瀝青砂施工技術(shù)規(guī)范一、概述瀝青砂作為兼具防水、抗變形能力的復(fù)合材料，廣泛應(yīng)用于儲(chǔ)罐基礎(chǔ)、道路基層、水工結(jié)構(gòu)防滲等工程領(lǐng)域。其施工質(zhì)量直接影響工程耐久性與使用安全，需通過(guò)規(guī)范材料選擇、工藝控制與質(zhì)量檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)性能與施工的協(xié)同統(tǒng)一。二、材料技術(shù)要求（一）瀝青選用道路石油瀝青或改性瀝青，技術(shù)指標(biāo)需匹配工程場(chǎng)景（道路工程參考《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)參考《石油化工鋼儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3068）：針入度（25℃）：依氣候分區(qū)選針入度50~100（0.1mm）的瀝青，寒冷地區(qū)適當(dāng)提高針入度增強(qiáng)低溫抗裂性；軟化點(diǎn)（環(huán)球法）：道路工程不低于45℃，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)不低于50℃，保障高溫穩(wěn)定性；延度（15℃）：改性瀝青不小于100cm，普通瀝青不小于40cm，確保低溫韌性。（二）砂采用天然石英砂或機(jī)制砂，級(jí)配滿(mǎn)足連續(xù)級(jí)配要求（0.075mm篩余≤5%、2.36mm篩余≥80%），含泥量≤3%、泥塊含量≤1%。砂的表觀(guān)相對(duì)密度≥2.5、壓碎值≤20%，保證骨架強(qiáng)度。（三）添加劑按需摻入抗剝落劑（胺類(lèi)、酚類(lèi)）、纖維穩(wěn)定劑（木質(zhì)素纖維、聚酯纖維）或改性劑（SBS、橡膠粉）：抗剝落劑摻量為瀝青質(zhì)量的0.3%~0.5%，纖維摻量為混合料質(zhì)量的0.3%~0.4%，確保均勻分散。三、施工準(zhǔn)備（一）場(chǎng)地準(zhǔn)備施工區(qū)域需清理雜物、平整夯實(shí)，基層壓實(shí)度≥93%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)），平整度偏差≤10mm/3m。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)需完成環(huán)墻、砂墊層或碎石基層施工，表面干燥無(wú)積水。（二）設(shè)備配置拌合設(shè)備：強(qiáng)制式瀝青拌合站（熱拌）或移動(dòng)式冷拌設(shè)備（冷拌），拌合量匹配攤鋪速度；運(yùn)輸工具：自卸車(chē)覆蓋保溫棉被（熱拌）或密閉車(chē)廂（冷拌），防止溫度損失或材料離析；壓實(shí)機(jī)械：8~12t鋼輪壓路機(jī)（初壓、復(fù)壓）與膠輪壓路機(jī)（終壓），胎壓≤0.7MPa。（三）材料檢驗(yàn)與儲(chǔ)存瀝青：儲(chǔ)存于保溫罐，溫度控制在130~180℃（依瀝青類(lèi)型調(diào)整），避免長(zhǎng)時(shí)間高溫老化；砂：堆置于硬化場(chǎng)地，分倉(cāng)存放不同級(jí)配砂，覆蓋防雨布防潮；添加劑：密封保存、遠(yuǎn)離熱源，使用前檢查保質(zhì)期與分散性。四、施工工藝（一）混合料拌合1.熱拌工藝瀝青加熱至140~160℃，砂烘干至160~180℃（含水率≤0.5%），按配合比（瀝青用量5%~7%，馬歇爾試驗(yàn)確定）投入拌合缸，干拌15~30s、濕拌45~60s，出料溫度130~150℃；改性瀝青混合料拌合溫度提高10~20℃、時(shí)間延長(zhǎng)10~15s，確保改性劑分散均勻。2.冷拌工藝砂無(wú)需烘干，與乳化瀝青（或改性乳化瀝青）、添加劑常溫拌合，時(shí)間≥90s，至混合料色澤均勻、無(wú)花白料；乳化瀝青破乳前需完成攤鋪壓實(shí)，環(huán)境溫度宜≥5℃。（二）運(yùn)輸與攤鋪運(yùn)輸：熱拌混合料運(yùn)距≤10km、時(shí)間≤30min，到場(chǎng)溫度≥120℃；冷拌混合料隨拌隨用、時(shí)間≤2h；攤鋪：瀝青攤鋪機(jī)（帶自動(dòng)找平裝置）攤鋪，速度2~4m/min，松鋪系數(shù)1.15~1.3（試鋪確定），厚度偏差≤±5mm、平整度≤3mm/3m；接縫處理：縱向采用熱接縫（相鄰攤鋪帶重疊5~10cm、同步碾壓），橫向切割垂直面、涂刷粘層油后橫向碾壓，確保接縫密實(shí)。（三）壓實(shí)工藝初壓：鋼輪壓路機(jī)靜壓1~2遍，速度1.5~2km/h，溫度≥110℃（熱拌）或破乳前（冷拌）；復(fù)壓：鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)碾壓3~4遍（振幅0.3~0.6mm、頻率40~50Hz），速度2~4km/h，溫度≥90℃；膠輪壓路機(jī)碾壓2~3遍增強(qiáng)密實(shí)度；終壓：鋼輪壓路機(jī)靜壓1~2遍，速度3~5km/h，溫度≥70℃，消除輪跡，壓實(shí)度≥96%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。五、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）原材料檢驗(yàn)每批次瀝青、砂、添加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，檢測(cè)針入度、級(jí)配、含泥量等指標(biāo)，不合格材料嚴(yán)禁使用。（二）施工過(guò)程控制溫度控制：拌合、運(yùn)輸、攤鋪、壓實(shí)溫度全程監(jiān)測(cè)，偏差超±10℃時(shí)調(diào)整工藝；厚度控制：水準(zhǔn)儀或鋼尺檢測(cè)，每10m測(cè)1點(diǎn)，合格率≥90%；壓實(shí)度檢測(cè)：灌砂法或核子密度儀法，每1000㎡測(cè)1組（3個(gè)點(diǎn)），壓實(shí)度≥設(shè)計(jì)值（通常96%~98%）。（三）成品檢測(cè)平整度：3m直尺檢測(cè)，最大間隙≤5mm；滲水系數(shù)：道路工程≤50mL/min，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)≤20mL/min；外觀(guān)質(zhì)量：表面無(wú)裂縫、松散、泛油，接縫平順。六、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)施工人員佩戴安全帽、防滑鞋、防毒口罩（熱拌作業(yè)），嚴(yán)禁赤腳/穿拖鞋作業(yè)；機(jī)械操作前檢查剎車(chē)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，夜間施工設(shè)警示燈，現(xiàn)場(chǎng)配滅火器與急救箱。（二）環(huán)保要求粉塵控制：砂料堆場(chǎng)設(shè)圍擋與噴淋系統(tǒng)，拌合站裝除塵裝置；煙氣處理：熱拌設(shè)備配瀝青煙氣收集系統(tǒng)，達(dá)標(biāo)后排放；廢棄物處理：廢棄混合料集中回收，瀝青桶、包裝袋送指定場(chǎng)所處理，禁止隨意丟棄。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與常見(jiàn)問(wèn)題處理（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)參考《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB____、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80，主控項(xiàng)目（壓實(shí)度、厚度、平整度）合格率≥95%，一般項(xiàng)目合格率≥85%。（二）常見(jiàn)問(wèn)題處理泛油：瀝青用量過(guò)多或壓實(shí)溫度過(guò)高，撒布3~5mm石屑碾壓吸收多余瀝青；松散：壓實(shí)不足或砂含泥量超標(biāo)，補(bǔ)壓（溫度≥50℃時(shí)）或重新拌合攤鋪；裂縫：基層開(kāi)裂