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文檔簡介
汽車試驗(yàn)的基礎(chǔ)理論
汽車試驗(yàn)學(xué)
2.1汽車測試系統(tǒng)的組成及工作原理
2.2汽車測試系統(tǒng)的靜態(tài)特性2.3汽車測試系統(tǒng)的動態(tài)特性2.4汽車測試的計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)2.5汽車測試系統(tǒng)的構(gòu)建2.6汽車測試的測量誤差及其分析講授內(nèi)容2.1汽車測試系統(tǒng)的組成及工作原理
1.汽車測試系統(tǒng)的組成
汽車測試系統(tǒng)是指為獲得被測對象的測量參數(shù)的系統(tǒng),整車或總成部件為被測對象。
汽車測試系統(tǒng)的基本任務(wù)是獲得要測量的被測對象的物理量
汽車測試系統(tǒng)由被測對象、傳感器、信號處理裝置和顯示、記錄裝置等組成。圖2-1汽車測試系統(tǒng)的組成1.汽車測試系統(tǒng)的組成
(1)被測對象
被測對象是指要進(jìn)行汽車試驗(yàn)的整車或總成部件。被測對象上具有要測量的速度、加速度、功率、燃油消耗量、重量、力、電壓、電流等物理量。
(2)傳感器
傳感器是將被測對象的物理量(通常是非電量)轉(zhuǎn)換成電壓、電流或電阻等電量,并形成電信號的裝置。
(3)信號處理裝置
信號處理裝置是將電信號轉(zhuǎn)換成顯示、記錄裝置可顯示、記錄被測對象的物理量的數(shù)字量或模擬量的裝置。
信號預(yù)處理裝置將傳感器輸出信號轉(zhuǎn)換成便于傳輸和處理的規(guī)范信號。
信號傳輸裝置是將信號預(yù)處理后的信號傳輸給信號后處理裝置。信號傳輸裝置主要有調(diào)制、解調(diào)器和數(shù)據(jù)采集卡。
信號后處理裝置是將模擬信號或數(shù)字信號轉(zhuǎn)換成被測對象的物理量。信號處理裝置主要是單片機(jī)、計算機(jī)的主機(jī)及軟件。1.汽車測試系統(tǒng)的組成
(4)記錄與顯示裝置
記錄與顯示裝置記錄測試信號,并顯示被測對象的物理量。1.汽車測試系統(tǒng)的組成測量分析儀器手持式頻譜分析儀
示波器測試系統(tǒng)的基本組成例汽車通用測試儀器汽車測試系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集器汽車專用測試儀器VBOX汽車測試系統(tǒng)
汽車測試系統(tǒng)的組成與測試任務(wù)有關(guān),并不一定都包含圖2-1中的所有裝置。
汽車測試系統(tǒng)與一般測試系統(tǒng)的主要區(qū)別是被測對象。汽車測試系統(tǒng)的被測對象是整車或總成部件,整車是一個剛、柔體有機(jī)結(jié)合的多體系統(tǒng),具有運(yùn)動的特點(diǎn);此外,汽車動力性、制動性等測試還與駕駛員、道路、環(huán)境等有關(guān);還有,在汽車測試過程中,汽車自身有些特性還會發(fā)生變化,如汽車制動的熱穩(wěn)定性,汽車由冷態(tài)到熱態(tài)行駛,電動汽車電池的電壓在行駛中逐漸降低,從汽車構(gòu)造、理論、設(shè)計和控制等方面深入研究整車及總成部件,有助于深層次地認(rèn)識汽車測試系統(tǒng)。1.汽車測試系統(tǒng)的組成2.汽車測試系統(tǒng)的工作原理
如圖2-1所示,整車或總成部件產(chǎn)生要測量的物理量,傳感器將要測量的物理量轉(zhuǎn)換成電量,并形成電信號,信號處理裝置將電信號經(jīng)預(yù)處理、傳輸和后處理,轉(zhuǎn)換成可記錄和顯示被測對象物理量的數(shù)字量或模擬量,記錄與顯示裝置記錄測試信號,并通過數(shù)字或圖、表或光、聲、色彩信號,顯示被測對象的物理量。圖2-1汽車測試系統(tǒng)的組成3.汽車測試系統(tǒng)的輸入、傳輸和輸出關(guān)系
汽車測試問題就是在處理輸入量x(t)、系統(tǒng)的傳輸特性h(t)和輸出量y(t)三者之間的關(guān)系。圖2-2汽車測試系統(tǒng)模型
如果已知傳輸特性h(t),通過對輸出量y(t)的分析,就能得到輸入量x(t),稱為測量。
如果已知輸入量x(t),通過對傳輸特性y(t)的分析就能得到傳輸特性h(t),稱為系統(tǒng)或儀器的定度過程。
如果輸入量x(t)和傳輸特性h(t)都已知,可以推斷或估計輸出量y(t),這稱為輸出信號預(yù)測。4.
對汽車測試系統(tǒng)的要求
一個理想的汽車測試系統(tǒng),要滿足以下三點(diǎn)基本要求。
要求1:測試系統(tǒng)為單值、具有確定的輸入—輸出關(guān)系的系統(tǒng)。
這就要求系統(tǒng)的一個輸入值x只能對應(yīng)一個輸出值y,同樣,一個輸出值y也只能對應(yīng)一個輸入值x。
要求2:測試系統(tǒng)為單向影響系統(tǒng)。
單向影響系統(tǒng)是指測試裝置或測試儀器對被測量的影響可以忽略,不能因?yàn)樵O(shè)置了測試測試裝置或測試儀器而影響被測對象原來的工作狀況。
要求3:測試系統(tǒng)為線性系統(tǒng)。
線性系統(tǒng)是指測試系統(tǒng)的輸出—輸入關(guān)系具有線性關(guān)系。2.2
汽車測試系統(tǒng)的靜態(tài)特性
1.數(shù)學(xué)模型
汽車測試系統(tǒng)的靜態(tài)特性是指汽車測試系統(tǒng)的輸入和輸出狀態(tài)都不隨時間變化(或變化極緩慢,在所觀察的時間間隔內(nèi)可忽略其變化而視為常量)的特性。
具有靜態(tài)特性的汽車測試系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型可以表示為(2-1)
具有理想靜態(tài)特性的汽車測試系統(tǒng)為線性系統(tǒng),其輸入和輸出關(guān)系的數(shù)學(xué)模型為(2-2)2.靜態(tài)特性(1)零點(diǎn)漂移
零點(diǎn)漂移是指當(dāng)測試系統(tǒng)的輸人為零時,輸出不為零。圖2-3零點(diǎn)漂移和靈敏度漂移(2)靈敏度
靈敏度S是測試系統(tǒng)的輸出增量與輸入增量之比。(2-3)圖2-4靈敏度2.靜態(tài)特性(3)分辨率
分辨率是指測試裝置最小輸入量引起輸出量的變化。對于模擬儀表來說,分辨率就是標(biāo)尺的最小刻度值的一半;對于數(shù)字儀表,就是顯示末位的1個單位值。(4)非線性度
非線性度是定度曲線偏離其擬合直線的程度。圖2-5定度曲線與非線性度(2-4)2.靜態(tài)特性(5)回程誤差
正向輸入與反向輸入所對應(yīng)的輸出的差值,稱為滯后量,也是絕對回程誤差。圖2-6回程誤差(2-5)2.靜態(tài)特性(6)重復(fù)度
重復(fù)度是指在相同的試驗(yàn)條件下,對同一被測參數(shù)進(jìn)行重復(fù)測量時測量值的一致程度。(7)信噪比
信噪比是信號幅值對噪聲幅值之比,通常用分貝值dB等對數(shù)參數(shù)表示。
綜上所述,從靜態(tài)特性的角度看,良好的測試系統(tǒng)應(yīng)該具有足夠高和足夠穩(wěn)定的靈敏度、分辨率和信噪比,非線性度和回程誤差則要盡可能地小,重復(fù)度要高,要消除零點(diǎn)漂移。2.3
汽車測試系統(tǒng)的動態(tài)特性
1.數(shù)學(xué)模型
汽車測試系統(tǒng)的動態(tài)特性是指測試系統(tǒng)的輸入和輸出狀態(tài)都隨時間變化的特性。
具有動態(tài)特性的汽車測試系統(tǒng)的輸入和輸出關(guān)系的數(shù)學(xué)模型為常系數(shù)線性微分方程,其一般式為(2-6)2.動態(tài)特性(1)疊加特性
疊加特性是指幾個輸入同時作用于系統(tǒng)所引起的輸出,等于這些輸入單獨(dú)作用于系統(tǒng)所引起的輸出之和。即輸入
的輸出為
,輸入
的輸出為
,則輸入
的輸出為
。(2)比例特性
比例特性是指某輸入的若干倍作用于系統(tǒng)所引起的輸出,等于該輸入單獨(dú)作用于系統(tǒng)所引起的輸出的若干倍。
輸入
的輸出為
。2.動態(tài)特性(3)微分特性
微分特性是指某輸入先求微分,再作用于系統(tǒng)所引起的輸出,等于該輸入直接作用于系統(tǒng)所引起的輸出,再求微分。
輸入
的輸出為
。(4)積分特性
積分特性是指某輸入先求積分,再作用于系統(tǒng)所引起的輸出,等于該輸入直接作用于系統(tǒng)所引起的輸出,再求積分。
輸入
的輸出為
。2.動態(tài)特性(5)頻率保持性
頻率保持性是指線性系統(tǒng)的輸入頻率與輸出頻率相同。若輸入為某一頻率的正弦信號,則其穩(wěn)態(tài)輸出將保持同一頻率。而穩(wěn)態(tài)是指輸入和輸出信號都進(jìn)入等振幅的周期振蕩狀態(tài),測試系統(tǒng)的常系數(shù)線性微分方程的解為其特解。3.具有動態(tài)特性的汽車測試系統(tǒng)的分析方法
具有動態(tài)特性的汽車測試系統(tǒng)的分析方法有傳遞函數(shù)和頻率響應(yīng)函數(shù)法,其結(jié)果均是要得到汽車測試系統(tǒng)的幅頻特性和相頻特性,這兩個特性是具有動態(tài)特性的汽車測試系統(tǒng)的輸入與輸出的幅值關(guān)系、相位關(guān)系的主要特性。
在汽車測試中,要用到并主要測試這兩個特性;在汽車測試前,通過理論分析,得到這兩個特性,將有利于選擇傳感器及其測試儀器,減小測試誤差,避免傳感器固有頻率選擇的錯誤。3.具有動態(tài)特性的汽車測試系統(tǒng)的分析方法
(1)傳遞函數(shù)
當(dāng)初始條件為零時,系統(tǒng)輸出的拉普拉斯變換與系統(tǒng)輸入的拉普拉斯變換之比,為系統(tǒng)的傳遞函數(shù)。
令
為復(fù)變量,對式(2-6)的兩邊進(jìn)行拉普拉斯變換,得(2-7)
由式(2-7)得具有動態(tài)特性的汽車測試系統(tǒng)的傳遞函數(shù)(2-8)3.具有動態(tài)特性的汽車測試系統(tǒng)的分析方法
(2)頻率響應(yīng)函數(shù)
令,則
,由式(2-8),得具有動態(tài)特性的汽車測試系統(tǒng)的頻率響應(yīng)函數(shù)
將頻率響應(yīng)函數(shù)寫成復(fù)數(shù)的形式(2-9)
幅頻響應(yīng)特性和相頻響應(yīng)特性為(2-11)(2-10)(2-12)3.具有動態(tài)特性的汽車測試系統(tǒng)的分析方法
(3)幅頻響應(yīng)特性和相頻響應(yīng)特性的求解
幅頻響應(yīng)特性和相頻響應(yīng)特性的求解步驟:
(1)確定汽車動態(tài)測試系統(tǒng)的物理模型,進(jìn)行數(shù)學(xué)抽象,寫出具有動態(tài)特性的汽車測試系統(tǒng)的輸入和輸出關(guān)系的常系數(shù)線性微分方程。
(2)對具有動態(tài)特性的汽車測試系統(tǒng)的輸入和輸出關(guān)系的常系數(shù)線性微分方程的兩邊進(jìn)行拉普拉斯變換,得具有動態(tài)特性的汽車測試系統(tǒng)的傳遞函數(shù)
。
(3)令,得具有動態(tài)特性的汽車測試系統(tǒng)的頻率響應(yīng)函數(shù)
。
(4)將頻率響應(yīng)函數(shù)
寫成復(fù)數(shù)的形式。
(5)求頻率響應(yīng)函數(shù)的模,得具有動態(tài)特性的汽車測試系統(tǒng)的幅頻響應(yīng)特性
。
(6)求頻率響應(yīng)函數(shù)的輻角,得具有動態(tài)特性的汽車測試系統(tǒng)的相頻響應(yīng)特性
。4.一階系統(tǒng)的幅頻和相頻響應(yīng)特性
圖2-7所示的RC電路是一個可用一階微分方程描述的一階系統(tǒng)
由圖2-7和式(2-6),得一階系統(tǒng)的微分方程為(2-13)圖2-7RC電路4.一階系統(tǒng)的幅頻和相頻響應(yīng)特性
當(dāng)
時,按幅頻響應(yīng)特性和相頻響應(yīng)特性的求解步驟,解得幅頻響應(yīng)特性和相頻響應(yīng)特性分別為(2-14)a)幅頻響應(yīng)特性曲線(2-15)b)相頻響應(yīng)特性曲線圖2-8一階系統(tǒng)的頻率響應(yīng)特性曲線5.二階系統(tǒng)的幅頻和相頻響應(yīng)特性
圖2-9a、b所示的質(zhì)量彈簧阻尼系統(tǒng)和LRC電路均是可用二階微分方程描述的二階系統(tǒng)。
由圖2-9和式(2-6),得二階系統(tǒng)的微分方程為(2-16)a)質(zhì)量彈簧阻尼系統(tǒng)b)LRC電路圖2-9二階系統(tǒng)5.二階系統(tǒng)的幅頻和相頻響應(yīng)特性
當(dāng)
時,按幅頻響應(yīng)特性和相頻響應(yīng)特性的求解步驟,解得幅頻響應(yīng)特性和相頻響應(yīng)特性分別為(2-17)a)幅頻響應(yīng)特性曲線(2-18)b)相頻響應(yīng)特性曲線圖2-10二階系統(tǒng)的頻率響應(yīng)特性曲線6.具有動態(tài)特性的汽車測試系統(tǒng)不失真測量的條件
(1)不失真測量的條件
具有動態(tài)特性的汽車測試系統(tǒng)不失真地測量,就是被測試信號通過測試系統(tǒng)后,其輸出波形與輸入波形精確地相似,幅值和相位允許有差異,如圖2-11所示。圖2-11波形不失真地復(fù)現(xiàn)(2-19)
對于線性系統(tǒng),要實(shí)現(xiàn)不失真測量,就必須同時滿足兩個條件:幅頻響應(yīng)特性為常數(shù)和相頻響應(yīng)特性成線性,即6.具有動態(tài)特性的汽車測試系統(tǒng)不失真測量的條件
(2)一階系統(tǒng)不失真測量的分析
根據(jù)圖2-8,對于一階系統(tǒng),為滿足式(2-19),不失真地測量,就要求
盡可能小,使
盡可能接近1,且相頻響應(yīng)特性的線性較好。其中
,輸入信號的頻率無法預(yù)知和控制,所以一階系統(tǒng)不失真測量的條件就是時間常數(shù)
越小越好。a)幅頻響應(yīng)特性曲線b)相頻響應(yīng)特性曲線圖2-8一階系統(tǒng)的頻率響應(yīng)特性曲線6.具有動態(tài)特性的汽車測試系統(tǒng)不失真測量的條件
(3)二階系統(tǒng)不失真測量的分析1)阻尼比
,或者認(rèn)為取0.6~0.8之間比較合適,這樣,阻尼比變化時,幅頻響應(yīng)特性
接近1的范圍大,且相頻響應(yīng)特性接近直線,有利于不失真地測量。a)幅頻響應(yīng)特性曲線b)相頻響應(yīng)特性曲線圖2-10二階系統(tǒng)的頻率響應(yīng)特性曲線6.具有動態(tài)特性的汽車測試系統(tǒng)不失真測量的條件2)頻率比遠(yuǎn)小于1,即
《1,這樣,幅頻響應(yīng)特性
接近1,受阻尼比變化的影響小,有利于不失真地測量。3)固有頻率也不能太高,否則會導(dǎo)致靈敏度降低。a)幅頻響應(yīng)特性曲線b)相頻響應(yīng)特性曲線圖2-10二階系統(tǒng)的頻率響應(yīng)特性曲線2.4汽車測試的計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
汽車測試的計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)主要由傳感器、前置放大器(信號預(yù)處理裝置)、多路模擬開關(guān)、采樣-保持器(S/H)、模數(shù)轉(zhuǎn)換器(A/D)、計算機(jī)、顯示器等組成。圖2-12計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)2.4汽車測試的計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
1.多路模擬開關(guān)
多路模擬開關(guān)的主要功用是把多個模擬量參數(shù)分時地接通并送達(dá)到模數(shù)轉(zhuǎn)換器,即完成多到一的轉(zhuǎn)換。2.采樣-保持器
采樣器是一種開關(guān)電路或裝置,它在固定時間點(diǎn)上取出被處理信號的值;保持器則把這個信號值放大后存儲起來,保持一段時間,以供模數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換,直到下一個采樣時間再取出一個模擬信號值來代替原來的值。圖2-12計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)2.4汽車測試的計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
3.模數(shù)轉(zhuǎn)換器
模數(shù)轉(zhuǎn)換器(A/D)的功用是對采樣保持電路在時間上離散的模擬電壓值輸出一個n位二進(jìn)制數(shù)字量。
最常用的兩種模數(shù)轉(zhuǎn)換技術(shù)是計數(shù)器型模數(shù)轉(zhuǎn)換器和逐次逼近型模數(shù)轉(zhuǎn)換器。
模數(shù)轉(zhuǎn)換器的兩個主要技術(shù)指標(biāo)為分辨率和轉(zhuǎn)換時間。圖2-12計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)2.5汽車測試系統(tǒng)的構(gòu)建
汽車測試系統(tǒng)的構(gòu)建是根據(jù)被測對象的測量參數(shù)和汽車測試系統(tǒng)的組成,利用已有的傳感器、前置放大器、示波器、數(shù)據(jù)采集卡、計算機(jī)等,構(gòu)建汽車測試系統(tǒng)。
傳感器、前置放大器、示波器、數(shù)據(jù)采集卡、計算機(jī)等可從生產(chǎn)企業(yè)購制,測試軟件、單片機(jī)等可自行開發(fā)。示波器數(shù)據(jù)采集卡電渦流傳感器+前置放大器1.利用示波器構(gòu)建汽車測試系統(tǒng)
利用示波器構(gòu)建的汽車測試系統(tǒng)主要用于易于測量參數(shù)的靜態(tài)測量,如靜態(tài)的位移、溫度、電壓;也可用于傳動軸振型等動態(tài)測量。
傳感器與前置放大器連接,前置放大器直接與示波器連接。被測對象為汽車或汽車上的部件。傳感器和前置放大器來自傳感器的生產(chǎn)企業(yè),示波器來自示波器的生產(chǎn)企業(yè)。
測試時,傳感器將被測對象的參數(shù)量轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?,?jīng)前置放大器轉(zhuǎn)變?yōu)殡妷盒盘?,在示波器上顯示波形。圖2-13
利用示波器構(gòu)建汽車測試系統(tǒng)的框圖2.利用數(shù)據(jù)采集卡和計算機(jī)構(gòu)建汽車測試系統(tǒng)
利用數(shù)據(jù)采集卡和計算機(jī)構(gòu)建的汽車測試系統(tǒng)可用于被測對象的不同參數(shù)的靜態(tài)和動態(tài)測試。這種構(gòu)建汽車測試系統(tǒng)的方法,尤其適合構(gòu)建研究性試驗(yàn)、新的試驗(yàn)的汽車測試系統(tǒng)。
傳感器與前置放大器連接,前置放大器與數(shù)據(jù)采集卡連接,數(shù)據(jù)采集卡與計算機(jī)連接。
測試時,傳感器將被測對象的參數(shù)量轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?,?jīng)前置放大器轉(zhuǎn)變?yōu)殡妷盒盘?,通過數(shù)據(jù)采集卡傳遞給計算機(jī),計算機(jī)處理測試數(shù)據(jù),并顯示測試結(jié)果。圖2-14
利用數(shù)據(jù)采集卡和計算機(jī)構(gòu)建汽車測試系統(tǒng)的框圖3.利用單片機(jī)和計算機(jī)構(gòu)建汽車測試系統(tǒng)
利用單片機(jī)和計算機(jī)構(gòu)建的汽車測試系統(tǒng)可用于被測對象的單個參數(shù)的靜態(tài)和動態(tài)測試。這種構(gòu)建汽車測試系統(tǒng)的方法,尤其適合構(gòu)建研究性試驗(yàn)、新的試驗(yàn)的測試儀器,對被測對象的單個參數(shù)進(jìn)行測試。
傳感器與前置放大器連接,前置放大器與單片機(jī)連接,單片機(jī)通過USB接口與計算機(jī)連接。
測試時,傳感器將被測對象的參數(shù)量轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?,?jīng)前置放大器轉(zhuǎn)變?yōu)殡妷盒盘?,通過單片機(jī)傳遞給計算機(jī),計算機(jī)處理測試數(shù)據(jù),并顯示測試結(jié)果。圖2-15
利用單片機(jī)和計算機(jī)構(gòu)建汽車測試系統(tǒng)的框圖4.利用單片機(jī)構(gòu)建汽車測試系統(tǒng)
利用單片機(jī)構(gòu)建汽車測試系統(tǒng)可用于被測對象的不同參數(shù)的靜態(tài)和動態(tài)測試。這類測試系統(tǒng)多由汽車測試系統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)建,并形成企業(yè)生產(chǎn)的汽車測試儀器。
傳感器與前置放大器連接,前置放大器與單片機(jī)連接。企業(yè)開發(fā)單片機(jī),利用單片機(jī)構(gòu)建汽車測試儀器,并開發(fā)專用的測試軟件。
測試時,傳感器將被測對象的參數(shù)量轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?,?jīng)前置放大器轉(zhuǎn)變?yōu)殡妷盒盘?,再傳遞給單片機(jī),單片機(jī)處理測試數(shù)據(jù),并顯示測試結(jié)果。圖2-16
利用單片機(jī)構(gòu)建汽車測試系統(tǒng)的框圖1.測量及其分類
測量就是以確定被測參數(shù)的數(shù)值為目的進(jìn)行的一系列試驗(yàn)操作。具體地說,就是應(yīng)用某種測量儀器,將被測量參數(shù)與同一物理量的標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較,從而確定該參數(shù)數(shù)值的過程。
測量包括直接測量和間接測量兩種。2.6汽車測試的測量誤差及其分析
(1)直接測量
通過測試裝置,將被測量參數(shù)與同一物理量的標(biāo)準(zhǔn)量直接比較,或是用事先經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)量校正的測量儀器進(jìn)行測量,直接求得被測量參數(shù)的數(shù)值。
例如,用尺測量距離就屬于將被測距離與尺的量直接比較的直接測量,而用溫度計測量溫度則屬于用事先經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)量校正的溫度計進(jìn)行的直接測量。這些測量,均可從測量儀器上直接讀出被測量參數(shù)的數(shù)值。1.測量及其分類
(2)間接測量
被測量參數(shù)與某些獨(dú)立的參數(shù)存在確定的函數(shù)關(guān)系,對這些獨(dú)立的參數(shù)進(jìn)行直接測量,然后利用該函數(shù)關(guān)系計算得出被測量參數(shù)。
例如,對矩形的長度和寬度進(jìn)行直接測量,然后計算得出矩形面積,就是對矩形面積的間接測量,矩形面積不是直接測量得到的。對發(fā)動機(jī)或驅(qū)動電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速進(jìn)行直接測量,然后計算得到功率,也是功率的間接測量,功率不是直接測量得到的。1.測量及其分類
(1)測量誤差
測量誤差是被測量參數(shù)的測量值l與真實(shí)值X之間的差值,簡稱誤差,即2.測量誤差及其分類(2-20)
測量值l可通過儀器測量得到,真實(shí)值X往往難以得到。真實(shí)值簡稱真值,可來自被測量參數(shù)的理論值、規(guī)定值、標(biāo)準(zhǔn)中的值,在等精密度測量中,可取多個測量值的平均值。無論直接測量還是間接測量,測量結(jié)果都不等于被測量的真實(shí)值,也即測量存在誤差,難以避免誤差,只能減小誤差。2.測量誤差及其分類
(2)按誤差的性質(zhì)分類
1)系統(tǒng)誤差
系統(tǒng)誤差是保持一定大小、正負(fù)數(shù)值或按一定規(guī)律變化的誤差,是一種非隨機(jī)性誤差。系統(tǒng)誤差由測試系統(tǒng)中非隨機(jī)因素引起的誤差。
系統(tǒng)誤差的來源包括測量設(shè)備的基本誤差、偏離測試條件要求所產(chǎn)生的測試條件誤差、測量理論和方法不完善所帶來的理論誤差和方法誤差及試驗(yàn)人員測量技術(shù)不熟練或其他主觀原因造成的人員誤差等??筛鶕?jù)測試系統(tǒng)的組成,逐個分析系統(tǒng)誤差的來源。
系統(tǒng)誤差是有規(guī)律的,這種規(guī)律體現(xiàn)在每一次具體的測量中。因此,通過試驗(yàn)找到這種規(guī)律之后,就可以對測定值進(jìn)行修正,以減小或消除系統(tǒng)誤差的影響。(2)按誤差的性質(zhì)分類2)過失誤差
由于測量工作中的錯誤、疏忽大意等原因引起的誤差,稱為過失誤差,又可以稱為“粗大誤差”。3)隨機(jī)誤差
即使在相同的條件下,對同一個參數(shù)重復(fù)地進(jìn)行多次測量,所得到的測量值也不可能完全相同。這時,測量誤差具有各不相同的數(shù)值與符號,這種誤差稱為隨機(jī)誤差,或稱偶然誤差。
在任何測量工作中,隨機(jī)誤差都是無法避免的。隨機(jī)誤差就其個體而言,是沒有規(guī)律、無法預(yù)先估計及不可控制的,但其總體卻符合統(tǒng)計學(xué)的規(guī)律,重復(fù)測量的次數(shù)越多,這種規(guī)律性就越明顯。因此,可以用概率統(tǒng)計的方法,計算隨機(jī)誤差給測量結(jié)果可能帶來的影響。(3)按誤差產(chǎn)生的原因分類1)測試?yán)碚撜`差
測試?yán)碚撜`差是指由于測量理論本身不夠完善引起的誤差。例如,在底盤測功機(jī)上做測試時,車輪在滾筒上滾動替代車輪在地面上滾動,產(chǎn)生車輪滾動的理論誤差。2)測試儀器誤差
測試儀器誤差是指由于儀器的結(jié)構(gòu)和制造不完善或調(diào)整、校正不當(dāng)或位感器的安裝位姿精度等原因引起的誤差。例如,傳感器在汽車上安裝,傳感器的坐標(biāo)與汽車坐標(biāo)間的誤差。
3)測試人員誤差
測試人員誤差是指由于測量者技術(shù)不熟練或受其他主觀因素引起的誤差。例如,駕駛員的駕駛水平與測試誤差有關(guān),同一駕駛員及不同駕駛員操縱同一輛手動擋汽車換擋,均有換擋的時間誤差,且不可控制;主觀評價汽車的平順性也會因人而異,產(chǎn)生主觀評價誤差。(3)按誤差產(chǎn)生的原因分類4)被測對象誤差
被測對象誤差是指由于被測對象自身變化帶來的誤差。例如,汽車在冷態(tài)及熱態(tài)、跑合與未跑合、加潤滑油等保養(yǎng)前后均會帶來動力性、制動性等測試誤差。
5)測試環(huán)境誤差
環(huán)境誤差是指由于各種環(huán)境因素與要求的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)不一致而引起的測量裝置和被測量對象本身的變化所造成的誤差。例如,大氣的溫度、濕度、氣壓、風(fēng)向等變化引起測試的氣候環(huán)境誤差。
6)測試道路誤差
測試道路誤差是指由于測試道路引起的測試誤差。例如,道路有路面不平度并使汽車產(chǎn)生隨機(jī)振動,引起測試誤差;車輪在道路及滾筒上滾動,有滾動誤差;在汽車?yán)@樁試驗(yàn)中,有汽車運(yùn)動軌跡的誤差。3.測量誤差的表達(dá)方式
(1)絕對誤差
被測量參數(shù)的測定值與真實(shí)值之差為絕對誤差,見式(2-20),可正可負(fù)。
(2)相對誤差
絕對誤差與真實(shí)值之比為相對誤差,通常用百分比表示,可正可負(fù),即相對誤差(2-21)4.測試的精確度
(1)精密度
精密度是指對同一被測參數(shù)進(jìn)行多次重復(fù)測量,各測定值之間的接近程度。測量的精密度受隨機(jī)誤差控制。
(2)準(zhǔn)確度
準(zhǔn)確度是指對同一被測參數(shù)進(jìn)行多次重復(fù)測量,測量結(jié)果與被測參數(shù)的真實(shí)值之間的接近程度。測量的準(zhǔn)確度受系統(tǒng)誤差控制。
(3)精確度
精確度就是精密度與準(zhǔn)確度的綜合。測量工作就是希望得到精確度高的結(jié)果。a)高準(zhǔn)確度低精密度b)低準(zhǔn)確度高精密度c)高精確度
圖2-17精密度、準(zhǔn)確度和精確度三者之間的關(guān)系5.隨機(jī)誤差的正態(tài)分布規(guī)律
隨機(jī)誤差服從正態(tài)分布,其數(shù)學(xué)模型用概率密度函數(shù)描述為
隨機(jī)誤差具有以下特征:1)單峰性。2)對稱性。3)有限性。4)抵償性。(2-22)(2-23)a)正態(tài)分布曲線b)不同標(biāo)準(zhǔn)差的正態(tài)分布曲線
圖2-18隨機(jī)誤差的正態(tài)分布曲線6.等精密度測量的算術(shù)平均值與真實(shí)值的關(guān)系
對某個參數(shù)進(jìn)行n次等精密度測量,即得到
,
,…,
等n個測量值,根據(jù)式(2-20),且考慮真實(shí)值只有一個,則有
,
,…,
。如以
表示測量值的算術(shù)平均值,即
進(jìn)一步得(2-24)
當(dāng)測量次數(shù)無限增加時,可使得
,此時,測量值的算術(shù)平均值就等于被測參數(shù)的真實(shí)值,即(2-25)(2-26)
測量值
與算術(shù)平均值
之差,稱為殘余誤差,簡稱殘差(或稱偏差),以
表示,則有6.等精密度測量的算術(shù)平均值與真實(shí)值的關(guān)系(2-27)
將各測量值的殘差值相加,再根據(jù)式(2-24),可得(2-28)
可見,各測量值殘差的代數(shù)和等于零。殘差的這個性質(zhì)可用來檢查算術(shù)平均值的計算是否正確。7.汽車測試誤差的分析
(1)汽車測試誤差分析的意義
在汽車測試設(shè)計、過程中及獲得測試結(jié)果后,一定要進(jìn)行汽車測試誤差分析。如果不知道測試的誤差、精密度和準(zhǔn)確度,那么汽車測試結(jié)果將失去意義。
在測試設(shè)計中,進(jìn)行測試誤差分析,是要防止、避免較大的理論誤差,在測試?yán)碚撝笇?dǎo)下,選擇合適的測試方法和儀器,制定高精度的測試方案,為高精度的汽車測試打下理論和設(shè)計基礎(chǔ)。
在測試過程中,進(jìn)行測試誤差分析,是要保證測試過程的正確,正確使用測試儀器,減小測試過程中的操作誤差,防止、避免測試過程中的過失誤
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