數(shù)控編程與仿真加工課件 6.1-3 鉆孔 項目實施_第1頁
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文檔簡介

數(shù)控編程與仿真加工第三課時6.孔系零件的數(shù)控銑削編程與仿真加工任務(wù)一如圖6.1.1所示，要求用孔加工循環(huán)指令加工所有的孔，編制數(shù)控加工程序，并仿真加工。任務(wù)導(dǎo)入1圖6.1.1任務(wù)1鉆孔案例圖制定零件的加工工藝2已知：根據(jù)尺寸標(biāo)注確定左下角為編程坐標(biāo)原點，孔深15mm，孔徑10mm，毛坯為60mm×40mm×20mm的長方體45鋼。根據(jù)這些已知條件下一步我們來確定下加工方案：首先確定選用數(shù)控立式銑床或加工中心進行加工，系統(tǒng)為FANUCOI，采用平口鉗定位夾緊，使用G81指令鉆孔加工，選用∮10mm的鉆頭，轉(zhuǎn)速600r/min，進給速度20mm/min，無需半徑補償，但需長度補償H01。表6.1.2加工工序單

編制數(shù)控加工程序3數(shù)控加工程序編制如表6.1.2所示：表6.1.2數(shù)控加工程序編制

編制數(shù)控加工程序3程序編好了，是否有錯、是否合理，在用于數(shù)控機床上加工之前，我們可以通過仿真軟件來運行程序，通過仿真過程掌握各命令的功能特點，并完善程序。請看仿真加工視頻：4課堂小結(jié)①

拿到加工任務(wù)時，一定要細讀加工要求和圖紙，明確加工內(nèi)容后確定加工方案。②

加工程序的編寫，務(wù)必根據(jù)刀具加工工件前→加工中→加工后的整個流程，書寫必要的程序指令及程序段，所有程序的書寫秉承“實事求是”的原則，每個指令的使用力求滿足加工安全要求和加工任務(wù)功能就可。

③

仿真加工應(yīng)力求為實踐加工做準備，體現(xiàn)實際真實加工的執(zhí)行過程和操作方法，避免

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