PAGE注塑機(jī)生產(chǎn)安全管理制度一、總則（一）目的為加強(qiáng)注塑機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的安全管理，保障員工的生命安全和身體健康，防止和減少生產(chǎn)安全事故，確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的順利進(jìn)行，依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本公司實(shí)際情況，制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于本公司注塑機(jī)生產(chǎn)車(chē)間及相關(guān)作業(yè)場(chǎng)所，涉及注塑機(jī)操作、維護(hù)、保養(yǎng)、模具安裝與拆卸等所有與注塑生產(chǎn)安全相關(guān)的活動(dòng)和人員。（三）引用法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)1.《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》2.《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》3.《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》4.《注塑機(jī)安全標(biāo)準(zhǔn)》（具體標(biāo)準(zhǔn)號(hào)）5.其他相關(guān)行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（四）基本原則1.安全第一原則：始終將員工的生命安全和身體健康放在首位，把安全工作貫穿于注塑機(jī)生產(chǎn)的全過(guò)程。2.預(yù)防為主原則：強(qiáng)化安全管理措施，加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)，預(yù)防事故的發(fā)生。3.綜合治理原則：綜合運(yùn)用安全管理、技術(shù)保障、教育培訓(xùn)、監(jiān)督檢查等手段，全面提升注塑機(jī)生產(chǎn)安全管理水平。二、職責(zé)分工（一）安全管理部門(mén)1.負(fù)責(zé)制定、修訂和完善注塑機(jī)生產(chǎn)安全管理制度，并監(jiān)督執(zhí)行。2.定期組織安全檢查和隱患排查治理，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題及時(shí)督促整改。3.組織開(kāi)展安全教育培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和操作技能。4.負(fù)責(zé)事故的調(diào)查處理，統(tǒng)計(jì)分析事故原因，提出防范措施和建議。（二）生產(chǎn)部門(mén)1.負(fù)責(zé)本部門(mén)注塑機(jī)生產(chǎn)過(guò)程的安全管理，確保各項(xiàng)安全措施的落實(shí)。2.合理安排生產(chǎn)任務(wù)，避免因生產(chǎn)任務(wù)過(guò)重導(dǎo)致員工疲勞作業(yè)和違規(guī)操作。3.組織員工參加安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高員工的應(yīng)急處置能力。4.負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施維護(hù)和管理，確保安全設(shè)施完好有效。（三）設(shè)備管理部門(mén)1.負(fù)責(zé)注塑機(jī)及相關(guān)設(shè)備的選型、采購(gòu)、安裝調(diào)試，確保設(shè)備符合安全要求。2.制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)注塑機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。3.對(duì)設(shè)備操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。4.負(fù)責(zé)設(shè)備的安全檢查和隱患排查，及時(shí)消除設(shè)備安全隱患。（四）模具管理部門(mén)1.負(fù)責(zé)模具的設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收，確保模具符合安全要求。2.制定模具安裝與拆卸操作規(guī)程，指導(dǎo)操作人員正確安裝和拆卸模具。3.對(duì)模具進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保模具安全可靠。4.配合安全管理部門(mén)做好模具相關(guān)的安全管理工作。（五）操作人員1.嚴(yán)格遵守注塑機(jī)生產(chǎn)安全管理制度和操作規(guī)程，正確操作注塑機(jī)及相關(guān)設(shè)備。2.負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告設(shè)備故障和安全隱患。3.參加安全教育培訓(xùn)和應(yīng)急演練，提高安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力。4.對(duì)本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。三、注塑機(jī)安全操作規(guī)程（一）開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查注塑機(jī)各部位連接是否牢固，防護(hù)裝置是否齊全有效。2.檢查液壓油、潤(rùn)滑油的油位是否正常，油溫是否符合要求。3.檢查電氣系統(tǒng)是否正常，各按鈕、開(kāi)關(guān)是否靈活可靠。4.檢查料斗內(nèi)是否有足夠的原料，原料是否干燥、清潔。5.確認(rèn)模具安裝正確，模具鎖緊裝置是否牢固。（二）開(kāi)機(jī)操作1.合上電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)油泵電機(jī)，檢查油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常聲響。2.打開(kāi)加熱裝置，設(shè)定加熱溫度，待料筒溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定后，方可進(jìn)行下一步操作。3.啟動(dòng)注塑機(jī)的控制系統(tǒng)，進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，包括注射量、注射壓力、注射速度、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間等。4.將原料加入料斗，啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使原料均勻地輸送到料筒內(nèi)。5.當(dāng)料筒內(nèi)的原料達(dá)到一定量后，進(jìn)行試注塑，檢查注塑產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求。（三）運(yùn)行過(guò)程中的操作1.密切觀察注塑機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，包括油壓、油溫、料筒溫度、螺桿轉(zhuǎn)速等，如有異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。2.按照操作規(guī)程進(jìn)行注射、保壓、冷卻等操作，確保注塑產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。3.在注塑過(guò)程中，不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如果需要調(diào)整參數(shù)，應(yīng)先停機(jī)并在專(zhuān)業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。4.注意觀察模具的開(kāi)合模情況，如有異常聲響或卡頓現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查模具。5.定期清理料斗、料筒和螺桿上的殘留原料，防止原料結(jié)塊影響設(shè)備正常運(yùn)行。（四）關(guān)機(jī)操作1.完成生產(chǎn)任務(wù)后，先停止螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，關(guān)閉加熱裝置，待料筒溫度降低后，再關(guān)閉油泵電機(jī)。2.關(guān)閉注塑機(jī)的控制系統(tǒng)，切斷電源開(kāi)關(guān)。3.清理設(shè)備表面和工作現(xiàn)場(chǎng)，將工具和雜物擺放整齊。4.對(duì)模具進(jìn)行清理和保養(yǎng)，涂抹防銹劑，妥善保管。（五）特殊情況處理1.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員應(yīng)立即停機(jī)，并報(bào)告設(shè)備管理部門(mén)進(jìn)行維修。在故障未排除之前，不得擅自啟動(dòng)設(shè)備。2.如果發(fā)生火災(zāi)、漏電等緊急情況，操作人員應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)報(bào)告安全管理部門(mén)。3.在處理緊急情況時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照應(yīng)急預(yù)案的要求進(jìn)行操作，確保人員安全和減少損失。四、注塑機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度（一）日常維護(hù)保養(yǎng)1.操作人員每天在開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)注塑機(jī)進(jìn)行外觀檢查，包括設(shè)備表面是否清潔、各部位連接是否松動(dòng)、防護(hù)裝置是否完好等。2.檢查液壓油、潤(rùn)滑油的油位，如油位過(guò)低應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。3.擦拭設(shè)備表面，清理料斗、料筒和螺桿上的殘留原料。4.檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，如有無(wú)異常聲響、振動(dòng)等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告。（二）一級(jí)保養(yǎng)1.一級(jí)保養(yǎng)以操作人員為主，維修人員為輔，每月進(jìn)行一次。2.對(duì)注塑機(jī)的外觀進(jìn)行全面清潔，包括機(jī)身、電機(jī)、控制柜等。3.檢查設(shè)備的傳動(dòng)部件，如皮帶、鏈條、聯(lián)軸器等，調(diào)整松緊度，更換磨損嚴(yán)重的部件。4.檢查液壓系統(tǒng)，清洗過(guò)濾器，更換液壓油，檢查液壓泵、油缸等部件的工作情況。5.檢查電氣系統(tǒng)，包括電線(xiàn)電纜、接觸器、繼電器等，緊固松動(dòng)的接線(xiàn)端子，清理灰塵。6.檢查模具的安裝和鎖緊情況，對(duì)模具進(jìn)行簡(jiǎn)單的清理和保養(yǎng)。（三）二級(jí)保養(yǎng)1.二級(jí)保養(yǎng)以維修人員為主，操作人員參加，每季度進(jìn)行一次。2.對(duì)注塑機(jī)進(jìn)行全面解體檢查，清洗各部件，檢查磨損情況，更換磨損嚴(yán)重的零部件。3.檢查設(shè)備的精度，如注射量、注射壓力、注射速度等的準(zhǔn)確性，進(jìn)行必要的調(diào)整和校準(zhǔn)。4.對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查和維修，包括油泵、油缸、控制閥等，更換密封件，修復(fù)泄漏部位。5.檢查電氣系統(tǒng)的絕緣性能，對(duì)老化的電線(xiàn)電纜進(jìn)行更換，對(duì)損壞的電器元件進(jìn)行維修或更換。6.對(duì)模具進(jìn)行全面檢查和維護(hù)，包括模具的型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)等，修復(fù)磨損部位，清理水垢。（四）保養(yǎng)記錄1.每次維護(hù)保養(yǎng)后，操作人員應(yīng)填寫(xiě)維護(hù)保養(yǎng)記錄，記錄保養(yǎng)時(shí)間、保養(yǎng)內(nèi)容、更換的零部件等信息。2.維修人員應(yīng)對(duì)保養(yǎng)記錄進(jìn)行審核，確保記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。3.維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)妥善保存，以備查閱。五、模具安全管理（一）模具設(shè)計(jì)與制造1.模具設(shè)計(jì)應(yīng)符合安全要求，避免因模具結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致安全事故。2.模具制造應(yīng)選用質(zhì)量可靠的材料，確保模具的強(qiáng)度和剛度。3.模具制造完成后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和驗(yàn)收，確保模具符合設(shè)計(jì)要求和安全標(biāo)準(zhǔn)。（二）模具安裝與拆卸1.模具安裝前，應(yīng)檢查模具的外觀是否完好，各部件是否齊全。2.安裝模具時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保模具安裝牢固，定位準(zhǔn)確。3.在模具安裝過(guò)程中，不得使用蠻力，避免損壞模具和設(shè)備。4.模具拆卸時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉注塑機(jī)電源，釋放模具內(nèi)的壓力，然后按照操作規(guī)程進(jìn)行拆卸。5.拆卸后的模具應(yīng)妥善保管，防止模具生銹、變形或損壞。（三）模具維護(hù)與保養(yǎng)1.定期對(duì)模具進(jìn)行清理，清除模具內(nèi)的殘留原料、油污等雜質(zhì)。2.檢查模具的冷卻系統(tǒng)，確保冷卻通道暢通，冷卻效果良好。3.對(duì)模具的型腔、型芯等部位進(jìn)行檢查，如有磨損或損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。4.定期對(duì)模具進(jìn)行防銹處理，涂抹防銹劑，防止模具生銹。（四）模具安全檢查1.安全管理部門(mén)應(yīng)定期組織對(duì)模具進(jìn)行安全檢查，檢查內(nèi)容包括模具的安裝是否牢固、防護(hù)裝置是否齊全有效、冷卻系統(tǒng)是否正常等。2.操作人員在日常操作過(guò)程中，應(yīng)注意觀察模具的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告。3.對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改，確保模具安全可靠。六、安全教育培訓(xùn)（一）培訓(xùn)計(jì)劃1.安全管理部門(mén)應(yīng)制定年度注塑機(jī)生產(chǎn)安全教育培訓(xùn)計(jì)劃，明確培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)對(duì)象等。2.培訓(xùn)計(jì)劃應(yīng)根據(jù)員工的崗位需求和安全狀況進(jìn)行制定，確保培訓(xùn)的針對(duì)性和實(shí)效性。（二）培訓(xùn)內(nèi)容1.安全生產(chǎn)法律法規(guī)和公司安全管理制度。2.注塑機(jī)的工作原理、操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。3.模具的安裝與拆卸、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。4.安全事故案例分析，提高員工的安全意識(shí)和防范能力。5.應(yīng)急救援知識(shí)，包括火災(zāi)、漏電、機(jī)械傷害等事故的應(yīng)急處置方法。（三）培訓(xùn)方式1.內(nèi)部培訓(xùn)：由公司內(nèi)部的安全管理人員、技術(shù)人員等進(jìn)行培訓(xùn)。2.外部培訓(xùn)：邀請(qǐng)專(zhuān)業(yè)的安全培訓(xùn)機(jī)構(gòu)或?qū)＜疫M(jìn)行培訓(xùn)。3.現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)：在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)員工進(jìn)行實(shí)際操作培訓(xùn)，提高員工的操作技能。（四）培訓(xùn)考核1.對(duì)參加培訓(xùn)的員工進(jìn)行考核，考核方式可以采用筆試、實(shí)際操作等。2.考核成績(jī)應(yīng)記錄在員工培訓(xùn)檔案中，作為員工晉升、獎(jiǎng)勵(lì)、處罰的依據(jù)。3.對(duì)考核不合格的員工，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)考或重新培訓(xùn)，直至考核合格為止。七、安全檢查與隱患排查治理（一）安全檢查1.安全管理部門(mén)應(yīng)定期組織安全檢查，包括日常檢查、專(zhuān)項(xiàng)檢查、季節(jié)性檢查和節(jié)假日檢查等。2.日常檢查由操作人員負(fù)責(zé)，每天對(duì)設(shè)備和工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告安全隱患。3.專(zhuān)項(xiàng)檢查針對(duì)注塑機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的特定環(huán)節(jié)或設(shè)備進(jìn)行檢查，如液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、模具等。4.季節(jié)性檢查根據(jù)不同季節(jié)的特點(diǎn)進(jìn)行檢查，如夏季檢查防暑降溫措施，冬季檢查防寒保暖措施等。5.節(jié)假日檢查在節(jié)假日前后進(jìn)行，重點(diǎn)檢查設(shè)備的停機(jī)維護(hù)情況和安全防范措施的落實(shí)情況。（二）隱患排查治理1.對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄，并分析隱患產(chǎn)生的原因。2.根據(jù)隱患的嚴(yán)重程度，確定隱患的等級(jí)，分為一般隱患和重大隱患。3.對(duì)于一般隱患，由責(zé)任部門(mén)立即組織整改，整改完成后報(bào)安全管理部門(mén)復(fù)查。4.對(duì)于重大隱患，由安全管理部門(mén)下達(dá)隱患整改通知書(shū)，責(zé)任部門(mén)制定整改方案，明確整改措施、整改責(zé)任人、整改期限等，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后組織實(shí)施。5.在隱患整改期間，應(yīng)采取有效的防范措施，確保生產(chǎn)安全。整改完成后，由安全管理部門(mén)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可銷(xiāo)號(hào)。八、應(yīng)急管理（一）應(yīng)急預(yù)案制定1.安全管理部門(mén)應(yīng)制定注塑機(jī)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、應(yīng)急救援程序、應(yīng)急救援措施等。2.應(yīng)急預(yù)案應(yīng)根據(jù)公司的實(shí)際情況和可能發(fā)生的事故類(lèi)型進(jìn)行制定，確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性和實(shí)用性。（二）應(yīng)急救援隊(duì)伍建設(shè)1.組建應(yīng)急救援隊(duì)伍，包括搶險(xiǎn)救援組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組等。2.對(duì)應(yīng)急救援隊(duì)伍進(jìn)行培訓(xùn)和演練，提高應(yīng)急救援隊(duì)伍的應(yīng)急處置能力。（三）應(yīng)急物資儲(chǔ)備1.配備必要的應(yīng)急物資，如滅火器、消防水帶、急救藥品、防護(hù)用品等。2.對(duì)應(yīng)急物資進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保應(yīng)急物資完好有效。（四）應(yīng)急演練1.定期組織應(yīng)急演練，演練內(nèi)容包括火災(zāi)事故應(yīng)急演練、漏電事故應(yīng)急演練、機(jī)械傷害事故應(yīng)急演練等。2.通過(guò)應(yīng)急演練，檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的可行性和有效性，提高員工的應(yīng)急處置能力。3.對(duì)應(yīng)急演練進(jìn)行總結(jié)評(píng)估，針對(duì)演練中存在的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行改進(jìn)。九、事故管理（一）事故報(bào)告1.發(fā)生注塑機(jī)生產(chǎn)安全事故后，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告本單位負(fù)責(zé)人。2.單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)于[X]小時(shí)內(nèi)向事故發(fā)生地縣級(jí)以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門(mén)報(bào)告。（二）事故調(diào)查1.事故發(fā)生后，由安全管理部門(mén)牽頭，組織生產(chǎn)部門(mén)、設(shè)備管理部