數(shù)控編程與仿真加工第十四課時4.平面類零件的數(shù)控銑削編程與仿真加工任務(wù)四：平面槽數(shù)控銑削編程與仿真加工平面類零件的數(shù)控銑削編程與仿真加工情境四一制定零件的加工工藝1．根據(jù)零件圖確定加工工藝路線

（1）計算各節(jié)點坐標值；

（2）銑削“S”槽；2．選擇刀具立銑刀（Φ6

㎜）T01：用于銑槽3．切削用量確定

表4.2.1切削用量表加工內(nèi)容主軸轉(zhuǎn)速S(r/min)進給速度F(mm/min)銑內(nèi)輪廓800100編制數(shù)控加工程序二任務(wù)2案例編程：編程原點選擇在毛坯左上角，采用逆銑。下刀點選擇在S圖形的左下角，數(shù)控加工程序編制如下：

程序說明O3333N5G90G54G00X0Y0；N10T01；N15M03S800；N20G43H01Z10；N25M07；N30G00X15Y25Z1；N35G01Z-2F50;N40G03X25Y15R10；N45G01X45F100；N50G03X45Y35R10；N55G01X25；N60G02X25Y55R10程序名設(shè)置編程原點選擇刀具主軸正轉(zhuǎn)，800r/min建立刀具長度補償開切削液快速移動到下刀點的上方垂直下刀圓弧插補直線插補圓弧插補直線插補圓弧插補編制數(shù)控加工程序二N65G01X45；N70G02X55Y45R10;N75G00Z100；N80X0Y0；N85M30；直線插補圓弧插補抬刀刀具回起始點程序結(jié)束數(shù)控加工程序編制如下：零件的數(shù)控仿真加工三數(shù)控仿真加工步驟如下：（1）選擇機床、數(shù)控系統(tǒng)并開機（2）機床各軸回參考點（3）安裝工件（4）安裝刀具并對刀（5）輸入加工程序，并檢查調(diào)試（6）手動移動刀具退至距離工件較遠處（7）自動加工零件的數(shù)控仿真加工三下圖4.2.5為斯沃軟件仿真加工工件完成圖：圖4.2.5仿真加工完成圖零件的數(shù)控加工三實施零件加工步驟如下：1、開啟機床。2、安裝夾緊工件。3、安裝夾緊刀具和刀柄。4、對刀，設(shè)定工件坐標系G54。5、錄入程序，人工作圖檢查程序。6、抬刀試運行程序，測試、調(diào)試程序的可行性。7、撤消抬刀和空運行，在毛坯表層試切，檢驗加工程序及相關(guān)數(shù)據(jù)設(shè)定是否正確。8、加工零件。9、控制零件尺寸。10、結(jié)束工作。平面槽的數(shù)控銑削編程與仿真加工4.24.2.4實訓(xùn)內(nèi)容如圖4.2.6所示，已知毛坯為70×70