腳手架專項施工方案大全資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請聯(lián)系本人改正或者刪除。目錄TOC\o"1-3"\z\t"slStyle1,1,slStyle2,2,slStyle3,3"第1章 腳手架專項施工方案 4第2章 懸挑腳手架安全施工方案 14第3章 落地式腳手架搭拆施工方案 18第4章 模板工程施工方案 23第5章 模板工程專項施工方案 28第6章 塔吊施工方案 48第7章 臨時用水用電施工方案 61一、工程概況: 61二、確定線路走向、電源線線徑及電箱位置 61三、安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施 65四、計算書 67Pjs 67Pe 67第8章 擋墻抗滑樁及支擋施工方案 71第9章 夯擴樁應(yīng)用實例 73第10章 津濱輕軌軟基加固真空預(yù)壓方案 77第11章 深圳媽灣電廠 82第1節(jié) 振沖擠密砂基新工藝 82第2節(jié) 百米高邊坡爆破技術(shù) 862.1 概況 862.2 施工方案的選擇 872.3 爆破施工 872.4 技術(shù)經(jīng)濟評估 92第12章 某倉庫施組 94第1節(jié) 編制說明 941.1 編制依據(jù) 941.2 編制內(nèi)容 94第2節(jié) 工程概況 95第3節(jié) 施工總體安排 953.1 組織機構(gòu)及指揮系統(tǒng) 953.2 方針目標(biāo)管理 963.3 施工總體安排 963.4 施工進度計劃安排 97第4節(jié) 施工準(zhǔn)備 974.1 技術(shù)準(zhǔn)備 974.2 施工組織準(zhǔn)備 974.3 施工機械的選擇配備 974.4 總平面布置 984.5 臨時用電 984.6 臨時用水 994.7 勞動力配備 99第5節(jié) 主要施工方法 1005.1 測量放線 1005.2 基礎(chǔ)工程 1005.3 止水帶工程 1005.4 杯基工程 1015.5 現(xiàn)場預(yù)制工程 1015.6 吊裝工程 1035.7 砌體工程 1055.8 鋼結(jié)構(gòu) 1065.9 地面施工 1065.10 抹灰及飾面 1065.11 屋面工程 107第6節(jié) 主要技術(shù)保證措施 1076.1 保證施工工期的措施 1076.2 保證工程質(zhì)量的措施 1076.3 保證安全、文明施工的措施 108第7節(jié) 施工試驗及計量管理 109第8節(jié) 材料進場管理制度 109第9節(jié) 合理化建議 109第10節(jié) 售前售后服務(wù) 110第11節(jié) 工程技術(shù)檔案資料管理 110第13章 某總裝測試廠房綜合施工技術(shù) 110工程概況及特點 110工程概況 110工程特點 111箱型基礎(chǔ)底板大致積混凝土每期施工 112施工技術(shù)措施 112混凝土測溫養(yǎng)護 114實施效果 11480m高鋼混組合柱施工 114鋼柱制作 115鋼柱采用三向平衡定位法安裝 115混凝土工程施工 115大跨度高空閩箱型屋蓋施工技術(shù) 116屋蓋工程特點和難點 116實施效果 12074m商銅大門施工 120大門制作 120大門安裝 122室內(nèi)特種行車高空安裝 122鋼吊車梁采用雙吊點法安裝 123行車采用單片水平起吊、高空擺角就位法安裝 123行車調(diào)試 123室內(nèi)活動平臺安裝 124室內(nèi)活動平臺構(gòu)造 124結(jié)束語 125第14章 九澳油庫工程施工技術(shù) 125第15章 深圳機場二期航站樓鋼結(jié)構(gòu)屋蓋施組 130第16章 天津市體育中心屋蓋網(wǎng)架工程方案 132第17章 某工程鋼結(jié)構(gòu)施工方案 148第18章 電梯工程方案 159第19章 太倉市開放式公園工程施組 160第20章 土石方圍堰施工方案 161第21章 鋼筋、模板組合施工方案 177腳手架專項施工方案一、工程概況施工現(xiàn)場”三通一平”工作已基本就緒,外地面已做硬底化。二、設(shè)計依據(jù)及構(gòu)造要求1、本計算根據(jù)中國建筑出版社《建筑施工腳手架實用手冊》;2、施工中不允許超過設(shè)計荷載。3、小橫桿、大橫桿和立桿是傳遞垂直荷載的主要構(gòu)件。而剪力撐、斜撐和連墻件主要保證腳手架整體剛度和穩(wěn)定性的。而且加強抵抗垂直和水平作用的能力。而連墻件則承受全部的風(fēng)荷載?？奂t是架子組成整體的聯(lián)結(jié)件和傳力件。4、搭設(shè)要求:(1)梯間外墻線搭設(shè)24m雙排鋼管腳手架;(2)其余各搭設(shè)21.5m雙排鋼管腳手架。5、采用本方案取最大搭設(shè)高度24m進行驗算;6、采用Φ48×3.5mm雙排鋼管腳手架搭設(shè),立桿橫距b=1.0m,主桿縱距l(xiāng)=1.5m,內(nèi)立桿距墻0.2m。腳手架步距h=1.8m,腳手板從地面2.0m開始每1.8m設(shè)一道(滿鋪),共11層,腳手架與建筑物主體結(jié)構(gòu)連接點的位置,其豎向間距H1=2h=2×1.8=3.6m,水平間距L1=3L=3×1.5=4.5m。根據(jù)規(guī)定,均布荷載Qk=2.0KN/㎡。三、使用材料1、鋼管宜采用力學(xué)性能適中的Q235A(3號)鋼,其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《炭素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-89)中Q235A鋼的規(guī)定。每批鋼材進場時,應(yīng)有材質(zhì)檢驗合格證。2、鋼管選用外徑48mm,壁厚3.5mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6.5m,小橫桿長度1.5m。3、根據(jù)《可鑄鐵分類及技術(shù)條件》(GB978-67)的規(guī)定,扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔,不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫,毛刺、氧化皮等清除干凈。4、扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好,當(dāng)扣件夾緊鋼管時,開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm。5、扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。6、扣件表面應(yīng)進行防銹處理。7、腳手板應(yīng)采用杉木制作,厚度不小于50mm,寬度大于等于200mm,長度為4--6m,其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定》(GBJ5—88)中對II級木材的規(guī)定,不得有開裂、腐朽。腳手板的兩端應(yīng)采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設(shè)兩道箍。8、鋼管及扣件報皮標(biāo)準(zhǔn):鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕;扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報廢和禁止使用。9、外架鋼管采用金黃色,欄桿采用紅白相間色,扣件刷暗紅色防銹漆。四、腳手架的計算(一)、基本條件地面粗造為C類,基本風(fēng)壓W0=0.45KN/m2,立網(wǎng)網(wǎng)目尺寸為3.5cm×3.5cm,繩徑3.2mm,自重0.01KN/m2(二)、搭設(shè)高度計算驗算部位應(yīng)根據(jù)風(fēng)荷載產(chǎn)生彎曲壓應(yīng)力大小分析確定,故先計算風(fēng)荷載產(chǎn)生壓應(yīng)為σw1、σw計算立網(wǎng)封閉的擋風(fēng)系數(shù)及風(fēng)荷載體型系數(shù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》近似按以下方法計算ξ=(3.5+3.5)×0.32/(3.5×3.5)×1.05=0.1921.05為考慮筋繩的影響μS=1.2×0.192=0.23立網(wǎng)傳給立柱的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(4-4)計算,計算風(fēng)壓高度系數(shù)μZ按表4-19中C類取值,當(dāng)H=24m時,μz=1.25,當(dāng)H=5m時,μz=0.54本設(shè)計最大搭設(shè)高度為24m,故取u2=1.25。WK=0.7μzμSW0其中μ2—風(fēng)壓高度系數(shù)μS—腳手架風(fēng)荷載體型系數(shù)W0—基本風(fēng)壓WK=0.7×1.25×0.23×0.45=0.09KN/m2作用于立柱的風(fēng)線荷載標(biāo)準(zhǔn)值:qWK=WK·L=0.09×1.8=0.162KN/m風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩按式4-33計算MW=1.4qWK·h2/10式中qWK——風(fēng)線荷載標(biāo)準(zhǔn)值WK——垂直于腳手架表面的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值L——腳手架的柱距W——立柱截面的抵抗矩按表4-31采用σW——風(fēng)荷載對所計算立柱段產(chǎn)生的彎曲壓應(yīng)力,σW=MW/WMW=1.4×0.162×1.82/10=0.073KN·m在24m高度處立柱段風(fēng)荷載產(chǎn)生彎曲壓力為:σW=MW/W=(0.073×106)/(5.08×103)=14.37N/mm2在5m高度處立柱段風(fēng)荷載產(chǎn)生彎曲壓力為:σW=14.37×(0.54/1.25)=6.21N/mm22、底層立柱段的軸心壓力腳手架結(jié)構(gòu)自重、腳手板及施工荷載的軸心壓力(1)、腳手架結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的軸心壓力NGK由表4-38查得一個柱距范圍內(nèi)每米高腳手架結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的軸心標(biāo)準(zhǔn)值gk=0.134KN/m,則21m高的腳手架結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值NGK=H·gk=24×0.134=3.21KN(2)、腳手架活載產(chǎn)生的軸心壓力一層腳手架自重Qp=0.3KN/m2(除首層外),每1.8m設(shè)一道腳手架板,共十一層。則NQ1K=0.5(lb+0.3)·l·∑Qp=0.5(1+0.3)×1.5×0.3×11=3.2KN敞開式腳手的防護材料產(chǎn)生軸心壓查表4-40得(L=1.5m)0.228KN立網(wǎng)重量為0.01×1.5×24=0.36KN∴NQ2K=0.228+0.36=0.588KN二層同時操作,施工均布荷載QK2.03KN/m2查表4-41得施工荷載產(chǎn)生軸心壓力:NQ3K=4.86KN根據(jù)公式(4-32),活荷產(chǎn)生軸心壓力標(biāo)準(zhǔn)值為NQiK=NQ1K+NQ2K+NQ3K=3.2+0.588+4.86=8.65KN(3)計算立桿段的軸心壓力值:根據(jù)公式(4-31)計算N=NGK×1.2/K1+NQiKK1—高度調(diào)整系數(shù),應(yīng)按表(4-35采用)K1=0.85N=3.21×1.2/0.85+1.4×8.65=16.6KN3、立柱穩(wěn)定性驗算立網(wǎng)封閉時,立柱穩(wěn)定應(yīng)滿足下式:N/ψA+MW/W≤fc或N≤ψA(fc-σW)φ——軸心壓桿的穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)所計算立柱段的比λ=μh/I由表4-37查取I——立柱截面的回轉(zhuǎn)半徑,應(yīng)按表4-31查取i=1.58cmμ——計算長度系數(shù),應(yīng)按表4-36采用M=1.5h——所計算的立柱段的腳手架步距h=1.8m∴λ=μh/i=1.5×1.8/1.58×10-2=170.8按表4-37得:φ=0.225A—立柱截面積,應(yīng)按表4-31采用,A=4.89cm2,fc=205N/mm2ψA(fc-σW)=0.225×4.89×102(205-14.37)×10-3=20.97KN>N=16.63KN(滿足)4、最大允許搭設(shè)高度φAfcw=0.225×4.89×102(205-14.37)=20.97KNHd=K·[(φAfcw-1.4NQiK)/1.2gK]=0.85×[(20.97-1.4×8.65)/(1.2×0.134)]=47m5、結(jié)論滿足搭設(shè)要求。(四)、連墻件計算腳手架占建筑物的連接桿應(yīng)按軸心受壓桿計算NH≦φAfc式中:NH—連墻件所受的水平力設(shè)計值NH=HW+3.0KNHW=風(fēng)荷載產(chǎn)生的水平力設(shè)計值HW=1.4WK·AWAW——迎風(fēng)面積等于連墻件的直與豎直與水平間距的乘積;φ——軸心受壓穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)λH=LH/i按表4-37采用;LH——連墻件的計算長度,應(yīng)取連件兩端固定連接點的距離LH=0.2λH=0.2×1000/1.58×10=126.5mmφ=0.417∴φAfc=102×0.417×4.89×20.5=41.8KN∴NH=1.4WK·AW+3.0=1.4×0.106×3.6×4.5+3.0=5.4∴NH≤φAfc(滿足)(五)、立柱地基承載力計算立柱地基承載力應(yīng)按下列計算P=N/Ab≤fP—立柱基礎(chǔ)底面處的平均壓力設(shè)計值。N-上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸心力設(shè)計值。Ab-基礎(chǔ)底面面積。f-地基承載力設(shè)計值,f=Kb·fKfk-地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值Kb-地基承載力調(diào)整系數(shù),應(yīng)按表4-47采用P=16.6/(1.5×0.9)=11.9KN/m2素土承載力基本值為fO=120KN/m2>P(滿足)五、搭設(shè)技術(shù)措施1、外架搭設(shè)(1)立桿垂直度偏差不得大于架高的1／200。(2)立桿接頭除在頂層可采用搭接外,其余各接頭必須采取對接扣件,對接應(yīng)符合下要求:立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置,兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1／3,同一步內(nèi)不允許有二個接頭。(3)立桿頂端應(yīng)高出建筑物屋頂1.5m。(4)腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上,橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。(5)大橫桿設(shè)于小橫桿之下,在立桿內(nèi)側(cè),采用直角扣件與立桿扣緊,大橫桿長度不宜小于3跨,并不小于6m。(6)大橫桿對接扣件連接、對接應(yīng)符合以下要求:對接接頭應(yīng)交錯布置,不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi),相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm。并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。(7)架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm,同一排大橫桿的水平偏差不得大于1／300。(8)小橫桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。(9)每一主節(jié)點(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設(shè)置一小橫桿,并采用直角扣件扣緊在大橫桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm,靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于250mm,外架立面外伸長度以10Omm為宜。操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置,最大間距不應(yīng)大于立桿間距的1／2,施工層小橫桿間距為1m。(10)腳手板一般應(yīng)設(shè)置在三根以上小橫桿上,當(dāng)腳手板長度小于2m時,可采用兩根小橫桿,并應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定,以防傾翻。腳手板平鋪,應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn),靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于150mm,拐角要交圈,不得有探頭板。(11)搭設(shè)中每隔一層外架要及時與結(jié)構(gòu)進行牢固拉結(jié),以保證搭設(shè)過程中的安全,要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差,適度擰緊扣件。(12)拉桿必須從第一層與窗口連接,拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜,不容許向上翹起。保證垂直4m、水平6m拉接。(13)腳手架的外立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置;中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15m。(14)剪刀撐的接頭除頂層能夠采用搭接外,其余各接頭均必須采用對接扣件連接。(15)剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。(16)用于大橫桿對接的扣件開口,應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè),螺栓向上,避免開口朝上,以防雨水進人,導(dǎo)致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱,直角扣件不得朝上。(17)外架施工層應(yīng)滿鋪腳手板,腳手架外側(cè)設(shè)防護欄桿一道和擋腳板一道,欄桿上皮高1.2m,擋腳板高不應(yīng)小于180mm。欄桿上立掛安全網(wǎng),網(wǎng)的下口與建筑物掛搭封嚴(yán)(即形成兜網(wǎng))或立網(wǎng)底部壓在作業(yè)面腳手板下,再在操作層腳手板下另設(shè)一道固定安全網(wǎng)。(18)剪刀撐是在腳手架外側(cè)交叉成十字形的雙桿互相交叉。并與地面成45°～60°。夾角。作用是把腳手架連成整體,增加腳手架的整體穩(wěn)定。2、過門洞的處理過門洞,雙排腳手架可挑空1.2根立桿,即在第一步大橫桿處斷開。懸空的立桿處用斜桿撐頂,逐根連接三步以上的大橫桿,以使荷載分布在兩側(cè)立桿上,斜桿下端與地面的夾角要成60°左右,凡斜桿與立桿、大橫桿相交處均應(yīng)扣接。3、過窗洞的處理單排腳手架遇窗洞時,可增設(shè)立桿或吊設(shè)一根短大橫桿,將荷載傳遞到兩側(cè)的小橫桿若窗洞寬超過1。5m時,應(yīng)于室內(nèi)加設(shè)立桿(底部加鋪墊木)和大橫桿來承擔(dān)小橫桿傳來的荷載。六、地基處理1、地基做80mm厚C10混凝土地坪,以保證地基不變形;2、立桿支承在20×20×0.8的鋼板上;3、場地平整不得積水。七、搭設(shè)工藝流程、搭設(shè)圖1、架子搭設(shè)工藝流程:在牢固的地基彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿,并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)臨時斜撐桿,上端與第二步大橫桿扣緊(裝設(shè)與柱連接桿后拆除)→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝二層與柱拉桿→接立桿→加設(shè)剪力撐→鋪設(shè)腳手板,綁扎防護及檔腳板、立掛安全網(wǎng)。2、架體與建筑物的拉結(jié)(柔性拉結(jié))采用Φ6鋼筋、頂撐、鋼管等組成的部件,其中鋼筋承受拉力,壓力由頂撐、鋼管等傳遞。3、安全網(wǎng)(1)掛設(shè)要求:安全網(wǎng)應(yīng)掛設(shè)嚴(yán)密,用塑料蔑綁扎牢固,不得漏眼綁扎,兩網(wǎng)連接處應(yīng)綁在同一桿件上。安全網(wǎng)要掛設(shè)在棚架內(nèi)側(cè)。(2)腳手架與施工層之間要按驗收標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置封閉平網(wǎng),防止雜物下跌。4、安全擋板:通道口及靠近建筑物的露天作業(yè)場地要搭設(shè)文全擋板,通道口擋板需向兩側(cè)各伸出1M,向外伸出3M。5、搭設(shè)圖(見附圖)八、架子的驗收、使用及管理1、架子的驗收、使用及管理(1)把好驗收關(guān)。搭設(shè)過程中的架子,每搭設(shè)一個施工層高度必須由項目技術(shù)負責(zé)人組織技術(shù)、安全與搭設(shè)班組、工長進行檢查,符合要求后方可上人使用。架子未經(jīng)檢查、驗收,除架子工外,嚴(yán)禁其它人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改時,要經(jīng)設(shè)計負責(zé)人同意,由架子工操作。(2)工程的施工負責(zé)人,必須按架子方案的要求,擬定書面操作要求,向班組進行安全技術(shù)交底,班組必須嚴(yán)格按操作要求和安全技術(shù)交底施工。(3)基礎(chǔ)、卸荷措施和架子分段完成后,應(yīng)分層由制定架子方案及安全、技術(shù)、施工、使用等有關(guān)人員,按項目進行驗收,并填寫驗收單,合格后方可繼續(xù)搭設(shè)使用。(4)使用按3kN／m2考慮,因此架子上不準(zhǔn)堆放成批材料,零星材料可適當(dāng)堆放。(5)外架第一步(1.8m高)開始拉設(shè)兜網(wǎng)和立網(wǎng),以后每隔4步架子拉設(shè)一道兜網(wǎng),施工層腳手板和施工層臨邊必須設(shè)兜網(wǎng)和立網(wǎng),以保證高處作業(yè)人員的安全。(6)架子搭好后要派專人管理,未經(jīng)安全科同意,不得改動,不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。(7)架子上不準(zhǔn)有任何活動材料,如扣件、活動鋼管、鋼筋,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時清除。(8)雨后要檢查架子的下沉情況,發(fā)現(xiàn)地基沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿楔緊。(9)在六級以上大風(fēng)、大霧和大雨天氣下不得進行腳手架作業(yè),雨后上架前要防滑措施。(10)外架實行外掛立網(wǎng)全封閉。外掛安全網(wǎng)要與架子拉平,網(wǎng)邊系牢,兩網(wǎng)接頭嚴(yán)密,不準(zhǔn)隨風(fēng)飄。(11)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,不得超載,不得將模板、泵送混凝土輸送管等支撐固定在腳手架上,嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。2、人員素質(zhì)要求(1)高處作業(yè)人員必須年滿18歲,兩眼視力均不低于1.0,無色盲,無聽覺障礙,無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病,無妨害登高架設(shè)作業(yè)的其它疾病和生理缺陷。(2)責(zé)任心強,工作認真負責(zé),熟悉本作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程。嚴(yán)禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧。(3)明確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,在無可靠防護2m以上處作業(yè)必須系好安全帶,使用工具要放在工具套內(nèi)。(4)操作工必須經(jīng)過培訓(xùn)教育,考試、體檢合格,持證上崗,任何人不得安排未經(jīng)培訓(xùn)的無證人員上崗作業(yè)。(5)作業(yè)人員應(yīng)定期進行體檢(每年體檢一次)。(6)作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),高處作業(yè)地面環(huán)境要整潔,不能雜亂無章,亂擺亂放,所用工具要全部清點回收,防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場掉落傷人。3、勞保用品(三寶)要求(1)安全帽1)安全帽必須使用建設(shè)部認證的廠家供貨,無合格證的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司統(tǒng)一提供,各分包外聯(lián)單位不準(zhǔn)私購安全帽。2)安全帽必須具有抗沖擊、抗側(cè)壓力、絕緣、耐穿刺等性能,使用中必須正確佩戴,安全帽使用期為2.5年。(2)安全帶1)采購安全帶必須要有勞動保護研究所認可合格的產(chǎn)品。2)安全帶使用2年后,根據(jù)使用情況,必須經(jīng)過抽驗合格方可使用。3)安全帶應(yīng)高掛低用(架子工除外),注意防止擺動碰撞,不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用,也不準(zhǔn)將鉤直接掛在安全繩上使用,應(yīng)掛在連接環(huán)上用,要選擇在牢固構(gòu)件上懸掛。4)安全帶上的各種部件不得任意拆掉,更新繩時要注意加繩套。(3)安全網(wǎng)1)安全網(wǎng)的技術(shù)要求必須符合CB5725—85規(guī)定,方準(zhǔn)進場使用。工程使用的安全網(wǎng)必須由公司認定的廠家供貨。大孔安全網(wǎng)用做平網(wǎng)和兜網(wǎng),其規(guī)格為綠色密目安全網(wǎng)1.5m×6m,用作內(nèi)掛立網(wǎng)。內(nèi)掛綠色密目安全網(wǎng)使用有國家認證的生產(chǎn)廠家供貨,安全網(wǎng)進場要做防火試驗。2)安全網(wǎng)在存放使用中,不得受有機化學(xué)物質(zhì)污染或與其它可能引起磨損的物品相混,當(dāng)發(fā)現(xiàn)污染應(yīng)進行沖洗,洗后自然干燥,使用中要防止電焊火花掉在網(wǎng)上。3)安全網(wǎng)拆除后要洗凈捆好,放在通風(fēng)、遮光、隔熱的地方,禁止使用鉤子搬運。九、架子搭設(shè)安全技術(shù)交底1、架子搭設(shè)安全技術(shù)交底(1)凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員,均不得從事架子作業(yè)。配備架子工的徒工,在培訓(xùn)以前必須經(jīng)過醫(yī)務(wù)部門體檢合格,操作時必須有技工帶領(lǐng)、指導(dǎo),由低到高,逐步增加,不得任意單獨上架子操作。要經(jīng)常進行安全技術(shù)教育。凡從事架子工種的人員,必須定期(每年)進行體檢。(2)腳手架支搭以前,必須制定施工方案和進行安全技術(shù)交底。對于高大異形的架子并應(yīng)報請上級部門批準(zhǔn),向所有參加作業(yè)人員進行書面交底。(3)操作小組接受任務(wù)后,必須根據(jù)任務(wù)特點和交底要求進行認真討論,確定支搭方法,明確分工。在開始操作前,組長和安全員應(yīng)對施工環(huán)境及所需防護用具做一次檢查,消除隱患后方可開始操作。(4)架子工在高處(距地高度2m以上)作業(yè)時,必須佩帶安全帶。所用的桿子應(yīng)栓2m長的桿子繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢,不得掛在鉛絲扣或其它不牢固的地方,不得”走過檔”(即在一根順?biāo)畻U上不扶任何支點行走),也不得跳躍架子。在架子上操作應(yīng)精力集中,禁止打鬧和玩笑,休息時應(yīng)下架子。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。(5)遇有惡劣氣候(如風(fēng)力五級以上,高溫、雨天氣等)影響安全施工時應(yīng)停止高處作業(yè)。(6)大橫桿應(yīng)綁在立桿里邊,綁第一步大橫桿時,必須檢查立桿是否立正,綁至四步時必須綁臨時小橫桿和臨時十字蓋。綁大橫桿時,必須2--3人配合操作,由中間一人結(jié)桿、放平,按順序綁扎。(7)遞桿、拉桿時,上下左右操作人員應(yīng)密切配合,協(xié)調(diào)一致。拉桿人員應(yīng)注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子,下方遞桿人員應(yīng)在上方人員接住桿子后方可松手,并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料,大繩必須堅固,嚴(yán)禁在垂直下方3m以內(nèi)拉大繩吊料。使用機械吊運,應(yīng)設(shè)天地輪,天地輪必須加固,應(yīng)遵守機械吊裝安全操作規(guī)程,吊運杉板、鋼管等物應(yīng)綁扎牢固,接料平臺外側(cè)不準(zhǔn)站人,接料人員應(yīng)等起重機械停車后再接料、解綁繩。(8)未搭完的一切腳手架,非架子工一律不準(zhǔn)上架。架子搭完后由施工人會同架子組長以及使用工種、技術(shù)、安全等有關(guān)人員共同進行驗收,認為合格,辦理交接驗收手續(xù)后方可使用。使用中的架子必須保持完整,禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板;必須拆改時,應(yīng)經(jīng)施工負責(zé)人批準(zhǔn),由架子工負責(zé)操作。(9)所有的架子,經(jīng)過大風(fēng)、大雨后,要進行檢查,如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。2．架子拆除安全技術(shù)交底(1)外架拆除前,工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。(2)拆除前,班組要學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程,班組必須對拆架人員進行安全交底,交底要有記錄,交底內(nèi)容要有針對性,拆架子的注意事項必須講清楚。(3)拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄,沒有監(jiān)護人,沒有安全員工長在場,外架不準(zhǔn)拆除。(4)架子拆除程序應(yīng)由上而下,按層按步拆除。先清理架上雜物,如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準(zhǔn)一次性全部拆除,要求桿拆到哪一層,剪刀撐、拉桿拆到哪一層。(5)拆除工藝流程:拆護欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規(guī)格堆碼。(6)拆桿和放桿時必須由2--3人協(xié)同操作,拆大橫桿時,應(yīng)由站在中間的人將桿順下傳遞,下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后,上方人員才準(zhǔn)松手,嚴(yán)禁往下亂扔腳手料具。(7)拆架人員必須系安全帶,拆除過程中,應(yīng)指派一個責(zé)任心強、技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮,負責(zé)拆除工作的全部安全作業(yè)。(8)拆架時有管線阻礙不得任意割移,同時要注意扣件崩扣,避免踩在滑動的桿件上操作。(9)拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除,不準(zhǔn)螺絲扣在被拆下的鋼管上。(10)拆架人員應(yīng)配備工具套,手上拿鋼管時,不準(zhǔn)同時拿板手,工具用后必須放在工具套內(nèi)。(11)拆0定{架休息時不準(zhǔn)坐在架子上或不安全的地方,嚴(yán)禁在拆架時嘻戲打鬧。(12)拆架人員要穿戴好個人勞保用品,不準(zhǔn)穿膠底易滑鞋上架作業(yè),衣服要輕便。(13)拆除中途不得換人,如更換人員必須重新進行安全技術(shù)交底。(14)拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運,分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊,要有防水措施,以防雨后生銹?？奂中吞栄b箱保管。(15)拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆,刷一道調(diào)合漆。彎管要調(diào)直,扣件要上油潤滑。(16)嚴(yán)禁架子工在夜間進行架子搭拆工作。未盡事宜工長在安全技術(shù)交底中做詳細的交底,施工中存在問題的地方應(yīng)及時與技術(shù)部門聯(lián)系,以便及時糾正。__懸挑腳手架安全施工方案奶粉塔懸挑腳手架施工方案一、工程概況1、本工程1,9軸與A,C軸圍合區(qū)域為奶粉塔,室外地平至主要屋面高度為38.500米,框架結(jié)構(gòu)。奶粉塔與其余建筑之間設(shè)抗震縫。廠房屋面結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu),彩鋼板屋面。高度12米。在其上搭設(shè)懸挑腳手架。長度60米2、基礎(chǔ)處理:詳見施工組織設(shè)計。3、建筑物四周無特殊情況。二、搭設(shè)方案1、材料及規(guī)格選擇根據(jù)JGJ－99標(biāo)準(zhǔn)要求,結(jié)本工程具體情況,主材采用ф48鋼管,表面應(yīng)平直光滑,無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。并采用鋼扣件。鋼管涂有防銹漆及黃警戒色。剪刀撐鋼管應(yīng)涂有紅白漆雙色。2、搭設(shè)尺寸(1)搭設(shè)總高度:外架超出建筑物總高度1.8米。(2)搭設(shè)要求:單排搭設(shè),全封閉式安全立網(wǎng)(1.5×6m)封閉防護。(3)構(gòu)造要求:○1挑梁作法:挑梁間距為2m,在挑梁上加設(shè)橫梁,以支持處于挑梁之間的立桿,橫梁跨度為6m,使用18～20號工字鋼,懸掛式挑梁一端固定在結(jié)構(gòu)上,另一端用攔、用拉桿拉結(jié)到結(jié)構(gòu)上,拉桿應(yīng)有收緊措施,詳見下圖:○2立桿:排距1.2m,柱距1.5m,步距1.5m;連墻桿間距豎直3.6m,水平5.4m(即二點三跨)。立桿采用對接,且接頭交錯布置,高度方向錯開500m以上,相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)。腳手架立桿與挑梁的連接,采用在挑梁上或橫梁上焊接長150～200mm的鋼管,其外徑比立桿內(nèi)徑小1～5㎜,并用接長扣件與立桿連接,同時在立桿下部綁1～2道掃地桿,以確保腳手架底部的穩(wěn)定?！?大橫桿:大橫桿間距控制在1.5m,以便立網(wǎng)掛設(shè),大橫桿置于立桿里面,每側(cè)外伸長度不小于100mm,但不大于200mm?！?小橫桿:小橫桿桿應(yīng)搭設(shè)在大橫桿上面,伸出長度不小于10cm,間距不大于0.9m。○5剪刀撐:應(yīng)逢角必設(shè),由底至頂連續(xù)設(shè)置,中間各道剪刀撐凈距不大于15M。采用四步、四跨搭設(shè)方法。斜桿接長采用搭接長度不小于1m,采用不小于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點距離不大于150mm?！?腳手板鋪設(shè)要求:腳手板必須潢鋪,離墻距離不得大于20厘米;不得有空隙和探頭板,腳手板搭接不得小于20厘米;對接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿,間距不大于20厘米,在架子拐彎處,腳手板應(yīng)交叉搭接,墊平腳手板應(yīng)用木塊,而且釘牢,不得用磚墊。翻腳板應(yīng)兩人由里往外按順序進行,在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必須掛牢安全帶。3、架體與建筑物拉結(jié)連墻桿在高度一層(3～4.5米)開始設(shè)置,以上每4米(不大于4米)水平6米(不大于6米)設(shè)一處,外伸大橫桿處不小于100毫米,伸入墻內(nèi)固定管外不小于100毫米,墻內(nèi)外固定鋼管不得小于500毫米長度,連墻桿應(yīng)盡量拉接在靠近立桿的大橫桿處(小于200毫米)設(shè)置。三、設(shè)計計算書根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)要求,對立桿、大橫桿、小橫桿等不進行強度和穩(wěn)定性驗算。1、小橫桿的設(shè)計計算(1)應(yīng)按荷載實際堆放位置求取簡支梁,最大彎距值核算其彎曲強度。(2)按實際荷載堆放位置的標(biāo)準(zhǔn)值求取簡支梁的最大彎矩值,然后換算成等效均布荷載進行撓度核算。2、大橫桿的設(shè)計計算(1)大橫桿按三跨連續(xù)進行彎曲強度核算。(2)用標(biāo)準(zhǔn)值的最大反力值最不利荷載布置求取最大彎矩值,然后換算成等效均布值進行撓度核算。(3)進行大橫桿與立桿之間扣件的抗滑核算。3、立桿強度驗算立桿強度驗算應(yīng)對受力最不利的桿件進行驗算,即對第一步架的外側(cè)立桿進行強度驗算。驗算公式:ó＝AnN≤fc式中:N－底部外側(cè)立桿所承受軸壓力N＝1.2NGK＋1.4NQKNGK－一個縱距內(nèi)腳手架自重(Kn/㎡)NQK－一個縱距內(nèi)施工荷載(Kn/㎡)NGK＝(q1＋q2＋q4)/2＋q5＋q6＋q3(Kn/㎡)其中,q1－腳手架自重(Kn/㎡)q2一個縱距內(nèi)立桿自重(Kn/㎡)q3－立網(wǎng)自重(Kn/㎡)q4－一個縱距內(nèi)大、小橫桿自重(Kn/㎡)q4－一個縱距防護欄桿,外側(cè)立桿自重(Kn/㎡)An－受壓桿件凈截面積(以平均直徑計算)(mm2)Fc－抗壓強度設(shè)計值(N/mm2)鋼材Fc＝205N/Fc/mm24、立桿穩(wěn)定性驗算按公式:式中:N－格構(gòu)式立桿的軸向壓力(N)N＝1.2N’QK＋1.4N’QKN’GK＝一個縱距內(nèi)架體自重所產(chǎn)生的軸力(N)N’QK＝一個縱距內(nèi)施工荷載所產(chǎn)生的軸力(N)N’QK＝NQKA0＝受壓構(gòu)件的毛截面積(mm2)ф－縱向穩(wěn)定性系數(shù)四、腳手架的驗收1、腳手架必須由持證上崗的架子工搭設(shè),由安全員隨樓層的增高逐層對其檢查及分段驗收。2、必須有驗收記錄,各級領(lǐng)導(dǎo)簽字方可交付使用。3、必須有量化的驗收內(nèi)容。五、腳手架的安全技術(shù)措施1、腳手架設(shè)置避雷針,分置于外架四周立桿之上,并聯(lián)通大橫桿,形成避雷網(wǎng)絡(luò),并檢測接地電阻不大30Ω。2、腳手架不得搭設(shè)在距離外電架空線路的安全距離之內(nèi),并做好接地。3、嚴(yán)禁腳手板存在探頭板。4、嚴(yán)格控制施工荷載。5、搭設(shè)人員必須持證上崗。落地式腳手架搭拆施工方案***苑(二標(biāo))工程腳手架搭拆施工方案上海浦東新區(qū)**集團建筑安裝有限公司落地式腳手架搭拆施工方案一、工程概況1、工程名稱:***苑(二標(biāo))工程2、工程地點:上浜路與楊新南路3、工程簡介***苑(二標(biāo))工程為商品住宅小區(qū),工程位于上浜路與江楊南路之間,二標(biāo)段建筑面積為m2。本工程為多層磚混和剪力墻組合結(jié)構(gòu),主體為六層,局部區(qū)域為四層、五層結(jié)構(gòu),層高均為2.8米。由于本工程為多層及小高層結(jié)構(gòu),故采用從落地搭設(shè)至頂,選用的材料為鋼管,搭設(shè)高度最高為19.8M一.材質(zhì)控制:1、搭設(shè)前必須選好鋼管、扣件、安全網(wǎng)、竹笆等,鋼管采取外徑為48mm、壁厚3.5mm的鋼管,其材質(zhì)符合GB700-793號鋼的技術(shù)要求,2、扣件、螺栓、絲帽等金屬配件、安全網(wǎng)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn),并有出廠合格證和準(zhǔn)用證,發(fā)現(xiàn)脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象者禁止使用。二.腳手架基礎(chǔ):腳手架基礎(chǔ)做20cm厚C20砼硬地坪,再在砼基礎(chǔ)上鋪設(shè)預(yù)制塊,建筑四周做好排水溝,并做好搭設(shè)前基礎(chǔ)驗收。三.腳手架搭設(shè)1、腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按照上海市建委[83]201#、[87]525#規(guī)定要求執(zhí)行,所有腳手架的搭設(shè)都必須進行安全交底,必須履行檢查驗收制度。2、立桿縱距1.8米3、里排立桿離墻面30cm,橫楞里端離墻面不大于15厘米,另一端伸出牽杠外邊10-15厘米,腳手架陰陽轉(zhuǎn)角處立桿離建筑物盡端不大于20cm。4、立桿橫距1.2米,搭設(shè)每步高度為1.85、立根底部采用不同長度的鋼管參差布置,使相鄰兩根立桿上部接頭相互錯開,不在同一平面上,保證腳手架的整體性。立桿垂直穩(wěn)定,底部有掃地桿,橫楞相互連接。6、搭設(shè)順序為:立桿——橫楞——牽杠——隔柵——剪刀撐——腳手笆——欄桿——踢腳板。7、腳手架每步格柵上滿鋪腳手笆,腳手笆四角用18號鉛絲同牽杠扎牢。8、施工操作層上靠墻面部位滿鋪腳手笆,腳手笆離墻面不大于20cm,腳手板沿長向鋪設(shè),其端頭應(yīng)伸出擱置點橫楞10-15cm,并應(yīng)重疊擱置。沒有重疊擱置處應(yīng)用鉛絲將腳手板與擱置點扎牢。9、腳手架外側(cè),每步均必須在外立桿里側(cè)設(shè)1米欄桿,安全立網(wǎng)防護。施工操作層外面綁扎踢腳板,踢腳板高度為20cm、厚3cm10、腳手架每隔四步,在設(shè)置附墻拉撐桿的同一水平面處應(yīng)在里外排立桿間,牽杠下設(shè)置水平斜撐。11、腳手架每隔四步應(yīng)在里立桿與墻面之間鋪設(shè)通長的安全底笆。四.腳手架的拉與撐。1、腳手架水平方向,每兩個立桿間距(3.6米)垂直方向每兩步(3.62、拉撐桿一端必須用扣件與腳手架扣牢,另一端與主體結(jié)構(gòu)上預(yù)埋鐵件相固定,使用預(yù)埋鐵件時,砼強度必須在C15以上。3、拉撐連桿應(yīng)與腳手架垂直,應(yīng)拉設(shè)在立桿與橫楞交接處。4、拉撐桿的拉力與壓力強度,不得低于700公斤,經(jīng)試驗合格后方能使用。5、腳手架在非閉合式的腳手架盡端處,拉撐桿加密設(shè)置,在斷開的盡端截面處,上下步里外排立桿之間設(shè)側(cè)向斜撐。6、無論受拉或受壓的拉撐點連桿,一定要到拆除腳手架時才能逐步從上向下拆除,施工中途如因妨礙其它工序操作,需要個別拆除的拉撐連桿,必須經(jīng)項目部施工負責(zé)人同意,并采取有效的加固措施,經(jīng)檢查確認牢固可靠后,方可拆除,任何人不得擅自拆除。7、腳手架縱向兩側(cè)和轉(zhuǎn)角處起,在腳手架外側(cè)面每隔9米(水平距離)設(shè)置剪刀撐,自上而下連續(xù)設(shè)置,斜桿與地面成45-60度夾角,剪刀撐的搭接長度不小于40cm8、腳手架四角應(yīng)有接地保護及避雷裝置。五.腳手架斜道。腳手架斜道(直上之字形)走人斜道不小于1:3,運料斜道不大于1:4,并應(yīng)滿浦特殊竹笆(竹笆一律向上),并加設(shè)防滑措施,斜道轉(zhuǎn)折處應(yīng)設(shè)置不小于2～4平方米的平臺,其鄰邊周圍用笆防護,斜道縱向外側(cè)及橫向兩端應(yīng)設(shè)置剪刀撐,斜道兩側(cè)設(shè)兩道防護欄桿,操作面高于2米的登高平臺。六.腳手架上的施工荷載:1、砌筑腳手架270公斤,堆碼數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)磚不超過單行側(cè)放四側(cè)高,非承重的大三孔不超過單行平放五皮高,且只允許兩步腳手架同時堆放。2、粉刷腳手架均布荷載不超過200公斤/平方米,只允許三步腳手架內(nèi)同步施工。3、本工程腳手架不作砌筑,腳手架使用只準(zhǔn)粉刷使用。4、腳手架由專業(yè)定期進行沉降觀測,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,并立即采取措施。七.腳手架的管理1、建立健全腳手架的檢查和維修及管理制度,并有專人維修保養(yǎng)。2、如雨季、臺風(fēng)、暴雨期間要加強檢查,發(fā)現(xiàn)隱患要立即維修、整改。3、腳手架必須由架子工嚴(yán)格按規(guī)程要求搭設(shè),按規(guī)定要求使用。4、腳手架搭設(shè)前,必須對搭設(shè)人員進行專項全面安全教育,使用前應(yīng)對登高作業(yè)人員進行專項安全教育,且制定登架人員安全操作規(guī)程,掛設(shè)在架子上。5、各種桿件、拉結(jié)、安全防護設(shè)施不得隨意拆除,腳手架主要受力桿件(立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐、剪刀撐、斜撐、掃地桿等)材質(zhì)一致,嚴(yán)禁鋼木混用。6、不準(zhǔn)在腳手架上附裝機械設(shè)備、搖壁把桿、懸挑平臺、拉纜風(fēng)繩及搭(掛)模板支撐。7、腳手架分部、分段施工進度驗收合格,掛牌后使用,并有記錄。八.腳手架拆除1、腳手架拆除前應(yīng)由單位工程負責(zé)人召集有關(guān)人員對工程進行全面檢查與鑒證,確認建筑物已施工完畢確已不需要腳手架時方可進行拆除。2、腳手架拆除前應(yīng)明確專人負責(zé)指揮,拆除前應(yīng)全面檢查加固,對拆除人員進行安全技術(shù)交底,并做好書面記錄簽好字。3、拆除腳手架要設(shè)置警戒線,并有專人負責(zé)警戒。4、拆除腳手架前要對腳手架上殘留材料、雜物等清除干凈。5、腳手架拆除順序一般為安全網(wǎng)——腳手笆——欄桿——檔腳板——剪刀撐——格柵——牽杠——橫楞——立桿,自上而下先裝后拆,后裝先拆,逐步拆除一步一清,不得采用踏步式拆法,不準(zhǔn)上下同時作業(yè),拆除材料嚴(yán)禁高處拋擲所有扣件,桿件拆除時要分離,不允許桿件上有扣件附著輸送地面或二桿連接輸送地面。6、拆除墊鋪竹笆時應(yīng)自外向內(nèi)豎立,搬運防止自里向外翻起后,笆內(nèi)垃圾、物件直接從高處墜落傷人。7、當(dāng)日完工后應(yīng)仔細檢查周圍情況,發(fā)現(xiàn)問題及時進行修復(fù)或繼續(xù)完成一個程序、一個部位的結(jié)束方可離開,所有材料桿件、扣件等物件應(yīng)分類堆放整齊。九.腳手架計算書1、腳手架搭設(shè)方案腳手架采用∮48×3.5鋼管,扣件聯(lián)接沿外墻搭設(shè),搭設(shè)高度為19.8M,每步高取決于1.8m,共n＝19.8M/1.8×11步,立桿橫距b=1.2m。距骨墻挑頭長a=35cm,立桿縱距L＝1.8m,每樓層與腳手架連接H1=3.6m(每二步),腳手片(竹)滿鋪6層,施工活載QK=2.0KN/M2。2、驗算腳手架整體穩(wěn)定性a、求荷載NN＝1.2×(n1×NGK+NGK2)+1.4·NQK查表得:一步一縱鋼管和扣件重NGK1=0.441KN一個立桿縱距附設(shè)構(gòu)件及物重NGK2=4.182KN一個立桿縱距的施工荷載值標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生的軸力NQK=8.4KN故:N=1.2×(11×0.441+4.185)＋1.4×8.4=22.603KNb、計算軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)格構(gòu)式壓桿的長細比γΧγX＝H1*2／B＝3.6*2/1.5=4.8查表得長細比系數(shù)∴λ0X=μ·λX=18×4.8=86.4用插入法查表得軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)ζ=0.423c、驗算整體穩(wěn)定性∵總高度H<25M∴高度調(diào)整系數(shù)0.8取KA=0.8∴KA·KR·f=0.8×0.85×205=139.4N/mm2N/ΨA=22.603×103/(0.423×489×2)=54.64N/mm2經(jīng)比較:KA·KR·f>N/ΨA滿足要求,故安全3、驗算單根鋼管立桿的局部穩(wěn)定性單根鋼管最不利的步距位置為第一步,即從上數(shù)下第11步,最不利立桿為內(nèi)立桿。最不利立桿的軸力:N1＝1／2×1.2×nNGK1+1.5×1.05+0.3/1.4×(1.2×NGK2+1.4NQK)=1/2×1.2×11×0.441+1.5×1.05+0.21×(1.2×4.182+1.4×8.4)=8.01KN由λ1=h/1=1800/15.78=114經(jīng)查表得ξ=0.489∵因施工活荷載QK=2.0KN/m2故取QM=35KN/m2因A1=489KA=0.8KH=0.85∴N1/Ψ·A1+M=8010/0.489×489+35=68.5KN/m2KA·KR·f=0.8×0.85×205=139.4KN/m2N1/Ψ·A1+M<KA·KR·f滿足要求因此安全4、驗算風(fēng)荷載對腳手架的影響1、計算風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值ω＝0.75·βZ·μstω·ω0根據(jù)鋼腳手架計算規(guī)定,取βZ＝1.0查表得:μZ=1.17(A類)5、驗算小橫桿大橫桿的強度和變形(用竹腳手片)(1)強度計算q=1.2×(GK·C+gk)+1.4·KQ·QK·C=1.2×(300×0.75+38)+1.4×1.2××0.75=315+2520=2835N/M∴Mmax=1/8×2835×1.052=3900N/M故δ=Mmax/WN=390000/5078=76.8N/mm2<[f]=205N/mm2強度滿足要求,因此安全(2)變形計算W/b=5863/384E1=5×2835×10503/384×2.06×105×1211×17%=1/588<1/150符合要求,安全b、大橫桿計算(1)強度驗算q1=bq/2+aq=1.05×2835/2+0.35×2835=2480N/m2風(fēng)壓體型系數(shù):μstω=ψ·μS×1-nn/1-n∵n=2∴μstω=Ψ·μS·(1+n)+0.104×1.2×(1+1)=0.2496故ω=0.75·βZ·μZ·μstω·ω0Ψ=0.75×1×1.17×0.2496×0.5KN/m2=0.11KNm26、驗算邊墻點抗風(fēng)強度風(fēng)荷作用對邊墻點產(chǎn)生的拉力和壓力根據(jù)方案:拉結(jié)點水平距離L1＝6M∵Nt=1.4·H1·L1·ω=1.4×3.6×6×0.11=3.33KN<[Nt](扣件抗滑標(biāo)準(zhǔn)力)∴安全7、驗算風(fēng)荷載作用下腳手架的整體穩(wěn)定性即驗算:N／ΨA＋M／bKN/mA≤KA·KR·f經(jīng)過以上計算:N/ψA=54.64KN/m2KA·KR·f=139.4KN/m2故而只需計算M/bA取風(fēng)荷載θ＝1.4·L·ω=1.4×1.5×0.11=0.231KN/m2∴M=1/θθH12=0.231×3.62/8=0.374N/m2故:M/bA=0.374106/10504892=0.365N/mm2比較N/ΨA+M/bA=54.64+0.365=55<=2480N∴滿足要求,安全因為荷載組成中,絕大部分為活載,恒載可近似不計.故Mmax=0.2133·K·L=0.231×2480×1.5=792N·mδ=Mmax/WN=79/5078=156Nmm2<[f]=205N/mm2滿足要求,安全(1)變驗算W/b=1.615×FL2/100E1=1.615×2480×15002/100×2.06×105×121900=1/278<1/150∴滿足要求,安全`8、地耐力說明因為搭設(shè)架子前,距外墻全部硬化,做法如下:素土夯實,100厚道碴,100厚C20級砼,隨搗隨光。故能滿足要求,合格。上海浦東新區(qū)**集團建筑安裝有限公司-4-1模板工程施工方案模板工程施工方案一、編制依據(jù)(略):1、××科技會管、科技館施工圖紙,施工組織設(shè)計;2、建筑施工手冊(第三版);3、建筑施工規(guī)范大全;4、建筑施工現(xiàn)場檢查手冊等。二、工程概況:××科技會堂、科技館工程主體為框架結(jié)構(gòu),地下一層,層6.4m高,地上三層,層高為7.2m。工程主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸:柱,600×800、1000×850,梁,300×900、300×900,500×950、750×900;板,120、200厚;剪力墻,400、300厚。其中科技館工程長向梁、地下室外圍墻呈弧形。本工程柱、直形墻、梁擬采用組合鋼模板配模,孤形墻、梁、頂板采用多層板或竹模板配模。模板采用Φ48×3.5鋼管進行加固,其中頂板支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架。三、施工準(zhǔn)備:1、據(jù)工程各構(gòu)件尺寸提出模板工程詳細材料計劃,包括:模板、鋼管、扣件、加固用穿墻螺栓、蝶形卡及木方子等。2、材料部門按計劃組織周轉(zhuǎn)工具進場。3、模板支設(shè)以前,應(yīng)做好各種預(yù)留、預(yù)埋及鋼筋隱驗。四、施工方法:(一)剪力墻模板施工:地下室剪力墻全部采用統(tǒng)配組合鋼模板配Φ12整體式穿墻螺栓,用Φ48×3.5雙鋼管作為縱橫龍骨進行加固,其中科技館工程弧形墻水平龍骨采用鋼管或用Φ20鋼筋圍成弧圈進行加固。模板主要規(guī)格3015,3090,1015,1090。龍骨橫向間距600,縱向@700;穿墻螺栓水平方向@700垂直方向@600。為保證剪力墻位置及斷面尺寸正確,支模前,應(yīng)在離基礎(chǔ)頂面50－80mm處嚴(yán)格按剪力墻位置先焊Φ16鋼筋頂棍(頂棍長和相應(yīng)剪力墻厚相同),頂棍間距600,以控制模板位置并防止模板位移。支模過程中,每隔絕1500在墻水平筋上設(shè)置16鋼筋頂棍(可臨時用鉛綁扎固定),以保證墻體厚度。施工方法:安裝好底部鋼筋頂輥后,即可進行模板拼裝。先安一面模板,相鄰模板每個孔要用U形卡卡緊,然后安裝斜撐及穿墻螺栓。清掃干凈墻內(nèi)雜物,放置鋼筋頂棍,安裝另一側(cè)模板。安裝完后,安裝縱橫龍骨,先安橫向(先用鉛絲臨時固定),后安縱向,同時用穿墻螺栓外墊蝶形卡,兩端擰上雙螺母固定,調(diào)整斜撐并擰緊穿墻螺栓螺母,必須保證模板牢固可靠。驗收要求:模板位置誤差≤3mm,垂直誤差≤5mm。注意事項:(1)支模前先復(fù)標(biāo)高及內(nèi)外墻線位置,看不清線或受鋼筋位移影響不支模;(2)支模前,模板表面要涂刷離劑;(3)外圍剪力墻所用穿墻螺栓中間必須加止水片。(4)安裝最底層模板時,應(yīng)高低錯開。以保證上部相鄰模板水平拼縫錯開。(二)柱模施工:柱模施工采用組合鋼模配模,鋼管柱箍豎向龍骨、斜撐或帶手搬葫蘆鋼絲進行加固、找正。采用鋼絲繩進行加固找正時,須在樓層上表面預(yù)埋Φ10鋼筋吊環(huán)。施工方法:(1)首先據(jù)柱斷面尺寸進行配模,注意相鄰模板水平縫應(yīng)錯開。(2)模板安裝前,先放置鋼筋頂棍(作用及方法同前),安裝時從底部開始逐塊四面同時安裝,同時安裝鋼管柱箍(用Φ48＊3.5鋼管及十字扣件拉緊)進行加固,柱箍間距600。(3)安裝豎向鋼管龍骨,柱每邊兩棍,用以豎向調(diào)直及增加柱模整體性。(4)找正。柱每邊設(shè)鋼管斜撐或鋼絲繩拉索配手搬葫蘆,用經(jīng)緯儀或線墜進行觀測,經(jīng)過每側(cè)手搬葫蘆或斜撐進行調(diào)整。(5)模板安裝在配模時應(yīng)留出澆筑口和清掃口,以利于砼澆筑及清除模板內(nèi)垃圾。(三)梁模板施工:直形梁采用組合鋼模板時配模,弧形梁采用竹模板配模?；⌒瘟旱啄＝?jīng)過圓弧樣板(據(jù)梁的弧度和寬度用三合板制作,長為3000mm左右)制作成定型模板。定型梁底模板據(jù)竹模板定尺情況可分段制作,逐段拼接,并逐段編號,現(xiàn)場鋪設(shè)時據(jù)編號逐段拼接,形成梁底模整體。1、支撐系統(tǒng):梁模支撐系統(tǒng)采用雙排或三排腳手架,各部位架形式見下圖:部位腳的架形式立桿間距大橫桿步距小橫桿設(shè)置橫向縱向加寬梁三排5009001500一步一跨350寬梁雙排6007501500一步一跨300寬以下梁雙排梁寬＋400750－9001500一步一跨200厚板滿堂7507501500-120厚板滿堂90090101500-注:所有支近腳手架均設(shè)掃地桿,因操作人員行走要求,第一道大橫桿高度可大為1800mm。2、施工方法:(1)梁模a．放梁位置線:b．在梁兩側(cè)立鋼管支柱(間距750－900),支柱下要夯實并鋪通長手板;c．加設(shè)掃地桿;d．按梁底標(biāo)高調(diào)整支柱高度,安設(shè)梁底支撐龍骨(間距≯400mm)并將龍骨找平;e．安裝梁底模,并按0.2－0.3％起拱;f．安裝梁底側(cè)模,和底模經(jīng)過角模進行連接;g．安裝梁側(cè)縱橫龍骨及斜撐,豎龍骨間距≯750mm,梁內(nèi)側(cè)加頂棍,梁模上口用鎖口桿(用Φ48×3.5鋼管)拉緊,當(dāng)梁高超過600mm進,加穿墻螺栓進行加固。(2)板模①.支撐系統(tǒng):采用Φ48×3.5滿堂鋼管腳手架(見腳手架構(gòu)造形式表)為了實現(xiàn)樓板模板早拆,施工時經(jīng)過部分豎向支撐將大跨度板變成短跨受力狀態(tài)。用于早拆的豎向支撐應(yīng)單獨進行施工,并自成體系。②．施工方法:a．配模。制作定形模板。配模時,應(yīng)據(jù)樓板塊具體尺寸并結(jié)合實現(xiàn)早拆的支撐位置進行,小邊小于100mm的長條形拼塊盡量配在板中間,以利于加固。小塊異型模板可用同厚度的木板代替,但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。制作完后,對各板塊進行分類編號并分別碼放整齊,以便施工時"對號入座"加快施工進度。b．支模。支模時從開間一側(cè)開始逐排設(shè)支柱,同時安設(shè)大橫桿小橫桿。調(diào)節(jié)支柱高度,將板底龍骨100×100木方找平。c．鋪板模。所有板縫均用不干膠帶紙粘貼。d．模板標(biāo)檢查。(四)立桿接長方法:1．利用對接扣件接長。2．搭接接長(見示意圖)。3．滿堂腳手架利用橫桿連接。五、模板拆除:1．模板拆除前必須申請辦理拆模手續(xù),待砼強度報告出來后,砼達到拆模強度模板方要拆除。2．柱拆模:先拆加固斜撐或手板葫蘆拉索,卸去對拉螺栓兩端螺母,卸掉豎幾龍骨及柱箍,再把連接每片模板的U型卡拆掉,然后用撬棍輕輕撬動模板,使模板與砼脫離。3．墻模拆除:先拆除斜撐或拉索,然后卸去穿墻螺母及縱橫龍骨,用撬棍輕輕撬撬模板,使模板離開墻體,即可把模板吊運走。4．梁板模板拆除:拆除穿墻螺栓母→拆除梁側(cè)?！鸪宓姿嚼瓧U→卸下板底木龍骨→拆除板底支柱→卸下板?！鹆旱仔M桿→拆除梁底模。注意事項:(1)拆模進嚴(yán)禁將模板直接從高外往下系,以防止模板變形和損壞。(2)拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷砼表面和棱角。(3)拆下的鋼模板,如發(fā)現(xiàn)不平或肋邊損壞變形,應(yīng)及時修理。(4)拆除定形模板時(如弧形梁底、異形板),應(yīng)注意拆下后按編碼放整齊,以備后用。六、安全措施:1、安裝梁底模板時,應(yīng)注意隨鋪隨固定,不得虛放及梁底模有探頭現(xiàn)象,沒有用的模板應(yīng)及時運用。2、鋪設(shè)模板時,板底木骨要及時用鉛絲和支撐系統(tǒng)扎牢,不得虛放。3、現(xiàn)場操作,必須戴好安全帽及安全帶。4、支模時,操作面要按要求搭設(shè)護欄及安全操作臺,操作臺上鋪設(shè)腳手板,不得站在鋼管上操作。5、獨立柱模支設(shè)時,應(yīng)搭獨立腳手架,并設(shè)護欄、鋪腳手板。6、砼澆筑安全措施:(1)、本工程砼澆筑均采用送商品砼。砼輸送過程中,管道振動較大,因此輸送管固定時,不得直接支撐在模板及模板支撐上,以防因輸送管振動而使模板及其支撐系統(tǒng)產(chǎn)生變形,應(yīng)設(shè)相對獨立的支撐或支架。(2)、地下室剪力墻及各層柱澆筑時,應(yīng)搭設(shè)砼澆筑操作平臺及護欄。操作平臺上滿鋪腳手板,護欄處設(shè)200mm高踢腳板。(3)、砼澆筑時,人應(yīng)站在輸送管口旁邊,不得正對管口,以防砼噴射在人體上。(4)、輸送管支撐或支架應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性,防止輸送過程中發(fā)生支傾翻,以至傷人。(5)、建立信號傳遞系統(tǒng)(如用電鈴),使工作面和輸送泵操作人員可隨時聯(lián)系,輸送泵操作人員應(yīng)按信號要求進行操作。7、拆除模板過程中,嚴(yán)禁往下拋擲物料,應(yīng)將手持工具放在穩(wěn)妥處或工具袋內(nèi),防止物體從高處墜落傷人。8、拆除作業(yè)完工前,不準(zhǔn)留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運到指定地點存放。9、模板拆除作業(yè)中,應(yīng)設(shè)專門監(jiān)護人員及醒目警示牌。10、拆下的模應(yīng)及時清除灰漿,清除的模板必須及時涂刷脫模劑。模板及配件應(yīng)設(shè)專人保管和維修,并要按規(guī)格、種類分別存放。11、模板支拆前必須向施工組進行書面安全技術(shù)交底。__模板工程專項施工方案模板工程專項施工方案一、工程概況溫州******校區(qū)演藝影視中心工程位于****南大門,由溫州****投資建設(shè),****設(shè)計研究院設(shè)計,******監(jiān)理公司監(jiān)理,******集團組織施工。本工程為3層框架結(jié)構(gòu),局部地下一層,總建筑面積15600m2,分A、B兩區(qū)。二、模板設(shè)計配制原則:1、保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形狀、尺寸和相互位置的正確。2、具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承重砼澆筑時產(chǎn)生的豎向荷載和側(cè)壓力。3、構(gòu)造盡可能簡單、支拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝及砼的澆筑和養(yǎng)護工藝要求。4、模板接縫嚴(yán)密,無漏漿。5、拼制模板時,板邊要找平刨直。木料上有節(jié)疤、缺口等弊病的部位,應(yīng)放在模板反面或截去,釘子長度宜為模板厚度的2～2.5倍。合理安排進度。6、針對工程結(jié)構(gòu)的具體情況,在確保工期、質(zhì)量的前提下,盡量減少一次性投入,增加模板周轉(zhuǎn),減少支拆用工,并實現(xiàn)文明施工。三、模板支設(shè)材料本工程剪力墻,現(xiàn)澆底模采用木膠合板,柱子采用木模十槽鋼,木檔擱柵采用50×100松木方料,支架采用Ф48(3～3.5mm壁厚)鋼管,扣件,Ф12—Ф14對拉螺栓(或止水螺栓),螺栓@200mm,熱軋普通槽鋼。四、模板支設(shè)方法:1、基礎(chǔ)模板:⑴、砼底板外側(cè)模,反地粱和反承臺側(cè)模采用240磚墻,磚墻必須按底板邊線砌筑,磚縫密縫,內(nèi)側(cè)為正墻。2、柱模板支設(shè):本工程普通矩形柱,均采用木模支設(shè),采用四塊或多塊長柱頭板拼裝,外加型鋼抱箍。對于層高3.8m,350*400的柱(梁高600mm),松木方料內(nèi)楞為4條,Φ48(3-3.5mm壁厚)鋼管柱箍間距為500mm。對于350*500的柱(梁高600mm),松木方料內(nèi)楞間距為150mm,Φ48(3.5mm壁厚)鋼管柱箍間距為500mm。施工要點:⑴、安裝前先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線。⑵、排柱模板,應(yīng)先安裝兩端柱模板,校正固定,拉通長線校正中間各柱模板。⑶、為便于拆模,柱模板與梁模板連接時,梁模宜縮短2～3mm并鋸成不斜面。5梁、板模板支設(shè):為保證砼結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量,提高砼表面觀感,在本工程是將使用平整度光潔度好、硬度、強度高的多層夾板用于梁板支模,采用100×50方木擱柵和鋼管扣件支撐。所有模板均由木工繪制翻樣圖,經(jīng)施工、技術(shù)人員復(fù)核。模板在木工車間內(nèi)加工預(yù)制,現(xiàn)場實地拼裝。為了控制現(xiàn)澆梁板的梁與柱節(jié)點的制模質(zhì)量,保證梁柱節(jié)點尺寸準(zhǔn)確,大梁底板和側(cè)邊模板、整塊與柱搭接,鑲接點設(shè)在梁中?？缍戎虚g起拱,起拱設(shè)計為全跨長度的1/100～3/1000。模板支設(shè)步驟:⑴、排間距,板底鋼管立柱間距為1.2,梁底鋼管排架立柱:對于240*600的梁,垂直梁方向為0.8m,沿梁方向為1.2m。對于240*600的梁,梁底及側(cè)面方條間距為300mm,梁側(cè)設(shè)Φ12對拉螺栓一道,間距600mm。⑵、支模架搭設(shè)時,立柱間距嚴(yán)格控制,縱橫拉麻線確保順直。⑶、離地面200mm處設(shè)置掃地桿一道,對于層高3.8m的部位,立桿步距1.4m,在步距處用鋼管縱橫拉結(jié),使模架支撐體系形成一個整體,并加設(shè)水平向剪刀撐(間距9m)。⑷、支撐架搭設(shè)完成確定水平標(biāo)高后,架設(shè)梁底鋼管,水平方木擱柵,然后鋪設(shè)底模。⑸、所有模板按部位支撐完畢后,復(fù)核垂直度并水平拉通線,驗收合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序。6、樓梯模板支設(shè):⑴、根據(jù)大樣劃好平臺標(biāo)高,先支設(shè)基礎(chǔ)梁,平臺梁平臺模板,再支設(shè)樓梯底板模板。⑵、支撐底板的擱柵間距為300mm,支撐擱柵的橫木托帶間距為1m,托帶兩端用斜支撐支住,下用單楔楔緊,斜撐間用牽杠互相拉牢,擱柵外面釘上外幫板,其高度與踏步上齊。五、施工中應(yīng)注意:1、模板安裝前,項目施工技術(shù)人員須審核木工翻工圖,對操作班組人員就施工技術(shù)專項方案,搭設(shè)要求,構(gòu)造要求和安全質(zhì)量注意事項等進行書面技術(shù)交底,交底雙方履行簽字手續(xù)。2、柱子砼先澆筑完畢的,在柱子砼達到拆模強度時,最上一段板保留不拆,以利于梁模相接。3、模板制作:⑴、在現(xiàn)場木工車間進行,木工間必須進行封閉隔離,木工間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,并配合足夠的滅火器具,做到工完料清,木屑及時清理。⑵、木工機械設(shè)置防護罩,木工操作時要求思想集中,以免發(fā)生意外。⑶模板堆放整齊,地面堆入高度小于2m。4、模板支撐系統(tǒng)的搭設(shè)須嚴(yán)格按方案執(zhí)行,鋼管立桿的間距,材質(zhì),縱橫拉桿的設(shè)置應(yīng)符合要求,立桿底部用木板墊實,嚴(yán)禁用磚作墊高處理;外架及支模架上的堆載嚴(yán)格控制,施工荷截不超過設(shè)計規(guī)定,堆料均勻。5、支模架鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的栓測檢驗報告,生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。鋼管、扣件使用前,項目部須按照《金屬拉伸試驗方法》(GB/T228),《鋼管腳手架扣件》(GB15831)和《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-)對鋼管、扣件質(zhì)量進行抽樣檢測,合格后方可使用。6、現(xiàn)場建立鋼管、扣件使用臺帳,落實專人加強鋼管、扣件的維修保養(yǎng)工作。凡有裂紋、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、深劃道和外徑、壁厚端面偏差超過規(guī)范要求的鋼管,有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件必須報廢。7、現(xiàn)場配備力矩板手等檢測工具,承重支模架使用前必須組織有關(guān)人員進行驗收,驗收不合格的嚴(yán)禁投入使用。六、模板的拆除1、拆模流程示意圖2、拆模程序拆模應(yīng)遵循:分段分區(qū)塊拆除、平面上先拆臨邊跨再拆內(nèi)部跨、垂直方向分層分皮自上而下拆除、先拆非承重模板再拆除承重模板;拆梁底模應(yīng)從梁跨的中間向兩邊拆除,拆懸臂梁梁底的模板時應(yīng)從懸臂端向支座端拆除;同時拆除模板時應(yīng)隨拆隨清理并堆放整齊,拆模操作順序如下:(1)、柱模板:搭設(shè)作業(yè)平臺→拆除斜撐/支撐水平桿→自上而下拆除柱箍或橫楞→拆除模板間連接螺栓或回形銷→拆除模板→清理模板并分類堆放。(2)、梁、頂板模板:搭設(shè)作業(yè)平臺→拆梁側(cè)支模水平桿/斜撐→拆除梁側(cè)?！宓壮兄厮綑M桿→對搭接立桿可拆除上立桿或適當(dāng)下放上立桿→拆頂板底模板→拆梁底承重水平橫桿→拆梁底模板→拆支模架剪刀撐→拆支模架橫桿→拆支模架立桿。3、拆模安全防護措施⑴、上崗作業(yè)人員必須是已經(jīng)過三級安全教育并經(jīng)考試合格的人員。⑵、拆模前應(yīng)履行拆模審批手續(xù)。施工員(或木工翻樣)應(yīng)確認構(gòu)件強度必須達到(設(shè)計和施工規(guī)范)允許拆模強度值,作業(yè)環(huán)境防護符合安全要求后,方可批準(zhǔn)拆模。⑶、拆模前應(yīng)做好臨邊防護和洞口防護。⑷、在拆模前項目部必須對木工和架子班組進行分部分項安全交底,交底應(yīng)交到班組所有作業(yè)人員。上崗時作業(yè)人員必須正確使用安全防護用品。嚴(yán)禁酒后作業(yè),嚴(yán)禁睡眠嚴(yán)重不足人員上崗。⑸、拆模時必須嚴(yán)格遵守拆模方案和操作規(guī)程。⑹、拆模時下方不能有人,拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線,以防有人誤入被砸傷。⑺、拆模時拆模工人必須有可靠的立足點。對高度超過2m的模板拆除無安全防護時操作工人必須正確佩戴安全帶。⑻、拆模應(yīng)遵循先拆非承重模板再拆除承重模板,拆梁底模應(yīng)從梁跨的中間向兩邊拆除,拆懸臂梁梁底的模板時應(yīng)從懸臂端向支座端拆除。⑼、拆模操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉到;作業(yè)間斷時,現(xiàn)場不得留有松動或懸掛的模板。⑽、拆下的模板應(yīng)及時運到指定地點集中有序堆放,防止釘子扎腳。⑾、項目安全員(包括班組長、班組兼職安全員)必須對模板拆除作業(yè)進行巡視,發(fā)現(xiàn)有不安全行為或現(xiàn)象時必須立即給予阻止。七、梁木模板計算書(一)、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值模板自重=0.340kN/m2;鋼筋自重=1.500kN/m3;混凝土自重=24.000kN/m3;施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值=2.500kN/m2;強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:其中——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;t——新澆混凝土的初凝時間,為0時(表示無資料)取200/(T+15),取6.600h;T——混凝土的入模溫度,取15.000℃V——混凝土的澆筑速度,取2.500m/h;H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取0.700m;1——外加劑影響修正系數(shù),取1.000;2——混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.150。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=16.790kN/m2實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=16.800kN/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=6.000kN/m2。圖梁底模面板示意圖(二)、梁模板底模計算梁底模板的高度H=18mm;梁底模板的寬度B=240mm;本算例中,面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=30.00×1.80×1.80/6=16.20cm3;I=30.00×1.80×1.80×1.80/12=14.58cm4;梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計算,計算簡圖如下圖梁底模面板計算簡圖1.強度計算強度計算公式要求:f=M/W<[f]其中f——梁底模板的強度計算值(N/mm2);M——計算的最大彎矩(kN.m);q——作用在梁底模板的均布荷載(kN/m);q=1.2×[0.34×(0.24+2×0.60)+24.00×0.24×0.60+1.50×0.24×0.60]+1.4×2.50×0.24=8.17kN/m最大彎矩計算公式如下:M=-0.10×8.170×0.242=-0.074kN.m=0.074×106/16200.0=4.539N/mm2梁底模面板計算強度小于15.00N/mm2,滿足要求!2.撓度計算最大撓度計算公式如下:其中q=0.34×(0.24+2×0.60)+24.00×0.24×0.60+1.50×0.24×0.60=5.933N/mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v=0.677×5.933×300.04/(100×6000.00×145800.0)=0.372mm梁底模板的撓度計算值:v=0.372mm小于[v]=300/400,滿足要求!(三)、梁模板底木方計算梁底木方的高度H=100mm;梁底木方的寬度B=50mm;本算例中,面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3;I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4;梁底木方按照按照集中荷載作用的簡支梁計算,計算簡圖如下圖梁底木方計算簡圖1.強度計算強度計算公式要求:f=M/W<[f]其中f——梁底模板的強度計算值(N/mm2);M——計算的最大彎矩(kN.m);P——作用在梁底木方的集中荷載(kN/m);P={1.2×[0.34×(0.24+2×0.60)+24.00×0.24×0.60+1.50×0.24×0.60]+1.4×2.50×0.24}×0.24=2.451kN最大彎矩計算公式如下:其中L——梁底木方的跨度,L=300+2×300=900mmM=2.451×900.000/4=0.551kN.m=0.551×106/83333.3=6.617N/mm2梁底木方計算強度小于13.00N/mm2,滿足要求!2.撓度計算最大撓度計算公式如下:其中P=[0.34×(0.24+2×0.60)+24.00×0.24×0.60+1.50×0.24×0.60]×0.24=1.780kN最大撓度v=1779.900×900.03/(48×9500.00×4166666.8)=0.683mm梁底木方的撓度計算值:v=0.683mm小于[v]=900/400,滿足要求!(四)、梁模板側(cè)模計算梁側(cè)模板龍骨按照三跨連續(xù)梁計算,計算簡圖如下圖梁側(cè)模板龍骨計算簡圖1.強度計算強度計算公式要求:f=M/W<[f]其中f——梁側(cè)模板的強度計算值(N/mm2);M——計算的最大彎矩(kN.m);q——作用在梁側(cè)模板的均布荷載(N/mm);q=(1.2×16.80+1.4×6.00)×0.60=19.992N/mm最大彎矩計算公式如下:M=-0.10×19.992×0.2402=-0.180kN.m=0.180×106/37800.0=4.760N/mm2梁側(cè)模面板計算強度小于15.00N/mm2,滿足要求!2.撓度計算最大撓度計算公式如下:其中q=16.80×0.60=11.76N/mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v=0.677×11.760×300.04/(100×6000.00×340200.0)=0.316mm梁側(cè)模板的撓度計算值:v=0.316mm小于[v]=300