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文檔簡介

2025年礦山工程試題及答案一、單項選擇題(每題2分,共20分)1.下列采礦方法中,屬于充填采礦法典型工藝的是:A.淺孔留礦法B.分段崩落法C.上向水平分層充填法D.房柱法2.露天礦臺階爆破中,為控制根底產(chǎn)生,關(guān)鍵需優(yōu)化的參數(shù)是:A.孔距B.底盤抵抗線C.超深D.填塞長度3.地下礦山主通風機選型時,最核心的性能參數(shù)匹配指標是:A.電機功率B.葉輪直徑C.風壓-風量特性曲線D.噪聲等級4.巖石單軸抗壓強度與抗拉強度的比值通常為:A.1-5倍B.5-10倍C.10-50倍D.50-100倍5.金屬礦山井下主運輸巷道的最小凈斷面寬度應(yīng)滿足:A.1.8mB.2.2mC.2.5mD.3.0m6.露天礦邊坡穩(wěn)定性分析中,瑞典圓弧法主要適用于:A.巖質(zhì)邊坡B.均質(zhì)土坡C.結(jié)構(gòu)面發(fā)育邊坡D.順層邊坡7.礦山爆破作業(yè)中,毫秒延期雷管的段間間隔時間通??刂圃冢篈.1-5msB.5-50msC.50-100msD.100-200ms8.充填采礦法中,膠結(jié)充填體的早期強度(7天)至少應(yīng)達到:A.0.5MPaB.1.0MPaC.1.5MPaD.2.0MPa9.礦井涌水量預(yù)測的水文地質(zhì)比擬法,關(guān)鍵參數(shù)是:A.含水層滲透系數(shù)B.相似礦山的單位涌水量C.巷道揭露面積D.地下水動水位10.礦山環(huán)境治理中,酸性礦山廢水(AMD)的主要成因是:A.硫化物礦物氧化B.碳酸鹽溶解C.硅酸鹽水解D.重金屬離子富集二、簡答題(每題8分,共40分)1.簡述階段空場法與分段空場法的主要區(qū)別及適用條件。2.說明礦山井下通風系統(tǒng)設(shè)計中“分區(qū)通風”與“集中通風”的優(yōu)缺點及選擇依據(jù)。3.列舉影響爆破塊度的主要因素,并說明改善爆破塊度的技術(shù)措施。4.闡述礦山地壓監(jiān)測的主要內(nèi)容及常用監(jiān)測手段。5.分析露天轉(zhuǎn)地下開采時,過渡期安全管理的關(guān)鍵技術(shù)要點。三、計算題(每題15分,共30分)1.某地下鐵礦采用上向分層充填采礦法,礦塊走向長度60m,階段高度60m,分層高度3m,礦石體重4.2t/m3,回采損失率8%,貧化率12%。已知該礦塊工業(yè)儲量為120萬t,試計算:(1)礦塊采出礦石量;(2)分層回采作業(yè)循環(huán)中的礦石爆破量(按一個分層計算)。2.某礦井總進風量為240m3/s,通風系統(tǒng)總阻力為2500Pa?,F(xiàn)需將總風量提升至280m3/s,擬通過更換主通風機實現(xiàn)。已知原風機特性曲線方程為H=3000-0.05Q2(H為風壓Pa,Q為風量m3/s),新風機候選機型特性曲線為H=3500-0.06Q2。試校核新風機是否滿足需求(系統(tǒng)風阻特性假設(shè)為H=RQ2)。四、案例分析題(共30分)某金屬礦山采用無底柱分段崩落法開采,階段高度100m,分段高度12m,進路間距15m,崩礦步距3.5m。近期生產(chǎn)中出現(xiàn)以下問題:(1)放礦過程中頻繁發(fā)生懸頂;(2)礦石貧化率持續(xù)高于設(shè)計值18%(當前25%);(3)通風系統(tǒng)實測有效風量率僅65%(設(shè)計要求80%)。要求:(1)分析懸頂產(chǎn)生的主要原因及防治措施;(2)指出貧化率超標的可能影響因素并提出控制方法;(3)針對通風系統(tǒng)問題,提出提升有效風量率的技術(shù)方案。答案一、單項選擇題1.C2.C3.C4.C5.B6.B7.B8.B9.B10.A二、簡答題1.主要區(qū)別:階段空場法以階段為回采單元,劃分礦房和礦柱,礦房回采后再處理礦柱;分段空場法將階段劃分為分段,分段內(nèi)進行回采,可邊回采邊處理小礦柱。適用條件:階段空場法適用于礦巖穩(wěn)固、礦體厚度大(>15m)、形態(tài)規(guī)則的礦床;分段空場法適用于礦體厚度中等(8-15m)、礦巖穩(wěn)固性稍差或需要靈活調(diào)整回采順序的情況。2.分區(qū)通風優(yōu)點:風路短、阻力小、漏風少,局部災(zāi)害影響范圍?。蝗秉c:需多臺風機,管理復(fù)雜。集中通風優(yōu)點:設(shè)備集中、管理方便;缺點:風路長、阻力大,災(zāi)害易擴散。選擇依據(jù):礦體分布(分散/集中)、開采深度(淺部/深部)、通風阻力(高/低)、安全要求(高風險區(qū)域優(yōu)先分區(qū))。3.影響因素:炸藥單耗、孔網(wǎng)參數(shù)(孔距/排距)、巖石性質(zhì)(硬度/節(jié)理)、起爆順序、裝藥結(jié)構(gòu)。改善措施:優(yōu)化孔網(wǎng)參數(shù)(縮小孔距/排距比)、采用多段微差起爆(間隔25-50ms)、調(diào)整裝藥結(jié)構(gòu)(耦合/不耦合裝藥結(jié)合)、根據(jù)巖石可爆性調(diào)整單耗(軟巖0.3-0.4kg/m3,硬巖0.5-0.6kg/m3)。4.監(jiān)測內(nèi)容:地應(yīng)力(原巖應(yīng)力/采動應(yīng)力)、圍巖位移(表面/深部位移)、支護結(jié)構(gòu)受力(錨桿/錨索應(yīng)力)、采場冒落特征(冒落高度/范圍)。監(jiān)測手段:應(yīng)力解除法(地應(yīng)力)、多點位移計(深部位移)、錨桿測力計(支護受力)、微震監(jiān)測系統(tǒng)(冒落預(yù)警)。5.關(guān)鍵要點:(1)露天坑底與地下開采工程的空間隔離(保安礦柱尺寸≥50m);(2)露天邊坡與地下采場的相互影響分析(采用FLAC3D模擬應(yīng)力疊加);(3)過渡期通風系統(tǒng)銜接(避免露天匯風影響井下負壓);(4)防排水系統(tǒng)整合(露天匯水與井下涌水的聯(lián)合調(diào)控);(5)爆破振動控制(單段最大裝藥量≤200kg,振動速度≤5cm/s)。三、計算題1.(1)采出礦石量=工業(yè)儲量×(1-損失率)=120萬t×(1-8%)=110.4萬t(2)礦塊體積=工業(yè)儲量/(體重×(1-貧化率))=120萬t/(4.2t/m3×(1-12%))≈1200000/(4.2×0.88)≈324675m3分層數(shù)量=階段高度/分層高度=60m/3m=20層單個分層體積=礦塊體積/分層數(shù)量≈324675/20≈16233.75m3分層爆破量=單個分層體積×(1-貧化率)=16233.75×(1-12%)≈14285.7m3(或按體重計算:16233.75×4.2×(1-12%)≈59999.9t≈6萬t)2.原系統(tǒng)風阻R=H/Q2=2500/(240)2≈0.0434Pa·s2/m?目標風量280m3/s時,系統(tǒng)所需風壓H=RQ2=0.0434×(280)2≈0.0434×78400≈3402Pa新風機在Q=280m3/s時的風壓H=3500-0.06×(280)2=3500-0.06×78400=3500-4704=-1204Pa(負值不合理,說明特性曲線選擇錯誤)正確校核應(yīng)驗證新風機特性曲線與系統(tǒng)風阻曲線的交點:聯(lián)立H=0.0434Q2與H=3500-0.06Q2,解得0.1034Q2=3500→Q≈√(3500/0.1034)≈184m3/s,小于280m3/s,故新風機不滿足需求,需選擇風壓更高的機型(如H=4500-0.05Q2)。四、案例分析題(1)懸頂原因:①礦石節(jié)理發(fā)育導(dǎo)致爆破后塊度不均;②崩礦步距過大(3.5m超過合理值3m);③炸藥單耗不足(低于0.45kg/m3);④起爆順序不合理(未采用孔內(nèi)微差)。防治措施:縮小崩礦步距至3m,提高單耗至0.5kg/m3,采用孔內(nèi)分段起爆(間隔50ms),對節(jié)理發(fā)育區(qū)域增加輔助孔。(2)貧化因素:①放礦截止品位過低(<15%);②進路間距過大(15m超過合理值12-14m);③覆蓋巖層厚度不足(<2倍分段高度,即<24m);④放礦管理不到位(未執(zhí)行“等量順序放礦”)??刂品椒ǎ禾岣呓刂蛊肺恢?8%,調(diào)整進路間距為14m,補充覆蓋巖層至30m,采用智能放礦系統(tǒng)(監(jiān)測放礦量與廢石混入率)。(3)通

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