一、總則為規(guī)范機械裝配崗位作業(yè)行為，預(yù)防人身傷害與設(shè)備事故，保障作業(yè)人員生命安全及生產(chǎn)活動有序開展，依據(jù)國家安全生產(chǎn)相關(guān)法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)設(shè)備管理要求，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于企業(yè)機械裝配崗位的所有作業(yè)人員，涵蓋設(shè)備裝配、部件調(diào)試、輔助作業(yè)等相關(guān)操作環(huán)節(jié)。二、操作前安全準(zhǔn)備（一）個人防護(hù)要求作業(yè)人員需按規(guī)定穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品：進(jìn)入作業(yè)區(qū)域必須佩戴安全帽，防止高空墜物或機械碰撞；裝配過程中應(yīng)根據(jù)作業(yè)類型佩戴防護(hù)眼鏡（如涉及飛濺物、粉塵作業(yè)）、防滑工作鞋、阻燃或耐磨工作服；使用旋轉(zhuǎn)工具、尖銳器具時，需佩戴防切割手套；涉及噪聲環(huán)境的作業(yè)，應(yīng)配備耳塞等防護(hù)用具。嚴(yán)禁穿著拖鞋、涼鞋或短褲、短裙進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場，長發(fā)人員需將頭發(fā)束起并納入工作帽內(nèi)。（二）作業(yè)環(huán)境檢查作業(yè)前需對現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行排查：確保裝配場地整潔，零件、工具、物料分類擺放整齊，通道無雜物堆積，滿足人員通行及設(shè)備移動空間要求；檢查作業(yè)區(qū)域照明是否充足，應(yīng)急照明裝置是否正常；確認(rèn)設(shè)備接地、接零保護(hù)裝置完好，電氣線路無破損、裸露；對于涉及易燃易爆物料的裝配環(huán)節(jié)，需檢測現(xiàn)場可燃?xì)怏w濃度，確保通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離火源與熱源。（三）設(shè)備與工具核查設(shè)備狀態(tài)：啟動裝配設(shè)備（如機床、鉆床、起重機等）前，檢查設(shè)備防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、急停按鈕）是否齊全有效，潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)運行正常，傳動部件無松動、卡滯；試運轉(zhuǎn)設(shè)備，觀察運行聲音、振動是否異常，確認(rèn)無故障后方可投入使用。工具校驗：手動工具（扳手、螺絲刀、鉗子等）需檢查外觀無裂紋、變形，連接部位牢固；電動工具、氣動工具需檢測絕緣性能（電動工具絕緣電阻不低于規(guī)定值），確認(rèn)電源線、氣管無破損，開關(guān)靈活可靠；吊裝工具（吊鉤、鋼絲繩、吊具）需檢查磨損程度、載荷標(biāo)識，嚴(yán)禁使用超期或損壞的吊具。三、裝配作業(yè)安全規(guī)范（一）設(shè)備操作要求啟動與運行：設(shè)備啟動前需確認(rèn)操作區(qū)域無人員、雜物，按操作規(guī)程逐步啟動，嚴(yán)禁擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)；設(shè)備運行過程中，作業(yè)人員需堅守崗位，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異響、過熱、異常振動等情況，立即停機檢查，排除故障前不得重啟設(shè)備。停機與維護(hù)：設(shè)備停機后，需切斷電源、氣源，待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)（如旋轉(zhuǎn)部件靜止、液壓系統(tǒng)卸壓）后方可進(jìn)行檢修、換刀或零件裝配作業(yè)；嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進(jìn)行清理、潤滑或調(diào)整操作。（二）零件裝配作業(yè)零件擺放：裝配用零件、部件應(yīng)放置在穩(wěn)固的工作臺上或?qū)Ｓ昧霞軆?nèi)，避免堆疊過高導(dǎo)致坍塌；精密零件需采取防護(hù)措施（如墊軟布、使用專用工裝），防止磕碰、劃傷。工具使用：使用扳手時，需選擇適配的規(guī)格，嚴(yán)禁用套管加長扳手手柄或錘擊扳手；使用螺絲刀時，確保刀頭與螺絲槽匹配，避免打滑傷人；裝配過程中如需敲擊，應(yīng)使用銅錘、橡膠錘等軟質(zhì)工具，禁止直接錘擊零件表面，防止零件變形或產(chǎn)生金屬飛濺。配合件裝配：過盈配合零件裝配時，需采用加熱、加壓等規(guī)范工藝，嚴(yán)禁強行敲擊裝配；使用壓力機、液壓裝置時，需確認(rèn)工裝夾具定位準(zhǔn)確，作業(yè)人員應(yīng)站在安全區(qū)域，防止工件彈出或壓力裝置失控。（三）吊裝與搬運作業(yè)吊裝作業(yè)：吊裝零件或部件前，檢查吊具載荷能力，確保吊裝物重量在吊具額定載荷范圍內(nèi)；吊裝時需設(shè)置專人指揮，指揮信號清晰、統(tǒng)一（如手勢、哨聲）；嚴(yán)禁在吊裝物下方站立、行走或作業(yè)，吊裝過程中保持平穩(wěn)，避免急停、急轉(zhuǎn)。物料搬運：搬運重物時，應(yīng)評估重量，多人協(xié)作需統(tǒng)一指揮、動作一致；使用手推車、叉車搬運時，確保物料碼放穩(wěn)固，車速適中，轉(zhuǎn)彎、倒車時注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞設(shè)備或人員。（四）焊接與切割作業(yè)（如涉及）進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時，需佩戴焊接面罩、防火手套，穿著阻燃工作服；作業(yè)區(qū)域周圍清除易燃易爆物品，或采取隔離、覆蓋措施；焊接設(shè)備接地良好，焊把線、氣管無破損；作業(yè)結(jié)束后，確認(rèn)焊渣、火星完全熄滅，方可離開現(xiàn)場。（五）電氣安全操作接觸電氣設(shè)備（如控制柜、電源線）時，需確認(rèn)設(shè)備已斷電，使用絕緣工具操作；嚴(yán)禁濕手觸摸電氣開關(guān)、插座或設(shè)備金屬部位；發(fā)現(xiàn)電氣線路破損、漏電時，立即停止作業(yè)，通知電工處理，禁止擅自接線或維修。（六）協(xié)作作業(yè)要求多人協(xié)同裝配時，需明確分工、溝通順暢，避免交叉作業(yè)干擾；傳遞工具、零件時，禁止拋擲，應(yīng)通過手遞手方式交接；涉及高空作業(yè)（如設(shè)備頂部裝配）時，需搭設(shè)穩(wěn)固的腳手架或使用登高平臺，佩戴安全帶并掛設(shè)到可靠錨點。四、設(shè)備維護(hù)與故障處置（一）日常維護(hù)作業(yè)結(jié)束后，需清理設(shè)備及作業(yè)區(qū)域，擦拭設(shè)備表面油污、鐵屑，整理工具、零件；按設(shè)備說明書要求進(jìn)行日常潤滑、緊固，填寫設(shè)備維護(hù)記錄；定期檢查設(shè)備關(guān)鍵部件（如傳動帶、鏈條、緊固件）的磨損、松動情況，及時更換或調(diào)整。（二）故障處理設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機，切斷動力源（電源、氣源、液壓源等），并在設(shè)備明顯位置懸掛“故障檢修，禁止操作”標(biāo)識；及時報告設(shè)備管理人員或維修人員，詳細(xì)說明故障現(xiàn)象、發(fā)生過程；嚴(yán)禁作業(yè)人員擅自拆卸、維修故障設(shè)備，特殊情況需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并獲得授權(quán)后方可處理。五、應(yīng)急處置措施（一）人身傷害應(yīng)急機械傷害：發(fā)生擠傷、劃傷、砸傷等事故時，立即停止作業(yè)，查看傷情。若為輕微劃傷，用清潔紗布按壓止血并消毒；若傷口較深或骨折，避免隨意搬動傷者，立即撥打急救電話，等待專業(yè)救援。觸電事故：發(fā)現(xiàn)人員觸電，立即切斷電源（或用絕緣物體挑開電源線），將傷者移至安全區(qū)域；若傷者呼吸、心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇，同時撥打急救電話。燙傷、灼傷：接觸高溫零件或焊接火花導(dǎo)致燙傷時，立即用冷水沖洗受傷部位15分鐘以上，減輕傷害；若傷勢嚴(yán)重，覆蓋干凈紗布后送醫(yī)治療。（二）設(shè)備與火災(zāi)應(yīng)急設(shè)備事故：設(shè)備發(fā)生漏電、起火或爆炸征兆時，立即切斷總電源、氣源，使用干粉滅火器（電氣火災(zāi)）或二氧化碳滅火器滅火；若火勢較大，撥打火警電話，組織人員疏散，遠(yuǎn)離事故區(qū)域。泄漏處置：涉及油料、化學(xué)品泄漏時，立即停止作業(yè)，用吸附材料（如棉紗、吸油氈）清理泄漏物，防止擴(kuò)散；若泄漏物為易燃易爆或有毒物質(zhì)，需佩戴防護(hù)用具，開啟通風(fēng)設(shè)備，嚴(yán)禁明火作業(yè)。（三）應(yīng)急報告與救援發(fā)生事故后，作業(yè)人員應(yīng)第一時間向班組長、安全員報告，說明事故類型、地點、傷情等信息；企業(yè)應(yīng)啟動應(yīng)急預(yù)案，組織救援力量，保護(hù)事故現(xiàn)場，配合事故調(diào)查與分析。六、附則1