PAGE生產(chǎn)訂單計劃下達制度范本一、總則（一）目的本制度旨在規(guī)范公司生產(chǎn)訂單計劃下達流程，確保生產(chǎn)活動有序進行，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求，實現(xiàn)公司生產(chǎn)運營目標。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)部所有涉及生產(chǎn)訂單計劃下達的部門和環(huán)節(jié)，包括銷售部門、計劃部門、生產(chǎn)部門、采購部門、倉庫管理部門等。（三）基本原則1.準確性原則：訂單計劃下達應基于準確的客戶需求、銷售預測以及庫存狀況等信息，確保計劃的科學性和合理性。2.及時性原則：各相關(guān)部門應按照規(guī)定的時間節(jié)點完成訂單計劃下達及相關(guān)工作，避免因延誤導致生產(chǎn)中斷或客戶交付延遲。3.協(xié)調(diào)性原則：生產(chǎn)訂單計劃下達過程中涉及多個部門，各部門應密切配合、協(xié)同工作，確保信息暢通，共同完成生產(chǎn)任務(wù)。4.靈活性原則：在執(zhí)行訂單計劃過程中，如遇特殊情況或變化，應具備一定的靈活性，及時調(diào)整計劃，以適應實際生產(chǎn)需求。二、訂單接收與評審（一）訂單接收1.銷售部門負責接收客戶訂單，對訂單內(nèi)容進行初步審核，確保訂單信息完整、準確，包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨期、交貨地點等。2.銷售部門應及時將客戶訂單錄入公司訂單管理系統(tǒng)，并將訂單副本傳遞給計劃部門、生產(chǎn)部門等相關(guān)部門。（二）訂單評審1.計劃部門收到訂單后，組織銷售部門、生產(chǎn)部門、采購部門、倉庫管理部門等相關(guān)人員召開訂單評審會議。2.訂單評審內(nèi)容包括：客戶需求分析：確認訂單產(chǎn)品的規(guī)格、性能、質(zhì)量要求等是否符合公司產(chǎn)品標準和客戶期望。生產(chǎn)能力評估：評估公司現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備、人員、工藝等生產(chǎn)能力是否能夠滿足訂單生產(chǎn)需求。物料供應情況：審查原材料、零部件等物料的庫存狀況以及采購周期，判斷是否能夠及時供應生產(chǎn)所需物料。交貨期評估：根據(jù)生產(chǎn)計劃和物料供應情況，評估訂單能否按時交貨，如不能按時交貨，需分析原因并提出解決方案。3.訂單評審會議應形成評審記錄，明確訂單評審結(jié)果，對于評審通過的訂單，各相關(guān)部門應簽字確認；對于評審未通過的訂單，銷售部門應及時與客戶溝通協(xié)調(diào)，協(xié)商解決方案。三、生產(chǎn)訂單計劃制定（一）計劃制定依據(jù)1.訂單評審結(jié)果：根據(jù)訂單評審確定的生產(chǎn)需求、生產(chǎn)能力、物料供應等情況，制定生產(chǎn)訂單計劃。2.銷售預測：結(jié)合市場銷售趨勢和歷史銷售數(shù)據(jù)，對未來一段時間內(nèi)的產(chǎn)品銷售情況進行預測，作為生產(chǎn)訂單計劃制定的參考依據(jù)。3.庫存狀況：考慮原材料、零部件、半成品及成品的庫存數(shù)量，合理安排生產(chǎn)訂單計劃，避免庫存積壓或缺貨。（二）計劃內(nèi)容1.生產(chǎn)任務(wù)安排：明確訂單產(chǎn)品的生產(chǎn)批次、數(shù)量、生產(chǎn)時間節(jié)點等具體生產(chǎn)任務(wù)，將生產(chǎn)任務(wù)分解到各個生產(chǎn)車間或生產(chǎn)線。2.物料需求計劃：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，制定詳細的物料需求計劃，包括原材料、零部件、包裝材料等的種類、規(guī)格、數(shù)量及需求時間。3.人員安排計劃：根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)工藝要求，確定所需的生產(chǎn)人員數(shù)量、技能要求及人員配備時間。4.設(shè)備使用計劃：安排生產(chǎn)所需的設(shè)備，明確設(shè)備的使用時間、維護保養(yǎng)計劃等，確保設(shè)備正常運行。（三）計劃制定流程1.計劃部門根據(jù)訂單評審結(jié)果、銷售預測和庫存狀況，編制生產(chǎn)訂單初步計劃。2.將初步計劃發(fā)送給生產(chǎn)部門、采購部門、倉庫管理部門等相關(guān)部門征求意見。3.各相關(guān)部門對初步計劃進行審核，提出修改意見和建議，反饋給計劃部門。4.計劃部門根據(jù)各部門反饋意見，對生產(chǎn)訂單計劃進行調(diào)整和完善，形成最終的生產(chǎn)訂單計劃。四、生產(chǎn)訂單計劃下達（一）下達流程1.計劃部門將最終的生產(chǎn)訂單計劃以正式文件形式下達給生產(chǎn)部門、采購部門、倉庫管理部門等相關(guān)部門。2.生產(chǎn)訂單計劃文件應包括訂單編號、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)時間節(jié)點、物料需求計劃、人員安排計劃、設(shè)備使用計劃等詳細信息。3.各接收部門收到生產(chǎn)訂單計劃后，應及時組織相關(guān)人員進行傳達和學習，確保相關(guān)人員了解訂單計劃要求和工作任務(wù)。（二）下達時間要求1.計劃部門應在訂單評審通過后的[X]個工作日內(nèi)完成生產(chǎn)訂單計劃的制定和下達工作。2.如遇緊急訂單，應按照公司應急管理規(guī)定，在最短時間內(nèi)完成訂單計劃下達，確保生產(chǎn)任務(wù)及時啟動。五、生產(chǎn)訂單執(zhí)行與監(jiān)控（一）生產(chǎn)部門1.生產(chǎn)部門接到生產(chǎn)訂單計劃后，按照計劃要求組織生產(chǎn)，合理安排生產(chǎn)進度，確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成。2.生產(chǎn)過程中，嚴格執(zhí)行公司生產(chǎn)工藝標準和操作規(guī)程，保證產(chǎn)品質(zhì)量，做好生產(chǎn)記錄，包括生產(chǎn)時間、產(chǎn)量、質(zhì)量檢驗結(jié)果等。3.定期對生產(chǎn)進度進行檢查和分析，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進度滯后或出現(xiàn)異常情況，應及時采取措施進行調(diào)整，如增加人員、設(shè)備加班、優(yōu)化生產(chǎn)流程等，并向計劃部門反饋生產(chǎn)進度情況。（二）采購部門1.采購部門根據(jù)生產(chǎn)訂單計劃中的物料需求計劃，及時采購所需的原材料、零部件等物料。2.與供應商保持密切溝通，確保物料按時、按質(zhì)、按量供應，如遇供應商交貨延遲或物料質(zhì)量問題，應及時協(xié)調(diào)解決，并向計劃部門和生產(chǎn)部門通報情況。3.建立物料采購跟蹤臺賬，記錄物料采購進度、到貨時間等信息，便于對物料供應情況進行監(jiān)控和管理。（三）倉庫管理部門1.倉庫管理部門根據(jù)生產(chǎn)訂單計劃和物料需求計劃，做好原材料、零部件、半成品及成品的出入庫管理工作。2.確保庫存物料的數(shù)量準確、質(zhì)量合格、存放安全，按照先進先出原則進行物料發(fā)放，保證生產(chǎn)順利進行。3.定期盤點庫存，及時掌握庫存動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)庫存短缺或積壓情況，應及時向計劃部門和采購部門反饋，以便調(diào)整生產(chǎn)訂單計劃或采購計劃。（四）計劃部門1.計劃部門負責對生產(chǎn)訂單計劃的執(zhí)行情況進行全程監(jiān)控，定期收集生產(chǎn)部門、采購部門、倉庫管理部門等相關(guān)部門的工作匯報，了解訂單計劃執(zhí)行進度和存在的問題。2.根據(jù)各部門反饋信息，及時對生產(chǎn)訂單計劃進行調(diào)整和優(yōu)化，確保生產(chǎn)任務(wù)按計劃順利完成。3.對于因各種原因?qū)е掠唵斡媱潫o法按時完成的情況，計劃部門應組織相關(guān)部門進行分析，查找原因，制定解決方案，并向上級領(lǐng)導匯報。六、生產(chǎn)訂單變更管理（一）變更申請1.在生產(chǎn)訂單計劃執(zhí)行過程中，如因客戶需求變更、設(shè)計變更、原材料供應問題、生產(chǎn)設(shè)備故障等原因需要對訂單計劃進行變更，相關(guān)部門應及時提出變更申請。2.變更申請內(nèi)容：包括訂單編號、變更原因、變更內(nèi)容（如產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交貨期等）、預計影響范圍等。3.變更申請應填寫《生產(chǎn)訂單變更申請表》，經(jīng)部門負責人簽字確認后，提交給計劃部門。（二）變更評審1.計劃部門收到變更申請后，組織銷售部門、生產(chǎn)部門、采購部門、倉庫管理部門等相關(guān)人員召開變更評審會議。2.變更評審內(nèi)容包括：變更的必要性、可行性、對生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量、成本等方面的影響評估等。3.變更評審會議應形成評審記錄，明確變更評審結(jié)果，對于評審通過的變更申請，各相關(guān)部門應簽字確認；對于評審未通過的變更申請，應說明原因，反饋給申請部門。（三）變更執(zhí)行1.經(jīng)變更評審通過的變更申請，計劃部門應及時下達變更通知，明確變更后的生產(chǎn)訂單計劃要求。2.各相關(guān)部門按照變更通知要求，調(diào)整各自的工作計劃和工作安排，確保變更后的訂單計劃順利執(zhí)行。3.變更執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)新的問題或需要進一步協(xié)調(diào)的事項，應及時反饋給計劃部門，由計劃部門組織相關(guān)部門進行解決。七、生產(chǎn)訂單關(guān)閉（一）關(guān)閉條件1.生產(chǎn)訂單按照計劃要求完成全部生產(chǎn)任務(wù)，產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格，已交付客戶且客戶驗收通過。2.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的所有物料已全部消耗或妥善處理，無剩余物料積壓。3.生產(chǎn)訂單執(zhí)行過程中涉及的各項費用已結(jié)算完畢，無遺留財務(wù)問題。（二）關(guān)閉流程1.生產(chǎn)部門在完成生產(chǎn)任務(wù)并確認產(chǎn)品質(zhì)量合格后，填寫《生產(chǎn)訂單關(guān)閉申請表》，提交給計劃部門。2.《生產(chǎn)訂單關(guān)閉申請表》應包括訂單編號、生產(chǎn)完成情況、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗結(jié)果、物料消耗情況、費用結(jié)算情況等內(nèi)容。3.計劃部門收到《生產(chǎn)訂單關(guān)閉申請表》后，組織采購部門、倉庫