數(shù)控編程與仿真加工第四課時7.配合件的數(shù)控編程與仿真加工配合件的數(shù)控編程與仿真加工情境七錐套的數(shù)控編程3、錐套左端內外輪廓加工程序。編制數(shù)控加工程序二O173;N020G99M03S600;N040G00X48.5Z2;N050G01Z-26F0.25;N060G00X50Z2;N070X44Z1;錐套左端內外輪廓加工程序指定走刀按照mm/r進給，主軸正傳，600r/min粗車定位粗車到φ48.5快速退回精車定位N010T0101;換01號90度外圓車刀改變精車轉速為1000r/minN080M03S1000;編制數(shù)控加工程序二N090G01X48Z-1F0.1;N110X52;N120G00X200Z150;N140T0202S300;N160G00X20Z2;N170G90X23Z-20F0.12;倒角刀具退出返回到換刀點換02號鏜刀，轉速降為300r/min定位到循環(huán)起點粗車循環(huán)，第一刀N100Z-26;精車外圓編制數(shù)控加工程序二N180X26;N200X32;N210X35;N220X37.5;N230G00X24Z-17;N240G01X22.5Z-40;第二刀第四刀第五刀最后一刀定位粗車錐孔起點，第1刀第1刀粗車錐孔N190X29;第三刀編制數(shù)控加工程序二N250G00Z-17;N270G01X22.5Z-40;N280G00Z-17;N290X32;N300G01X22.5Z-40;N310G00Z-17;Z軸退刀第2刀粗車錐孔Z軸退刀定位粗車錐孔起點，第3刀第3刀粗車Z軸退刀N260X28;定位粗車錐孔起點，第2刀編制數(shù)控加工程序二N320X35;N340G00Z-17;N350X37.5;N360G01X22.5Z-40;N370G00Z5;N380X42S600;定位粗車錐孔起點，第4刀Z軸退刀定位粗車錐孔起點，第5刀第5刀粗車Z軸退刀快速定位，提高轉速N330G01X22.5Z-40;第4刀粗車編制數(shù)控加工程序二N390G01Z0;N410Z-20;N430X21.6Z-40；N440G00Z2;N450X200Z150;N460M30;靠近工件圓臺精車起點精車錐孔內圓面Z軸退刀退刀程序結束N400X38Z-2F0.06;倒角4、錐套右端外輪廓加工程序。編制數(shù)控加工程序二O174;N020G99M03S600;N040G00X50Z2;N050G90X47Z-14F0.25;N060X44;N070X41.5;錐套右端外輪廓加工程序指定走刀按照mm/r進給，主軸正傳，600r/min定位到循環(huán)起點粗車循環(huán)，第1刀粗車循環(huán)，第2刀粗車循環(huán)，第3刀N010T0101;換01號90度外圓車刀定位，加快轉速N080G00X20Z2S1000;編制數(shù)控加工程序二N090G01Z0;N110X41Z-2;N120Z-14;N130X52;N140G00X200Z100;N150M30;靠近工件倒角精車外圓X向退出快速返回程序結束N100X37F0.1;車端面現(xiàn)在我們總結一下本節(jié)所學的基本知識：一、錐套左端內外輪廓加工程序編制。二、錐套右端外輪廓加工程序編制。課