨的關口把住產品質量關,保證進入施工現(xiàn)場的產品必須是合格產品,同時在使用過程中,要按規(guī)定進行檢驗檢測,達不到使用要求的安全防護用具及構配件不得使用。腳手架鋼管應采用國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)或《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3092)規(guī)定的3號普通鋼管,質量符合《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。沖壓鋼腳手板、連墻件材質應符合《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼的規(guī)定,木腳手板材質應符合《木結構設計規(guī)范》(GBJ5)中Ⅱ級材質的規(guī)定。連墻件扣件材質應符合《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定。舊鋼管使用前要對鋼管的表面銹蝕深度、彎曲變形程度進行檢查。舊扣件使用前應進行質量檢查,有裂縫、變形的嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。4、落實安全生產責任制,強化安全檢查安全生產責任制度是建筑企業(yè)最基本的安全管理制度。建立并嚴格落實安全生產責任制,是搞好安全生產的最有效的措施之一。安全生產責任制要將企業(yè)各級管理人員,各職能機構及其工作人員和各崗位生產工人在安全生產方面應做的工作及應負的責任加以明確規(guī)定。工程項目經理部的管理人員和專職安全員,要根據自身工作特點和職責分工,嚴格執(zhí)行定期安全檢查制度,并經常進行不定期的、隨機的檢查,對于發(fā)現(xiàn)的問題和事故隱患,要按照”定人、定時間、定措施”的原則進行及時整改,并進行復查,消防事故隱患,防止職工傷亡事故的發(fā)生。
腳手架檢查、驗收應根據技術規(guī)范、施工組織設計及變更文件和技術交底文件進行。在基礎完工后及腳手架搭設前、作業(yè)層上施加荷載前、每搭設完10-13m高度后、達到設計高度后、遇有六級大風與大雨后、寒冷地區(qū)開凍后、停用超過一個月后,均要組織檢查與驗收。腳手架使用中,應定期檢查下列項目:桿件的設置和連接,連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求;地基是否積水,底座是否松動,立桿是否懸空;扣件螺栓是否松動;立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規(guī)范規(guī)定;安全防護措施是否符合要求;是否超載。十二、模板支撐架計算書一、參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00;縱距(m):1.00;步距(m):1.50;立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10;腳手架搭設高度(m):6.00;采用的鋼管(mm):Φ48×3.5;扣件連接方式:雙扣件,扣件抗滑承載力系數(shù):0.80;板底支撐連接方式:方木支撐。2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350;混凝土與鋼筋自重(kN/m3):26.000;樓板澆筑厚度(m):0.100;傾倒混凝土荷載標準值(kN/m2):2.000;施工均布荷載標準值(kN/m2):1.000。3.木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗彎強度設計值(N/mm2):13.000;木方抗剪強度設計值(N/mm2):1.300;木方的間隔距離(mm):300.000;木方的截面寬度(mm):50.00;木方的截面高度(mm):100.00。樓板支撐架荷載計算單元二、模板支撐方木的計算:方木按照簡支梁計算,方木的截面力學參數(shù)為本算例中,方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.000×10.000×10.000/6=83.33cm3;I=5.000×10.000×10.000×10.000/12=416.67cm4;方木楞計算簡圖1.荷載的計算:(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m):q1=26.000×0.300×0.100=0.780kN/m;(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2=0.350×0.300=0.105kN/m;(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN):p1=(1.000+2.000)×1.000×0.300=0.900kN;2.強度計算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下:均布荷載q=1.2×(0.780+0.105)=1.062kN/m;集中荷載p=1.4×0.900=1.260kN;最大彎距M=Pl/4+ql2/8=1.260×1.000/4+1.062×1.0002/8=0.448kN.m;最大支座力N=P/2+ql/2=1.260/2+1.062×1.000/2=1.161kN;截面應力σ=M/w=0.448×106/83.333×103=5.373N/mm2;方木的計算強度為5.373小13.0N/mm2,滿足要求!3.抗剪計算:最大剪力的計算公式如下:Q=ql/2+P/2截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力:Q=1.000×1.062/2+1.260/2=1.161kN;截面抗剪強度計算值T=3×1161.000/(2×50.000×100.000)=0.348N/mm2;截面抗剪強度設計值[T]=1.300N/mm2;方木的抗剪強度為0.348小于1.300,滿足要求!4.撓度計算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和,計算公式如下:均布荷載q=q1+q2=0.780+0.105=0.885kN/m;集中荷載p=0.900kN;最大變形V=5×0.885×1000.0004/(384×9500.000×4166666.67)+900.000×1000.0003/(48×9500.000×4166666.67)=0.765mm;方木的最大撓度0.765小于1000.000/250,滿足要求!三、木方支撐鋼管計算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算;集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P=1.062×1.000+1.260=2.322kN;支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m)支撐鋼管計算變形圖(kN.m)支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0.782kN.m;最大變形Vmax=1.998mm;最大支座力Qmax=8.445kN;截面應力σ=0.782×106/5080.000=153.868N/mm2;支撐鋼管的計算強度小于205.000N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1000.000/150與10mm,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算:按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范培訓講座》,雙扣件承載力設計值取16.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實際的旋轉雙扣件承載力取值為12.80kN??v向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值R=8.445kN;R<12.80kN,因此雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!五、模板支架荷載標準值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內容:(1)腳手架的自重(kN):NG1=0.129×6.000=0.775kN;鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A雙排架自重標準值。(2)模板的自重(kN):NG2=0.350×1.000×1.000=0.350kN;(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN):NG3=26.000×0.100×1.000×1.000=2.600kN;經計算得到,靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3=3.725kN;2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載。經計算得到,活荷載標準值NQ=(1.000+2.000)×1.000×1.000=3.000kN;3.立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ=8.670kN;六、立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式:其中N立桿的軸心壓力設計值(kN):N=8.670kN;σ軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比lo/i查表得到;i計算立桿的截面回轉半徑(cm):i=1.58cm;A立桿凈截面面積(cm2):A=4.89cm2;W立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3):W=5.08cm3;σ鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2);[f]鋼管立桿抗壓強度設計值:[f]=205.000N/mm2;Lo計算長度(m);考慮高支撐架的安全因素,由公式(1)計算lo=k1k2(h+2a)(1)k1--計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.167;k2--計算長度附加系數(shù),h+2a=1.700按照表2取值1.007;a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a=0.1m;公式(1)的計算結果:立桿計算長度Lo=k1k2(h+2a)=1.167×1.007×(1.500+0.100×2)=2.029m;Lo/i=2028.602/15.800=128.000;由長細比Lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.406;鋼管立桿受壓強度計算值;σ=8669.520/(0.406×489.000)=43.668N/mm2;立桿穩(wěn)定性計算σ=43.668N/mm2小于[f]=205.000滿足要求!以上表參照《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》。十三、梁支撐架計算書一、參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)立柱梁跨度方向間距l(xiāng)(m):0.60;立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0.30;腳手架步距(m):1.50;腳手架搭設高度(m):5.15;梁兩側立柱間距(m):1.00;承重架支設:1根承重立桿,采用的鋼管類型為Φ48×3.50,木方垂直梁截面。2.荷載參數(shù)模板與木塊自重(kN/m2):0.350;梁截面寬度B(m):0.400;混凝土和鋼筋自重(kN/m3):26.000;梁截面高度D(m):0.850;傾倒混凝土荷載標準值(kN/m2):2.000;施工均布荷載標準值(kN/m2):2.000。3.木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗彎強度設計值(N/mm2):13.000;木方抗剪強度設計值(N/mm2):1.300;木方的間隔距離(mm):300.000;木方的截面寬度(mm):50.00;木方的截面高度(mm):100.00。4.其它采用的鋼管類型(mm):Φ48×3.5??奂B接方式:雙扣件,扣件抗滑承載力系數(shù):0.80。梁底支撐示意圖二、梁底支撐的計算作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等。1.荷載的計算:(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m):q1=26.000×0.850×0.600=13.260kN/m;(2)模板的自重線荷載(kN/m):q2=0.350×0.600×(2×0.850+0.400)/0.400=1.103kN/m;(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN):經計算得到,活荷載標準值P1=(2.000+2.000)×0.400×0.600=0.960kN;2.木方楞的支撐力計算均布荷載q=1.2×13.260+1.2×1.103=17.235kN/m;集中荷載P=1.4×0.960=1.344kN;木方計算簡圖經過計算得到從左到右各木方傳遞集中力[即支座力]分別為:N1=1.329kN;N2=5.648kN;N3=1.329kN;木方按照三跨連續(xù)梁計算。本算例中,木方的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.000×10.000×10.000/6=83.33cm3;I=5.000×10.000×10.000×10.000/12=416.67cm4;木方強度計算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下:均布荷載q=5.648/0.600=9.413kN/m;最大彎距M=0.1ql2=0.1×9.413×0.600×0.600=0.339kN.m;截面應力σ=M/W=0.339×106/83333.3=4.066N/mm2;木方的計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!木方抗剪計算:最大剪力的計算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力:Q=0.6×9.413×0.600=3.389kN;截面抗剪強度計算值T=3×3388.676/(2×50.000×100.000)=1.017N/mm2;截面抗剪強度設計值[T]=1.300N/mm2;木方的抗剪強度計算滿足要求!木方撓度計算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和,計算公式如下:最大變形V=0.677×7.844×600.0004/(100×9500.000×416.667×103)=0.174mm;木方的最大撓度小于600.0/250,滿足要求!3.支撐鋼管的強度計算支撐鋼管按照連續(xù)梁的計算如下計算簡圖(kN)支撐鋼管變形圖(kN.m)支撐鋼管彎矩圖(kN.m)經過連續(xù)梁的計算得到:支座反力RA=RB=0.122kN中間支座最大反力Rmax=7.723;最大彎矩Mmax=0.205kN.m;最大變形Vmax=0.108mm;截面應力σ=0.205×106/5080.0=40.315N/mm2;支撐鋼管的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!三、梁底縱向鋼管計算縱向鋼管只起構造作用,經過扣件連接到立桿。四、扣件抗滑移的計算:按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范培訓講座》,雙扣件承載力設計值取16.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實際的旋轉雙扣件承載力取值為12.80kN??v向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算:R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設計值,取12.80kN;R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;計算中R取最大支座反力,R=7.72kN;R<12.80kN,因此雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!五、立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N--立桿的軸心壓力設計值,它包括:橫桿的最大支座反力:N1=7.723kN;腳手架鋼管的自重:N2=1.2×0.129×5.150=0.798kN;N=7.723+0.798=8.520kN;φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比lo/i查表得到;i--計算立桿的截面回轉半徑(cm):i=1.58;A--立桿凈截面面積(cm2):A=4.89;W--立桿凈截面抵抗矩(cm3):W=5.08;σ--鋼管立桿抗壓強度計算值(N/mm2);[f]--鋼管立桿抗壓強度設計值:[f]=205.00N/mm2;lo--計算長度(m);考慮到高支撐架的安全因素,由公式(1)計算lo=k1k2(h+2a)(1)k1--計算長度附加系數(shù),按照表1取值為:1.167;k2--計算長度附加系數(shù),h+2a=2.100按照表2取值1.004;a--立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度:a=0.300m;公式(1)的計算結果:立桿計算長度Lo=k1k2(h+2a)=1.167×1.004×(1.500+0.300×2)=2.461m;Lo/i=2460.503/15.800=156.000;由長細比lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.287;鋼管立桿受壓強度計算值;σ=8520.409/(0.287×489.000)=60.711N/mm2;立桿穩(wěn)定性計算σ=60.711N/mm2小于[f]=205.00滿足要求!模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。以上表參照《扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全》十四、外腳手架計算書一、參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)搭設尺寸:立桿的縱距為1.00米,立桿的橫距為1.00米,立桿的步距為1.50米;計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為15.0米,立桿采用單立管;內排架距離墻長度為0.30米;大橫桿在上,搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為2;采用的鋼管類型為Φ48×3.5;橫桿與立桿連接方式為雙扣件;扣件抗滑承載力系數(shù)為0.80;連墻件采用兩步三跨,豎向間距3.00米,水平間距3.00米,采用扣件連接;連墻件連接方式為雙扣件。2.活荷載參數(shù)施工荷載均布參數(shù)(kN/m2):3.000;腳手架用途:結構腳手架;同時施工層數(shù):3。3.風荷載參數(shù)**地區(qū),基本風壓為0.55,風荷載高度變化系數(shù)μz為0.84,風荷載體型系數(shù)μs為0.65;考慮風荷載。4.靜荷載參數(shù)每米立桿數(shù)承受的結構自重標準(kN/m2):0.1291;腳手板自重標準值(kN/m2):0.350;欄桿擋腳板自重標準值(kN/m2):0.140;安全設施與安全網(kN/m2):0.005;腳手板鋪設層數(shù):5;腳手板類別:木腳手板;欄桿擋板類別:欄桿木。5.地基參數(shù)地基土類型:素填土;地基承載力標準值(kN/m2):500.00;基礎底面擴展面積(m2):0.15;基礎降低系數(shù):0.40。二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值:P1=0.038kN/m;腳手板的荷載標準值:P2=0.350×1.000/3=0.117kN/m;活荷載標準值:Q=3.000×1.000/3=1.000kN/m;荷載的計算值:q=1.2×0.038+1.2×0.117+1.4×1.000=1.586kN/m;小橫桿計算簡圖2.強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩,計算公式如下:最大彎矩Mqmax=1.586×1.0002/8=0.198kN.m;σ=Mqmax/W=39.028N/mm2;小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!3.撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.038+0.117+1.000=1.155kN/m;最大撓度V=5.0×1.155×1000.04/(384×2.060×105×121900.0)=0.599mm;小橫桿的最大撓度小于1000.0/150=6.667與10mm,滿足要求!三、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算,小橫桿在大橫桿的上面。1.荷載值計算小橫桿的自重標準值:P1=0.038×1.000=0.038kN;腳手板的荷載標準值:P2=0.350×1.000×1.000/3=0.117kN;活荷載標準值:Q=3.000×1.000×1.000/3=1.000kN;荷載的計算值:P=(1.2×0.038+1.2×0.117+1.4×1.000)/2=0.793kN;大橫桿計算簡圖2.強度計算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和。均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.08×0.038×1.000×1.0002=0.003kN.m;集中荷載最大彎矩計算公式如下:集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.267×0.793×1.000=0.212kN.m;M=M1max+M2max=0.003+0.212=0.215kN.m抗彎強度:σ=M/W=0.215×106/5080.0=42.286N/mm2;大橫桿的抗彎強度σ=42.286小于[f]=205.0N/mm2;3.撓度計算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和,單位:mm均布荷載最大撓度計算公式如下:大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度:Vmax=0.677×0.038×1000.04/(100×2.060×105×121900.0)=0.010mm;集中荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度:P=(0.038+0.117+1.000)/2=0.578kNV=1.883×0.578×1000.03/(100×2.060×105×121900.0)=0.433mm;最大撓度和:V=Vmax+Vpmax=0.010+0.433=0.443mm;大橫桿的最大撓度小于1000.0/150=6.7或者10mm,滿足要求!四、扣件抗滑力的計算:按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范培訓講座》,雙扣件承載力設計值取16.00kN,按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實際的旋轉雙扣件承載力取值為0.80kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算:R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設計值,取12.80kN;R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;橫桿的自重標準值:P1=0.038×1.000=0.038kN;腳手板的荷載標準值:P2=0.350×1.000×1.000/2=0.175kN;活荷載標準值:Q=3.000×1.000×1.000/2=1.500kN;荷載的計算值:R=1.2×(0.038+0.175)+1.4×1.500=2.356kN;R<12.80kN,因此雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!五、腳手架荷載標準值:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容:(1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m);本例為0.1291NG1=0.129×15.000=1.937kN;(2)腳手板的自重標準值(kN/m2);本例采用木腳手板,標準值為0.35NG2=0.350×5×1.000×(1.000+0.3)/2=1.138kN;(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m);本例采用欄桿木,標準值為0.14NG3=0.140×5×1.000/2=0.350kN;(4)吊掛的安全設施荷載,包括安全網(kN/m2);0.005NG4=0.005×1.000×15.000=0.075kN;經計算得到,靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.499kN;活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和,內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到,活荷載標準值NQ=3.000×1.000×1.000×3/2=4.500kN;風荷載標準值應按照以下公式計算其中Wo--基本風壓(kN/m2),按照《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009-)的規(guī)定采用:Wo=0.550kN/m2;Uz--風荷載高度變化系數(shù),按照《建筑結構荷載規(guī)范》的規(guī)定采用:Uz=0.840;Us--風荷載體型系數(shù):Us=0.649;經計算得到,風荷載標準值Wk=0.7×0.550×0.840×0.649=0.210kN/m2;不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×3.499+1.4×4.500=10.499kN;考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×3.499+0.85×1.4×4.500=9.554kN;風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW計算公式Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.210×1.000×1.5002/10=0.056kN.m;六、立桿的穩(wěn)定性計算:不組合風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式
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